CN113773124A - 活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜,包括进料口和釜体,所述进料口位于釜体上表面位置,所述釜体上表面开设有排气口,所述排气口的开口端导通连接尾气处理装置,所述釜体内部安装有搅拌器,所述釜体一侧分别安装伺服电机和变速箱,本发明保证有机肥料的连续生产,通入高温蒸汽达到杀灭畜禽粪便中的寄生虫、虫卵及有害细菌、病菌、病毒的目的,在高温条件下,杀灭畜禽粪便中的细菌病菌同时,使矿源腐植酸活化,从而使腐植酸真正起到改良土壤、降低土壤中重金属污染的作用,当釜内腐植酸活化时,同时对釜内畜禽粪便所含的重金属起到降解作用,总的来说,能够一步同时达到畜禽粪便杀菌、杀虫和矿源腐植酸活化的目的,使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及活化釜技术领域,具体为活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜。
背景技术
在化学反应中,反应物之间要能发生化学反应,首先它们的分子等微粒间必须发生相互碰撞。实验证明,在无数次分子间的碰撞中,大多数的碰撞是无效的;只有其中少数分子间的碰撞才能引发化学反应。这种能够发生化学反应的碰撞叫做有效碰撞。发生有效碰撞的分子叫做活化分子。分子由于热运动而具有能量,所有分子具有的平均能量是较低的,部分分子由于种种原因而具有较大的能量,它们就是所谓活化分子。所以活化的过程就是在化学反应中添加催化剂,使整个化学反应中的活化分子增多,活化能降低的一个过程。
肥料中的腐植酸可以促进土壤团粒结构的形成,降低土壤容重,提高阳离子代换量,调节土壤酸碱度,从而有助于提高土壤的保水、保肥、保温和通气能力。此外,由于腐植酸是高分子有机物,施入土壤后可以为土壤微生物提供充足的碳源和能源,促进微生物代谢及繁殖,从而增加土壤微生物的保有量,增强土壤微生物活性,改善土壤微环境,这对改良和培肥土壤尤为重要。
但是,现有的用于活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜存在以下缺点:
1、活化釜内部不能有效的保持有机肥料的连续生产,降低生产的效率;不便于向釜体内部通入高温蒸汽,且不能加速反应的速率,使用效果不好。
2、在生产加工的过程中,通过釜体的排气口位置排放尾气,不利于环保。
发明内容
本发明的目的在于提供活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜,以解决上述背景技术中现有的用于活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜,活化釜内部不能有效的保持有机肥料的连续生产,降低生产的效率;不便于向釜体内部通入高温蒸汽,且不能加速反应的速率,使用效果不好;在生产加工的过程中,通过釜体的排气口位置排放尾气,不利于环保的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜,包括进料口和釜体,所述进料口位于釜体上表面位置,所述釜体上表面开设有排气口,所述排气口的开口端导通连接尾气处理装置,所述釜体内部安装有搅拌器,所述釜体一侧分别安装伺服电机和变速箱,所述伺服电机的传动输出端通过变速箱和搅拌器传动连接,所述釜体下表面开设有高温蒸汽入口,所述釜体侧壁靠近底端位置开设有出料口,保证有机肥料的连续生产,通入高温蒸汽达到杀灭畜禽粪便中的寄生虫、虫卵及有害细菌、病菌、病毒的目的,在高温条件下,杀灭畜禽粪便中的细菌病菌同时,使矿源腐植酸活化,从而使腐植酸真正起到改良土壤、降低土壤中重金属污染的作用,当釜内腐植酸活化时,同时对釜内畜禽粪便所含的重金属起到降解作用,总的来说,能够一步同时达到畜禽粪便杀菌、杀虫和矿源腐植酸活化的目的,使用效果好。
优选的,所述进料口表面安装有进料阀,通过进料阀便于控制进料口的物料的进入量。
优选的,所述高温蒸汽入口表面安装截流阀,通过截流阀便于控制高温蒸汽入口蒸汽的进入量。
优选的,所述出料口表面安装出料阀,通过出料阀便于控制出料口的物料的排出量。
优选的,所述尾气处理装置分别包括矩形筒体、引风机、挡板、活性炭网板、UV灯管、气体流道、镂空盖板、排气扇和防尘网罩,釜体内部产生的尾气通过排气口进入尾气处理装置内部,气体在引风机的压力作用下,沿着挡板之间的气体流道定向流动,通过活性炭网板过滤清洁,同时在UV灯管的照射下进行光解,具有很好的净化功能,达到排放的标准。
优选的,所述矩形筒体一侧安装引风机,所述矩形筒体内部设有气体流道,所述矩形筒体顶端和底端均固定连接挡板,相邻所述挡板之间可拆卸连接活性炭网板,所述矩形筒体内部顶端和底端均安装UV灯管,所述矩形筒体的开口端可拆卸连接镂空盖板,所述镂空盖板内部安装排气扇,所述镂空盖板外表面卡接有防尘网罩,釜体内部产生的尾气通过排气口进入尾气处理装置内部,气体在引风机的压力作用下,沿着挡板之间的气体流道定向流动,通过活性炭网板过滤清洁,同时在UV灯管的照射下进行光解,具有很好的净化功能,达到排放的标准。
优选的,所述活性炭网板两侧壁对称安装卡块,所述活性炭网板表面固定连接手柄,方便活性炭网板相对挡板安装和拆卸,对活性炭网板检修或更换,提高使用效果。
优选的,所述挡板侧壁开设有卡槽,所述矩形筒体表面铰链连接检修门,所述检修门内壁粘接有密封条,方便活性炭网板相对挡板安装和拆卸,对活性炭网板检修或更换,提高使用效果。
