CN113816514B - 池塘养殖尾水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种池塘养殖尾水过滤装置。包括旋流分离器、振动筛和微滤机；旋流分离器的进水口和底流口分别与池塘养殖尾水池的出水口和振动筛的进水口连通，旋流分离器的溢流口与微滤机的第一进水口连通；微滤机的第二进水口与振动筛的排水口连通，振动筛的排污口和微滤机的排污口均与集污箱连通。上述池塘养殖尾水过滤装置，通过三种去除颗粒物的装置相互配合，能够提高池塘养殖尾水颗粒物的分离效率。其中，旋流分离器能够对泥沙等密度大的颗粒物进行分离，本身无需电力或其他驱动，旋流分离器的底流口分离出来的颗粒物经过振动筛处理，溢流口出来的悬浮物经过微滤机过滤，这种组合方式能够减少微滤机的反冲洗频率，减少了水资源的浪费。

Description

池塘养殖尾水过滤装置

技术领域

本发明涉及废水净化技术领域，特别是涉及一种池塘养殖尾水过滤装置。

背景技术

在池塘养殖中，为提高养殖产量，追求经济利益，普遍采用高放养密度、高投饵量的集约化精养模式，由于养殖废水引发土壤和水体污染问题日益突出，是当前水产养殖行业迫切需要解决的关键问题。

目前的池塘养殖尾水处理工艺主要依赖生态沟渠、生态塘、潜流湿地等生态治理方法，存在工艺流程复杂、占地多、管理烦琐、冬季净化效率低、不可移动等缺点，限制了技术的推广和使用。因此，研发占地少、成本低、效率高的一体化池塘水处理技术及装置，不仅可有效解决目前池塘养殖尾水处理“占地面积大、分离效率低”等问题，而且能够为全国水产养殖尾水治理提供技术支撑和应用案例，具有极为重要的应用前景。

发明内容

在养殖尾水固液分离设备中应用较多的是微滤机，但直接用于池塘水体水处理过程时，因为附着藻类生长，会严重堵塞其过滤孔径，分离效率大大降低。基于此，有必要针对传统池塘尾水过滤装置过滤效率低且浪费资源的问题，研发一套高效的池塘养殖固液分离装置。

一种池塘养殖尾水过滤装置，包括旋流分离器、振动筛和微滤机；所述旋流分离器的进水口和底流口分别与池塘养殖尾水池出水口和振动筛的进水口连通，所述旋流分离器的溢流口与微滤机的第一进水口连通；所述微滤机的第二进水口与振动筛的排水口连通，所述振动筛的排污口和所述微滤机的排污口均与集污箱连通。

进一步的，还包括滤水座，所述滤水座设置为环形柱状结构，且旋流分离器的下端安装在滤水座的内圈；所述滤水座的内部周向设置有多组旋转回路，多组所述旋转回路的一端与旋流分离器的底流口连通，多组所述旋转回路的另一端与振动筛的进水口连通。

进一步的，各组所述旋转回路的转角处均安装有滤水件，所述旋转回路的前后两段通过滤水件连通；所述滤水件上与旋转回路前后两段相对的部分均开设有滤孔，所述滤孔的两端开口大小不同，且位于旋转回路前段的小端开口朝向与旋转回路内部水流流向相同，位于旋转回路后段的小端开口朝向与旋转回路内部水流流向相反。

进一步的，所述滤水座包括外壳、第一固定管、第二固定管和多组隔板；所述外壳设置为环形柱状结构，所述第一固定管和所述第二固定管均固定在外壳内部，所述第一固定管的一端与外壳的内顶部连接，所述第二固定管的一端与外壳的内底部连接；所述多组隔板周向设置在外壳内，并将固定管分隔为多组互不连通的腔体，构成所述旋转回路；所述外壳内圈和外圈分别开设有与旋转回路连通的第一进口和第一出口。

进一步的，所述外壳内部未与第一固定管或第二固定管连接的位置设置为开放式结构，构成安装口。

进一步的，所述滤水件包括安装座；所述安装座插接在安装口内，且安装座的一端与第一固定管或第二固定管的一端贴合；所述安装座内部开设有截面为U形的腔体，且U形腔体的两端分别贯穿安装座上与第一固定管或第二固定管贴合的一端，构成第二进口和第二出，并分别与旋转回路的前后两端连通。

