CN113804394B - 一种喷气防冰装置、冰形在线测量系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用于风洞试验领域，提供了一种喷气防冰装置、冰形在线测量系统及方法，其中：喷气组件包括总气管、分气管、分流排、喷气管，总气管的一端与分气管的一端连接；分流排内设有中空腔体，在分流排的外周还设置有一个进气口和多个排气口，中空腔体、进气口、排气口相互贯通；分气管的另一端连接于进气口，排气口上连接有喷气管；整流隔离组件包括整流罩、安装板、隔离罩，安装板上设置有通孔，整流罩和隔离罩安装于安装板的两侧；整流罩在一侧形成第一开口，整流罩在通孔位置形成第二开口，喷气管沿整流罩的内壁均匀分布，朝向第一开口的外侧。通过本发明的喷气防冰装置，防止了整流罩中产生水雾或者结冰，测量装置进行准确的测量。

Description

一种喷气防冰装置、冰形在线测量系统及方法

技术领域

本发明涉及风洞试验领域，尤其是涉及一种喷气防冰装置、冰形在线测量系统及方法。

背景技术

目前，在风洞试验中常见的防除冰的方式有汽热防冰、电热防冰、机械除冰、化学溶液除冰以及上述方式的任意组合等。

为了更好地研究除冰的方式，首先需要研究冰形的形成过程，但是，现有技术中在采用测量装置进行对冰形进行在线测量时，需要将测量装置放置在风洞试验段内部，且放置在模型的一侧，实时拍摄在模型上冰形的形成图像，在拍摄的同时还需要避免其他因素对图像采集时产生的折射，由于测量装置安装在风洞试验段中，且位于模型的一侧，测量装置获得的冰形形成图像容易出现拍摄不清楚、模糊的情况，使得对冰形的测量需要多次才能艰难获取冰形形成的过程，测量结果不准确，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种喷气防冰装置、冰形在线测量系统及方法，来解决现有技术中存在的上述技术问题，主要包括以下三个方面：

本发明第一方面提供了一种喷气防冰装置，包括喷气组件和整流隔离组件，其中：

所述喷气组件包括总气管、分气管、分流排、喷气管，所述总气管的一端与分气管的一端连接；

所述分流排内设有中空腔体，在所述分流排的外周还设置有一个进气口和多个排气口，所述中空腔体、进气口、排气口相互贯通；

所述分气管的另一端连接于所述进气口，所述排气口上连接有喷气管；

所述整流隔离组件包括整流罩、安装板、隔离罩，所述安装板上设置有通孔，所述整流罩和所述隔离罩安装于所述安装板的两侧；所述整流罩在一侧形成第一开口，所述整流罩在所述通孔位置形成第二开口，所述喷气管沿所述整流罩的内壁均匀分布，且所述喷气管朝向所述第一开口的外侧，所述隔离罩在所述通孔位置形成第三开口。

进一步地，所述总气管的另一端与总阀门连接，从所述总气管的一端到所述总气管的另一端还依次设置有电磁阀、调压阀。

进一步地，在所述中空腔体中填充有多孔介质。

进一步地，所述多孔介质为泡沫。

进一步地，所述隔离罩的底板上具有安装孔，所述总气管穿设在所述安装孔中。

进一步地，所述整流罩的外形呈流线型。

本发明第二方面提供了一种冰形在线测量系统，包括测量装置和如第一方面所述一种喷气防冰装置，所述测量装置包括摄像组件和激光组件，其中：

所述摄像组件包括第一支架、转接块、支座和摄像机，所述第一支架固定安装在所述隔离罩的内侧，所述支座的一端安装在所述第一支架上，所述支座的另一端与所述转接块的一端球铰连接，所述转接块的另一端与所述摄像机34固定连接；

所述激光组件包括第二支架、转盘、激光发射头，所述第二支架固定安装在所述隔离罩的内侧，所述转盘安装在所述第二支架上，所述激光发射头安装在所述转盘上；

所述摄像机和激光发射头位于所述开口的内侧。

进一步地，所述第一支架和所述第二支架呈U形，且所述第一支架的U形开口和所述第二支架的U形开口相反。

进一步地，所述安装板安装于结冰风洞的试验段的底板上，在结冰风洞的试验段内还布置有试验模型，所述整流罩的第一开口朝向所述试验模型，且所述整流罩的第一开口背向结冰风洞的试验段的来流方向。

