CN113775258A - 内锁体及具有它的锁具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内锁体及具有它的锁具，该内锁体包括锁壳、传动组件及锁舌，传动组件包括滑动件及第一齿轮，所述滑动件可滑动地设在所述锁壳内，所述第一齿轮的两端分别与所述锁壳滑动连接，所述滑动件具有与所述第一齿轮啮合的第一齿条部，所述第一齿轮适于与锁杆连接；锁舌可滑动地设在所述锁壳内且与所述滑动件相连，所述滑动件驱动所述锁舌伸出或缩回所述锁壳；第一齿轮适于与锁杆传动连接，所述第一齿轮相对所述锁壳滑动的方向与所述滑动件相对所述锁壳滑动的方向相平行。根据本发明实施例提供的内锁体，第一齿轮绕相对于所述锁壳可移动，在安装时，内锁体的位置可以进行调节，安装更加简单方便。

Description

内锁体及具有它的锁具

技术领域

本发明涉及锁具，尤其涉及一种内锁体及具有它的锁具。

背景技术

锁具是一种将两个相对运动的物件锁止固定在一起的器具，而根据其具体应用的物件的不同，可以分为不同类型，例如门锁、柜锁等。

对于门锁、柜锁等锁具，通常包括内锁体及外把手，在安装时，在门体(可以是柜门)上开设一个安装孔，该安装孔到门体边缘的距离固定，该距离被称为孔边距，内锁体只能适配固定的孔边距安装，在安装过程中，可能会出现由于孔边距计算不准确或者开孔位置不准确，导致内锁体难以准确安装，例如难以将内锁体与门体的边缘对齐，换言之，这种锁具安装，对于门体上安装孔的孔边距精度要求高，安装难度大。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种内锁体及具有它的锁具。

为实现上述目的，一方面，根据本发明实施例的内锁体，用以将被锁对象与固定物锁止固定，包括：

锁壳；

传动组件，所述传动组件安装于所述锁壳内，其包括滑动件及第一齿轮，所述第一齿轮的两端分别与所述锁壳滑动连接，所述滑动件可滑动地设在所述锁壳内，所述滑动件具有与所述第一齿轮啮合的第一齿条部；

锁舌，所述锁舌可滑动地设在所述锁壳内且与所述滑动件相连，所述滑动件驱动所述锁舌伸出或缩回所述锁壳；

其中，所述第一齿轮适于与锁杆传动连接，所述第一齿轮相对所述锁壳滑动的方向与所述滑动件相对所述锁壳滑动的方向相平行。

根据本发明实施例提供的内锁体，第一齿轮可以沿滑动件的滑动方向相对于锁壳移动，在具体安装过程中，先将内锁体的边缘与门体的边缘对齐，然后调节第一齿轮的位置，使得第一齿轮的轴线与门体上的安装孔对准，从而适应不同门边距的安装，因此，本发明通过采用第一齿轮与锁壳可调式安装结构的技术手段，解决了锁具需要根据门边距进行选择的技术问题，达到了可适应不同门边距进行安装的技术效果。

另外，根据本发明上述实施例的内锁体还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述内锁体还包括：

定位板，所述定位板适于固定在被锁对象上，且所述定位板上设有可供所述锁杆穿过的通孔；

所述锁壳具有一适于安装至所述被锁对象上的安装面，所述安装面上设有与所述定位板配合的定位滑槽；所述定位滑槽的长度方向与所述滑动件的滑动方向一致，所述定位板可调式安装于所述定位滑槽内，所述定位板的调节方向与所述定位滑槽的长度方向相一致。

根据本发明的一个实施例，所述第一齿轮的一个轴端延伸形成第一定位端部，所述第一定位端部转动连接于所述通孔。

根据本发明的一个实施例，所述锁壳包括：

盒体，所述盒体上设有第一滑孔；

盖板，所述盖板盖合在所述盒体上，且所述盖板上设有第二滑孔，所述第一滑孔及第二滑孔均沿所述滑动件的滑动方向延伸；

所述传动组件及锁舌安装在所述盒体内，所述第一齿轮的两个轴端分别可滑动地设在所述第一滑孔及第二滑孔内。

根据本发明的一个实施例，所述传动组件还包括第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第二齿轮的两端分别与所述锁壳滑动连接；

所述滑动件还具有与所述第一齿条部平行布置的第二齿条部，所述第二齿条部与所述第二齿轮相啮合。

根据本发明的一个实施例，所述盒体上设有第三滑孔，所述盖板上设有第四滑孔，所述第三滑孔及第四滑孔均沿所述滑动件的滑动方向延伸，所述第二齿轮的两个轴端分别可滑动地设在所述第三滑孔及第四滑孔内。