进一步的，所述滤水件还包括滤水板，所述滤水板安装在安装座的U形腔体开口内，所述滤孔开设在滤水板上。

进一步的，所述滤孔设置为锥形结构。

进一步的，所述滤孔设置为梯形结构。

进一步的，所述外壳内圈底端安装有堵盖，所述堵盖上设有金属网，所述金属网贴合在外壳内圈，并铺设在各组第一进口外。

上述池塘养殖尾水过滤装置，通过三种去除颗粒物装置相互配合，不仅提高了池塘养殖尾水颗粒物去除率和过滤效率。其中旋流分离器能够对颗粒物进行初步分离，本身无需电力或其他驱动，依靠进水速度，底流口出来的颗粒物经过振动筛处理，溢流口出来的悬浮物经过微滤机，减少了微滤机的堵塞情况，减少了反冲洗频率，减少了水资源的浪费。

附图说明

图1为过滤装置的结构示意图；

图2为滤水座的结构示意图；

图3为外壳内部的结构示意图；

图4为安装座的结构示意图；

图5为滤水板的结构示意图。

图中：100、旋流分离器；200、滤水座；210、外壳；211、旋转回路；212、第一进口；213、第一出口；214、安装口；220、第一固定管；230、第二固定管；240、隔板；250、安装座；251、第二进口；252、第二出口；260、滤水板；261、滤孔；300、振动筛；400、集污箱；500、微滤机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1，在一个实施例中，一种池塘养殖尾水过滤装置，包括旋流分离器100、振动筛300和微滤机500；旋流分离器100的进水口和底流口分别与尾水池的出水口和振动筛300的进水口连通，旋流分离器100的溢流口与微滤机500的第一进水口连通；微滤机500的第二进水口与振动筛300的排水口连通，振动筛300的排污口和微滤机500的排污口均与集污箱400连通。

在使用时，通过水泵驱动池塘养殖尾水池内的养殖尾水进入旋流分离器100，旋流分离器100在运行过程中，会将残饵、粪便及死虾等废物和一部分水排入振动筛300，再经过振动筛300将水分离出来，将残饵、粪便及死虾等废物排放到树木土壤中，为树木提供营养；旋流分离器100溢流口排出的水进入微滤机500内去除悬浮物然后随振动筛300排出的污水一同进入到集污箱400内，进行统一排放，其中振动筛300内的垃圾通过传送带输送，通过一个斜向下的漏斗传输到集污箱400。

上述池塘养殖尾水过滤装置，通过三种去除颗粒物装置相互配合，不仅提高了池塘养殖尾水颗粒物去除率和过滤效率。其中旋流分离器100能够对颗粒物进行初步分离，本身无需电力或其他驱动，依靠进水速度，底流口出来的颗粒物经过振动筛300处理，溢流口出来的悬浮物经过微滤机500，减少了微滤机500的堵塞情况，减少了反冲洗频率。

如图2和图3所示，在本实施例中，池塘养殖尾水过滤装置还包括滤水座200，滤水座200设置为环形柱状结构，且旋流分离器100的下端安装在滤水座200的内圈；滤水座200的内部周向设置有多组旋转回路211，多组旋转回路211的一端与旋流分离器100的底流口连通，多组旋转回路211的另一端与振动筛300的进水口连通。各组旋转回路211的转角处均安装有滤水件，旋转回路211的前后两段通过滤水件连通；滤水件上与旋转回路211前后两段相对的部分均开设有滤孔261，滤孔261的两端开口大小不同，且位于旋转回路211前段的小端开口朝向与旋转回路211内部水流流向相同，位于旋转回路211后段的小端开口朝向与旋转回路211内部水流流向相反。

在使用时，旋流分离器100排水口排出的尾水从旋转回路211的一端进入，并流向另一端。在此过程中会有部分垃圾沿旋转回路211前段的滤孔261的大端开口进入，当进入到滤水件内时，会向旋转回路211后段的滤孔261的小端开口涌去，体积过大的垃圾最终会被堵塞在滤水件内。当其中某处滤水件内部垃圾堆积满后，可将连通该旋转回路211的管道关闭，更换其他旋转回路211流通进行过滤，随后将滤水件取出将其内部垃圾清除。

上述滤水座通过设置多组旋转回路211，并在每组旋转回路211内设置用于对尾水内不规则垃圾进行清除的滤水件，该过滤装置能够对垃圾进行分类，从而达到有效使用和排放，利于环境保护。同时在使用过程中能够自由更换尾水排放路径，避免出现故障或达到最大过滤量，使用便捷，过滤效果更高。

