CN113813696A - 一种便于更换过滤材料的液体过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种便于更换过滤材料的液体过滤装置，包括矩形结构的过滤板，所述过滤板的前侧边沿、后侧边沿以及左侧边沿均设置有挡板，所述过滤板的顶部表面是左侧高、右侧低的倾斜面，所述过滤板的顶部表面设置有多个圆弧凹槽，且圆弧凹槽沿过滤板的宽度方向延伸，在圆弧凹槽中放置有过滤材料；在过滤板上方设置有沿过滤板宽度方向延伸的布液管，且布液管位于过滤板顶部左侧第一个圆弧凹槽的上方；在过滤板的右侧边沿下方设置集液槽；本发明使待过滤液体通过重力作用自然流动，待过滤液体在自然流动过程中，依次途经过滤材料，过滤材料对自然流动的待过滤液体进行过滤，用以滤出液体中的残渣或其它杂质，便于定期更换过滤材料和日常清理维护。
Description
技术领域
本发明涉及一种便于更换过滤材料的液体过滤装置，属于液体过滤设备技术领域。
背景技术
液体过滤是一种常用的工艺过程，液体原料或制造过程中产生的液体半成品通常需要用到过滤装置，用以滤除液体中的少量残渣或其它杂质，但是目前的过滤装置通常是采用增压泵对待过滤液体进行增压将待过滤液体泵入过滤装置中，待过滤液体在压力作用下穿过过滤材料，从而实现过滤；传统的这种液体过滤方式需要设立增压泵以及相关管路，同时还要保证待过滤液体的持续供应以及流量稳定，若待过滤液体呈间歇式供应或流量时大时小不稳定，则无法实现对待过滤液体进行良好的过滤；而且，滤出的残渣或其它杂质会粘附在过滤材料上，在定期更换过滤材料时，非常麻烦，不便于操作，过滤装置内部也不便于日常清理维护。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种便于更换过滤材料的液体过滤装置，使待过滤液体通过重力作用自然流动，待过滤液体在自然流动过程中，依次途经过滤材料，过滤材料对自然流动的待过滤液体进行过滤，用以滤出液体中的残渣或其它杂质，便于定期更换过滤材料和日常清理维护。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种便于更换过滤材料的液体过滤装置，包括矩形结构的过滤板，所述过滤板的前侧边沿、后侧边沿以及左侧边沿均设置有挡板，所述过滤板的顶部表面是左侧高、右侧低的倾斜面，所述过滤板的顶部表面设置有多个圆弧凹槽，且圆弧凹槽沿过滤板的宽度方向延伸，在圆弧凹槽中放置有过滤材料；在过滤板上方设置有沿过滤板宽度方向延伸的布液管，且布液管位于过滤板顶部左侧第一个圆弧凹槽的上方；在过滤板的右侧边沿下方设置集液槽。
作为本发明的进一步优选，相邻两个圆弧凹槽中放置的过滤材料的过滤孔隙尺寸不相同，且位于左侧圆弧凹槽中的过滤材料的过滤孔隙尺寸大于位于右侧圆弧凹槽中的过滤材料的过滤孔隙尺寸；实现从左到右设置的多个过滤材料的过滤孔隙尺寸逐渐递减。
作为本发明的进一步优选，所述圆弧凹槽的内底部形成有沿过滤板宽度方向延伸的沉淀槽；沉淀槽用于储存和沉淀滤出的残渣或其它杂质。
作为本发明的进一步优选，所述过滤板顶部左侧第一个圆弧凹槽中不放置过滤材料，并在过滤板顶部左侧第一个圆弧凹槽的底部外侧设置磁吸装置；磁吸装置用于吸附金属铁杂质，待过滤液体中若含有金属铁杂质，则金属铁杂质会被磁吸装置吸附在圆弧凹槽的内底部。
作为本发明的进一步优选，还包括过滤板倾斜角度调节装置，所述过滤板倾斜角度调节装置包括辊轴和用于驱动辊轴往复旋转的电机，所述过滤板的底部与辊轴固定连接，辊轴往复旋转带动过滤板逆时针或顺时针旋转；用以在需要的时候可以调整过滤板的倾斜角度，进而实现对待过滤液体在过滤板上的流动速度进行调整。
作为本发明的进一步优选，所述辊轴往复旋转带动过滤板逆时针或顺时针旋转的角度范围是0-15度；避免待过滤液体在过滤板上的流动速度过小或过大。
作为本发明的进一步优选，所述布液管的顶部中间位置与进液管连通，所述布液管的底部设置有沿布液管轴向延伸的条形孔；使待过滤液体呈水幕状向下流动。
作为本发明的进一步优选，在过滤板的右侧边沿处设置有导流板，所述集液槽设置在导流板下方，且导流板的底部边沿探入集液槽内部；使过滤板上的液体可以准确的流入到集液槽中。
作为本发明的进一步优选，所述集液槽内部设置有上分隔板和下分隔板，所述上分隔板和下分隔板共同将集液槽内部分隔形成左右两个空间，左右两个空间之间通过上分隔板和下分隔板之间的空隙连通，位于集液槽左侧的空间与过滤板的右侧边沿对应，位于集液槽右侧的空间底部设置排液管；用以对从过滤板流下的液体进行缓冲，落入集液槽左侧空间的液体在下分隔板顶部溢出至集液槽右侧空间，最终由排液管排出。