本发明第三方面提供了一种冰形在线测量方法，所述冰形在线测量方法利用第二方面所述的冰形在线测量系统，包括如下步骤：

步骤S10：启动结冰风洞和喷气组件；

步骤S20：调整激光发射头使其对准所述试验模型；

步骤S30：通过所述摄像机采集所述试验模型上形成的冰的图像。

本发明相对于现有技术至少具有如下技术效果：

1）本发明提供的喷气防冰装置，通过在整流隔离组件中设置喷气组件，其中高压气体进入气管后，被分流排分割呈多股高压气体，多股高压气体通过均匀分布在整流罩的内壁朝向第一开口的喷气管喷出，在整流罩的第一开口处形成高压气雾，将风洞试验段中在整流罩第一开口处形成的水雾全部隔离在高压气雾之外，阻止了水雾进入整流罩中形成水雾甚至结冰。通过本发明实施提供的喷气防冰装置，采用高压气体的方式防止了整流罩中产生水雾或者结冰，使得在整流罩中的测量装置可以准确的进行测量。

2）本发明实施例中在分流排的中空腔体中填充了多孔介质泡沫，当高压气体通过进气口进入中空腔体中时，被泡沫快速吸收，并快速将高压气体分割成许多小股高压气体，当高压气体充满整个泡沫时，会同时通过排气口进入喷气管中，此时进入每一个喷气管中的高压气体压强和分量大小相等，进而在整流罩的第一开口处形成处处压强相同的气雾，形成完整的凭证，阻止风洞试验段中的水雾进入整流罩中，使得安装在整流罩中的测量装置的测量结果准确。

3）本发明实施例提供的冰形在线测量系统，通过将摄像组件和激光组件安装与所述喷气防冰装置中，在风洞试验段中进行冰形在线测量时，摄像组件和激光组件的镜头上不会产生水雾甚至是结冰，使得拍摄的冰形形成过程的照片清晰，达到预期需要的效果，避免了拍摄过程中水雾或者结冰对拍摄效果的影响，减少了拍摄的次数，使得可以在短时间内一次完成冰形形成的拍摄，拍摄获得的试验结果准确度高，对于后续研究飞行器模型表面的除冰防冰有重大意义。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中喷气防护装置的结构图；

图2是本发明中的喷气组件的结构示意图；

图3是本发明中的分流排的结构示意图；

图4是本发明中的分流排沿A-A方向的剖视图；

图5是本发明中的整流隔离组件示意图；

图6是本发明中的整流罩的示意图；

图7是本发明中的安装板的示意图；

图8是本发明中的隔离罩的示意图；

图9是本发明中的冰形在线测量系统示意图；

图10是本发明中的摄像组件和激光组件示意图；

图11是本发明中的摄像组件的结构示意图；

图12是本发明中的激光组件的结构示意图；

图13是本发明中的测量装置和喷气防护装置的组合结构示意图。

10-喷气组件；11-总气管；111-总阀门；113-电磁阀；112-调压阀；12-分气管；13-分流排；131-中空腔体；132-进气口；133-排气口；14-喷气管；20-整流隔离组件；21-整流罩；211-第一开口；212-第二开口；232-安装孔；22-安装板；221-通孔；23-隔离罩；231-第三开口；30-摄像组件；31-第一支架；311-第一水平槽；312-第一竖直槽；32-转接块；33-支座；34-摄像机；40-激光组件；41-第二支架；411-第二水平槽；412-第二竖直槽；42-转盘；43-激光发射头；44-驱动装置；45-安装架；46-支撑架；2-试验模型；3-底板；1-测量装置和喷气防冰装置的组合结构。

具体实施方式

以下的说明提供了许多不同的实施例、或是例子，用来实施本发明的不同特征。以下特定例子所描述的元件和排列方式，仅用来精简的表达本发明，其仅作为例子，而并非用以限制本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

