CN113800858A - 一种微孔生态路面用粘结剂及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种微孔生态路面用粘结剂及其施工方法,本发明的粘结剂由硅酸盐水泥、硅灰粉、可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素醚、高级脂肪酸防水剂、聚羧酸减水剂和碳纤维组分合理复配形成,其中的硅灰粉能提高透水混凝土的抗压硬度;可再分散乳胶粉可为微孔生态现浇路面系统底层提供优异的抗压强度、抗折强度、耐老化等性能;羟丙基甲基纤维素作为保水剂,可以增加可施工性,使水泥发生水化反应时候能拥有足够的水份参与反应,最终提高体系强度;本发明的施工方式,其步骤简单、方便操作、成本低且施工方便灵活,同时浇筑凝固后,可使微孔生态路面具有优异的抗碱、防腐、防龟裂和抗压强度,以更好地满足应用需求。

Description

一种微孔生态路面用粘结剂及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,特别是涉及一种微孔生态路面用粘结剂及其施工方法。
背景技术
水泥混凝土通常作为一种不透水或抗渗性良好的材料在各种建筑物上大量使用,它又以强度高、耐磨性与耐久性好、施工方便、造价低等特点被选为市政工程的主要材料。随着市政建设的高速发展,除绿化区域外,大部分区域被城市建筑和水泥(沥青)混凝土道路所覆盖。下雨时,时常出现市政设施负荷过重,以及交通安全和环境污染等问题。大量雨水被排入河流,地下水无法及时补充,严重影响了整个城市的水环境平衡系统,导致城市出现严重缺水现象。透水混凝土应用而生,透水混凝土的透水性能够让城市地表的水资源及时下渗到地下,有效地补充地下水,缓解地下水急剧下降的速度,缓解城市水资源短缺的问题,同时维护城市的生态环境,保持生态环境的平衡状态,让城市恢复到更好地生态环境供人们生活。透水混凝土的出现改变了城市原有不透水路面对城市的环境和生态环境造成的影响,降低了城市发生地面积水或者是城市内涝等环境问题的几率,缓解了城市的热岛效应等等,对城市作出了巨大的贡献。
但是相比普通混凝土来说,透水混凝土为了获得高透水能力,结构中有15%-25%的孔隙,使得透水混凝土强度低,使用年限短,因此,有必要对现有的透水混凝土进行改进,以更好地解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种微孔生态路面用粘结剂及其施工方法,其具有优异的抗压强度和耐老化性能,可以更好地满足使用需求。
本发明采用的技术方案是:
一种微孔生态路面用粘结剂,所述粘结剂为包括如下质量百分数的组分的灰色粉末状混合物:
Figure BDA0003301906430000021
优选的,包括如下质量百分数的组分:
Figure BDA0003301906430000022
优选的,包括如下质量百分数的组分:
Figure BDA0003301906430000023
优选的,所述硅酸盐水泥的强度等级不低于42.5。
优选的,所述硅灰粉采用超细硅灰粉,其粒径不大于1000目。
优选的,所述可再分散乳胶粉为乙烯共聚物胶粉或醋酸乙烯酯共聚物胶粉。
优选的,所述碳纤维的长度为3~6mm。
优选的,所述碳纤维为聚丙烯腈基碳纤维。
上述微孔生态路面用粘结剂的施工方法,包含如下步骤:
S1:在施工场地准备粘结剂、石子和水;
S2:将粘结剂、石子和水混合,搅拌均匀,形成浇筑液;
S3:将S2中的浇筑液在施工现场直接浇筑凝固。
优选的,S3中,在浇筑凝固前,需要先将施工现场待浇筑位置表面的杂物清理干净。
本发明的有益效果如下:
1、本发明的粘结剂由硅酸盐水泥、硅灰粉、可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素醚、高级脂肪酸防水剂、聚羧酸减水剂和碳纤维组分合理复配形成,其中的硅灰粉主要含二氧化硅,能提高透水混凝土的抗压硬度;可再分散乳胶粉可为微孔生态现浇路面系统底层提供优异的抗压强度、抗折强度、耐老化等性能;羟丙基甲基纤维素作为保水剂,可以增加可施工性,使水泥发生水化反应时候能拥有足够的水份参与反应,最终提高水泥的强度;高级脂肪酸防水剂为微孔生态现浇路面系统底层提供优异的抗碱、防腐、防龟裂、耐老化等性能;聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,减水率达31%,可以提高水泥的强度;碳纤维为微孔生态现浇路面系统底层提供优异的抗冲击强度、抗开裂、抗压强度、抗折强度等性能,本发明微孔生态现浇路面系统底层粘结剂,使用后的透水混凝土,可以达到C30强度,而且具有优异的抗碱、防腐、防龟裂、耐老化、抗冲击强度、抗开裂、抗压强度和抗折强度等性能,可以更好地满足生态路面应用需求。
2、本发明的施工方式,其步骤简单、方便操作、成本低且施工方便灵活,同时浇筑凝固后,可使微孔生态路面具有优异的抗碱、防腐、防龟裂和抗压强度,以更好地满足应用需求。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照实施例对本发明进行更全面的描述,以下给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。实施例中使用到的各类原料,除非另有说明,均为常见市售产品。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明实施例中揭露的数值是近似值,而并非确定值。在误差或者实验条件允许的情况下,可以包括在误差范围内的所有值而不限于本发明实施例中公开的具体数值。
本发明实施例中揭露的数值范围用于表示在混合物中的组分的相对量以及其他方法实施例中列举的温度或者其他参数的范围。
本申请的微孔生态路面用粘结剂,所述粘结剂为包括如下质量百分数的组分的灰色粉末状混合物:
Figure BDA0003301906430000041
具体地,其中,所述硅酸盐水泥的强度等级不低于42.5,从而有效确保整体的强度。
所述硅灰粉采用超细硅灰粉,其粒径不大于1000目,本发明通过加入超细硅灰粉,超细硅灰粉主要含二氧化硅,能提高透水混凝土的抗压硬度。
所述可再分散乳胶粉为乙烯共聚物胶粉或醋酸乙烯酯共聚物胶粉,其可以为粘结剂体系提供优异的抗压强度、抗折强度、耐老化等性能。
所述碳纤维的长度为3~6mm,所述碳纤维为聚丙烯腈基碳纤维,碳纤维的加入,可以有效增强体系的抗冲击强度、抗开裂、抗压强度、抗折强度等性能。
下面为上述微孔生态路面用粘结剂的具体施工实施例:
实施例1
称取强度42.5的硅酸盐水泥96份,1000目的超细硅灰粉1.2份,乙烯共聚物胶粉0.4份,羟丙基甲基纤维素醚0.04份,高级脂肪酸防水剂0.16份,聚羧酸减水剂0.4份,长度为3mm的聚丙烯腈基碳纤维1.8份,混合均匀,形成外观为灰色粉末状的混合物;接着在混合物里面按混凝土施工配合比,加入石子、水,混合搅拌均匀后,铺设于路面,形成微孔生态现浇路面。
实施例2
称取强度52.5的硅酸盐水泥95份,1000目的超细硅灰粉0.8份,乙烯共聚物胶粉0.5份,羟丙基甲基纤维素醚0.15份,高级脂肪酸防水剂0.45份,聚羧酸减水剂0.6份,长度为4mm的聚丙烯腈基碳纤维2.5份,混合均匀,形成外观为灰色粉末状的混合物;接着在混合物里面按混凝土施工配合比,加入石子、水,搅拌均匀后,铺设于路面,形成微孔生态现浇路面。
实施例3
