CN113818439B - 一种建筑施工的桩机结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于桩机领域，尤其为一种建筑施工的桩机结构，包括固定筒与两个切割结构；所述固定筒的底部设置有传导柱，固定筒的内部设置有减震筒，传导柱的一端延伸至减震筒的内部，减震筒的内部设置有减震弹簧，减震弹簧的一端连接有移动板，移动板的一端与传导柱连接，传导柱的顶部设置有挤压块，固定筒的内壁连接有存油箱，挤压块的一端延伸至存油箱的内部连接有挤压板。在使用时，可将需要打入的桩放入到传导柱的底部，在打入过程中，产生的震动，可通过传入到减震筒内部的移动板的表面，在发生震动时，移动板将上下移动，通过减震弹簧可对移动板进行减震，从而对传导柱与桩进行减震，可有效地对桩进行保护，防止因晃动对桩造成破坏。
Description
技术领域
本发明属于桩机领域，尤其涉及一种建筑施工的桩机结构。
背景技术
桩机是一种用于打桩的桩工机械，桩机主要由桩锤、桩架及附属设备等组成，是一种利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。打桩锤是桩机非常重要的部件之一，通过液压方式或者电控方式使得桩锤能够对地桩进行强有力的锤击，可以使得地桩在承受足够大的锤击力后能够被锤入地面，打桩锤是桩机的动力执行部件。现有的打桩机在向下打桩时，往往没有较好的减震部件，无法对桩进行缓震，容易对桩造成破坏。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的至少一个问题本发明提供了一种建筑施工的桩机结构。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工的桩机结构，包括固定筒与两个切割结构；两个切割结构分别安装于固定筒的下方两侧，固定筒的底部设置有传导柱，固定筒的内部设置有减震筒，传导柱的一端延伸至减震筒的内部，减震筒的内部设置有减震弹簧，减震弹簧的一端连接有移动板，移动板的一端与传导柱连接；
传导柱的顶部设置有挤压块，固定筒的内壁连接有存油箱，挤压块的一端延伸至存油箱的内部连接有挤压板，存油箱的底部设置有输油管，输油管的一端连接有中转箱，中转箱的底部设置有L形的输送管，输送管的内部设置有横向复位弹簧，横向复位弹簧的一端连接有水平伸缩筒，水平伸缩筒的一端连接有夹持钳。
在其中一个实施方式中，固定筒的外表面设置有电动滑轨，电动滑轨的内部设置有滑动块，滑动块的表面设置有第二液压油缸。
在其中一个实施方式中，每个切割结构包括放置架，放置架的底部设置有电机，电机的输出端延伸至放置架的内部并连接有切割锯。
在其中一个实施方式中，第二液压油缸的输出端连接有连接柱，连接柱的一端连接有第一液压油缸，第一液压油缸的输出端连接有吸尘筒，吸尘筒的底部与放置架连接，吸尘筒内部的一端设置有放置筒，吸尘筒的一端设置有弧形进灰罩，弧形进灰罩的表面开设有槽。
在其中一个实施方式中，减震筒内部的减震弹簧设置有多个。
在其中一个实施方式中，传导柱的底部较大，且底部的表面开设有圆形槽。
在其中一个实施方式中，中转箱顶部的一端设置有弧形板，弧形板的一端与固定筒的底部连接。
在其中一个实施方式中，夹持钳的内部活动设置有滚轮。
在其中一个实施方式中，电机的输出端穿过切割锯并延伸至吸尘筒的内部，其顶端连接有抽气扇，抽气扇的底部设置有第二传动皮带，第二传动皮带的一端通过转动轴连接有输气扇，输气扇位于放置筒的内侧，放置筒的表面开设有槽，槽的内部设置有过滤网。
