CN113769474A - 淀粉浆液分离过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种淀粉浆液分离过滤设备，属于淀粉生产设备技术领域，包括第一箱体，以及位于第一箱体顶部的第二箱体，第二箱体的顶部设有加液管，第二箱体的内部设有安装板，安装板的内部设有多个过滤斗，过滤斗的内部设有过滤网，过滤斗的一侧设有第一连通管，第一连通管的中部设有第二阀门。本发明通过过滤斗、过滤网、排液管、第一阀门、第一连通管和第二阀门的设置，能够通过第一连通管接入清水然后打开第二阀门关闭第一阀门，向过滤斗内部冲入清水从而对过滤斗内部的过滤网进行反冲清洗，防止残渣堵塞过滤网，节省了拆卸清洗的时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离过滤设备，特别是涉及一种淀粉浆液分离过滤设备，属于淀粉生产设备技术领域。
背景技术
在使用红薯制作淀粉时需要先将红薯洗净，通过人工或者及其进行切块和研磨，然后导入清水中反复揉搓，使淀粉混入水中形成淀粉浆液，然后再将浆液中的淀粉渣和杂质进行过滤，最后静置淀粉浆液使淀粉沉淀，然后将水除去，即可得到淀粉。
现有的淀粉浆液分离过滤装置在使用时滤网堵塞后就需要拆卸清洗，而且过滤后的淀粉浆液在静置时间较长，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有的，，而提供的一种淀粉浆液分离过滤设备。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种淀粉浆液分离过滤设备，包括第一箱体，以及位于所述第一箱体顶部的第二箱体，所述第二箱体的顶部设有加液管，所述第二箱体的内部设有安装板，所述安装板的内部设有多个过滤斗，所述过滤斗的内部设有过滤网，所述过滤斗的一侧设有第一连通管，所述第一连通管的中部设有第二阀门，所述过滤斗的底部设有排液管，所述排液管的中部设有第一阀门，所述第一箱体的内部设有沉淀箱，所述沉淀箱的内侧设有支撑柱，所述支撑柱的顶部设有缓冲盖。
优选的，所述第二箱体的一侧设有支撑板，所述支撑板的顶部设有输送泵。
优选的，所述输送泵的输入端设有第二连通管，所述第二连通管的另一端插入所述第二箱体的内部。
优选的，所述第一箱体的正面设有通过多个合页转动安装于所述第一箱体上的箱门。
优选的，所述沉淀箱活动安装于所述第一箱体的内部，且所述沉淀箱位于多个所述排液管的正下方。
优选的，所述第一连通管与所述过滤斗的内部相互连通，且所述第一连通管远离所述过滤斗的一端贯穿所述第二箱体。
优选的，所述第二连通管插入所述第二箱体内部的一端位于所述安装板的上方。
优选的，所述安装板上开设有多个倒圆台形的通孔，所述过滤斗通过所述通孔活动安装于所述安装板的内部。
优选的，所述缓冲盖通过螺纹与所述支撑柱之间转动连接。
优选的，所述缓冲盖的表面开设有多个由顶部至底部均匀分布的凹槽。
本发明的有益技术效果：按照本发明的淀粉浆液分离过滤设备，通过过滤斗、过滤网、排液管、第一阀门、第一连通管和第二阀门的设置，能够通过第一连通管接入清水然后打开第二阀门关闭第一阀门，向过滤斗内部冲入清水从而对过滤斗内部的过滤网进行反冲清洗，防止残渣堵塞过滤网，节省了拆卸清洗的时间，提高了生产效率，通过缓冲盖、支撑柱和沉淀箱的设置，过滤后的淀粉浆液会通过排液管落到缓冲盖的顶部进行缓冲，然后顺着缓冲盖再滑落到沉淀箱的内部，避免了淀粉浆液直接进行沉淀箱的内部，影响沉淀箱内部淀粉浆液的静置沉淀，能够大大减少淀粉浆液静置的时间。
附图说明
图1为按照本发明的淀粉浆液分离过滤设备的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本发明的淀粉浆液分离过滤设备的一优选实施例的内部结构示意图；
