CN113818214A - 一种洗涤剂溶解装置及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗涤剂溶解装置及洗衣机，所述洗涤剂溶解装置包括：洗涤剂盒，其内设有一个或多个用于溶解洗涤剂的溶解腔；旋转溶解结构，其可拆卸的设在至少一个所述溶解腔内；所述旋转溶解结构具有可拆卸的设在所述溶解腔内的支架、设在所述支架上的可旋转的转轮。所述旋转溶解结构具有可拆卸的设在所述溶解腔内的支架、设在所述支架上的可旋转的转轮，有利于将旋转溶解结构拆卸后，对旋转溶解结构和溶解腔进行清洁，提高清洁的便利性，以及有利于清洁的洁净度；并且在旋转溶解结构装配为一体后，再安装到溶解腔内，有利于提高洗涤剂溶解装置的装配效率；以及可以根据需要以及用户的习惯，选择是否使用旋转溶解结构，增加客户的选择性。

Description

一种洗涤剂溶解装置及洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种洗涤剂溶解装置以及具有该洗涤剂溶解装置的洗衣机。

背景技术

现有洗衣机包括盛水桶，衣物、洗涤水和洗涤剂被加入盛水桶中并一起搅拌，以达到通过摩擦或者摔打来清洗衣物的目的。在洗衣机中设有洗涤剂盒，并连接外部水源，在使用洗衣机清洗衣物时，用户只需向洗涤剂盒内放入适量的洗涤剂（如洗衣粉、洗衣液、柔顺剂等），洗衣机就可通过进水将洗涤剂冲进洗衣机内筒中。

现有的洗涤剂盒在使用过程中，其内的洗涤剂会被进水快速冲下，导致洗涤剂不能够充分溶解于水中，使得部分洗涤会粘贴在洗涤剂盒的底部和边角，部分洗涤剂在不完全溶解的状态下被送到盛水桶中，使得洗涤剂的功效不能够被充分发挥，并且影响洗涤清洁效果。部分洗涤剂粘附在洗涤剂盒底部，在后续的漂洗阶段会部分或全部溶解并被冲进盛水桶，造成漂洗不干净；部分洗涤剂在不完全溶解进入盛水桶，尤其是洗衣粉颗粒会粘在衣物上，并且可能在洗涤操作完成后残留在衣物，产生洗涤剂残留物。

目前也出现了在洗涤剂盒中设置叶轮，增加对于洗涤剂的溶解，提高衣物洗涤效果；但目前叶轮都是设置洗涤剂盒的腔壁上，不利于洗涤剂盒的清洗，以及叶轮需要在洗涤剂盒组装过程中安装，使得洗涤剂盒组装时间长，增加制造成本。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本发明针对现有技术中上述的问题，提出一种洗涤剂溶解装置，通过设置可拆卸的支架，有利于低于溶解腔的清理，并且有利于提高洗涤剂溶解装置的装配效率。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种洗涤剂溶解装置，包括：

洗涤剂盒，其内设有一个或多个用于溶解洗涤剂的溶解腔；

旋转溶解结构，其可拆卸的设在至少一个所述溶解腔内；

所述旋转溶解结构具有可拆卸的设在所述溶解腔内的支架、设在所述支架上的可旋转的转轮。

进一步的，在所述支架和溶解腔之间设有卡合结构，所述卡合结构具有设在所述支架和溶解腔中其中一个上的卡凸、设在其中另一个上的且与所述卡凸相匹配的卡槽。

进一步的，所述支架具有支架本体、沿所述支架本体延伸且平行相对设置的两个安装板，所述转轮的两端分别安装在两个所述安装板上。

进一步的，所述安装板的底面和侧面与所述溶解腔的腔壁相匹配，所述安装板位于所述溶解腔腔壁的内侧。

进一步的，所述支架本体具有向外折弯延伸的翻边，所述翻边位于所述溶解腔的腔壁的上端面。

进一步的，所述支架具有支架本体、沿所述支架本体延伸且平行相对设置的两个安装板，在所述溶解腔的腔壁上设有向内延伸的滑槽壁，两个所述滑槽壁和所述溶解腔的腔壁围绕形成滑槽，所述安装板靠近所述滑槽的一端延伸形成位于所述滑槽内的滑板。