根据本发明的一个实施例，所述定位板上设有定位孔，所述第二齿轮的一个轴端延伸形成第二定位端部，所述第二定位端部转动连接于所述定位孔。

根据本发明的一个实施例，所述内锁体还包括：

探舌，所述探舌滑动连接于所述锁壳且位于所述锁舌的一侧；

弹性件，所述弹性件的两端分别弹性止抵于所述锁壳和所述探舌；

检测电路板及第一开关件，所述第一开关件设在所述检测电路板上且位于所述探舌缩回路径的末端。

根据本发明的一个实施例，所述滑动件上还设有拨动部，所述滑动件上还设有拨动部，所述检测电路板上还设有第二开关件和第三开关件，所述拨动部位于所述第二开关件和第三开关件之间；

所述拨动部触发所述第二开关件时，所述滑动件停止驱动所述锁舌伸出所述锁壳；所述拨动部触发所述第三开关件时，所述滑动件停止驱动所述锁舌缩回所述锁壳。

根据本发明的一个实施例，所述滑动件形成为方框件，所述第一齿条部和第二齿条部分别设在所述方框件上相对的两条边上，所述第一齿轮和第二齿轮位于所述方框件上相对的两条边之间。

另一方面，根据本发明实施例的锁具，包括：

外把手；

如上所述的内锁体；

锁杆，所述锁杆固设在所述外把手上且与所述第一齿轮连接；

驱动电机，所述驱动电机设在所述外把手内且与所述锁杆连接，用以驱动所述锁杆转动，以通过所述锁杆驱动所述第一齿轮旋转；

指纹模组，用以通过指纹识别控制所述驱动电机工作。

根据本发明实施例提供的锁具，具有上述内锁体，因此，安装操作方便简单。此外，可以利用指纹模组实现自动解锁，使用简单方便。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例内锁体的结构示意图；

图2是本发明实施例内锁体(定位板拆分)的结构示意图；

图3是本发明实施例内锁体(盖板拆分)的结构示意图；

图4是本发明实施例内锁体(盖板拆分)的前视图；

图5是本发明实施例内锁体的分解图；

图6是本发明实施例锁具的结构示意图；

图7是本发明实施例锁具的分解图；

图8是本发明实施例锁具的安装示意图；

图9是本发明实施例锁具中外把手、锁杆、驱动电机及指纹模组的组装示意图。

附图标记：

10、锁壳；

101、盒体；

101a、定位滑槽；

102、盖板；

H10a、第一滑孔；

H10b、第二滑孔；

H11a、第三滑孔；

H11b、第四滑孔；

20、传动组件；

201、滑动件；

201a、第一齿条部；

201b、第二齿条部；

201c、拨动部；

202、第一齿轮；

202a、第一定位端部；

203、第二齿轮；

203a、第二定位端部；

30、锁舌；

40、定位板；

H40、定位孔；

H41、通孔；

50、探舌；

S50、球面；

51、弹性件；

60、第一开关件；

61、第二开关件；

62、第三开关件；

63、检测电路板；

70、外把手；

71、锁杆；

72、驱动电机；

73、指纹模组；

80、被锁对象。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本发明实施例的内锁体及具有它的锁具。

参照图1至图5所示，根据本发明实施例提供的内锁体，用以将被锁对象80与固定物锁止固定，被锁对象80可以是门体，固定物可以是门框，或者被锁对象80为柜门，固定物为柜体等等，在此不一一列举。该内锁体包括锁壳10、传动组件20及锁舌30。

具体地，锁壳10可以构造成类似盒状结构，以便于安装传动组件20及锁舌30。

传动组件20安装于锁壳10内，该传动组件20包括滑动件201及第一齿轮202，第一齿轮202的两端分别与锁壳10滑动连接，滑动件201可滑动地设在锁壳10内，滑动件201具有与第一齿轮202啮合的第一齿条部201a。锁舌30可滑动地设在锁壳10内且与滑动件201相连，以通过滑动件201滑动而驱动锁舌30伸出或缩回锁壳10。

参照图6至图9所示，在具体应用中，第一齿轮202连接至外把手70上的锁杆71上，通过锁杆71驱动第一齿轮202旋转，由于第一齿轮202与第一齿条部201a啮合，所以，利用第一齿轮202与第一齿条部201a的啮合，可以驱动滑动件201滑动，滑动件201在滑动过程中，即可驱动锁舌30伸出锁壳10或缩回锁壳10。