作为本发明的进一步优选，所述集液槽内部左右两个空间的底部均为半圆弧形结构，且集液槽右侧空间的底部为两端高、中间低，所述排液管设置在集液槽右侧空间的底部中间位置；集液槽左侧空间有利于液体中未被过滤的杂质沉淀，集液槽右侧空间有利于液体排出。
本发明的有益之处在于：
待过滤液体经进液管进入布液管中，再经布液管底部的条形孔流出，使待过滤液体呈水幕状向下流动，待过滤液体首先落在过滤板顶部左侧第一个圆弧凹槽中，若待过滤液体中含有金属铁杂质，则金属铁杂质会被磁吸装置吸附在圆弧凹槽的内底部；然后待过滤液体沿过滤板的顶部表面从左向右流动，待过滤液体依次经过多个过滤材料过滤后，最终由过滤板右侧边沿处设置的导流板导流而落入集液槽左侧空间中，落入集液槽左侧空间中的液体在下分隔板顶部溢出至集液槽右侧空间，最终由排液管排出；从而使待过滤液体通过重力作用自然流动，待过滤液体在自然流动过程中，依次途经过滤材料，过滤材料对自然流动的待过滤液体进行过滤，用以滤出液体中的残渣或其它杂质；同时，当过滤材料需要更换时，只需将过滤材料从圆弧凹槽中取出即可，便于定期更换过滤材料，而且还方便对圆弧凹槽进行日常清理维护。
附图说明
图1是本发明正面结构示意图；
图2是本发明内部结构示意图；
图3是本发明布液管底部结构示意图；
图4是本发明布液管剖面结构示意图；
图中附图标记的含义：
1-过滤板，2-挡板，3-圆弧凹槽，4-过滤材料，5-布液管，6-集液槽，7-沉淀槽，8-磁吸装置，9-辊轴，10-进液管，11-条形孔，12-导流板，13-上分隔板，14-下分隔板，15-排液管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1-4所示，本实施例是一种便于更换过滤材料的液体过滤装置，包括矩形结构的过滤板1，过滤板1的前侧边沿、后侧边沿以及左侧边沿均设置有挡板2，过滤板1的顶部表面是左侧高、右侧低的倾斜面，过滤板1的顶部表面设置有五个圆弧凹槽3，且圆弧凹槽3沿过滤板1的宽度方向延伸，在实际应用时，过滤板1的顶部表面也可以设置少于五个或多于五个的圆弧凹槽3；在其中四个圆弧凹槽3中放置有过滤材料4；在过滤板1上方设置有沿过滤板1宽度方向延伸的布液管5，且布液管5位于过滤板1顶部左侧第一个圆弧凹槽3的上方；在过滤板1的右侧边沿下方设置集液槽6。
本实施例中，相邻两个圆弧凹槽3中放置的过滤材料4的过滤孔隙尺寸不相同，且位于左侧圆弧凹槽3中的过滤材料4的过滤孔隙尺寸大于位于右侧圆弧凹槽3中的过滤材料4的过滤孔隙尺寸；实现从左到右设置的多个过滤材料4的过滤孔隙尺寸逐渐递减。
本实施例在其中四个圆弧凹槽3的内底部形成有沿过滤板1宽度方向延伸的沉淀槽7；沉淀槽7用于储存和沉淀滤出的残渣或其它杂质。
本实施例中，过滤板1顶部左侧第一个圆弧凹槽3中不放置过滤材料4，并在过滤板1顶部左侧第一个圆弧凹槽3的底部外侧设置磁吸装置8；磁吸装置8用于吸附金属铁杂质，待过滤液体中若含有金属铁杂质，则金属铁杂质会被磁吸装置8吸附在圆弧凹槽3的内底部；在实际应用时，过滤板1顶部左侧第一个圆弧凹槽3中也可以放置过滤材料4。
本实施例中，还包括过滤板倾斜角度调节装置，过滤板倾斜角度调节装置包括辊轴9和用于驱动辊轴9往复旋转的电机，过滤板1的底部与辊轴9固定连接，辊轴9往复旋转带动过滤板1逆时针或顺时针旋转；用以在需要的时候可以调整过滤板1的倾斜角度，进而实现对待过滤液体在过滤板1上的流动速度进行调整；辊轴9往复旋转带动过滤板1逆时针或顺时针旋转的角度范围是0-15度；避免待过滤液体在过滤板1上的流动速度过小或过大。
本实施例中，布液管5的顶部中间位置与进液管10连通，布液管5的底部设置有沿布液管5轴向延伸的条形孔11；使待过滤液体呈水幕状向下流动。
本实施例在过滤板1的右侧边沿处设置有导流板12，集液槽6设置在导流板12下方，且导流板12的底部边沿探入集液槽6内部；使过滤板1上的液体可以准确的流入到集液槽6中。
本实施例中，集液槽6内部设置有上分隔板13和下分隔板14，上分隔板13和下分隔板14共同将集液槽6内部分隔形成左右两个空间，左右两个空间之间通过上分隔板13和下分隔板14之间的空隙连通，位于集液槽6左侧的空间与过滤板1的右侧边沿对应，位于集液槽6右侧的空间底部设置排液管15；用以对从过滤板1流下的液体进行缓冲，落入集液槽6左侧空间的液体在下分隔板14顶部溢出至集液槽6右侧空间，最终由排液管15排出；集液槽6内部左右两个空间的底部均为半圆弧形结构，且集液槽6右侧空间的底部为两端高、中间低，排液管15设置在集液槽6右侧空间的底部中间位置；集液槽6左侧空间有利于液体中未被过滤的杂质沉淀，集液槽6右侧空间有利于液体排出。