进一步的，所述溶解腔内设有虹吸结构，所述虹吸结构具有沿所述溶解腔的底面向上延伸设置的虹吸柱、在所述支架上设有与所述虹吸柱相匹配的虹吸帽。

进一步的，所述溶解腔内设有虹吸结构，所述虹吸结构具有沿所述溶解腔的底面向上延伸设置的虹吸柱、与所述虹吸柱相匹配的虹吸帽，在所述支架上设有向下延伸的支撑台，所述支撑台位于所述虹吸帽上。

进一步的，所述旋转溶解结构可拆卸的设在所述溶解腔，所述溶解腔具有洗衣粉溶解腔和洗衣液溶解腔，所述洗衣液溶解腔可拆卸的位于所述洗衣粉溶解腔内。

基于上述的洗涤剂溶解装置，本发明还提供一种洗衣机，通过设置可拆卸的支架，有利于低于溶解腔的清理，并且有利于提高洗涤剂溶解装置的装配效率。

一种洗衣机，具有上述的洗涤剂溶解装置。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：所述旋转溶解结构具有可拆卸的设在所述溶解腔内的支架、设在所述支架上的可旋转的转轮，有利于将旋转溶解结构拆卸后，对旋转溶解结构和溶解腔进行清洁，提高清洁的便利性，以及有利于清洁的洁净度；并且在旋转溶解结构装配为一体后，再安装到溶解腔内，有利于提高洗涤剂溶解装置的装配效率；以及可以根据需要以及用户的习惯，选择是否使用旋转溶解结构，增加客户的选择性。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本发明所提出的一种洗涤剂溶解装置的第一个实施例的结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为图2中洗衣液溶解腔和洗衣粉溶解腔内的旋转溶解结构的结构示意图；

图4为图2中柔顺剂溶解腔内的旋转溶解结构的结构示意图；

图5为图2中洗涤剂盒的结构示意图；

图6为图2中水盒的结构示意图；

图7为图1中洗涤剂盒关闭后的结构示意图；

图8为图7中A-A向剖视结构示意图；

图9为图8中部分结构的放大示意图；

图10为图8中进水口处的放大示意图；

图11本发明所提出的一种洗涤剂溶解装置的第二个实施例的结构示意图；

图12为图11中洗涤剂盒处的爆炸结构示意图；

图13为图12中洗衣液溶解腔内的旋转溶解结构的结构示意图；

图14为图13另一角度的结构示意图；

图15为图12中洗衣液溶解腔的结构示意图；

图16为使用洗衣粉时的洗涤剂溶解装置的结构示意图；

图17为图16中洗衣粉溶解腔处前后方向的剖视图；

图18为图16中部分结构的放大示意图；

图19为图17中洗涤剂盒处的结构示意图；

图20为图16中洗涤剂盒的结构示意图；

图21为图20中D区域的放大结构示意图；

图22为洗衣粉溶解腔内的旋转溶解结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系。术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1-图10，本发明所提出的一种洗涤剂溶解装置的第一个实施例，一种洗涤剂溶解装置100，包括：洗涤剂盒10、旋转溶解结构20和进水结构30，洗涤剂盒10内设有一个或多个用于溶解洗涤剂的溶解腔11，在至少一个溶解腔11内设有旋转溶解结构20；旋转溶解结构20可拆卸的设在溶解腔11内，旋转溶解结构20具有可拆卸的设在溶解腔11内的支架25，第一转轮21和第二转轮22装配在支架25上；通过设置支架25，可以将旋转溶解结构20拆卸，以根据需要以及用户的习惯，选择是否使用旋转溶解结构20；并有利于将旋转溶解结构20拆卸后，对旋转溶解结构20和溶解腔11进行清洁，以及在旋转溶解结构20装配为一体后，再安装到溶解腔11内，有利于提高洗涤剂溶解装置100的装配效率。