在其中一个实施方式中，抽气扇的底部设置有第一传动皮带，第一传动皮带的一端延伸至吸尘筒的外侧并套设连接有传动齿轮轴，传动齿轮轴的底端通过齿轮垂直啮合连接有水平齿轮轴，水平齿轮轴的上方通过皮带套设连接有水平传动柱，水平传动柱的一端连接有输气柱，输气柱位于吸尘筒内侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在使用时，可将需要打入的桩放入到传导柱的底部，在打入过程中，产生的震动，可通过传入到减震筒内部的移动板的表面，在发生震动时，移动板将上下移动，通过减震弹簧可对移动板进行减震，从而对传导柱与桩进行减震，可有效地对桩进行保护，防止因晃动对桩造成破坏。
2、在传导柱向上移动时，将带动传导柱表面的挤压块进行向上移动，挤压块可带动挤压板进行上下移动，从而可对存油箱内部的液压油进行挤压，液压油在受到挤压后通过输油管向中转箱的内部输送，然后进入到输送管的内部，随着油持续的输入，将带动水平伸缩筒向前进行伸缩，通过水平伸缩筒可带动夹持钳进行移动，夹持钳可对桩的表面进行夹持，从而防止桩发生晃动，有效地进行减震，与对地桩进行保护，在震动消失后，横向复位弹簧可带动水平伸缩筒进行复位，方便后续进行工作。
3、在对地桩进行切割时，电机在带动切割锯转动时，电机同时将带动抽气扇进行转动，在抽气扇进行转动时，将产生吸力，从而可将外部气体通过弧形进灰罩抽入到吸尘筒的内部，从而方便进行除尘，可有效地防止切割中产生的灰尘对底下的人造成影响，在抽气扇转动时，将通过底部的第二传动皮带带动输气扇进行转动，输气扇与抽气扇为相反扇叶，输气扇可见气体通过放置筒的顶部输送到外部，从而也能产生吸力，可将含有灰尘的气体抽入到吸尘筒的一侧，对灰尘进行储存，方便后续进行清理，通过放置筒表面的过滤网可防止灰尘进入到放置筒的内部，防止对输气扇造成破坏。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的弧形进灰罩的立体结构示意图；
图3为本发明固定筒的立体结构示意图；
图4为本发明固定筒的第一种内部结构图；
图5为本发明固定筒的第二种内部结构图；
图6为本发明存油箱的内部结构图；
图7为本发明减震筒的内部结构图；
图8为图2中的A处的局部放大图；
图9为本发明吸尘筒的立体结构示意图；
图10为本发明吸尘筒的内部结构图；
图11为本发明放置筒的内部结构图。
图中：1、固定筒；2、第一液压油缸；3、电动滑轨；4、第二液压油缸；5、连接柱；6、传导柱；7、放置架；8、夹持钳；9、输送管；10、吸尘筒；11、电机；12、中转箱；13、存油箱；14、挤压块；15、减震筒；16、减震弹簧；17、移动板；18、挤压板；19、输油管；20、横向复位弹簧；21、水平伸缩筒；22、切割锯；23、弧形进灰罩；24、传动齿轮轴；25、第一传动皮带；26、水平齿轮轴；27、水平传动柱；28、输气柱；29、抽气扇；30、第二传动皮带；31、放置筒；32、过滤网；33、输气扇。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
首先，参照图1-11对本发明的实施例涉及的一种建筑施工的桩机结构，包括固定筒1与两个切割结构；两个切割结构分别安装于固定筒1的下方两侧，固定筒1的底部设置有传导柱6，固定筒1的内部设置有减震筒15，传导柱6的一端延伸至减震筒15的内部，减震筒15的内部设置有减震弹簧16，减震弹簧16的一端连接有移动板17，移动板17的一端与传导柱6连接；在使用时，可将需要打入的桩放入到传导柱6的底部，在打入过程中，产生的震动，可通过传导柱6传入到减震筒15内部的移动板17的表面，在发生震动时，移动板17将上下移动，通过减震弹簧16可对移动板17进行减震，从而对传导柱6与桩进行减震，可有效地对桩进行保护，防止因晃动对桩造成破坏。
传导柱6的顶部设置有挤压块14，固定筒1的内壁连接有存油箱13，挤压块14的一端延伸至存油箱13的内部连接有挤压板18，存油箱13的底部设置有输油管19，输油管19的一端连接有中转箱12，中转箱12的底部设置有L形的输送管9，输送管9的内部设置有横向复位弹簧20，横向复位弹簧20的一端连接有水平伸缩筒21，水平伸缩筒21的一端连接有夹持钳8.