优选的,所述釜体外表面包覆有防护层,所述防护层分别包括保温棉、隔音棉、岩棉板和铝箔层,具有很好的保温和隔音功能,提高使用效果。
优选的,所述保温棉外部复合有隔音棉,所述隔音棉外部固定连接岩棉板,所述岩棉板固定连接在铝箔层内部,具有很好的保温和隔音功能,提高使用效果。
本发明提供了活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜,具备以下有益效果:
(1)本发明保证有机肥料的连续生产,通入高温蒸汽达到杀灭畜禽粪便中的寄生虫、虫卵及有害细菌、病菌、病毒的目的,在高温条件下,杀灭畜禽粪便中的细菌病菌同时,使矿源腐植酸活化,从而使腐植酸真正起到改良土壤、降低土壤中重金属污染的作用,当釜内腐植酸活化时,同时对釜内畜禽粪便所含的重金属起到降解作用,总的来说,能够一步同时达到畜禽粪便杀菌、杀虫和矿源腐植酸活化的目的,使用效果好。
(2)本发明排气口的开口端导通连接尾气处理装置,尾气处理装置分别包括矩形筒体、引风机、挡板、活性炭网板、UV灯管、气体流道、镂空盖板、排气扇和防尘网罩,釜体内部产生的尾气通过排气口进入尾气处理装置内部,气体在引风机的压力作用下,沿着挡板之间的气体流道定向流动,通过活性炭网板过滤清洁,同时在UV灯管的照射下进行光解,具有很好的净化功能,达到排放的标准。
附图说明
图1为本发明的活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜整体结构示意图;
图2为本发明的活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜尾气处理装置结构示意图;
图3为本发明的活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜矩形筒体和检修门连接结构示意图;
图4为本发明的活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜活性炭网板主视结构示意图;
图5为本发明的活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜活性炭网板俯视结构示意图;
图6为本发明的活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜A处结构示意图。
图中:1、进料口;101、进料阀;2、排气口;3、釜体;4、搅拌器;5、支撑柱;6、出料口;601、出料阀;7、高温蒸汽入口;701、截流阀;8、伺服电机;801、变速箱;9、尾气处理装置;10、防护层;1001、保温棉;1002、隔音棉;1003、岩棉板;1004、铝箔层;11、矩形筒体;12、引风机;13、挡板;1301、卡槽;14、活性炭网板;15、UV灯管;16、气体流道;17、镂空盖板;18、排气扇;19、防尘网罩;20、密封条;21、检修门;22、卡块;23、手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜,包括进料口1和釜体3,所述进料口1位于釜体3上表面位置,所述釜体3上表面开设有排气口2,所述排气口2的开口端导通连接尾气处理装置9,所述釜体3内部安装有搅拌器4,所述釜体3一侧分别安装伺服电机8和变速箱801,所述伺服电机8的传动输出端通过变速箱801和搅拌器4传动连接,所述釜体3下表面开设有高温蒸汽入口7,所述釜体3侧壁靠近底端位置开设有出料口6。
所述进料口1表面安装有进料阀101,通过进料阀101便于控制进料口1的物料的进入量。
所述高温蒸汽入口7表面安装截流阀701,通过截流阀701便于控制高温蒸汽入口7蒸汽的进入量。
所述出料口6表面安装出料阀601,通过出料阀601便于控制出料口6的物料的排出量。
所述尾气处理装置9分别包括矩形筒体11、引风机12、挡板13、活性炭网板14、UV灯管15、气体流道16、镂空盖板17、排气扇18和防尘网罩19,釜体3内部产生的尾气通过排气口2进入尾气处理装置9内部,气体在引风机12的压力作用下,沿着挡板13之间的气体流道16定向流动,通过活性炭网板14过滤清洁,同时在UV灯管15的照射下进行光解,具有很好的净化功能,达到排放的标准。
所述矩形筒体11一侧安装引风机12,所述矩形筒体11内部设有气体流道16,所述矩形筒体11顶端和底端均固定连接挡板13,相邻所述挡板13之间可拆卸连接活性炭网板14,所述矩形筒体11内部顶端和底端均安装UV灯管15,所述矩形筒体11的开口端可拆卸连接镂空盖板17,所述镂空盖板17内部安装排气扇18,所述镂空盖板17外表面卡接有防尘网罩19,釜体3内部产生的尾气通过排气口2进入尾气处理装置9内部,气体在引风机12的压力作用下,沿着挡板13之间的气体流道16定向流动,通过活性炭网板14过滤清洁,同时在UV灯管15的照射下进行光解,具有很好的净化功能,达到排放的标准。
所述活性炭网板14两侧壁对称安装卡块22,所述活性炭网板14表面固定连接手柄23,方便活性炭网板14相对挡板13安装和拆卸,对活性炭网板14检修或更换,提高使用效果。
所述挡板13侧壁开设有卡槽1301,所述矩形筒体11表面铰链连接检修门21,所述检修门21内壁粘接有密封条20,方便活性炭网板14相对挡板13安装和拆卸,对活性炭网板14检修或更换,提高使用效果。
