CN113769346A - 一种用于在羽毛球加工中包皮的粘连修补设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于在羽毛球加工中包皮的粘连修补设备，属于羽毛球加工领域，包括工作台，工作台的顶部转动连接有轴座，轴座上套设有胶带，工作台的顶部转动连接有安装架，安装架的侧部固定连接有安装圈，安装圈转动连接有多个安装盘，每个安装盘上均设置有一组夹持组件，安装圈上设置有转动组件，每个安装盘均与转动组件连接，工作台上设置有间歇组件，间歇组件与安装架连接，利用第一电机驱动主动齿轮转动，最后带动羽毛球转动，实现自动缠绕胶带，利用羽毛球停顿的时间粘贴胶带，同时可以取下粘贴修补后的羽毛球并放置未处理的羽毛球，实现连续工作，减少人工操作，有效地提高工作效率。

Description

一种用于在羽毛球加工中包皮的粘连修补设备
技术领域
本发明涉及羽毛球加工领域，更具体地说，涉及一种用于在羽毛球加工中包皮的粘连修补设备。
背景技术
羽毛球是一项隔着球网，使用长柄网状球拍击打用羽毛和软木制作而成的一种小型球类的室内运动项目。羽毛球比赛在长方形的场地上进行，场地中间有网相隔，双方运用各种发球、击球和移动等技战术，将球在网上往返对击，以不使球落在本方有效区域内，或使对方击球失误为胜，羽毛球是一项室内、室外都可以进行的体育运动。
羽毛球拍由拍面、拍杆、拍柄及拍框与拍杆的接头构成，羽毛球的制作过程中，需要在羽毛球头的圆周表面粘贴胶带，保证其结构的稳固性，现有的羽毛球头粘连修补大多通过人工配合机械一个一个粘贴，工作效率慢，且粘贴不稳定，浪费人力。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于在羽毛球加工中包皮的粘连修补设备，旨在解决现有的羽毛球头粘连修补大多通过人工配合机械一个一个粘贴，工作效率慢，且粘贴不稳定，浪费人力的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
一种用于在羽毛球加工中包皮的粘连修补设备，包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有轴座，所述轴座上套设有胶带，所述工作台的顶部转动连接有安装架，所述安装架的侧部固定连接有安装圈，所述安装圈转动连接有多个安装盘，每个所述安装盘上均设置有一组夹持组件，所述安装圈上设置有转动组件，每个所述安装盘均与转动组件连接，所述工作台上设置有间歇组件，所述间歇组件与安装架连接。
作为本发明的一种优选方案，每组所述夹持组件均包括两个弧形块，两个所述弧形块均固定连接于安装盘的顶部，且两个弧形块的侧部均开设有滑槽。
作为本发明的一种优选方案，每组所述夹持组件还包括两组活动组件，每组活动组件均包括滑杆、弧形板和弹簧，所述滑杆滑动连接于滑槽内，所述弧形板固定连接于滑杆的一侧，所述滑杆的另一侧固定连接有限位块，所述弹簧套设于滑杆的表面，且弹簧和弧形板均位于两个弧形块之间。
作为本发明的一种优选方案，所述转动组件包括多个小齿轮，多个所述小齿轮均转动连接于安装圈的底部，且每个所述小齿轮的轴心与其中一个安装盘固定连接。
作为本发明的一种优选方案，所述转动组件还包括齿轮圈、主动齿轮和第一电机，所述齿轮圈转动连接于安装圈的底部，所述第一电机固定连接于安装圈的顶部，所述第一电机的输出端贯穿安装圈的底部，所述主动齿轮固定连接于第一电机的输出端，所述主动齿轮和小齿轮均与齿轮圈相啮合。
