CN113786066A - 一种仓储存放物品组合柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仓储存放物品组合柜，包括底座、垂直连接在底座上的若干隔板，所述隔板之间相互平行；所述底座上还垂直设有定位隔板，所述定位隔板与隔板相互垂直且交叉连接；所述隔板之间水平穿设有上层承重板、下层承重板，所述上层承重板和下层承重板相互平行，并在底座上从上至下布置，其中：所述底座的左右两端均设有向上翻折的翻折边，所述上层承重板和下层承重板的端部均设有卡接用翻折角。本发明实用性和功能性强，可广泛应用于物流组合柜技术领域。

Description

一种仓储存放物品组合柜

技术领域

本发明涉及物流组合柜领域，具体是指仓储存放物品组合柜，更具体地，是一种能够在单位面积内提高空间利用率的组合柜。

背景技术

自动化立体仓库是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化；自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛机、入(出)库工作台和操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。

单元货架式是常见的仓库形式，即货物先放在托盘，再入库到单元货架的货位上。为了便于管理，单个货位只存放同一代码、同一批次、同一状态的物料。但部分小件物料存放货位上，浪费货位的空间利用率，放多个物料上去也无法做到物理隔离。造成货位使用不经济。

因此，怎样提高小件物料在自动库货位上的空间利用率的问题亟待研究。

发明内容

针对以上问题，本发明提出了一种方便存储不同物品且实现分类放置功能的组合柜，其实用性和功能性强。

本发明提供的技术方案为：

一种仓储存放物品组合柜，包括底座、垂直连接在底座上的若干隔板，所述隔板之间相互平行；所述底座上还垂直设有定位隔板，所述定位隔板与隔板相互垂直且交叉连接；所述隔板之间水平穿设有上层承重板、下层承重板，所述上层承重板和下层承重板相互平行，并在底座上从上至下布置，其中：所述底座的左右两端均设有向上翻折的翻折边，所述上层承重板和下层承重板的端部均设有卡接用翻折角。

进一步地，所述定位隔板将隔板围成的区域分成前后两个空间，所述空间被上层承重板、下层承重板以及隔板分成若干隔间；

所述上层承重板上端设有载体托盘，所述载体托盘上端设有水平端面。

进一步地，所述翻折角与上层承重板或下层承重板之间均呈钝角夹角，所述翻折角设为条形结构，并卡接在隔板的边缘位置；

所述隔板包括从上至下依次设置的三个连接板单元，所述连接板单元之间的宽度从上至下依次增大。

进一步地，所述隔板设为左右对称的板状结构，其中部设有供定位隔板穿设的竖向穿设槽；所述定位隔板的左右两端均设有与其所在平面垂直的挡板条，所述挡板条贴附在隔板外侧；

所述定位隔板、上层承重板以及下层承重板上均设有磁块一，所述隔板上设有磁块二，所述磁块一与磁块二的磁性相反；

所述翻折角分别卡接在相邻连接板单元的交接处。

进一步地，所述定位隔板的上下两端均设有插接用凸楞条，所述凸楞条从上层承重板或下层承重板中穿过；所述下层承重板与底座之间呈预定间隙；

所述定位隔板上设有若干通孔，所述挡板条的上下两端均与同侧的凸楞条齐平；所述上层承重板和下层承重板上均设有供凸楞条穿过的穿设孔。

进一步地，所述载体托盘的下端设有若干插接槽，所述载体托盘的两端还设有若干穿设槽口。

进一步地，所述翻折角与上层承重板或下层承重板的连接处均设有卡槽，所述卡槽用于卡接隔板的边缘部分。

本发明与现有技术相比的优点在于：

通过提出一种带有底座、隔板、定位隔板以及上层承重板、下层承重板和长方块磁块的组合柜结构，可有效提高单个货位的空间利用率，不同物料存放也可有效隔离开，定位隔板前后相通且隔断，便于人员存放或移库操作，提高了仓库货位的空间利用率，从而进一步提高人员的工作效率。

附图说明

图1是本发明实施例的组合状态图；

图2是本发明实施例中载体托盘的结构图；

图3是本发明实施例中定位隔板的结构图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本发明做进一步的详细说明。

一种仓储存放物品组合柜，包括底座1、垂直连接在底座1上的若干隔板2，隔板2之间相互平行；底座1上还垂直设有定位隔板3，定位隔板3与隔板2相互垂直且交叉连接；隔板2之间水平穿设有上层承重板7、下层承重板4，上层承重板7和下层承重板4相互平行，并在底座1上从上至下布置，其中：底座1的左右两端均设有向上翻折的翻折边5，上层承重板7和下层承重板4的端部均设有卡接用翻折角6。

本发明提出了一种通过定位隔板3、隔板2以及底座1和上层承重板7、下层承重板4相互组合的组合柜结构，从而能够方便收纳不同的物品，且实现了在立体空间上的充分利用，提高了单位面积的利用率，从而提高了物流收纳效率。并且，由于本装置在结构上实现了多个隔间的围成结构，从而方便·形式，从而能够达到方便实现前后连通功能，方便用户使用。

