CN103670008A - 用于装配锁的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于装配带有壳体（10）的锁（1）的方法以及一种按该方法制成的锁（1），其中，在装配时将由多个构件（11、12）构成的闭锁机构（13）布置在壳体（10）内，并且其中，装配至少包括将至少一个布置在至少一个构件（11、12）上的构件区域（14、15）分离的步骤。本发明涉及一种用于锁的构件。

Description

用于装配锁的方法

技术领域

本发明涉及一种装配带有壳体的锁的方法，其中，在装配时由多个构件构成的闭锁机构被布置在壳体内。此外，本发明还涉及一种用这种方法装配好的锁。

背景技术

公知有用于门、大门和类似物的带有壳体的锁，并且在壳体内装配有由多个构件构成的闭锁机构。通过闭锁机构可以实现用锁将门或大门锁住和解锁。

根据锁所要求的规格可以不同地构造出锁的闭锁机构。此外，锁的壳体可以具有不同的边距（Dornmass）[CU1]，该边距描述了作为闭锁机构的组成部分的执手插座与用于在前侧封闭锁壳体的盖片之间的间距。根据锁的特定构造，需要不同的构件来形成闭锁机构，这些构件不利地增加了用于制造各种不同的特殊锁的部件多样性，由此会由于部件管理和仓储而产生巨大的成本。

如果要提供能普遍使用的构件，那么例如板材构件，如滑动件或类似物的轮廓必须以机械方式再加工。这些构件先是形成基础构件，并且不需要的轮廓仅通过事后的高成本的切屑加工才可以被去除。如果应当取消这种事后的切屑加工，那么必须额外制造这些基础构件的其它变型，由此由于额外的加工、储藏占位和图纸管理等会产生更高的成本。因此，这些基础构件的结构以所谓的积木式原理是无法实现的或仅能通过提高各构件的变型多样性来实现。此外还公知由如下构件，它们具有制造构件所需的支撑轮廓，但在将作为闭锁机构的组成部分的构件安装到锁壳体内时，大多须将这些支撑轮廓铣削掉，由此进一步产生了巨大的成本。

发明内容

在现有技术的这些缺陷的背景下，本发明所要解决的任务是，提供一种用于装配锁的方法，通过该方法可以使锁以简单的方式与不同的规格相匹配。

该任务基于按权利要求1前序部分所述的、按权利要求9前序部分所述的以及按权利要求13前序部分所述的用于装配锁的方法利用各表征特征的特征来解决。对本发明的有利改进方案在从属权利要求中进行说明。

本发明包含了如下技术教导，即，装配至少包括将至少一个布置在至少一个构件上的构件区域分离的步骤。

本发明基于如下想法，即，通过能普遍使用的构件来实现积木式原理以减少变型，这些构件通过将至少一个构件区域与这些构件分离可以与锁的各要求相匹配。安装人员在装配时可以手动地或用工具将构件区域与构件分离，以便紧接着将构件置入锁壳体内。构件区域与构件的分离可以与能分离的构件区域是否是将构件用作例如锁的闭锁机构的组成部分所必需的和/或是否会干扰闭锁机构的功能无关。

至少一个构件区域可以有利地通过至少一个期望分离部位与构件连接。构件区域与构件的分离尤其包括将期望分离部位以机械方式断裂的步骤，从而使期望分离部位充当期望断裂部位。如果构件区域应当保留在构件上，那么这个构件必要时必须能机械地负载，因此将期望分离部位牢牢地实施成使构件的构件区域在构件区域保留在构件上且履行功能时能履行其机械功能。原则上能分离的构件区域可以根据锁的规格来履行在锁中的机械功能。

构件区域与构件的分离可以在将构件布置在壳体内之前进行。作为备选，构件可以和构件区域一起，尤其是作为闭锁机构的组成部分被置入壳体中，以便紧接着才将相应的构件区域与构件分离。