图3为按照本发明的淀粉浆液分离过滤设备的一优选实施例的安装板结构示意图；
图4为按照本发明的淀粉浆液分离过滤设备的一优选实施例的过滤斗结构示意图；
图5为按照本发明的淀粉浆液分离过滤设备的一优选实施例的缓冲盖结构示意图；
图6为按照本发明的淀粉浆液分离过滤设备的一优选实施例的第一箱体结构示意图。
图中：1-第一箱体，2-第二箱体，3-加液管，4-第一连通管，5-输送泵，6-第二连通管，7-箱门，8-支撑板，9-安装板，10-过滤斗，11-过滤网，12-排液管，13-第一阀门，14-第二阀门，15-缓冲盖，16-支撑柱，17-沉淀箱，18-通孔，19-凹槽。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的淀粉浆液分离过滤设备，包括第一箱体1，以及位于第一箱体1顶部的第二箱体2，第二箱体2的顶部设有加液管3，第二箱体2的内部设有安装板9，安装板9的内部设有多个过滤斗10，过滤斗10的内部设有过滤网11，过滤斗10的一侧设有第一连通管4，第一连通管4的中部设有第二阀门14，过滤斗10的底部设有排液管12，排液管12的中部设有第一阀门13，第一箱体1的内部设有沉淀箱17，沉淀箱17的内侧设有支撑柱16，支撑柱16的顶部设有缓冲盖15。通过过滤斗10、过滤网11、排液管12、第一阀门13、第一连通管4和第二阀门14的设置，能够通过第一连通管4接入清水然后打开第二阀门14关闭第一阀门13，向过滤斗10内部冲入清水从而对过滤斗10内部的过滤网11进行反冲清洗，防止残渣堵塞过滤网11，节省了拆卸清洗的时间，提高了生产效率，通过缓冲盖15、支撑柱16和沉淀箱17的设置，过滤后的淀粉浆液会通过排液管12落到缓冲盖15的顶部进行缓冲，然后顺着缓冲盖15再滑落到沉淀箱17的内部，避免了淀粉浆液直接进行沉淀箱17的内部，影响沉淀箱17内部淀粉浆液的静置沉淀，能够大大减少淀粉浆液静置的时间。
在本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一箱体1的正面设有通过多个合页转动安装于第一箱体1上的箱门7，安装板9上开设有多个倒圆台形的通孔18，过滤斗10通过通孔18活动安装于安装板9的内部。通过合页的设置，能够方便箱门7的开合，通过箱门7的设置，能够方便将沉淀箱17取出，通过通孔18的设置，能够方便过滤斗10的安装。
在本实施例中，如图2和图5所示，沉淀箱17活动安装于第一箱体1的内部，且沉淀箱17位于多个排液管12的正下方，缓冲盖15通过螺纹与支撑柱16之间转动连接，缓冲盖15的表面开设有多个由顶部至底部均匀分布的凹槽19。通过缓冲盖15和多个凹槽19的设置，能够对从排液管12排出的淀粉浆液进行缓冲，有效的降低了淀粉浆液进入沉淀箱17内部的速度，能够避免进入沉淀箱17内淀粉浆液的静置沉淀。
在本实施例中，如图1、图2和图6所示，第二箱体2的一侧设有支撑板8，支撑板8的顶部设有输送泵5，输送泵5的输入端设有第二连通管6，第二连通管6的另一端插入第二箱体2的内部，第二连通管6插入第二箱体2内部的一端位于安装板9的上方。通过支撑板8的设置，能够方便输送泵5的安装，通过第二连通管6的设置，能够方便配合输送泵5将冲出的残渣抽走。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种淀粉浆液分离过滤设备的工作过程如下：
步骤1：使用时将淀粉浆液通过加液管3注入第二箱体2的内部，然后通过多个过滤斗10内的过滤网11过滤后通过排液管12排出，排出的淀粉浆液会经过缓冲盖15和多个凹槽19的缓冲，然后进入沉淀箱17的内部进行静置沉淀；