示例性地，第一齿轮202上设有套接孔，该套接孔的截面为非圆形，锁杆71的截面为与该套接孔相适配的非圆形，可以插入至该套接孔内形成周向相对固定，当锁杆71转动时，即可驱动第一齿轮202同步旋转。

此外，在本申请中，第一齿轮202适于与锁杆71传动连接，示例性地，第一齿轮202的一端穿出锁壳10与锁杆71传动连接，第一齿轮202相对锁壳10滑动的方向与滑动件201相对锁壳10滑动的方向相平行。也就是说，第一齿轮202与锁壳10之间能够沿滑动件201的滑动方向相对运动，当第一齿轮202不动时，则锁壳10相对于第一齿轮202沿上述滑动方向可滑动，而当锁壳10不动时，第一齿轮202相对锁壳10沿上述滑动方向可滑动。

需要说明的是，相关技术中，内锁体中的齿轮与锁壳10是相对固定不能移动的，由于齿轮需要与外把手70上的锁杆71连接，而锁杆71是穿设在门体上的安装孔中的，所以，齿轮与锁杆71对准连接之后，锁壳10的位置也随之固定，因此，这种结构，要保证锁壳10的位置安装准确，则需要门体上的安装孔的位置精确。

而本申请中，由于第一齿轮202与锁壳10之间是可以相对移动的，所以，当第一齿轮202与外把手70上的锁杆71连接之后，可以移动锁壳10而调节锁壳10的位置，直到锁壳10的位置满足安装要求即可，例如锁壳10上锁舌30所在的一侧与门体的边缘对齐，在通过螺钉等紧固件将锁壳10固定在被锁对象80上即可，这种锁壳10位置可调的安装方式，极大地提高了安装便利性。

可以理解的是，在安装时，也可以是先调节锁壳10的位置至所需的位置，再通过拆解第一齿轮202，并将第一齿轮202重新安装至与安装孔对应的位置并保持与滑动件201上的第一齿条部201a啮合即可，这种安装方式，也能够实现可调节安装。

根据本发明实施例提供的内锁体，第一齿轮202可以沿滑动件201的滑动方向相对于锁壳10移动，在具体安装过程中，将第一齿轮202的轴线与门体上的安装孔对准之后，由于第一齿轮202和锁壳10之间可以相对移动，所以，可以调节锁壳10位置，使得锁壳10移动至合适的安装位置即可，例如锁壳10与门体的边缘对齐，如此，对于安装孔的孔边距及位置精度要求低，内锁体的位置可以进行调节，安装更加简单方便。

参照图1至图2所示，在本发明的一些实施例中，内锁体还包括定位板40，定位板40适于固定在被锁对象80上，示例性地，定位板40上设有固定孔，定位板40可以通过穿过固定孔的螺钉等紧固件固定安装在被锁对象80上，例如安装在门体上。此外，定位板40上设有可供锁杆71穿过的通孔H41，安装时，外把手70上的锁杆71依次穿过安装孔、通孔H41后与第一齿轮202连接。

锁壳10具有一适于安装至被锁对象80上的安装面，安装面上设有与定位板40配合的定位滑槽101a，示例性地，锁壳10为盒状结构，且具有正面和背面，其中，背面可以作为安装面，固定在被锁对象80上。定位滑槽101a的长度方向与滑动件201的滑动方向一致，定位板40可调式安装于定位滑槽101a内，定位板40的调节方向与定位滑槽101a的长度方向相一致。示例性地，定位滑槽101a的长度大于定位板40的长度，以使定位板40在定位滑槽101a内沿滑动件201的滑动方向相对于锁壳10可移动调节。

在安装时，将外把手70固定在门体外侧，外把手70的锁杆71穿入至安装孔，同时，将定位板40上的通孔H41与被锁对象80上的安装孔对准，再将定位板40通过螺钉等紧固件安装在被锁对象80上。再将锁壳10上的定位滑槽101a与定位板40对准，使得定位板40处于定位滑槽101a内，并第一齿轮202调整至与通孔H41及安装孔对应后，第一齿轮202与锁杆71连接，例如锁杆71穿入至第一齿轮202上的套接孔中，实现周向固定。随后通过移动锁壳10，调节锁壳10的位置，使得锁壳10达到所需的位置。