根据按本发明的用于装配锁的方法的变型方案也可以规定，装配旨在使锁的匹配在较晚的时间点进行，例如在锁已经预装配好或完成之后才进行。例如可以提供按标准实施的锁，并且可以在安装地点来判断对特定规格的锁进行匹配。因此也可以在将锁例如安装到门中之前不久才将在构件上的构件区域分离，该构件是锁的闭锁机构的组成部分。例如可以在安装地点才判断为锁配备马达-传动机构单元或作为备选配备接合单元，紧接着在较晚的时间点才例如将在闭锁机构的构件上的构件区域分离。此外，用于装配锁的方法旨在较晚对锁进行匹配，例如在锁开始运转之后才进行。在此可以规定，锁的规格也可以在锁开始运转之后，例如通过在事后安装马达-传动机构单元或接合单元来改变。

结果是可以根据锁的特定构造有选择地将构件区域从构件分离。因此只要锁的特定构造在事后被改变，那么构件区域与构件的分离可以在第一次装配锁时就已经进行，现场在对锁进行匹配时或也在锁开始运转后进行。

锁的特定构造例如也可以由锁的边距来确定。边距描述了形成锁壳体的前侧的盖片的外侧与作为闭锁机构的组成部分的执手插座之间的水平间距。边距是用于闭锁机构的可使用的安装空间的决定性参数，因此在边距较小的情况下例如需要将构件区域与构件分离，而在边距较大的情况下则可以不将构件区域与构件分离。

另一优点是，锁的特定构造可以通过有选择地安装至少一个另外的用于与构件区域作用连接的锁部件，尤其是例如马达-传动机构单元来确定。马达-传动机构单元公知为机电的单元，利用它们例如可以通过电信号来激活或至少影响闭锁机构。如果马达-传动机构单元为了构成锁的相应规格被安装到该锁内，那么构件区域可以保留在构件上，且这个构件区域不与构件分离。例如当锁具有较大的边距时，马达-传动机构单元可以安装到该锁内。如果没有安装马达-传动机构单元（尽管锁具有较大的边距），那么构件区域同样可以保留在构件上。

此外，锁的特定构造可以通过有选择地安装至少一个接合单元来确定。这个接合单元可以在锁具有较小的边距的情况下占据如下结构空间，该结构空间要求将布置在构件上的构件区域与构件分离，以避免在构件区域与接合单元之间发生碰撞。接合单元在此可以形成另一单元，以便例如作为机电的联接元件作用到锁的闭锁机构上。

按照本发明的另一变型方案，构件区域与构件的分离可以在构件制造之后且在装配之前进行，其中，构件通过构件区域在制造时以机械方式被加强。构件例如可以通过机械制造工艺或激光束切割工艺来制造，并且构件在没有额外的构件区域的情况下，例如由于在切屑加工时的机械负荷或由于在激光束切割工艺中的热作用可能会经历不期望的形状变化。如果在构件制造期间额外的构件区域保留在构件上，那么可以反作用于构件的不期望的形状变化。如果构件被装配到锁壳体内或构件作为闭锁机构的组成部分已经安装到锁壳体内，那么紧接着才可以将构件区域与构件分离，从而结果是提供了如下构件，该构件无需对其费事地再加工，例如校准就具有相应的尺寸精度。在构件上的构件区域例如可以形成如下加强件，该加强件在制造期间支撑构件在机械上薄弱的区域。可以进一步规定，加强件也在将构件装配到锁壳体内之后才被移除，以防止构件在安装期间也经历不期望的形状变化。

本发明此外旨在提出如下用于锁的构件，其中，构件可以作为闭锁机构的一部分布置在锁壳体内，并且其中，构件包括期望分离部位，布置在构件上的构件区域可以通过该期望分离部位与构件分离。在此，构件的特征尤其在于具有期望分离部位，当构件区域未分离时，该期望分离部位被加工在构件与构件区域之间，并且当构件区域已经与构件分离时，构件具有已分离的期望分离部位。