实施例1：

如图1-图8所示，本发明实施例1提供了一种喷气防冰装置，包括喷气组件10和整流隔离组件20，其中：

所述喷气组件10包括总气管11、分气管12、分流排13、喷气管14，所述总气管11的一端与分气管12的一端连接；

所述分流排13内设有中空腔体131，在所述分流排13的外周还设置有一个进气口132和多个排气口133，所述中空腔体131、进气口132、排气口133相互贯通；

所述分气管12的另一端连接于所述进气口132，所述排气口133上连接有喷气管14；

所述整流隔离组件20包括整流罩21、安装板22、隔离罩23，所述安装板22上设置有通孔221，所述整流罩21和所述隔离罩23安装于所述安装板22的两侧；所述整流罩21在一侧形成第一开口211，所述整流罩21在所述通孔221位置形成第二开口212，所述喷气管14沿所述整流罩21的内壁均匀分布，且所述喷气管14朝向所述第一开口211的外侧，所述隔离罩23在所述通孔221位置形成第三开口231。

上述方案中，所述总气管11的一端上设置有分气接头，所述分气接头上具有分气接口，所述分气管12的一端与所述分气接口连接，所述分气管12的另一端与所述分流排13上的进气口132连接，使分气管12中的高压气体进入分流排13的中空腔体131中，高压气体通过与中空腔体131连通的排气口133由多个喷气管14喷出整流罩，避免风洞试验段中产生的水雾进入整流罩21中。所述总气管11的另一端和高压气源连接，进而在整流罩的端口形成薄薄的一层气雾和局部高压，风洞试验段中的水雾压力较低，进而不能突破气雾进入整流罩中，使得整流罩中也不会产生水雾甚至结冰。

具体地，所述分气管12的数量可以为2个、3个、4个等其他数量，具体数量在本发明中不做限制，只要能够实现将总气管11中的高压气体分成多股高压，实现在风洞试验防止在风洞试验中的测量装置结冰。

所述分流排13为长方体，内部为中空腔体131，沿长方体的一侧设置有一个进气口132，两侧对称设置有多个排气口133，为了使高压气体能够顺利进入喷气管14中，中空腔体131分别与进气口和排气口133之间相互贯通，通过设置的分流排13可以将高压气体分散成多股高压气体，避免只有一股高压气体，在整流罩的端口的喷气管14局部形成高压，其他地方为低压，风洞试验段中的水雾轻易会进入整流罩中，在低压地方形成水雾或者结冰，导致测量结果不准确，将喷气管14设置为多个，并且均匀间隔分布在整流罩中，喷气管14的喷嘴朝向整流罩21的外侧，喷气管14喷出的高压气体在整流罩21的第一开口211周围形成气雾，气雾覆盖整个整流罩21与风洞试验段接触的第一开口211，将风洞试验段在第一开口211处形成的水雾全部隔离在气雾之外，使得水雾没有可以进入第一开口211的地方，保持整流罩21中没有水雾的产生。

具体地，所述分流排13也可以为其他形状，如球形、三棱柱、正方体等，只要能够实现对高压气体进行分流即可。

具体地，所述喷气管14固定在所述整流罩21的内壁上，喷气管14可以通过固定座固定在整流罩21的内壁，这样设置一方面喷气管14可以方便在整流罩上安装与拆卸，另一方面，当多个喷气管14中一个或者多个出现漏气的情况时，工作人员可以仅通过替换掉漏气的喷气管14即可，节约了维修成本；除此之外，喷气管14还可以通过胶粘的方式固定在整流罩21的内壁上，本发明在此对于所述喷气管14在整流罩21内壁上的固定方式不做限制，只要能够将喷气管14固定在整流罩21内壁上喷口朝向第一开口211的外侧，在第一开口211处形成高压气雾，避免风洞试验段中的水雾通过第一开口211进入整流罩21中。

所述整流隔离组件20中的安装板22用于将喷气防冰装置安装在风洞试验段中，所述安装板22上设置有通孔211，通孔211的顶部固定安装有整流罩21，用于防止风洞试验段中的水雾进入整流罩21中，底部固定安装有隔离罩23，用于防止风洞试验段中的水雾进入从安装板22的底部进入整流罩21中。

所述整流罩21在朝向风洞试验段的一侧设置有第一开口211，用于使位于整流罩21中的测量装置可以观察到测量目标，在朝向通孔211的一侧开设有第二开口212，用于将整流罩21与所述隔离罩23之间连通，使得风洞试验段中的水雾不能进入整流罩21和隔离罩23中。