在传导柱6向上移动时，将带动传导柱6表面的挤压块14进行向上移动，挤压块14可带动挤压板18进行上下移动，从而可对存油箱13内部的液压油进行挤压，液压油在受到挤压后通过输油管19向中转箱12的内部输送，然后进入到输送管9的内部，随着油持续的输入，将带动水平伸缩筒21向前进行伸缩，通过水平伸缩筒21可带动夹持钳8进行移动，夹持钳8可对桩的表面进行夹持，从而防止桩发生晃动，有效地进行减震，与对地桩进行保护，在震动消失后，横向复位弹簧20可带动水平伸缩筒21进行复位，方便后续进行工作。
具体地，固定筒1的外表面设置有电动滑轨3，电动滑轨3的内部设置有滑动块，滑动块的表面设置有第二液压油缸4；在使用时，通过电动滑轨3可带动滑块与第二液压油缸4进行转动，从而带动后续的切割装置进行转动，方便工作人员对地桩进行切割。
具体地，每个切割结构包括放置架7，放置架7的底部设置有电机11，电机11的输出端延伸至放置架7的内部并连接有切割锯22；在需要对地桩进行切割时，可通过电机11带动放置架7内部的切割锯22进行工作，通过切割锯22从而可对地桩进行切割，方便工作人员根据所需，对地桩进行切割调节。
具体地，第二液压油缸4的输出端连接有连接柱5，连接柱5的一端连接有第一液压油缸2，第一液压油缸2的输出端连接有吸尘筒10，吸尘筒10的底部与放置架7连接，吸尘筒10内部的一端设置有放置筒31，吸尘筒10的一端设置有弧形进灰罩23，弧形进灰罩23的表面开设有槽；在使用时，通过第二液压油缸4可带动连接柱5进行前后移动，从而可带动后续的切割装置进行移动，方便对地桩进行切割。
具体地，减震筒15内部的减震弹簧16设置有多个；多个减震弹簧16的设置可增加减震的效果，防止减震过软，反而增加震动的效果。
具体地，传导柱6的底部较大，且底部的表面开设有圆形槽；传导柱6底部的圆形槽方便对地桩进行限位，防止地桩发生移动。
具体地，中转箱12顶部的一端设置有弧形板，弧形板的一端与固定筒1的底部连；通过弧形板可增加中转箱12的连接效果，增加中转箱12的稳固性。
具体地，夹持钳8的内部活动设置有滚轮；通过夹持钳8内部的滚轮方便打入地桩。
具体地，电机11的输出端穿过切割锯22并延伸至吸尘筒10的内部，其顶端连接有抽气扇29，抽气扇29的底部设置有第二传动皮带30，第二传动皮带30的一端通过转动轴连接有输气扇33，输气扇33位于放置筒31的内侧，放置筒31的表面开设有槽，槽的内部设置有过滤网32；在对地桩进行切割时，电机11在带动切割锯22转动时，电机11同时将带动抽气扇29进行转动，在抽气扇29进行转动时，将产生吸力，从而可将外部气体通过弧形进灰罩23抽入到吸尘筒10的内部，从而方便进行除尘，可有效地防止切割中产生的灰尘对底下的人造成影响，在抽气扇29转动时，将通过底部的第二传动皮带30带动输气扇33进行转动，输气扇33与抽气扇29为相反扇叶，输气扇33可将气体通过放置筒31的顶部输送到外部，从而也能产生吸力，可将含有灰尘的气体抽入到吸尘筒10的一侧，对灰尘进行储存，方便后续进行清理，通过放置筒31表面的过滤网32可防止灰尘进入到放置筒31的内部，对输气扇33造成破坏。
具体地，抽气扇29的底部设置有第一传动皮带25，第一传动皮带25的一端延伸至吸尘筒10的外侧并套设连接有传动齿轮轴24，传动齿轮轴24的底端通过齿轮垂直啮合连接有水平齿轮轴26，水平齿轮轴26的上方通过皮带套设连接有水平传动柱27，水平传动柱27的一端连接有输气柱28；输气柱28位于吸尘筒10内侧。
在抽气扇29转动时，也将通过第一传动皮带25同时带动传动齿轮轴24进行转动，在传动齿轮轴24转动时，将带动水平齿轮轴26进行转动，通过水平齿轮轴26与其表面的皮带可带动水平传动柱27进行转动，通过水平传动柱27可带动输气柱28进行转动，通过输气柱28转动可将气体输送到吸尘筒10的内部，从而方便进行除尘。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在使用时，可将需要打入的桩放入到传导柱6的底部，在打入过程中，产生的震动，可通过传导柱6传入到减震筒15内部的移动板17的表面，在发生震动时，移动板17将上下移动，通过减震弹簧16可对移动板17进行减震，从而对传导柱6与桩进行减震，在传导柱6向上移动时，将带动传导柱6表面的挤压块14进行向上移动，挤压块14可带动挤压板18进行上下移动，从而可对存油箱13内部的液压油进行挤压，液压油在受到挤压后通过输油管19向中转箱12的内部输送，然后进入到输送管9的内部，随着油持续的输入，将带动水平伸缩筒21向前进行伸缩，通过水平伸缩筒21可带动夹持钳8进行移动，夹持钳8可对桩的表面进行夹持，从而防止桩发生晃动，有效地进行减震，与对地桩进行保护，在震动消失后，横向复位弹簧20可带动水平伸缩筒21进行复位，方便后续进行工作，通过电动滑轨3可带动滑块与第二液压油缸4进行转动，从而带动后续的切割装置进行转动，方便工作人员对地桩进行切割，通过电机11带动放置架7内部的切割锯22进行工作，通过切割锯22从而可对地桩进行切割，方便工作人员根据所需，对地桩进行切割调节，通过第二液压油缸4可带动连