本实施例中，在调整锁壳10的过程中，利用定位板40与定位滑槽101a之间的滑动配合，可以使得锁壳10沿滑动方向滑动，调节更加简单。并且，利用定位板40的定位作用，可以快速对锁壳10的高度位置进行定位，进一步提高安装的便利性。

参照图3至图5所示，在本发明的一个实施例中，锁壳10包括盒体101及盖板102，盒体101上设有第一滑孔H10a；盖板102盖合在盒体101上，且盖板102上设有第二滑孔H10b，第一滑孔H10a及第二滑孔H10b均沿滑动件201的滑动方向延伸。

传动组件20及锁舌30安装在盒体101内，第一齿轮202的两个轴端分别可滑动地设在第一滑孔H10a及第二滑孔H10b内。

也就是说，第一齿轮202的轴线与锁壳10垂直，第一齿轮202的一个轴端设在第一滑孔H10a内，第一齿轮202的另一个轴端设在第二滑孔H10b内，当第一齿轮202与锁壳10沿滑动件201的滑动方向相对滑动时，第一齿轮202的两个轴端分别在第一滑孔H10a和第二滑孔H10b内滑动，如此，利用第一齿轮202的两个轴端与第一滑孔H10a和第二滑孔H10b的配合，可以使得第一齿轮202安装在锁壳10内时，能够绕自身轴线枢转且可以相对于锁壳10沿滑动件201的滑动方向滑动，其结构简单，安装可靠稳定，也方便于装配。

参照图3至图5所示，在本发明的一个实施例中，传动组件20还包括第二齿轮203，第二齿轮203与第一齿轮202相啮合，第二齿轮203的两端分别与锁壳10滑动连接。滑动件201还具有与第一齿条部201a平行布置的第二齿条部201b，第二齿条部201b与第二齿轮203相啮合。

本实施例中，滑动件201设置第一齿条部201a和第二齿条部201b平行，将相啮合的第一齿轮202和第二齿轮203设在第一齿条部201a和第二齿条部201b之间，并且，第一齿轮202与第一齿条部201a啮合，第二齿轮203与第二齿条部201b啮合，如此，当第一齿轮202被锁杆71驱动旋转时，第一齿轮202驱动第一齿条部201a运动的同时，还驱动第二齿轮203旋转，再通过第二齿轮203驱动第二齿条部201b运动，而第一齿条和第二齿条平行布置，如此，可以使得滑动件201能够均衡受力，移动更加平顺可靠，防止出现卡死等问题，确保锁舌30的伸缩更加稳定可靠。

此外，第二齿轮203也能够沿滑动件201的滑动方向相对于锁壳10可移动，如此，在安装时，也可以通过保持第一齿轮202、第二齿轮203不动，而移动锁壳10调整位置，实现快速简便的安装。

示例性地，滑动件201形成为方框件，第一齿条部201a和第二齿条部201b分别设在方框件上相对的两条边上，第一齿轮202和第二齿轮203位于方框件上相对的两条边之间，如此，方便于第一齿条部201a和第二齿条部201b的平行布置，以及第一齿轮202、第二齿轮203与第一齿条部201a、第二齿条部201b之间啮合关系的形成。

参照图3至图5所示，在本发明的一个实施例中，盒体101上设有第三滑孔H11a，盖板102上设有第四滑孔H11b，第三滑孔H11a及第四滑孔H11b均沿滑动件201的滑动方向延伸，第二齿轮203的两个轴端分别可滑动地设在第三滑孔H11a及第四滑孔H11b内。

也就是说，第二齿轮203的轴线与锁壳10垂直，第二齿轮203的一个轴端设在第三滑孔H11a内，第二齿轮203的另一个轴端设在第四滑孔H11b内，当第二齿轮203与锁壳10沿滑动件201的滑动方向相对滑动时，第二齿轮203的两个轴端分别在第三滑孔H11a和第四滑孔H11b内滑动，如此，利用第二齿轮203的两个轴端与第三滑孔H11a和第四滑孔H11b的配合，可以使得第二齿轮203安装在锁壳10内时，能够绕自身轴线枢转且可以相对于锁壳10沿滑动件201的滑动方向滑动，其结构简单，安装可靠稳定，方便于装配。