本发明提供的喷气防冰装置，通过在整流隔离组件中设置喷气组件，其中高压气体进入气管后，被分流排分割呈多股高压气体，多股高压气体通过均匀分布在整流罩的内壁朝向第一开口的喷气管喷出，在整流罩的第一开口处形成高压气雾，将风洞试验段中在整流罩第一开口处形成的水雾全部隔离在高压气雾之外，阻止了水雾进入整流罩中形成水雾甚至结冰。通过本发明实施提供的喷气防冰装置，采用高压气体的方式防止了整流罩中产生水雾或者结冰，使得在整流罩中的测量装置可以准确的进行测量。

进一步地，所述总气管11的另一端与总阀门111连接，从所述总气管11的一端到所述总气管11的另一端还依次设置有电磁阀113、调压阀112。

上述方案中，总气管11与所述总阀门111连接，总阀门111的一端连接高压气源，通过控制总阀门111的打开与关闭可以是现在整流罩21第一开口211处是否需要形成高压气雾，在总气管11上还安装有电磁阀113，通过电磁阀113控制进入是否在分气管中通入高压气体，可以通过控制电磁阀113进而控制高压气体需要进入的分气管，如当整流罩的第一开口只是局部需要高压气体避免水雾进入时，可以通过电磁阀113控制多个分气管中仅位于整流罩局部中的分气管进入高压气体；在总气管11上还设置有调压阀112，通过控制调压阀，进而控制从喷气管14中喷出的高压气体的压力大小，如当风洞试验段中水雾较小的时候，可以通过调压阀112使得喷出的气压较小，避免水雾进入整流罩中，喷气管14中喷出的气体气压的大小可以根据水雾的大小进行调节。

进一步地，在所述中空腔体131中填充有多孔介质。

进一步地，所述多孔介质为泡沫。

上述方案中，分流排13中设置中空腔体131，并且进入中空腔体131的高压气体通过位于中空腔体131两侧的多个排气口133进入喷气管14中，但是分流排13仅设置了一个进气口132，当高压气体通过分气管12进入进气口132之后，由于每个排气口133与进气口132之间的距离不同，进而使得每个喷气管14中喷出的高压气体的压强和量不同，如距离进气口132近的排气口133的排出的高压气体压强高，且进入喷气管14中的分量较多，该喷气管14周围形成的高压气雾可以避免水雾进入整流罩21中，但是距离进气口132远的排气口133排出的高压气体压强和分量较小，使得从该喷气管14中喷出的高压气体压强较小且分量不足，使得风洞试验段中的水雾可能会进入整流罩中，因此本发明实施例中在分流排13的中空腔体131中填充了多孔介质泡沫，当高压气体通过进气口132进入中空腔体131中时，被泡沫快速吸收，并快速将高压气体分割成许多小股高压气体，当高压气体充满整个泡沫时，会同时通过排气口133进入喷气管14中，此时进入每一个喷气管14中的高压气体压强和分量大小相等，进而在整流罩21的第一开口211处形成处处压强相同的气雾，形成完整的凭证，阻止风洞试验段中的水雾进入整流罩21中，使得安装在整流罩21中的测量装置的测量结果准确。

进一步地，所述隔离罩23的底板上具有安装孔232，所述总气管11穿设在所述安装孔232中。

上述方案中，隔离罩23的底部的底板上开设有安装孔232，总气管11通过安装孔232进入隔离罩23和整流罩21中，所述安装孔232的大小与所述总气管11的直径相配合，避免安装孔232过大时，风洞试验段中中水雾通过安装孔232与总气管11之间的缝隙进入隔离罩23和整流罩21中，在其内壁上产生水雾或者结冰。

具体地，在安装孔232和总气管11之间可以安装密封圈等密封部件，阻止风洞试验段中的水雾进入隔离罩23和整流罩21中。

进一步地，所述整流罩21的外形呈流线型。

上述方案中，将整流罩21的外形设置成流线型，是为了时风洞试验段中的空气来流顺利从整流罩21表面经过，避免空气来流在整流罩21的表面受到比较大的阻力，在整流罩21的表面产生水雾或者结冰。

实施例2：

如图9-图13所示，本发明实施例2提供了一种冰形在线测量系统，包括测量装置和如实施例1所述的一种喷气防冰装置，所述测量装置包括摄像组件30和激光组件40，其中：

所述摄像组件30包括第一支架31、转接块32、支座33和摄像机34，所述第一支架31固定安装在所述隔离罩23的内侧，所述支座33的一端安装在所述第一支架31上，所述支座33的另一端与所述转接块32的一端球铰连接，所述转接块32的另一端与所述摄像机34固定连接；

