CN113805530A - 数控机床故障远程诊断方法 - Google Patents

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CN113805530A
CN113805530A CN202010532915.2A CN202010532915A CN113805530A CN 113805530 A CN113805530 A CN 113805530A CN 202010532915 A CN202010532915 A CN 202010532915A CN 113805530 A CN113805530 A CN 113805530A
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丁海军
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Sadike Mechanical And Electrical Equipment Co ltd
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Sadike Mechanical And Electrical Equipment Co ltd
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    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
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    • GPHYSICS
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Abstract

本发明公开了数控机床故障远程诊断方法,该数控机床故障远程诊断方法包括以下几个步骤:首先安装监控系统,首先在数控机床的四周不同角度安装视频监控,监控系统中包括后端控制单元、显示单元以及调整角度单元,该监控系统调整角度单元是可根据目标物的位置,调用摄像机获取视频,显示单元则是将监控视频的画面显示出来,而后端控制单元主要用于是操控和设置数据,得到建立的监控系统;本发明所述的数控机床故障远程诊断方法,通过安装监控系统、建立故障可控系统、查看、分析故障原因以及维修,使得数控机床在远程的情况下,同时结合安装的监控单元,从而可以实现快速得出故障原因而后进行快速维修,操作简单,具有良好的使用前景。

Description

数控机床故障远程诊断方法
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,特别涉及数控机床故障远程诊断方法。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来;
而现有的数控机床故障诊断时存在一定的弊端,传统数控机床出现故障时,都是通过相关技术人员、有经验的维修人员以及操作人员等三方进行现场共同分析设备故障原因,而后进行逐一排查的情况,使得维修时间长,给使用带来不便,为此,我们提出数控机床故障远程诊断方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供数控机床故障远程诊断方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
数控机床故障远程诊断方法,该数控机床故障远程诊断方法包括以下几个步骤:
步骤一、安装监控系统,首先在数控机床的四周不同角度安装视频监控,监控系统中包括后端控制单元、显示单元以及调整角度单元,该监控系统调整角度单元是可根据目标物的位置,调用摄像机获取视频,显示单元则是将监控视频的画面显示出来,而后端控制单元主要用于是操控和设置数据,得到建立的监控系统;
步骤二、建立故障可控系统,首先将数控机床与故障可控系统通过网络信号进行连接,故障可控单元内设置了数控机床的标准参数值,当低于或者高于该参数值时,故障可控单元可控制数控机床进行电源切断措施,而后通过故障可控单元上的蜂鸣器与显示数据进行提示故障,得到建立故障可控系统;
步骤三、查看、分析故障原因,若数控机床在加工过程中出现故障,故障可控系统会显示故障数据,而后可通过观看监控系统中的视频显示,结合故障数据从而得快速的得出出故障的原因,得到数控机床故障原因;
步骤四、维修,将通过得出的数控机床故障原因安排相关有经验的维修人员对数控机床进行维修,使得数控机床维修时维修时间缩短,维修效率提高,即可完成数控机床故障远程诊断方法,最终得到快速消除故障的数控机床。
优选的,步骤一中监控系统与步骤二中建立的故障可控系统均设置在同一个办公室内,方便诊断数控机床故障原因。
优选的,步骤一种监控系统中显示屏与控制器想配合时可实现远程视频的播放、暂停、前进、后退、旋转和变焦。
优选的,步骤二中故障可控系统包括系统显示故障、系统报警故障、机床急停故障和刀具故障。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该数控机床故障远程诊断方法,通过安装监控系统、建立故障可控系统、查看、分析故障原因以及维修,使得数控机床在远程的情况下,同时结合安装的监控单元,从而可以实现快速得出故障原因而后进行快速维修,从而节省了人力资源和物力资源,操作简单,便于使用。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例
诊断时,首先安装监控系统,首先在数控机床的四周不同角度安装视频监控,监控系统中包括后端控制单元、显示单元以及调整角度单元,该监控系统调整角度单元是可根据目标物的位置,调用摄像机获取视频,显示单元则是将监控视频的画面显示出来,监控系统中显示屏与控制器想配合时可实现远程视频的播放、暂停、前进、后退、旋转和变焦,而后端控制单元主要用于是操控和设置数据,得到建立的监控系统;其次建立故障可控系统,首先将数控机床与故障可控系统通过网络信号进行连接,故障可控系统包括系统显示故障、系统报警故障、机床急停故障和刀具故障,故障可控单元内设置了数控机床的标准参数值,当低于或者高于该参数值时,故障可控单元可控制数控机床进行电源切断措施,而后通过故障可控单元上的蜂鸣器与显示数据进行提示故障,监控系统与建立的故障可控系统均设置在同一个办公室内,方便诊断数控机床故障原因,得到建立故障可控系统;而后查看、分析故障原因,若数控机床在加工过程中出现故障,故障可控系统会显示故障数据,而后可通过观看监控系统中的视频显示,结合故障数据从而得快速的得出出故障的原因,得到数控机床故障原因;最后维修,将通过得出的数控机床故障原因安排相关有经验的维修人员对数控机床进行维修,使得数控机床维修时维修时间缩短,维修效率提高,即可完成数控机床故障远程诊断方法。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.数控机床故障远程诊断方法,其特征在于,该数控机床故障远程诊断方法包括以下几个步骤:
步骤一、安装监控系统,首先在数控机床的四周不同角度安装视频监控,监控系统中包括后端控制单元、显示单元以及调整角度单元,该监控系统调整角度单元是可根据目标物的位置,调用摄像机获取视频,显示单元则是将监控视频的画面显示出来,而后端控制单元主要用于是操控和设置数据,得到建立的监控系统;
步骤二、建立故障可控系统,首先将数控机床与故障可控系统通过网络信号进行连接,故障可控单元内设置了数控机床的标准参数值,当低于或者高于该参数值时,故障可控单元可控制数控机床进行电源切断措施,而后通过故障可控单元上的蜂鸣器与显示数据进行提示故障,得到建立故障可控系统;
步骤三、查看、分析故障原因,若数控机床在加工过程中出现故障,故障可控系统会显示故障数据,而后可通过观看监控系统中的视频显示,结合故障数据从而得快速的得出出故障的原因,得到数控机床故障原因;
步骤四、维修,将通过得出的数控机床故障原因安排相关有经验的维修人员对数控机床进行维修,使得数控机床维修时维修时间缩短,维修效率提高,即可完成数控机床故障远程诊断方法,最终得到快速消除故障的数控机床。
2.根据权利要求1所述的数控机床故障远程诊断方法,其特征在于:步骤一中监控系统与步骤二中建立的故障可控系统均设置在同一个办公室内,方便诊断数控机床故障原因。
3.根据权利要求1所述的数控机床故障远程诊断方法,其特征在于:步骤一种监控系统中显示屏与控制器想配合时可实现远程视频的播放、暂停、前进、后退、旋转和变焦。
4.根据权利要求1所述的数控机床故障远程诊断方法,其特征在于:步骤二中故障可控系统包括系统显示故障、系统报警故障、机床急停故障和刀具故障。
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CN115122155A (zh) * 2022-08-31 2022-09-30 深圳市玄羽科技有限公司 基于工业互联网大数据的机床远程诊断方法及系统
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