参照图2及图5所示，在本发明的一个实施例中，第一齿轮202的一个轴端延伸形成第一定位端部202a，第一定位端部202a转动连接于通孔H41。

定位板40上设有定位孔H40，第二齿轮203的一个轴端延伸形成第二定位端部203a，第二定位端部203a转动连接于定位孔H40。

也就是说，第一定位端部202a的直径与通孔H41的直径适配，第二定位端部203a的直径与定位孔H40适配，在定位板40通过紧固件固定安装至被锁对象80之后，再安装内锁体时，可以将第一齿轮202的第一定位端部202a直接插入至通孔H41内，且第一齿轮202上的套接孔刚好与锁杆71相插接，而第二齿轮203的第二定位端部203a插入至定位孔H40内，如此，第一齿轮202及第二齿轮203的位置即可确定且相对于定位板40固定，再移动调节锁壳10的位置即可。

本实施例中，通过第一定位端部202a与通孔H41的定位配合，第二定位端部203a与定位孔H40的定位配合，方便于第一齿轮202及第二齿轮203的快速定位安装，提高安装效率。

参照图3至图4所示，在本发明的一些实施例中，内锁体还包括探舌50、弹性件51、检测电路板63及第一开关件60，其中，探舌50滑动连接于锁壳10且位于锁舌30的一侧，弹性件51的两端分别弹性止抵于锁壳10和探舌50，第一开关件60设在检测电路板63上且邻位于探舌50缩回路径的末端；在被锁对象关闭时，探舌50受到固定物的压力而滑动，以触发第一开关件60。

示例性地，探舌50可以在第一位置和第二位置之间可滑动，第一位置为探舌50向锁壳10外滑动的极限位置，第二位置为探舌50向锁壳10内滑动的极限位置。当探舌50位于第一位置时，探舌50部分伸出锁壳10外，在被锁对象80关闭时，探舌50的伸出部分受到固定物的压力而滑动至第二位置，且触发第一开关件60。

也就是说，在没有其他外力作用下，弹性件51提供的弹性作用力，迫使探舌50向第一位置运动并使得探舌50保持在第一位置，即探舌50的一部分伸出至锁壳10外，示例性地，探舌50的一端形成球面S50，在第一位置时，探舌50的所述一端伸出至锁壳10外。而当被锁对象80关闭时，例如门体关闭时，探舌50上的一端(球面S50部位)收到门框的挤压，使得探舌50运动至第二位置，此时，探舌50的另一端触发锁壳10内的第一开关件60，当探舌50脱离第一开关件60时，第一开关件60即可产生触发信号，该触发信号可以作为被锁对象80关闭的判断信号。

在具体应用中，可以配置驱动电机72及控制电路板，驱动电机72连接锁杆71，驱动电机72及第一开关件60连接至控制电路板，控制电路板与检测电路板63电性连接，接收到第一开关件60的触发信号，则说明被锁对象80关闭了，此时，控制电路板根据触发信号控制驱动电机72工作，利用驱动电机72驱动锁杆71绕一个方向旋转，使得锁舌30伸出而自动上锁，如此，可以确保只有当被锁对象80完全关闭(到位)时，才执行上锁，避免关锁时假锁或者因错位导致锁舌30被卡死的情况。

参照图4所示，在本发明的一个实施例中，滑动件201上还设有拨动部201c，检测电路板63上还设有第二开关件61和第三开关件62，第二开关件61和第三开关件62间隔设置在锁壳10内，拨动部201c位于第二开关件61和第三开关件62之间。

拨动部201c触发第二开关件61时，滑动件201停止驱动锁舌30伸出锁壳10，拨动部201c触发第三开关件62时，滑动件201停止驱动锁舌30缩回锁壳10，第二开关件61、第三开关件62的作用相当于行程开关。

也就是说，可以通过在滑动件201上设置拨动件，利用滑动件201滑动过程中触碰第二开关件61或第三开关件62，从而判断锁舌30的位置，进而实现锁具上锁和解锁状态的确定。

可以理解的是，第一开关件60、第二开关件61、第三开关件62可以采用轻触开关、光电开关等。

参照图6至图9所示，根据本发明实施例的锁具，包括外把手70、锁杆71、驱动电机72、指纹模组73及如上述实施例的内锁体。

具体地，外把手70可以安装在被锁对象80的外侧，例如通过螺钉等紧固件固定在被锁对象80上，锁杆71固定在外把手70上，当外把手70安装至被锁对象80上时，锁杆71穿过被锁对象80上的安装孔，并且，该锁杆71与第一齿轮202连接，例如锁杆71与第一齿轮202上的套接孔相套接并实现周向固定。

驱动电机72设在外把手70内且与锁杆71连接，用以驱动锁杆71转动，以通过锁杆71驱动第一齿轮202旋转。指纹模组73用以通过指纹识别控制驱动电机72工作。此外，可以理解的是，还包括控制电路板，驱动电机72及指纹模组73连接至控制电路板。