参见图3和图5所示，支架25具有支架本体251、沿支架本体251延伸且平行相对设置的两个安装板252，第一转轮21和第二转轮22的两端分别安装在两个安装板252上。为了实现支架25与溶解腔11之间的可拆卸，并且有利于第一转轮21和第二转轮22受力，还需要支架25固定后的牢固。具体的，在支架25和溶解腔11之间设有卡合结构，卡合结构具有设在支架25的卡凸2511、设在溶解腔11上的卡槽115，卡凸2511位于卡槽115内。安装板252的底面和侧面与溶解腔11的腔壁相匹配，也就是安装板252与溶解腔11的腔壁接触，用于支撑旋转溶解结构20；有利于增加安装板252与溶解腔11的腔壁的接触面积，有利于安装板252安装到溶解腔11后的稳定性，有利于保证第一转轮21和第二转轮22的平稳旋转。

其他实施例中，也可以在支架25上设置卡槽，在溶解腔11上设置卡凸。

参见图2所示，在洗涤剂盒10内设有多个溶解腔11，具有洗衣粉溶解腔111和柔顺剂溶解腔112，还具有洗衣液溶解腔113，洗衣液溶解腔113可拆卸的位于洗衣粉溶解腔111内；洗衣粉和洗衣液都是具有去污效果的洗涤剂，在洗涤衣服时，洗衣粉和洗衣液不会同时利用，选用洗衣粉和洗衣液中的一个投放；在投放洗衣液时，洗衣液溶解腔113位于洗衣粉溶解腔111内，在投放洗衣粉时，将洗衣粉溶解腔111取出。通过设置洗衣液溶解腔113可拆卸的位于洗衣粉溶解腔111内，有利于洗涤剂盒10的结构紧凑，有效利用空间，使得洗涤剂盒10的体积减小。

洗衣液溶解腔113内设有旋转溶解结构20，在需要投放洗衣粉时，将旋转溶解结构20和洗衣液溶解腔113取出，再将旋转溶解结构20安装到洗衣粉溶解腔111内；使得可以在投放洗衣粉盒洗衣液时都可以被利用。

参见图3所示，洗衣液溶解腔113内均设有虹吸结构，旋转溶解结构20位于洗衣液溶解腔113的前部，虹吸结构位于洗衣液溶解腔113的后部。虹吸结构具有沿洗衣液溶解腔113的底面向上延伸设置的虹吸柱1131、与虹吸柱1131相匹配的虹吸帽1132，在支架25上设有向下延伸的支撑台2512，支撑台2512位于虹吸帽1132上；将虹吸帽1132对于支撑台2512具有支撑作用，有利于提高旋转溶解结构20安装到洗衣液溶解腔113后的稳定性。

参见图2和图4所示，柔顺剂溶解腔112内设有虹吸结构和旋转溶解结构20，虹吸结构具有沿柔顺剂溶解腔112的底面向上延伸设置的虹吸柱1121、在支架25上设有与虹吸柱1121相匹配的虹吸帽2514，虹吸帽2514套设在虹吸柱1121的外侧；通过在支架25上设置虹吸帽2514，有利于减少部件数量，并且虹吸帽2514形成对于支架25的支撑，有利于提高旋转溶解结构20安装后的稳定性；加上卡合结构、安装板252与柔顺剂溶解腔112的腔壁配合，使得旋转溶解结构20在柔顺剂溶解腔112内的安装牢固。

本实施例中，参见图1所示，洗涤剂溶解装置100还具有水盒40，洗涤剂盒10可抽拉的位于水盒40内，水盒40具有水盒本体41和水盒盖42，进水结构30设在水盒盖42上。洗涤剂包括洗衣粉、洗衣液以及柔顺剂等等。