本实施例的工作过程如下：
待过滤液体经进液管10进入布液管5中，再经布液管5底部的条形孔11流出，使待过滤液体呈水幕状向下流动，待过滤液体首先落在过滤板1顶部左侧第一个圆弧凹槽3中，若待过滤液体中含有金属铁杂质，则金属铁杂质会被磁吸装置8吸附在圆弧凹槽3的内底部；然后待过滤液体沿过滤板1的顶部表面从左向右流动，待过滤液体依次经过多个过滤材料4过滤后，最终由过滤板1右侧边沿处设置的导流板12导流而落入集液槽6左侧空间中，落入集液槽6左侧空间中的液体在下分隔板14顶部溢出至集液槽6右侧空间，最终由排液管15排出；从而使待过滤液体通过重力作用自然流动，待过滤液体在自然流动过程中，依次途经过滤材料4，过滤材料4对自然流动的待过滤液体进行过滤，用以滤出液体中的残渣或其它杂质；同时，当过滤材料4需要更换时，只需将过滤材料4从圆弧凹槽3中取出即可，便于定期更换过滤材料4，而且还方便对圆弧凹槽3进行日常清理维护。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，否则术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点；本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种便于更换过滤材料的液体过滤装置，其特征在于：包括矩形结构的过滤板，所述过滤板的前侧边沿、后侧边沿以及左侧边沿均设置有挡板，所述过滤板的顶部表面是左侧高、右侧低的倾斜面，所述过滤板的顶部表面设置有多个圆弧凹槽，且圆弧凹槽沿过滤板的宽度方向延伸，在圆弧凹槽中放置有过滤材料；在过滤板上方设置有沿过滤板宽度方向延伸的布液管，且布液管位于过滤板顶部左侧第一个圆弧凹槽的上方；在过滤板的右侧边沿下方设置集液槽。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换过滤材料的液体过滤装置，其特征在于，相邻两个圆弧凹槽中放置的过滤材料的过滤孔隙尺寸不相同，且位于左侧圆弧凹槽中的过滤材料的过滤孔隙尺寸大于位于右侧圆弧凹槽中的过滤材料的过滤孔隙尺寸。
3.根据权利要求1或2所述的一种便于更换过滤材料的液体过滤装置，其特征在于，所述圆弧凹槽的内底部形成有沿过滤板宽度方向延伸的沉淀槽。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换过滤材料的液体过滤装置，其特征在于，所述过滤板顶部左侧第一个圆弧凹槽中不放置过滤材料，并在过滤板顶部左侧第一个圆弧凹槽的底部外侧设置磁吸装置。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换过滤材料的液体过滤装置，其特征在于，还包括过滤板倾斜角度调节装置，所述过滤板倾斜角度调节装置包括辊轴和用于驱动辊轴往复旋转的电机，所述过滤板的底部与辊轴固定连接，辊轴往复旋转带动过滤板逆时针或顺时针旋转。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换过滤材料的液体过滤装置，其特征在于，所述辊轴往复旋转带动过滤板逆时针或顺时针旋转的角度范围是0-15度。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换过滤材料的液体过滤装置，其特征在于，所述布液管的顶部中间位置与进液管连通，所述布液管的底部设置有沿布液管轴向延伸的条形孔。
8.根据权利要求1所述的一种便于更换过滤材料的液体过滤装置，其特征在于，在过滤板的右侧边沿处设置有导流板，所述集液槽设置在导流板下方，且导流板的底部边沿探入集液槽内部。
9.根据权利要求1或8所述的一种便于更换过滤材料的液体过滤装置，其特征在于，所述集液槽内部设置有上分隔板和下分隔板，所述上分隔板和下分隔板共同将集液槽内部分隔形成左右两个空间，左右两个空间之间通过上分隔板和下分隔板之间的空隙连通，位于集液槽左侧的空间与过滤板的右侧边沿对应，位于集液槽右侧的空间底部设置排液管。
10.根据权利要求9所述的一种便于更换过滤材料的液体过滤装置，其特征在于，所述集液槽内部左右两个空间的底部均为半圆弧形结构，且集液槽右侧空间的底部为两端高、中间低，所述排液管设置在集液槽右侧空间的底部中间位置。
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