所述釜体3外表面包覆有防护层10,所述防护层10分别包括保温棉1001、隔音棉1002、岩棉板1003和铝箔层1004,具有很好的保温和隔音功能,提高使用效果。
所述保温棉1001外部复合有隔音棉1002,所述隔音棉1002外部固定连接岩棉板1003,所述岩棉板1003固定连接在铝箔层1004内部,具有很好的保温和隔音功能,提高使用效果。
需要说明的是,活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜,分别包括有开车和停车的步骤:
高温活化釜开车时步骤:
1、打开进料阀101,混和物料从进料口1进入,同时关闭出料口6位置的出料阀601;
2、当物料加到釜体3内部三分之二时,关闭进料口1的进料阀101,启动伺服电机8,伺服电机8的传动输出端通过变速箱801驱动釜体3内部的搅拌器4开始搅拌,同时从高温蒸汽入口7通入高温蒸汽(100℃);产生的废气及多余的蒸汽由釜体3顶部的排气口2排出,并送入尾气处理装置9进行处理后达标排放。
3、当釜体3内温度达到100℃时,控制温度保持30分钟后,打开出料口6的出料阀601,同时打开进料口1的进料阀101,控制进料阀101和出料阀601开度大小,使入料和出料保持平衡,此时可以连续进料和出料,进行连续生产。
高温活化釜停车时步骤:
1、关闭进料阀101,关闭高温蒸汽入口7的截流阀701,出料口6的出料阀601仍然保持打开状态继续下料;搅拌器4仍然保持搅拌状态;
2、当物料减少时,逐步降低搅拌器4转速,当无物料从出料口6出来时,关闭伺服电机8,停搅拌器;
3、关闭出料口6的出料阀601,系统停车。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜,其特征在于:包括进料口(1)和釜体(3),所述进料口(1)位于釜体(3)上表面位置,所述釜体(3)上表面开设有排气口(2),所述排气口(2)的开口端导通连接尾气处理装置(9),所述釜体(3)内部安装有搅拌器(4),所述釜体(3)一侧分别安装伺服电机(8)和变速箱(801),所述伺服电机(8)的传动输出端通过变速箱(801)和搅拌器(4)传动连接,所述釜体(3)下表面开设有高温蒸汽入口(7),所述釜体(3)侧壁靠近底端位置开设有出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜,其特征在于:所述进料口(1)表面安装有进料阀(101)。
3.根据权利要求1所述的活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜,其特征在于:所述高温蒸汽入口(7)表面安装截流阀(701)。
4.根据权利要求1所述的活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜,其特征在于:所述出料口(6)表面安装出料阀(601)。
5.根据权利要求1所述的活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜,其特征在于:所述尾气处理装置(9)分别包括矩形筒体(11)、引风机(12)、挡板(13)、活性炭网板(14)、UV灯管(15)、气体流道(16)、镂空盖板(17)、排气扇(18)和防尘网罩(19)。
6.根据权利要求5所述的活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜,其特征在于:所述矩形筒体(11)一侧安装引风机(12),所述矩形筒体(11)内部设有气体流道(16),所述矩形筒体(11)顶端和底端均固定连接挡板(13),相邻所述挡板(13)之间可拆卸连接活性炭网板(14),所述矩形筒体(11)内部顶端和底端均安装UV灯管(15),所述矩形筒体(11)的开口端可拆卸连接镂空盖板(17),所述镂空盖板(17)内部安装排气扇(18),所述镂空盖板(17)外表面卡接有防尘网罩(19)。
7.根据权利要求6所述的活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜,其特征在于:所述活性炭网板(14)两侧壁对称安装卡块(22),所述活性炭网板(14)表面固定连接手柄(23)。
8.根据权利要求6所述的活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜,其特征在于:所述挡板(13)侧壁开设有卡槽(1301),所述矩形筒体(11)表面铰链连接检修门(21),所述检修门(21)内壁粘接有密封条(20)。
9.根据权利要求1所述的活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜,其特征在于:所述釜体(3)外表面包覆有防护层(10),所述防护层(10)分别包括保温棉(1001)、隔音棉(1002)、岩棉板(1003)和铝箔层(1004)。
10.根据权利要求9所述的活性腐植酸有机肥生产用高温杀菌活化釜,其特征在于:所述保温棉(1001)外部复合有隔音棉(1002),所述隔音棉(1002)外部固定连接岩棉板(1003),所述岩棉板(1003)固定连接在铝箔层(1004)内部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211210 |
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