参见图7-图9所示，说明本实施例中旋转溶解结构20的结构设置。

旋转溶解结构20具有可旋转设置的第一转轮21和第二转轮22，第一转轮21和第二转轮22的转向相反；进水结构30注入溶解腔11内的水流推动第一转轮21和第二转轮22旋转。通过在溶解腔11内设置转向相反的双转轮，有利于增加对于溶解腔11内洗涤水的搅动，促进洗涤剂的溶解，提高洗涤洁净效果；通过设置注入溶解腔11内的水流同时推动第一转轮21和第二转轮22旋转，流入溶解腔11的水流冲击到第一转轮21和第二转轮22上，推动第一转轮21和第二转轮22的反向旋转，并且冲下的水流和溶解腔11内的洗涤水被第一转轮21和第二转轮22向相反的方向移动，有利于增加对于洗涤水的搅动力度，使得搅动的水流可以冲击溶解腔底部和边角，避免洗涤剂的残留和溶剂不充分。

为了实现进水水流可以同时推动第一转轮21和第二转轮22反向旋转，第一转轮21的轴线和第二转轮22的轴线平行设置，在进水结构30上开设有一个或多个进水口31，流经进水口31的水流喷射到第一转轮21的轴线和第二转轮22的轴线之间的区域；也就保证了喷射的水流给予了第一转轮21和第二转轮22相反方向的力矩，使得第一转轮21和第二转轮22的旋转方向向反。

第一转轮21的轴线和第二转轮22的轴线均水平设置，有利于推动溶解腔11内的洗涤水水平移动，有利于冲击到溶解腔11内的边角，避免洗涤剂的残留。第一转轮21具有周向间隔设置的多个第一叶片211，第一叶片211在轴向延伸设置，第二转轮22具有周向间隔设置的多个第二叶片221；进水结构30位于旋转溶解结构20的上方，也就是从进水口31喷射的水流从上方冲击第一转轮21和第二转轮22，也就是使得位于第一转轮21下端的第一叶片211与位于第二转轮22下端的第二叶片221向相互远离的方向旋转移动，也就使得第一叶片211和第二转轮22下端将洗涤水向相反的方向推动，有利于促进洗涤剂的溶解；并且有利于为从进水口喷射的水流形成容纳空间，保证水流的对于第一叶片211和第二转轮22的冲击力。

参见图8-图10所示，说明本实施例中进水结构的设置。

进水结构30位于旋转溶解结构20的上方，在进水结构30上开设有一个或多个进水口31，第一转轮21位于第二转轮22的斜上方；通过设置进水结构30位于旋转溶解结构20的上方，有利于流经进水口31的水流在喷射后，在自身重力作用下继续加速，有利于增加水流的推动力，并且有利于对于水流喷射范围的限定，有利于设计确定第一转轮21和第二转轮22的位置，简化设计中的考虑因素。

第一转轮21的轴线和第二转轮22的轴线均水平设置，需要设置轴向延伸的喷射水流，喷射到第一转轮21和第二转轮22上；进水口31的第一种实现方式为，进水口为与第一转轮21的轴线平行设置的长条形，从进水口喷射出的水流形成连续的向外扩散的条形，喷射到第一转轮21和第二转轮22上；进水口的第二种实现方式为设置多个进水口31，并且多个进水口31沿与第一转轮21的轴线平行的方向排列，从进水口31喷射出的水流在向下的方向上向外扩散，在轴向上具有多个喷射水流喷射到第一转轮21和第二转轮22上。