构件区域可以与之分离且具有期望分离部位的构件可以例如由闭锁机构的滑动件形成。闭锁机构的滑动件形成了中央的、大多能竖直地在锁壳体内来回运动的构件，该构件优选可以与锁舌，但也可以与锁的执手插座配合作用。形成闭锁机构的中央构件的滑动件可以根据锁的规格而具有不同的轮廓，并且可以由板材构件制成。如果要求不与具有成型的构件区域的滑动件的基础轮廓对应的轮廓，那么构件区域可以通过简单地作用到期望断裂部位上被分离，从而使滑动件可以与锁的相应规格相匹配。

另一优点是，可以与构件并且尤其与滑动件分离的构件区域形成了构件的携动件，尤其是该携动件可以布置在滑动件上，该滑动件构造用于与另一锁部件，例如马达-传动机构单元相互作用。当马达-传动机构单元被设置为锁的组成部分时，那么携动件就可以保留在滑动件上，此外携动件在锁具有很大的边距的情况下也可以保留爱滑动件上。但如果锁没有马达-传动机构单元且设置有很小的锁边距，那么就将携动件与滑动件分离。此外，可以在形成基础构件的构件上布置有多个可分离的构件区域，这些构件区域可以通过各期望分离部位布置在这个构件上。

进一步也可以在用于门上的其他附加锁止装置的滑动件上设置有可断开的连接元件，这些可断开的连接元件根据是否存在附加锁止装置而被分离或保留在构件上。此外还可以设置可分离的保险元件，它们将所有部件固定在锁内直到最终装配固定在门内，并且在将锁安装到门内之前或之后不久才被移除。由此防止例如锁在拆卸状态下从一定的高度跌落时损毁锁的其它部件，如电子装置或类似物。

此外，可以与构件分离的构件区域可以形成机械加强件，以在制造时以机械方式加强构件。在此，构件同样可以形成滑动件作为闭锁机构的组成部分，并且在制造时加强件保留在滑动件上，并且在将滑动件安装到闭锁机构内时或在将滑动件安装到闭锁机构之后，加强件才被分离，该加强件同样可以通过期望断裂部位布置在构件上。

此外，本发明还涉及一种带有闭锁机构的锁，该闭锁机构可以布置在锁壳体内，并且其中，闭锁机构包括至少一个构件，其中，构件包括期望分离部位，布置在构件上的构件区域可以通过该期望分离部位与构件分离。与前面描述的装配和前面描述的构件的各优点相关联的特征同样可以用于按照本发明的锁，且针对按照本发明的锁可以考虑到这些特征。

附图说明

其它改善本发明的措施和对本发明的优选实施例的说明一起借助附图详细示出。在附图中：

图1示出带有构件的锁的局部视图，在该构件上安设有构件区域；

图2示出按图1的带有构件的锁，构件区域已经与该构件分离；

图3示出了带有放大的边距的锁，其中，示出了带构件区域的构件，该构件与另一锁部件相互作用；

图4示出构件的细节视图，该构件带有布置在这个构件上的构件区域；以及

图5示出按图4的构件，该构件带有已分离的构件区域。

具体实施方式

图1、图2和图3分别示出用于安装到门扇中的锁1的实施例。锁1具有壳体10，该壳体在前侧用盖片20封闭。锁舌22可以从盖片20弹出并且可以被拉回到盖片20内。在壳体10中容纳有闭锁机构13，该闭锁机构具有执手插座21，且门执手可以容纳在该执手插座21中。执手插座21可以通过这个门执手可以做旋转运动，以便这样作用到闭锁机构13上。

在盖片20的前侧与执手插座21的旋转轴线之间绘出了边距A、B，并且在图1和图2中示出的边距A对应较小的第一边距，而在图3中示出的边距B对应由修正后的壳体10和/或由执手插座21在壳体10内的修正后的布置引起的较大的边距。