也就是说，用户可以通过指纹模组73进行指纹识别，指纹识别成功后，控制电路板可以控制驱动电机72工作，通过驱动电机72控制第一齿轮202旋转，滑动件201驱动锁舌30缩回，进而实现指纹解锁，如此，用户使用更加方便。

根据本发明实施例提供的锁具，具有上述内锁体，因此，安装操作方便简单。此外，可以利用指纹模组实现自动解锁，使用简单方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种内锁体，用以将被锁对象与固定物锁止固定，其特征在于，包括：

锁壳；

传动组件，所述传动组件安装于所述锁壳内，其包括滑动件及第一齿轮，所述第一齿轮的两端分别与所述锁壳滑动连接，所述滑动件可滑动地设在所述锁壳内，所述滑动件具有与所述第一齿轮啮合的第一齿条部；

锁舌，所述锁舌可滑动地设在所述锁壳内且与所述滑动件相连，所述滑动件驱动所述锁舌伸出或缩回所述锁壳；

其中，所述第一齿轮适于与锁杆传动连接，所述第一齿轮相对所述锁壳滑动的方向与所述滑动件相对所述锁壳滑动的方向相平行。

2.根据权利要求1所述的内锁体，其特征在于，所述内锁体还包括：

定位板，所述定位板适于固定在被锁对象上，且所述定位板上设有可供所述锁杆穿过的通孔；

所述锁壳具有一适于安装至所述被锁对象上的安装面，所述安装面上设有与所述定位板配合的定位滑槽；所述定位滑槽的长度方向与所述滑动件的滑动方向一致，所述定位板可调式安装于所述定位滑槽内，所述定位板的调节方向与所述定位滑槽的长度方向相一致。

3.根据权利要求2所述的内锁体，其特征在于，所述第一齿轮的一个轴端延伸形成第一定位端部，所述第一定位端部转动连接于所述通孔。

4.根据权利要求3所述的内锁体，其特征在于，所述锁壳包括：

盒体，所述盒体上设有第一滑孔；

盖板，所述盖板盖合在所述盒体上，且所述盖板上设有第二滑孔，所述第一滑孔及第二滑孔均沿所述滑动件的滑动方向延伸；

所述传动组件及锁舌安装在所述盒体内，所述第一齿轮的两个轴端分别可滑动地设在所述第一滑孔及第二滑孔内。

5.根据权利要求4所述的内锁体，其特征在于，所述传动组件还包括第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第二齿轮的两端分别与所述锁壳滑动连接；

所述滑动件还具有与所述第一齿条部平行布置的第二齿条部，所述第二齿条部与所述第二齿轮相啮合。

6.根据权利要求5所述的内锁体，其特征在于，所述盒体上设有第三滑孔，所述盖板上设有第四滑孔，所述第三滑孔及第四滑孔均沿所述滑动件的滑动方向延伸，所述第二齿轮的两个轴端分别可滑动地设在所述第三滑孔及第四滑孔内。

7.根据权利要求5所述的内锁体，其特征在于，所述定位板上设有定位孔，所述第二齿轮的一个轴端延伸形成第二定位端部，所述第二定位端部转动连接于所述定位孔。

8.根据权利要求1所述的内锁体，其特征在于，所述内锁体还包括：

探舌，所述探舌滑动连接于所述锁壳且位于所述锁舌的一侧；

弹性件，所述弹性件的两端分别弹性止抵于所述锁壳和所述探舌；

检测电路板及第一开关件，所述第一开关件设在所述检测电路板上且位于所述探舌缩回路径的末端。

9.根据权利要求1所述的内锁体，其特征在于，所述滑动件上还设有拨动部，所述检测电路板上还设有第二开关件和第三开关件，所述拨动部位于所述第二开关件和第三开关件之间；

所述拨动部触发所述第二开关件时，所述滑动件停止驱动所述锁舌伸出所述锁壳；所述拨动部触发所述第三开关件时，所述滑动件停止驱动所述锁舌缩回所述锁壳。

10.一种锁具，其特征在于，包括：

外把手；

如权利要求1至9中任一项所述的内锁体；

锁杆，所述锁杆固设在所述外把手上且与所述第一齿轮连接；

驱动电机，所述驱动电机设在所述外把手内且与所述锁杆连接，用以驱动所述锁杆转动，以通过所述锁杆驱动所述第一齿轮旋转；

指纹模组，用以通过指纹识别控制所述驱动电机工作。

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