本实施例中，采用第二种实现方式，进水结构30上设有多个进水口31，流经进水口31的水流喷射到第一转轮21的轴线和第二转轮22的轴线之间的区域。为了便于描述定义第一转轮21为正向旋转，则第二转轮22为反向旋转。水流喷射到第一转轮21上靠近第二转轴22的一侧，给予第一转轮21正向旋转的推动力，如水流的喷射宽度较宽，喷射到第一转轮21上远离第二转轴22的一侧，则会给予第一转轮21反向旋转的推动力；因而需要保证流经进水口31的水流的喷射范围，设定喷射到第一转轮21的轴线和第二转轮22的轴线之间的区域。

在进水结构30上设有向旋转溶解结构20方向延伸的多个进水凹槽32，也就是在进水结构30上设有下凹的多个进水凹槽32，在进水凹槽32上开设有进水口31，进水凹槽32为弧形面；通过设置进水口31开设在弧形面上，有利于限定流经进水口31的水流的喷射范围，有利于增加流经进水口31的水流的喷射范围。水流从进水口31喷射后会向外扩散，也就是距离旋转溶解结构20越远，水流的扩散范围越大，设置进水口31的宽度在靠近旋转溶解结构20方向上变宽，有利于保证流经进水口31的不同高度上的水流在到达旋转溶解结构20后的宽度相同，也就是喷射到第一转轮21的轴线和第二转轮22的轴线之间的区域。

多个进水凹槽32间隔设置，在每个进水凹槽32上开设一个进水口31，也就是多个进水口31在第一转轮21的轴线平行的方向上间隔设置，相邻设置的两个进水口31喷射出的水流在轴线方向扩散，优选使得流经多个进水口31的水流可以在第一转轮21的轴线平行的方向上形成连续的水流；设置进水口31在与第一转轮21的轴线平行的方向上延伸，有利于流经进水口31的水流在轴向的喷射和扩散；进水口31开设在半球壳形的进水凹槽32内，使得进水口31为弧形，进水口31的两端向上延伸，使得进水口31喷射的水流沿进水凹槽32的中心经进水口32的边缘向外喷射；进水口31具有弧形的对称设置的第一边缘311和第二边缘312，设置第一转轮21的轴线位于进水口31的第一边缘311与进水凹槽32中心所在的平面内，第二转轮22的轴线位于进水口31的第二边缘312与进水凹槽32中心所在的平面内，保证流经进水口31的水流喷射到第一转轮21的轴线和第二转轮22的轴线之间的区域。

进水结构30具有进水管33和进水腔34，进水凹槽32开设在进水腔34的底壁上，进水腔34的底壁为水盒盖42的一部分，进水凹槽32具有凹槽本体321、连接凹槽本体321和进水腔34的底壁的导流部322，进水口31开设在凹槽本体321上，导流部322为喇叭口形，导流部322在向上方向上沿径向向外延伸设置。通过设置导流部322，有利于水流向进水凹槽32流动，并在导流部322处水流向其中心流动、且向下流动，实现对于水流的集聚和整形，有利于对于流入进水凹槽32的水量的供应，同时使得水流经出水口31向下喷射。优选设置导流部322上端的直径与凹槽本体321直径的比值为2～3。

参阅图11-图22，本发明所提出的一种洗涤剂溶解装置的第二个实施例，本实施例与第一个实施例的主要区别在于：支架的结构不同，和旋转溶解结构20结构的不同其他可以采用与第一个实施例相同的结构。

一种洗涤剂溶解装置100，包括：洗涤剂盒10、旋转溶解结构20和进水结构30，洗涤剂盒10内设有一个或多个用于溶解洗涤剂的溶解腔11，在至少一个溶解腔11内设有旋转溶解结构20；旋转溶解结构20可拆卸的设在溶解腔11内，旋转溶解结构20具有可拆卸的设在溶解腔11内的支架25，第一转轮21和第二转轮22装配在支架25上；有利于将旋转溶解结构20拆卸后，对旋转溶解结构20和溶解腔11进行清洁，并且在旋转溶解结构20装配为一体后，再安装到溶解腔11内，有利于提高洗涤剂溶解装置100的装配效率；以及可以根据需要以及用户的习惯，选择是否使用旋转溶解结构20。