步骤2：当过滤网11堵塞时停止添加淀粉浆液，关闭第一阀门13打开第二阀门14，然后通过第一连通管4接入清水向过滤斗10内部进行冲水，使清水能够对过滤网11进行反冲；
步骤3：反冲结束后启动输送泵5通过第二连通管6将第二箱体2内部冲出的残渣和水收走即可，淀粉浆液静置结束时打开箱门7将沉淀箱17取出，然后就能进行下一步的处理。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的淀粉浆液分离过滤设备，通过合页的设置，能够方便箱门7的开合，通过箱门7的设置，能够方便将沉淀箱17取出，通过通孔18的设置，能够方便过滤斗10的安装，通过缓冲盖15和多个凹槽19的设置，能够对从排液管12排出的淀粉浆液进行缓冲，有效的降低了淀粉浆液进入沉淀箱17内部的速度，能够避免进入沉淀箱17内淀粉浆液的静置沉淀，通过支撑板8的设置，能够方便输送泵5的安装，通过第二连通管6的设置，能够方便配合输送泵5将冲出的残渣抽走。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种淀粉浆液分离过滤设备，其特征在于，包括第一箱体(1)，以及位于所述第一箱体(1)顶部的第二箱体(2)，所述第二箱体(2)的顶部设有加液管(3)，所述第二箱体(2)的内部设有安装板(9)，所述安装板(9)的内部设有多个过滤斗(10)，所述过滤斗(10)的内部设有过滤网(11)，所述过滤斗(10)的一侧设有第一连通管(4)，所述第一连通管(4)的中部设有第二阀门(14)，所述过滤斗(10)的底部设有排液管(12)，所述排液管(12)的中部设有第一阀门(13)，所述第一箱体(1)的内部设有沉淀箱(17)，所述沉淀箱(17)的内侧设有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的顶部设有缓冲盖(15)。
2.如权利要求1所述的一种淀粉浆液分离过滤设备，其特征在于，所述第二箱体(2)的一侧设有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部设有输送泵(5)。
3.如权利要求2所述的一种淀粉浆液分离过滤设备，其特征在于，所述输送泵(5)的输入端设有第二连通管(6)，所述第二连通管(6)的另一端插入所述第二箱体(2)的内部。
4.如权利要求1所述的一种淀粉浆液分离过滤设备，其特征在于，所述第一箱体(1)的正面设有通过多个合页转动安装于所述第一箱体(1)上的箱门(7)。
5.如权利要求1所述的一种淀粉浆液分离过滤设备，其特征在于，所述沉淀箱(17)活动安装于所述第一箱体(1)的内部，且所述沉淀箱(17)位于多个所述排液管(12)的正下方。
6.如权利要求1所述的一种淀粉浆液分离过滤设备，其特征在于，所述第一连通管(4)与所述过滤斗(10)的内部相互连通，且所述第一连通管(4)远离所述过滤斗(10)的一端贯穿所述第二箱体(2)。
7.如权利要求3所述的一种淀粉浆液分离过滤设备，其特征在于，所述第二连通管(6)插入所述第二箱体(2)内部的一端位于所述安装板(9)的上方。
8.如权利要求1所述的一种淀粉浆液分离过滤设备，其特征在于，所述安装板(9)上开设有多个倒圆台形的通孔(18)，所述过滤斗(10)通过所述通孔(18)活动安装于所述安装板(9)的内部。
9.如权利要求1所述的一种淀粉浆液分离过滤设备，其特征在于，所述缓冲盖(15)通过螺纹与所述支撑柱(16)之间转动连接。
10.如权利要求1所述的一种淀粉浆液分离过滤设备，其特征在于，所述缓冲盖(15)的表面开设有多个由顶部至底部均匀分布的凹槽(19)。
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