称取强度42.5的硅酸盐水泥94份,1000目的超细硅灰粉1份,醋酸乙烯酯共聚物胶粉0.8份,羟丙基甲基纤维素醚0.15份,高级脂肪酸防水剂0.35份,聚羧酸减水剂0.7份,长度为5mm的聚丙烯腈基碳纤维3份,混合均匀,形成外观为灰色粉末状的混合物;接着在里面按混凝土施工配合比,加入石子、水,混合搅拌均匀后,铺设于路面,形成微孔生态现浇路面。
实施例4
称取强度42.5的硅酸盐水泥96份,1200目的超细硅灰粉0.6份,乙烯共聚物胶粉0.4份,羟丙基甲基纤维素醚0.18份,高级脂肪酸防水剂0.42份,聚羧酸减水剂0.5份,长度为6mm的聚丙烯腈基碳纤维1.9份,混合均匀,形成外观为灰色粉末状的混合物;接着在里面按混凝土施工配合比,加入石子、水,混合搅拌均匀后,铺设于路面,形成微孔生态现浇路面。
实施例5
称取强度52.5的硅酸盐水泥94份,1200目的超细硅灰粉0.9份,醋酸乙烯酯共聚物胶粉1份,羟丙基甲基纤维素醚0.1份,高级脂肪酸防水剂0.4份,聚羧酸减水剂0.4份,长度为5mm的聚丙烯腈基碳纤维3.2份,混合均匀,形成外观为灰色粉末状的混合物;接着在里面按混凝土施工配合比,加入石子、水,混合搅拌均匀后,浇筑铺设于路面,形成微孔生态现浇路面。
对上述实施例1-5中浇筑铺设的微孔生态现浇路面进行性能测试,测试项目、测试标准及测试结果见下表:
Figure BDA0003301906430000061
参见上表可知,实施例1-5中浇筑铺设的微孔生态现浇路面,均具有优异的抗碱、耐磨、抗冲击等性能,采用本发明的粘结剂浇筑形成的透水混凝土在28天养护之后,强度可以达到C30强度性能,而且其具有优异的耐热、耐碱和抗冻性能,可广泛应用于微孔生态路面,具有良好的市场应用价值。使用本发明微孔生态路面用粘结剂,浇筑铺设微孔生态路面,其施工方式简单,容易操作,在整个施工过程,无特殊施工设备,可满足建筑施工需求。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种微孔生态路面用粘结剂,其特征在于,所述粘结剂为包括如下质量百分数的组分的灰色粉末状混合物:
Figure FDA0003301906420000011
2.根据权利要求1所述的一种微孔生态路面用粘结剂,其特征在于,包括如下质量百分数的组分:
Figure FDA0003301906420000012
3.根据权利要求1所述的一种微孔生态路面用粘结剂,其特征在于,包括如下质量百分数的组分:
Figure FDA0003301906420000013
4.根据权利要求1所述的一种微孔生态路面用粘结剂,其特征在于,所述硅酸盐水泥的强度等级不低于42.5。
5.根据权利要求1所述的一种微孔生态路面用粘结剂,其特征在于,所述硅灰粉采用超细硅灰粉,其粒径不大于1000目。
6.根据权利要求1所述的一种微孔生态路面用粘结剂,其特征在于,所述可再分散乳胶粉为乙烯共聚物胶粉或醋酸乙烯酯共聚物胶粉。
7.根据权利要求1所述的一种微孔生态路面用粘结剂,其特征在于,所述碳纤维的长度为3~6mm。
8.根据权利要求1所述的一种微孔生态路面用粘结剂,其特征在于,所述碳纤维为聚丙烯腈基碳纤维。
9.根据权利要求1-8任一项所述一种微孔生态路面用粘结剂的施工方法,其特征在于,包含如下步骤:
S1:在施工场地准备粘结剂、石子和水;
S2:将粘结剂、石子和水混合,搅拌均匀,形成浇筑液;
S3:将S2中的浇筑液在施工现场直接浇筑凝固。
10.根据权利要求9所述一种微孔生态路面用粘结剂的施工方法,其特征在于,S3中,在浇筑凝固前,需要先将施工现场待浇筑位置表面的杂物清理干净。
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