参见图12-图15所示，图支架25具有支架本体251、沿支架本体251延伸且平行相对设置的两个安装板252，第一转轮21和第二转轮22的两端分别安装在两个安装板252上。为了实现支架25与溶解腔11之间的可拆卸，并且有利于第一转轮21和第二转轮22受力，还需要支架25固定后的牢固。具体的，在支架25和溶解腔11之间设有卡合结构，卡合结构具有设在支架25的卡凸2511、设在溶解腔11上的卡槽115，卡凸2511位于卡槽115内。安装板252的底面和侧面与溶解腔11的腔壁相匹配，也就是安装板252与溶解腔11的腔壁接触，用于支撑旋转溶解结构20；有利于增加安装板252与溶解腔11的腔壁的接触面积，有利于安装板252安装到溶解腔11后的稳定性，有利于保证第一转轮21和第二转轮22的平稳旋转。支架本体251具有向外折弯延伸的翻边2513，翻边2513位于洗衣液溶解腔113的腔壁的上端面，增加对于旋转溶解结构20安装到洗衣液溶解腔113内的支撑；加上卡合结构、安装板252与洗衣液溶解腔113的腔壁配合，使得旋转溶解结构20在洗衣液溶解腔113内的安装牢固。

参见图12、图20-图22所示，在洗涤剂盒10内设有多个溶解腔11，具有洗衣粉溶解腔111和柔顺剂溶解腔112，还具有洗衣液溶解腔113，洗衣液溶解腔113可拆卸的位于洗衣粉溶解腔111内；洗衣液溶解腔113内设有旋转溶解结构20，在需要投放洗衣粉时，将旋转溶解结构20和洗衣液溶解腔113取出，再将与洗衣粉溶解腔111相匹配的旋转溶解结构20安装到洗衣粉溶解腔111内。在洗衣粉溶解腔111的腔壁上设有向内延伸的滑槽壁1114，两个滑槽壁1114和洗衣粉溶解腔111的腔壁围绕形成滑槽1115，滑槽1115在上下方向上延伸，安装板252靠近滑槽1115的一端延伸形成位于滑槽1115内的滑板2521。通过设置滑槽1115和滑板2521，使得支架25可以通过上下方向的滑动，实现对于支架25的安装或拆卸的操作，有利于增加操作的便利性，以及安装后的牢固性。

参见图16-图22所示，说明洗衣粉溶解腔111内设有的旋转溶解结构20的结构设置。

洗衣粉溶解腔111的后部开设有一个或多个出水口1111，旋转溶解结构20邻近出水口1111；旋转溶解结构20具有可旋转设置的第二转轮22，第二转轮22可推动洗衣粉溶解腔111内的洗涤水向前移动。通过设置第二转轮22，使得到达出水口1111附近的部分洗涤水在第二转轮22的旋转带动下向前移动；向后流动的水流与第二转轮22向前推动的水流相碰汇合，使得洗衣粉溶解腔111内形成搅动的水流，促进洗涤剂的溶解；并且将到达出水口1111的部分洗涤水再向前推动，延长洗涤水处于洗衣粉溶解腔111内的时间，进一步促进洗涤剂的溶解，有利于提高洗涤洁净效果。

本实施例中，旋转溶解结构20还具有带动第二转轮22旋转旋转的第一转轮21，第一转轮21和第二转轮22的转向相反，第一转轮21带动第二转轮22旋转，也就是第一转轮21为主动轮，第二转轮22为从动轮，有利于保持第一转轮21和第二转轮22旋转的同步性，避免两者之间的运动干涉和碰撞，有利于增加旋转的平稳性；并且只需要将驱动力矩传递给第一转轮21，避免了对于两个转轮的同时驱动，有利于驱动设置简单。