在本实施例中，滤水座200包括外壳210、第一固定管220、第二固定管230和多组隔板240；外壳210设置为环形柱状结构，第一固定管220和第二固定管230均固定在外壳210内部，第一固定管220的一端与外壳210的内顶部连接，第二固定管230的一端与外壳210的内底部连接；多组隔板240周向设置在外壳210内，并将固定管分隔为多组互不连通的腔体，构成旋转回路211；外壳210内圈和外圈分别开设有与旋转回路211连通的第一进口212和第一出口213。外壳210内部未与第一固定管220或第二固定管230连接的位置设置为开放式结构，构成安装口214。

如图4和图5所示，在本实施例中，滤水件包括安装座250和滤水板260；安装座250插接在安装口214内，且安装座250的一端与第一固定管220或第二固定管230的一端贴合；安装座250内部开设有截面为U形的腔体，且U形腔体的两端分别贯穿安装座250上与第一固定管220或第二固定管230贴合的一端，构成第二进口251和第二出口252，并分别与旋转回路211的前后两端连通。滤水板260安装在安装座250的U形腔体开口内，滤孔261开设在滤水板260上。其中滤孔261设置为锥形结构或梯形结构。

在本实施例中，外壳210内圈底端安装有堵盖，堵盖上设有金属网，金属网贴合在外壳210内圈，并铺设在各组第一进口212外。用于对旋转回路211进行初步过滤，同时便于拆除对滤水座200内部进行清理。

池塘养殖尾水固液分离技术仍有一系列关键问题尚未解决，严重制约了池塘生态养殖系统的构建和应用，是当前池塘养殖急需解决的关键技术，本发明采用逐级分离颗粒物的方法，试验表明该套装置能有效去除养殖尾水中粒径大于0.1mm的颗粒物，具有极为重要的应用前景。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种池塘养殖尾水过滤装置，其特征在于，包括旋流分离器、振动筛和微滤机；所述旋流分离器的进水口和底流口分别与泵出水口和振动筛的进水口连通，所述旋流分离器的溢流口与微滤机的第一进水口连通；所述微滤机的第二进水口与振动筛的排水口连通，所述振动筛的排污口和所述微滤机的排污口均与集污箱连通；

所述装置还包括滤水座，所述滤水座设置为环形柱状结构，且旋流分离器的下端安装在滤水座的内圈；所述滤水座的外圈内部周向设置有多组旋转回路，多组所述旋转回路的一端与旋流分离器的底流口连通，多组所述旋转回路的另一端与振动筛的进水口连通；

各组所述旋转回路的转角处均安装有滤水件，所述旋转回路的前后两段通过滤水件连通；所述滤水件上与旋转回路前后两段相对的部分均开设有滤孔，所述滤孔的两端开口大小不同，且位于旋转回路前段的小端开口朝向与旋转回路内部水流流向相同，位于旋转回路后段的小端开口朝向与旋转回路内部水流流向相反；

所述滤水座的外圈包括外壳、第一固定管、第二固定管和多组隔板；所述外壳设置为环形柱状结构，所述第一固定管和所述第二固定管均并列固定在外壳与内圈之间，所述第一固定管的一端与外壳的内顶部连接，所述第二固定管的一端与外壳的内底部连接；所述多组隔板周向设置在外壳内，并将固定管分隔为多组互不连通的腔体，每个腔体构成一个所述旋转回路；所述滤水座内圈和外壳之间分别开设有与旋转回路连通的第一进口和第一出口；

所述外壳内部未与第一固定管或第二固定管连接的位置设置为开放式结构，与隔板配合构成安装口；

所述滤水件包括安装座；所述安装座插接在安装口内，且安装座的一端与第一固定管或第二固定管的一端贴合；所述安装座内部开设有截面为U形的腔体，且U形腔体的两端分别贯穿安装座上与第一固定管或第二固定管贴合的一端，构成第二进口和第二出口，并分别与旋转回路的前后两段连通；

所述滤水件还包括滤水板，所述滤水板安装在安装座的U形腔体开口内，所述滤孔开设在滤水板上；在使用时，旋流分离器底流口排出的尾水从旋转回路的一端进入，并流向另一端。

2.根据权利要求1所述的池塘养殖尾水过滤装置，其特征在于，所述滤孔设置为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的池塘养殖尾水过滤装置，其特征在于，所述滤孔设置为梯形结构。

4.根据权利要求1所述的池塘养殖尾水过滤装置，其特征在于，所述外壳内圈底端安装有堵盖，所述堵盖上设有金属网，所述金属网贴合在外壳内圈，并铺设在各组第一进口外。

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