接柱5进行前后移动，从而可带动后续的切割装置进行移动，方便对地桩进行切割，电机11在带动切割锯22转动时，电机11同时将带动抽气扇29进行转动，在抽气扇29进行转动时，将产生吸力，从而可将外部气体通过弧形进灰罩23抽入到吸尘筒10的内部，从而方便进行除尘，可有效地防止切割中产生的灰尘对底下的人造成影响，在抽气扇29转动时，将通过底部的第二传动皮带30带动输气扇33进行转动，输气扇33与抽气扇29为相反扇叶，输气扇33可见气体通过放置筒31的顶部输送到外部，从而也能产生吸力，可将含有灰尘的气体抽入到吸尘筒10的一侧，对灰尘进行储存，方便后续进行清理，通过放置筒31表面的过滤网32可防止灰尘进入到放置筒31的内部，对输气扇33造成破坏，在抽气扇29转动时，也将通过第一传动皮带25同时带动传动齿轮轴24进行转动，在传动齿轮轴24转动时，将带动水平齿轮轴26进行转动，通过水平齿轮轴26与其表面的皮带可带动水平传动柱27进行转动，通过水平传动柱27可带动输气柱28进行转动，通过输气柱28转动可将气体输送到吸尘筒10的内部，从而方便进行除尘，本装置中所以用电设备均由外置进行供电。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种建筑施工的桩机结构，包括固定筒(1)与两个切割结构；其特征在于：两个切割结构分别安装于固定筒(1)的下方两侧，固定筒(1)的底部设置有传导柱(6)，固定筒(1)的内部设置有减震筒(15)，传导柱(6)的一端延伸至减震筒(15)的内部，减震筒(15)的内部设置有减震弹簧(16)，减震弹簧(16)的一端连接有移动板(17)，移动板(17)的一端与传导柱(6)连接；
传导柱(6)的顶部设置有挤压块(14)，固定筒(1)的内壁连接有存油箱(13)，挤压块(14)的一端延伸至存油箱(13)的内部连接有挤压板(18)，存油箱(13)的底部设置有输油管(19)，输油管(19)的一端连接有中转箱(12)，中转箱(12)的底部设置有L形的输送管(9)，输送管(9)的内部设置有横向复位弹簧(20)，横向复位弹簧(20)的一端连接有水平伸缩筒(21)，水平伸缩筒(21)的一端连接有夹持钳(8)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工的桩机结构，其特征在于：固定筒(1)的外表面设置有电动滑轨(3)，电动滑轨(3)的内部设置有滑动块，滑动块的表面设置有第二液压油缸(4)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工的桩机结构，其特征在于：每个切割结构包括放置架(7)，放置架(7)的底部设置有电机(11)，电机(11)的输出端延伸至放置架(7)的内部并连接有切割锯(22)。
4.根据权利要求2所述的一种建筑施工的桩机结构，其特征在于：第二液压油缸(4)的输出端连接有连接柱(5)，连接柱(5)的一端连接有第一液压油缸(2)，第一液压油缸(2)的输出端连接有吸尘筒(10)，吸尘筒(10)的底部与放置架(7)连接，吸尘筒(10)内部的一端设置有放置筒(31)，吸尘筒(10)的一端设置有弧形进灰罩(23)，弧形进灰罩(23)的表面开设有槽。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工的桩机结构，其特征在于：减震筒(15)内部的减震弹簧(16)设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工的桩机结构，其特征在于：传导柱(6)的底部较大，且底部的表面开设有圆形槽。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工的桩机结构，其特征在于：中转箱(12)顶部的一端设置有弧形板，弧形板的一端与固定筒(1)的底部连接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工的桩机结构，其特征在于：夹持钳(8)的内部活动设置有滚轮。
9.根据权利要求3所述的一种建筑施工的桩机结构，其特征在于：电机(11)的输出端穿过切割锯(22)并延伸至吸尘筒(10)的内部，其顶端连接有抽气扇(29)，抽气扇(29)的底部设置有第二传动皮带(30)，第二传动皮带(30)的一端通过转动轴连接有输气扇(33)，输气扇(33)位于放置筒(31)的内侧，放置筒(31)的表面开设有槽，槽的内部设置有过滤网(32)。
10.根据权利要求9所述的一种建筑施工的桩机结构，其特征在于：抽气扇(29)的底部设置有第一传动皮带(25)，第一传动皮带(25)的一端延伸至吸尘筒(10)的外侧并套设连接有传动齿轮轴(24)，传动齿轮轴(24)的底端通过齿轮垂直啮合连接有水平齿轮轴(26)，水平齿轮轴(26)的上方通过皮带套设连接有水平传动柱(27)，水平传动柱(27)的一端连接有输气柱(28)，输气柱(28)位于吸尘筒(10)内侧。
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