对于驱动第一转轮21的旋转，进水结构30注入洗衣粉溶解腔111内的水流推动第一转轮21旋转。通过设置注入洗衣粉溶解腔111内的水流推动第一转轮21旋转，第一转轮21在旋转时带动第二转轮22一起旋转，有利于提高对于第一转轮21的推动力。

出水口1111开设在旋转溶解结构20下方的洗衣粉溶解腔111的底壁上，也就是旋转溶解结构20位于出水口1111的上方，出水口1111后端向洗衣粉溶解腔111的后壁1112延伸，多个出水口1111在左右方向上并排设置。通过设置后壁1112，有利于形成对于洗涤水的容纳，有利于第二转轮22向前推动洗涤水；设置第二转轮22位于出水口1111的上方，并且出水口1111为前后方向设置的条形，使得到达出水口1111附近的洗涤水可以沿位于两个出水口1111之间的底壁向前流动。

第一转轮21具有周向间隔设置的多个第一叶片211，第一叶片211在轴向延伸设置，第二转轮22具有周向间隔设置的多个第二叶片221。进水结构30位于旋转溶解结构20的上方，在进水结构30上开设有一个或多个进水口31，第一转轮21位于第二转轮22的斜上方；通过设置进水结构30位于旋转溶解结构20的上方，有利于流经进水口31的水流在喷射后，在自身重力作用下继续加速，有利于增加水流的推动力；并且水流落到第一叶片211后，水流的重力还给予第一叶片211向下的力，有利于增加旋转速度；以及有利于对于水流喷射范围的限定，有利于设计确定第一转轮21和第二转轮22的位置，简化设计中的考虑因素。设置第一转轮21位于第二转轮22的斜上方，有利于将水流的冲击力传递到第一转轮21上，第二转轮22与洗衣粉溶解腔111底壁的距离较近，也就是距离出水口1111的距离较近，有利于将较大的洗涤水向前推动；第一转轮21远离洗衣粉溶解腔111的底壁，使得第一转轮21不受洗衣粉溶解腔111内洗涤水的干扰，使得流经进水口31的水流冲击到第一转轮21上，而不是冲击到洗涤水中，使得水流具有较大的推动力传递给第一转轮21，使得第一转轮21旋转并带动第二转轮22，第二转轮22搅动溶解腔11内的洗涤水，促进洗涤剂溶解。

第一转轮21的轴线和第二转轮22的轴线平行设置，流经进水口31的水流喷射到第一转轮21的轴线和第二转轮22的轴线之间的区域，使得喷射的水流从第一转轮21的轴线和第二转轮22的轴线之间流出，使得水流在给予第一转轮21冲击力的同时，水流的重力还给予第一叶片211向下的力，有利于增加旋转速度，促进洗涤剂的溶解。通过设置后壁1112，使得跟随第一转轮21向后流动的水流，不会直接被甩出洗衣粉溶解腔111，而是落入洗衣粉溶解腔111内，有利于促进洗涤剂的溶解。

洗衣粉溶解腔111的后壁1112上部开设设有用于避让第一叶片211的避让口1113，第一叶片211伸入避让口1113内。通过设置避让口1113，有利于结构的紧凑；并且使得旋转溶解结构20尽量向后设置，有利于增加第二转轮22向前推动水流的可流动距离，有利于延长洗涤水处于洗衣粉溶解腔111内的时间。避让口1113的下端面所在的水平面与第一转轮21的轴线之间的距离小于第一叶片211的外径；有利于将跟随第一转轮21向后流动的水流挡止。

第一转轮21的轴线水平设置，第二转轮22的轴线水平设置，第一转轮21的轴线左右设置，第一转轮21的轴线和第二转轮22的轴线均水平设置，有利于推动洗衣粉溶解腔111内的洗涤水水平移动，有利于冲击到洗衣粉溶解腔111内的边角，避免洗涤剂的残留。设置第一转轮21的轴线和第二转轮22的轴线所在的平面a与水平面b之间的夹角α为40°～50°，优选的，第一转轮21的轴线和第二转轮22的轴线所在的平面a与水平面b之间的夹角为45°。