作为本发明的一种优选方案，所述间歇组件包括槽轮、拨盘和第二电机，所述槽轮转动连接于工作台的底部，所述第二电机的输出端贯穿工作台的底部，所述拨盘固定连接于第二电机的输出端，且拨盘与槽轮相啮合。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案弧形块和安装盘整体镂空设计，便于放进和取出羽毛球，滑杆可以在滑槽内滑动，使得两个弧形板可以相互靠近或远离，使用时，将羽毛球放置于两个弧形板之间，利用弹簧的弹性推动弧形板，从而压紧羽毛球，自动夹紧，然后拉动胶带进行粘贴修补，夹持组件设置有多组，用于连续操作加工，胶带粘贴在羽毛球表面后，利用第一电机驱动主动齿轮转动，最后带动羽毛球转动，实现自动缠绕胶带，有效地提高工作效率。
(2)本方案利用第二电机的输出端带动拨盘转动，最后安装架带动安装圈间歇转动，实现带动每个夹持后的羽毛球间歇转动，利用羽毛球停顿的时间粘贴胶带，同时可以取下粘贴修补后的羽毛球并放置未处理的羽毛球，实现连续工作，有效地提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的仰视结构图；
图3为本发明的间歇组件爆炸图；
图4为本发明的夹持组件爆炸图。
图中标号说明：
1、工作台；2、轴座；3、胶带；4、安装架；5、安装圈；6、安装盘；7、弧形块；8、滑杆；9、弧形板；10、弹簧；11、限位块；12、小齿轮；13、第一电机；14、主动齿轮；15、齿轮圈；16、槽轮；17、拨盘；18、第二电机；19、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-4，一种用于在羽毛球加工中包皮的粘连修补设备，包括工作台1，工作台1的顶部转动连接有轴座2，轴座2上套设有胶带3，工作台1的顶部转动连接有安装架4，安装架4的侧部固定连接有安装圈5，安装圈5转动连接有多个安装盘6，每个安装盘6上均设置有一组夹持组件，安装圈5上设置有转动组件，每个安装盘6均与转动组件连接，工作台1上设置有间歇组件，间歇组件与安装架4连接，每组夹持组件均包括两个弧形块7，两个弧形块7均固定连接于安装盘6的顶部，且两个弧形块7的侧部均开设有滑槽19，每组夹持组件还包括两组活动组件，每组活动组件均包括滑杆8、弧形板9和弹簧10，滑杆8滑动连接于滑槽19内，弧形板9固定连接于滑杆8的一侧，滑杆8的另一侧固定连接有限位块11，弹簧10套设于滑杆8的表面，且弹簧10和弧形板9均位于两个弧形块7之间。
本实施例中，弧形块7和安装盘6整体镂空设计，便于放进和取出羽毛球，滑杆8可以在滑槽19内滑动，使得两个弧形板9可以相互靠近或远离，使用时，将羽毛球放置于两个弧形板9之间，利用弹簧10的弹性推动弧形板9，从而压紧羽毛球，自动夹紧，然后拉动胶带3进行粘贴修补，夹持组件设置有多组，用于连续操作加工，胶带3粘贴在羽毛球表面后，利用第一电机13驱动主动齿轮14转动，最后带动羽毛球转动，实现自动缠绕胶带3，有效地提高工作效率。
具体的，转动组件包括多个小齿轮12，多个小齿轮12均转动连接于安装圈5的底部，且每个小齿轮12的轴心与其中一个安装盘6固定连接，转动组件还包括齿轮圈15、主动齿轮14和第一电机13，齿轮圈15转动连接于安装圈5的底部，第一电机13固定连接于安装圈5的顶部，第一电机13的输出端贯穿安装圈5的底部，主动齿轮14固定连接于第一电机13的输出端，主动齿轮14和小齿轮12均与齿轮圈15相啮合。
本实施例中，通过第一电机13的输出端带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动齿轮圈15转动，齿轮圈15带动多个小齿轮12同时转动，从而带动多个安装盘6同时转动，从而带动安装盘6上的羽毛球转动，实现自动粘贴胶带3，减少人工操作，提高工作效率。
具体的，间歇组件包括槽轮16、拨盘17和第二电机18，槽轮16转动连接于工作台1的底部，第二电机18的输出端贯穿工作台1的底部，拨盘17固定连接于第二电机18的输出端，且拨盘17与槽轮16相啮合。
本实施例中，利用第二电机18的输出端带动拨盘17转动，拨盘17带动槽轮16间歇转动，槽轮16带动安装架4间歇转动，安装架4带动安装圈5间歇转动，实现带动每个夹持后的羽毛球间歇转动，利用羽毛球停顿的时间粘贴胶带3，同时可以取下粘贴修补后的羽毛球并放置未处理的羽毛球，实现连续工作，有效地提高工作效率。