定位隔板3将隔板2围成的区域分成前后两个空间，空间被上层承重板7、下层承重板4以及隔板2分成若干隔间；

上层承重板7上端设有载体托盘8，载体托盘8上端设有水平端面。

通过设置若干隔间，从而能够方便收纳不同的物品，且互相隔开。

翻折角6与上层承重板7或下层承重板4之间均呈钝角夹角，翻折角6设为条形结构，并卡接在隔板2的边缘位置；

隔板2包括从上至下依次设置的三个连接板单元9，连接板单元9之间的宽度从上至下依次增大。

通过将隔板2设置成不同宽度的连接板单元9，从而能够方便实现与上层承重板7、下层承重板4之间的稳定连接，方便组装使用。

隔板2设为左右对称的板状结构，其中部设有供定位隔板3穿设的竖向穿设槽10；定位隔板3的左右两端均设有与其所在平面垂直的挡板条11，挡板条11贴附在隔板2外侧；

定位隔板3、上层承重板7以及下层承重板4上均设有磁块一12，隔板2上设有磁块二，磁块一12与磁块二的磁性相反；

翻折角6分别卡接在相邻连接板单元9的交接处。

通过设置的磁块一12以及磁块二，并使得二者的磁性相反，从而能够达到提高部件之间连接强度的目的，提高其实用性。

挡板条11能够提高与隔板2之间的连接牢固程度，从而方便放置不同种类的物品。

定位隔板3的上下两端均设有插接用凸楞条13，凸楞条13从上层承重板7或下层承重板4中穿过；下层承重板4与底座1之间呈预定间隙；

定位隔板3上设有若干通孔，挡板条11的上下两端均与同侧的凸楞条13齐平；上层承重板7和下层承重板4上均设有供凸楞条13穿过的穿设孔。

凸楞条13能够方便定位隔板3与上层承重板7、下层承重板4之间的承重强度，从而进一步实现了方便用户使用的功能。

载体托盘8的下端设有若干插接槽14，载体托盘8的两端还设有若干穿设槽口15。

翻折角6与上层承重板7或下层承重板4的连接处均设有卡槽，卡槽用于卡接隔板2的边缘部分。

因此，通过利用本发明提出的装置，能够达到提高本装置实用性和功能性的目的，且在使用的过程中由于增设了若干隔间，从而方便用户存放不同类型的物品，实现分类放置的功能，提高了仓库货位的空间利用率。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种仓储存放物品组合柜，其特征在于，包括底座、垂直连接在底座上的若干隔板，所述隔板之间相互平行；所述底座上还垂直设有定位隔板，所述定位隔板与隔板相互垂直且交叉连接；所述隔板之间水平穿设有上层承重板、下层承重板，所述上层承重板和下层承重板相互平行，并在底座上从上至下布置，其中：所述底座的左右两端均设有向上翻折的翻折边，所述上层承重板和下层承重板的端部均设有卡接用翻折角。

2.根据权利要求1所述的一种仓储存放物品组合柜，其特征在于，所述定位隔板将隔板围成的区域分成前后两个空间，所述空间被上层承重板、下层承重板以及隔板分成若干隔间；

所述上层承重板上端设有载体托盘，所述载体托盘上端设有水平端面。

3.根据权利要求2所述的一种仓储存放物品组合柜，其特征在于，所述翻折角与上层承重板或下层承重板之间均呈钝角夹角，所述翻折角设为条形结构，并卡接在隔板的边缘位置；

所述隔板包括从上至下依次设置的三个连接板单元，所述连接板单元之间的宽度从上至下依次增大。

4.根据权利要求3所述的一种仓储存放物品组合柜，其特征在于，所述隔板设为左右对称的板状结构，其中部设有供定位隔板穿设的竖向穿设槽；所述定位隔板的左右两端均设有与其所在平面垂直的挡板条，所述挡板条贴附在隔板外侧；

所述定位隔板、上层承重板以及下层承重板上均设有磁块一，所述隔板上设有磁块二，所述磁块一与磁块二的磁性相反；

所述翻折角分别卡接在相邻连接板单元的交接处。

5.根据权利要求4所述的一种仓储存放物品组合柜，其特征在于，所述定位隔板的上下两端均设有插接用凸楞条，所述凸楞条从上层承重板或下层承重板中穿过；所述下层承重板与底座之间呈预定间隙；

所述定位隔板上设有若干通孔，所述挡板条的上下两端均与同侧的凸楞条齐平；所述上层承重板和下层承重板上均设有供凸楞条穿过的穿设孔。

6.根据权利要求2所述的一种仓储存放物品组合柜，其特征在于，所述载体托盘的下端设有若干插接槽，所述载体托盘的两端还设有若干穿设槽口。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种仓储存放物品组合柜，其特征在于，所述翻折角与上层承重板或下层承重板的连接处均设有卡槽，所述卡槽用于卡接隔板的边缘部分。

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