闭锁机构13包括多个构件，其中，构件11示例性地被实施成滑动件11。滑动件11用作闭锁机构13的中心构件11并且例如与锁舌22配合作用。此外，在锁1的壳体10中还容纳有锁部件19，其被构造成接合单元19并且例如可以与执手插座21配合作用，以便至少将该接合单元的一些部分与闭锁机构13联接和脱开。

在图3中额外示出马达-传动机构单元形式的另一锁部件18，并且马达-传动机构单元18可以与滑动件11配合作用。

就根据本发明用于装配锁1的方法而言，滑动件11示出有各一个期望分离部位16，构件区域14通过该期望分离部位布置在滑动件11上，且构件区域14示例性地示出为携动件14。如果锁1通过按本发明的方法来装配，也就是说例如闭锁机构13被置入壳体10内，那么携动件14可以有选择地与滑动件11分离。为此，期望分离部位16被毁坏，从而使携动件14可以与滑动件11分开并因此可以被移除。

在图1中示出了带有携动件14的滑动件11，且可以看到，由于较小的边距A，当滑动件11例如实施用双箭头示出的竖直的往复运动时，携动件14会与布置在壳体10中的接合单元19发生碰撞。

在图2中示出了不带携动件14的滑动件11，该携动件已通过期望分离部位16的断裂而从滑动件11移除。由此滑动件11沿所示双箭头的运动是自由的，且不再发生与接合单元19的碰撞。因此结果是可以提供示例性地示出为滑动件11的统一构件11，且根据边距A和/或根据所否存在接合单元19可以判断，是否必须将携动件14与滑动件11分离。

图3示出锁1的示例，该锁带有滑动件11和布置在滑动件11上的携动件14，该携动件保留在滑动件11上且与示意性示出的马达-传动机构单元18配合作用。基于所示的锁1具有较大的边距B，携动件14与其它构件不会发生碰撞，这尤其是因为在所示的锁1的实施变型中没有安装接合单元19。更确切地说，在锁1的这个实施变型中安装了马达-传动机构单元18，其可以与滑动件11的携动件14相互作用，这简化地用双箭头示出。

如图2所示，携动件14的分离可以通过安装人员在组装锁1时进行。作为备选，当安装了所示的接合单元19但没有安装马达-传动机构单元18时，那么可以在事后安装例如接合单元19时将携动件14与滑动件11分离。因此用于装配锁1的方法同样涉及到锁1与已改变的规格在事后进行匹配。这个示例仅示出了滑动件11作为构件11，构件区域14可以与这个构件分离。原则上按本发明的想法也涉及到锁1内的每一个另外的构件，尤其是作为闭锁机构13的组成部分的构件，以便与各规格的锁1进行匹配。

图4和图5示出了构件12的另一实施例，该构件同样被构造成滑动件12并且用于装入锁1内。构件12由于细窄的几何形状具有被削弱的材料区域23，并且在例如通过激光束切割工艺制造滑动件12时可能导致滑动件12变形。按照本发明，为了避免这种变形可以在滑动件12上布置构件区域15，且构件区域15如图4所示用作加强件15。

如果滑动件12被安装到锁1的壳体10内，那么在制造和提供滑动件12之后，加强件15可以通过所示的期望分离部位17与滑动件12分离，以便在锁1内实施其功能。在此，取消了滑动件12的费事的矫正，这是因为通过加强件15避免了尤其在被削弱的材料区域23中由制造引起的变形。在此同样可以由安装人员在装配锁1时移除加强件15。但在此加强件15例如仅当这对于实施滑动件12的功能而言也是必需的时才从滑动件12移除。