所述激光组件40包括第二支架41、转盘42、激光发射头43，所述第二支架41固定安装在所述隔离罩23的内侧，所述转盘42安装在所述第二支架41上，所述激光发射头43安装在所述转盘42上；

所述摄像机34和激光发射头43位于所述第一开口211的内侧。

上述方案中，所述第一支架31上沿水平方向设置有第一水平槽311，所述支座33的底部安装在所述第一水平槽311中，所述支座33可以带动摄像机34沿第一水平槽311在水平方向进行移动，所述第一支架31的两侧沿竖直方向开设有第一竖直槽312，所述第一竖直槽312可以沿整流罩23的内壁进行竖直方向的移动，带动摄像机34沿第一竖直槽312在竖直方向进行高度调整。

所述支座33与所述转接块32之间通过球铰接，使得摄像机34可以通过转接块32相对于支座33在进行不同角度的旋转，全面拍摄冰形的形成过程。

所述激光组件40还包括驱动装置44、安装架45、支撑架46，所述安装架45呈L型，所述转盘42固定安装在安装架45竖直方向的表面上，所述安装架45水平方向的表面与所述第二水平槽411滑动安装，所述驱动装置44位于所述转盘42的一侧，用于驱动转盘42转动；所述支撑架46固定安装于所述转盘42的表面上，所述支撑架46呈L型，所述支撑架46的底部与所述安装架45的底部的具有一端距离，即所述支撑架46的底部位于所述安装架45的底部上方，并且未与任何部件接触，所述激光发射头43固定安装在所述支撑架46上，所述转盘42转动时首先带动支撑架46转动进而带动激光发射头43在水平面内做圆周运动；所述第二竖直槽412可以沿所述隔离罩23的内壁进行竖直方向的升降移动，使激光发射头43在竖直方向进行高度调整。

需要说明的是，将所述摄像机34和激光发射头43安装于所述第一开口211的内侧，这样避免了摄像机34和激光发射头43伸出第一开口211时，在镜头表面上产生水雾甚至结冰，影响冰形的拍摄效果，只有摄像机34和激光发射头43在整流罩21内时，整流罩21的第一开口211处形成气幕，阻挡风洞试验段中的水雾在摄像机34和激光发射头43上形成水雾甚至结冰。

本发明实施例提供的冰形在线测量系统，通过将摄像组件和激光组件安装与所述喷气防冰装置中，在风洞试验段中进行冰形在线测量时，摄像组件和激光组件的镜头上不会产生水雾甚至是结冰，使得拍摄的冰形形成过程的照片清晰，达到预期需要的效果，避免了拍摄过程中水雾或者结冰对拍摄效果的影响，减少了拍摄的次数，使得可以在短时间内一次完成冰形形成的拍摄，拍摄获得的试验结果准确度高，对于后续研究飞行器模型表面的除冰防冰有重大意义。

进一步地，所述第一支架31和所述第二支架41呈U形，且所述第一支架31的U形开口和所述第二支架41的U形开口相反。

上述方案中，将所述第一支架31的U形开口和所述第二支架41的U形开口设置为相反，目的是可以使得激光发射头和所述摄像机可以处于同一水平面。

进一步地，所述安装板22安装于结冰风洞的试验段的底板3上，在结冰风洞的试验段内还布置有试验模型2，所述整流罩21的第一开口211朝向所述试验模型2，且所述整流罩21的第一开口211背向结冰风洞的试验段的来流方向。

上述方案中，将整流罩21的第一开口211朝向所述试验模型2设置，这样使得位于整流罩21中的摄像机34和激光发射头43可以全方位以最大视觉采集到试验模型2上冰形形成的完整过程；将整流罩21的第一开口211背向结冰风洞的试验段的来流方向a设置，若整流罩21的第一开口211朝向所述来流方向，所述水雾很容易通过第一开口211进入整流罩21中，而且这样设置摄像机34和激光发射头43也采集不到试验模型2上的冰形的形成过程。