工作原理：使用时，将羽毛球放置于两个弧形板9之间，利用弹簧10的弹性推动弧形板9，从而压紧羽毛球，自动夹紧，然后拉动胶带3进行粘贴修补，夹持组件设置有多组，用于连续操作加工，胶带3粘贴在羽毛球表面后，利用第一电机13驱动主动齿轮14转动，最后带动羽毛球转动，实现自动缠绕胶带3，利用第二电机18的输出端带动拨盘17转动，拨盘17带动槽轮16间歇转动，槽轮16带动安装架4间歇转动，安装架4带动安装圈5间歇转动，实现带动每个夹持后的羽毛球间歇转动，利用羽毛球停顿的时间粘贴胶带3，同时可以取下粘贴修补后的羽毛球并放置未处理的羽毛球，实现连续工作，有效地提高工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于在羽毛球加工中包皮的粘连修补设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部转动连接有轴座(2)，所述轴座(2)上套设有胶带(3)，所述工作台(1)的顶部转动连接有安装架(4)，所述安装架(4)的侧部固定连接有安装圈(5)，所述安装圈(5)转动连接有多个安装盘(6)，每个所述安装盘(6)上均设置有一组夹持组件，所述安装圈(5)上设置有转动组件，每个所述安装盘(6)均与转动组件连接，所述工作台(1)上设置有间歇组件，所述间歇组件与安装架(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于在羽毛球加工中包皮的粘连修补设备，其特征在于：每组所述夹持组件均包括两个弧形块(7)，两个所述弧形块(7)均固定连接于安装盘(6)的顶部，且两个弧形块(7)的侧部均开设有滑槽(19)。
3.根据权利要求2所述的一种用于在羽毛球加工中包皮的粘连修补设备，其特征在于：每组所述夹持组件还包括两组活动组件，每组活动组件均包括滑杆(8)、弧形板(9)和弹簧(10)，所述滑杆(8)滑动连接于滑槽(19)内，所述弧形板(9)固定连接于滑杆(8)的一侧，所述滑杆(8)的另一侧固定连接有限位块(11)，所述弹簧(10)套设于滑杆(8)的表面，且弹簧(10)和弧形板(9)均位于两个弧形块(7)之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于在羽毛球加工中包皮的粘连修补设备，其特征在于：所述转动组件包括多个小齿轮(12)，多个所述小齿轮(12)均转动连接于安装圈(5)的底部，且每个所述小齿轮(12)的轴心与其中一个安装盘(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于在羽毛球加工中包皮的粘连修补设备，其特征在于：所述转动组件还包括齿轮圈(15)、主动齿轮(14)和第一电机(13)，所述齿轮圈(15)转动连接于安装圈(5)的底部，所述第一电机(13)固定连接于安装圈(5)的顶部，所述第一电机(13)的输出端贯穿安装圈(5)的底部，所述主动齿轮(14)固定连接于第一电机(13)的输出端，所述主动齿轮(14)和小齿轮(12)均与齿轮圈(15)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种用于在羽毛球加工中包皮的粘连修补设备，其特征在于：所述间歇组件包括槽轮(16)、拨盘(17)和第二电机(18)，所述槽轮(16)转动连接于工作台(1)的底部，所述第二电机(18)的输出端贯穿工作台(1)的底部，所述拨盘(17)固定连接于第二电机(18)的输出端，且拨盘(17)与槽轮(16)相啮合。
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