本发明就其实施而言并不局限于前面所说明的优选实施例。更确切地说可以考虑多个变型，其在原则上不同类型的实施方案中也能被所示解决方案利用。所有由权利要求、说明书或附图得出的特征和/或优点，包括结构性细节或空间布置，无论是单独地还是以最不相同的组合方式都对本发明至关重要。尤其是多个构件11都可以实施有构件区域14，这些构件区域通过期望分离部位16连在构件11上。此外，也可以为唯一的构件11设置多个构件区域14，这些构件区域可以通过期望分离部位16有选择地与构件1分离。当应当为具有不同边距A和B的锁1提供相同的构件11以减少部件多样性时，本发明尤其能被有利地转换。

附图标记列表

1  锁

10 壳体

11 构件、滑动件

12 构件、滑动件

13 闭锁机构

14 构件区域，携动件

15 构件区域，加强件

16 期望分离部位

17 期望分离部位

18 锁部件、马达-传动机构单元

19 锁部件、接合单元

20 盖片

21 执手插座

22 锁舌

23 被削弱的材料区域

A  边距

B  边距

Claims (14)

1.一种用于装配带有壳体（10）的锁（1）的方法，其中，在装配时将由多个构件（11、12）构成的闭锁机构（13）布置在壳体（10）内，其特征在于，装配至少包括将至少一个布置在至少一个构件（11、12）上的构件区域（14、15）分离的步骤。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一个构件区域（14、15）通过至少一个期望分离部位（16、17）与构件（11、12）连接，尤其是其中，构件区域（14、15）与构件（11、12）的分离包括将期望分离部位（16、17）以机械方式断开的步骤。

3.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，构件区域（14、15）与构件（11、12）的分离在将构件（11、12）布置在壳体（10）内之前进行。

4.按权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，构件区域（14、15）与构件（11、12）的分离根据锁（1）的特定构造有选择地进行。

5.按权利要求4所述的方法，其特征在于，锁（1）的特定构造通过锁（1）的边距（A、B）来确定。

6.按权利要求4或5所述的方法，其特征在于，锁（1）的特定构造通过有选择地安装至少一个另外的用于与构件区域（14）作用连接的锁部件（18），尤其是马达-传动机构单元（18）来确定。

7.按权利要求4至6之一所述的方法，其特征在于，锁（1）的特定构造通过有选择地装入至少一个接合单元（19）来确定。

8.按前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，构件区域（15）与构件（12）的分离在将构件（12）制造之后且在装配之前进行，其中，构件（12）通过构件区域（15）在制造时以机械方式被加强。

9.一种用于锁（1）的构件（11、12），其中，构件（11、12）能作为闭锁机构（13）的一部分布置在锁（1）的壳体（10）内，其特征在于，构件（11、12）包括期望分离部位（16、17），布置在构件（11、12）上的构件区域（14、15）能通过所述期望分离部位与构件（11、12）分离。

10.按权利要求9所述的构件（11、12），其特征在于，构件（11、12）由闭锁机构（13）的滑动件（11、12）形成，其中，构件区域（14、15）能与所述构件分离。

11.按权利要求9或10所述的构件（11、12），其特征在于，构件区域（14）形成构件（11）的携动件（14），尤其是用于与另一锁部件（18），例如马达-传动机构单元（18）相互作用，其中，所述构件区域能与构件（11）并且尤其是与滑动件（11）分离。

12.按权利要求9或10所述的构件（11、12），其特征在于，构件区域（15）形成用于在制造时以机械方式加强构件（12）的机械的加强件（15），其中，所述构件区域能与构件（12）分离。

13.一种带闭锁机构（13）的锁（1），所述闭锁机构能布置在锁（1）的壳体（10）内，并且其中，闭锁机构（13）包括至少一个构件（11、12），其特征在于，构件（11、12）包括至少一个期望分离部位（16、17），至少一个布置在构件（11、12）上的构件区域（14、15）能通过所述期望分离部位与构件（11、12）分离。

14.一种根据按照权利要求1至8中任一项所述的方法制成的锁（1）。

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