实施例3：

本发明实施例3提供了一种冰形在线测量方法，所述冰形在线测量方法利用如实施例2所述的冰形在线测量系统，包括如下步骤：

步骤S10：启动结冰风洞和喷气组件10；

步骤S20：调整激光发射头43使其对准所述试验模型2；

步骤S30：通过所述摄像机34采集所述试验模型2上形成的冰的图像。

上述方案中，使结冰风洞开始工作，并且喷气组件11开始喷出高压气体，在整流罩21的第一开口211处形成气幕，用于阻挡风洞试验开始后产生的水雾进入整流罩21中，然后开始调整激光发射头43的方向角和仰俯角对准试验模型2，对试验模型2上产生冰的地方进行定位，摄像机34调整位置，根据激光发射头43提供的冰形位置，采集所述试验模型2上形成的冰形的图像，将采集的冰形图像进行处理分析，进一步研究飞行模型表面的除冰和防冰。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷气防冰装置，其特征在于，包括喷气组件（10）和整流隔离组件（20），其中：

所述喷气组件（10）包括总气管（11）、分气管（12）、分流排（13）、喷气管（14），所述总气管（11）的一端与分气管（12）的一端连接；

所述分流排（13）内设有中空腔体（131），在所述分流排（13）的外周还设置有一个进气口（132）和多个排气口（133），所述中空腔体（131）、进气口（132）、排气口（133）相互贯通；

所述分气管（12）的另一端连接于所述进气口（132），所述排气口（133）上连接有喷气管（14）；

所述整流隔离组件（20）包括整流罩（21）、安装板（22）、隔离罩（23），所述安装板（22）上设置有通孔（221），所述整流罩（21）和所述隔离罩（23）安装于所述安装板（22）的两侧；所述整流罩（21）在一侧形成第一开口（211），所述整流罩（21）在所述通孔（221）位置形成第二开口（212），所述喷气管（14）沿所述整流罩（21）的内壁均匀分布，且所述喷气管（14）朝向所述第一开口（211）的外侧，所述隔离罩（23）在所述通孔（221）位置形成第三开口（231）。

2.如权利要求1所述的喷气防冰装置，其特征在于，所述总气管（11）的另一端与总阀门（111）连接，从所述总气管（11）的一端到所述总气管（11）的另一端还依次设置有电磁阀（113）、调压阀（112）。

3.如权利要求1-2之一所述的一种喷气防冰装置，其特征在于，在所述中空腔体（131）中填充有多孔介质。

4.如权利要求3所述的一种喷气防冰装置，其特征在于，所述多孔介质为泡沫。

5.如权利要求1-2之一所述的一种喷气防冰装置，其特征在于，所述隔离罩（23）的底板上具有安装孔（232），所述总气管（11）穿设在所述安装孔（232）中。

6.如权利要求1-2之一所述的一种喷气防冰装置，其特征在于，所述整流罩（21）的外形呈流线型。

7.一种冰形在线测量系统，其特征在于，包括测量装置和如权利要求1-6之一所述一种喷气防冰装置，所述测量装置包括摄像组件（30）和激光组件（40），其中：

所述摄像组件（30）包括第一支架（31）、转接块（32）、支座（33）和摄像机（34），所述第一支架（31）固定安装在所述隔离罩（23）的内侧，所述支座（33）的一端安装在所述第一支架（31）上，所述支座（33）的另一端与所述转接块（32）的一端球铰连接，所述转接块（32）的另一端与所述摄像机（34）固定连接；

所述激光组件（40）包括第二支架（41）、转盘（42）、激光发射头（43），所述第二支架（41）固定安装在所述隔离罩（23）的内侧，所述转盘（42）安装在所述第二支架（41）上，所述激光发射头（43）安装在所述转盘（42）上；

所述摄像机（34）和激光发射头（43）位于所述第一开口（211）的内侧。

8.如权利要求7所述的一种冰形在线测量系统，其特征在于，所述第一支架（31）和所述第二支架（41）呈U形，且所述第一支架（31）的U形开口和所述第二支架（41）的U形开口相反。

9.如权利要求8所述的一种冰形在线测量系统，其特征在于，所述安装板（22）安装于结冰风洞的试验段的底板（3）上，在结冰风洞的试验段内还布置有试验模型（2），所述整流罩（21）的第一开口（211）朝向所述试验模型（2），且所述整流罩（21）的第一开口（211）背向结冰风洞的试验段的来流方向。

10.一种冰形在线测量方法，所述冰形在线测量方法利用如权利要求9所述的冰形在线测量系统，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S10：启动结冰风洞和喷气组件（10）；

步骤S20：调整激光发射头（43）使其对准所述试验模型（2）；

步骤S30：通过所述摄像机（34）采集所述试验模型（2）上形成的冰形的图像。

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