为了实现第一转轮21对于第二转轮22的推动，设置第一叶片211的外径D和第二叶片221的外径d之和大于或等于第一转轮21的轴线和第二转轮22的轴线之间的距离，第一叶片211的外径D就是第一叶片211的外端距离第一转轮21的轴线之间的最大距离，第二叶片221的外径d就是第二叶片221外端距离第二转轮22的轴线之间的最大距离；也就是第一叶片211和第二叶片221在空间上可以接触，使得第一叶片211推动第二叶片221旋转，将旋转扭矩转递到第二转轮22上；并且第一转轮21和第二转轮22向靠近，使得结构紧凑，有利于减少占用的空间。

为了增加第一转轮21和第二转轮22的结构强度，在相邻的两个第一叶片211之间设有弧形的第一连接筋212，通过设置第一连接筋212，有利于增加相邻的两个第一叶片211之间的结构强度。在相邻的两个第二叶片221之间设有弧形的第二连接筋222，增加相邻的两个第二叶片221之间的结构强度。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种洗涤剂溶解装置，其特征在于，包括：

洗涤剂盒，其内设有一个或多个用于溶解洗涤剂的溶解腔；

旋转溶解结构，其可拆卸的设在至少一个所述溶解腔内；

所述旋转溶解结构具有可拆卸的设在所述溶解腔内的支架、设在所述支架上的可旋转的转轮。

2.根据权利要求1所述的洗涤剂溶解装置，其特征在于，在所述支架和溶解腔之间设有卡合结构，所述卡合结构具有设在所述支架和溶解腔中其中一个上的卡凸、设在其中另一个上的且与所述卡凸相匹配的卡槽。

3.根据权利要求1所述的洗涤剂溶解装置，其特征在于，所述支架具有支架本体、沿所述支架本体延伸且平行相对设置的两个安装板，所述转轮的两端分别安装在两个所述安装板上。

4.根据权利要求3所述的洗涤剂溶解装置，其特征在于，所述安装板的底面和侧面与所述溶解腔的腔壁相匹配，所述安装板位于所述溶解腔腔壁的内侧。

5.根据权利要求3所述的洗涤剂溶解装置，其特征在于，所述支架本体具有向外折弯延伸的翻边，所述翻边位于所述溶解腔的腔壁的上端面。

6.根据权利要求1所述的洗涤剂溶解装置，其特征在于，所述支架具有支架本体、沿所述支架本体延伸且平行相对设置的两个安装板，在所述溶解腔的腔壁上设有向内延伸的滑槽壁，两个所述滑槽壁和所述溶解腔的腔壁围绕形成滑槽，所述安装板靠近所述滑槽的一端延伸形成位于所述滑槽内的滑板。

7.根据权利要求1至6任一项所述的洗涤剂溶解装置，其特征在于，所述溶解腔内设有虹吸结构，所述虹吸结构具有沿所述溶解腔的底面向上延伸设置的虹吸柱、在所述支架上设有与所述虹吸柱相匹配的虹吸帽。

8.根据权利要求1至6任一项所述的洗涤剂溶解装置，其特征在于，所述溶解腔内设有虹吸结构，所述虹吸结构具有沿所述溶解腔的底面向上延伸设置的虹吸柱、与所述虹吸柱相匹配的虹吸帽，在所述支架上设有向下延伸的支撑台，所述支撑台位于所述虹吸帽上。

9.根据权利要求1至6任一项所述的洗涤剂溶解装置，其特征在于，所述旋转溶解结构可拆卸的设在所述溶解腔，所述溶解腔具有洗衣粉溶解腔和洗衣液溶解腔，所述洗衣液溶解腔可拆卸的位于所述洗衣粉溶解腔内。

10.一种洗衣机，其特征在于，具有权利要求1至9任一项所述的洗涤剂溶解装置。

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