CN113766775A - 一种带有防护装置的故障注入检测仪器及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有防护装置的故障注入检测仪器,包括安装架、防护壳、故障注入检测仪器本体、防尘机构和散热机构,安装架的表面固定安装有防护壳,且防护壳内安装有故障注入检测仪器本体,防护壳与安装架内部连通,本发明通过散热机构的设置能够对该故障注入检测仪器本体排至安装架内的热量快速排出,避免了安装架内部因热量堆积造成故障注入检测仪器本体散热困难的情况,利于故障注入检测仪器本体的高效散热,保证了其的正常工作结构紧凑,通过在安装架上设置了散热机构、防尘机构及防护机构,在对该故障注入检测仪器方便快速拆装的同时,还能够对其进行散热、防护和防尘,整体结构紧凑,使用方便,便于推广。
Description
技术领域
本发明属于故障注入检测仪器领域,具体为一种带有防护装置的故障注入检测仪器及其使用方法。
背景技术
故障注入是指按照选定的故障模型,用人工的方法有意识地产生故障并施加于特定的目标系统中,以加速该系统的错误和失效的发生,同时采集系统对所注入故障的反应信息,并对回收信息进行分析,从而提供有关结果的过程。
现有故障注入检测仪器一般在其上设置有安装板,在安装时将其上设置的安装板通过固定螺丝安装在选定的安装位置,安装完成后故障注入检测仪器与安装面接触,妨碍了其内部热量的散热,其内部热量堆积较多容易造成仪器的损坏,降低了使用寿命;现有故障注入检测仪器安装复杂,安装耗时长,安装后检修不方便,且现有故障注入检测仪器的显示屏长时间暴露在工作环境处,其表面容易堆积较多灰尘,影响对数据的观察,为此,我们提出一种带有防护装置的故障注入检测仪器及其使用方法。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有防护装置的故障注入检测仪器及其使用方法,解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种带有防护装置的故障注入检测仪器,包括安装架、防护壳、故障注入检测仪器本体、防尘机构和散热机构,所述安装架的表面固定安装有防护壳,且防护壳内安装有故障注入检测仪器本体,所述防护壳与安装架内部连通,所述防护壳内部位于故障注入检测仪器本体的外部设置有防护机构,所述安装架的顶部设置有防尘机构,所述安装架的对应两侧壁均开设有水平方向的连通槽,且连通槽内设置有散热机构,所述防护壳包括连接板、连接顶盖和连接壳,所述连接顶盖的底部两端均固定连接有连接板,且连接顶盖和连接板连接后的整体成L形结构;
所述连接顶盖底部位于连接板的表面安装有连接壳,且连接顶盖的底端伸入连接壳内部,所述连接顶盖的对应两侧壁均开设有空槽,且空槽内固定连接有顶紧弹簧,所述顶紧弹簧的端部固定连接有舌形卡板,所述连接壳对应两内壁的顶端均开设有卡槽,且卡槽内滑动连接有解锁板,所述舌形卡板的端部卡接在卡槽内部,所述解锁板的一端穿过连接壳,且解锁板的另一端与舌形卡板接触;
所述安装架的顶部两端均开设有竖直方向的固定槽,所述连接板位于安装架的一侧均固定有固定杆,且固定杆卡接在安装架上的固定槽内,所述固定杆和固定槽的截面均成T形结构,所述防护壳通过设置在其上的固定杆与安装架连接。
作为优选,所述防护机构包括滑杆、缓冲弹簧、顶板、压板、螺纹杆、螺帽和减震弹簧,所述连接壳的对应两侧壁均对称开设有水平方向的通孔,且通孔内滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端穿过连接壳,所述滑杆位于连接壳内部的一端固定有顶板,且顶板与故障注入检测仪器本体接触,所述滑杆外侧位于顶板和连接壳内壁之间套设有缓冲弹簧,所述连接可外部的两个滑杆之间通过拉杆连接。
作为优选,所述连接顶盖的顶部开设有竖直方向的连接孔,且连接孔内滑动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端位于连接顶盖外部,且螺纹杆的另一端伸入连接顶盖内部,所述连接顶盖顶部位于螺纹杆的外侧螺纹连接有螺帽,所述螺纹杆位于连接顶盖内部的一端固定有压板,且压板与故障注入检测仪器本体接触,所述螺纹杆外侧位于压板和连接顶盖内壁之间套设有减震弹簧。
作为优选,所述防尘机构包括固定架、安装杆和除尘刷,所述安装架的顶部固定安装有固定架,且固定架位于连接顶盖的正上方,所述固定架的端部固定连接有安装杆,且安装杆的底部滑动连接有滑动杆,所述安装杆的底部开设有水平方向的连接槽,且连接槽内通过轴承转动连接有往复丝杠,所述安装杆的端部安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴端部伸入安装杆内部与往复丝杠固定连接,所述滑动杆的顶部一体设置有滑动块,且滑动块伸入安装杆内,所述滑动杆顶部的滑动块螺纹连接在往复丝杠外部,且滑动杆顶部的滑动块配合滑动连接在连接槽内部。
作为优选,所述滑动杆内部设置有空腔,所述滑动杆空腔的底端通过转杆转动连接有四个啮合齿轮,且四个啮合齿轮之间啮合连接,所述啮合齿轮的中心轴穿过滑动杆,且啮合齿轮的中心轴位于滑动杆外部的一端固定有除尘刷,所述除尘刷上的毛刷与故障注入检测仪器本体表面的显示屏接触,所述滑动杆远离故障注入检测仪器本体的一侧安装有转动电机,且转动电机的输出轴端部伸入滑动杆内部与啮合齿轮的中心轴固定连接。
作为优选,所述散热机构包括固定环、内齿圈、传动齿轮、U型板、扇叶和支撑架,所述安装架对应两侧壁的连通槽内部均通过固定块固定安装有固定环,所述固定环内壁固定安装有内齿圈,所述固定环内部对称设置有传动齿轮,且两个传动齿轮分别与内齿圈啮合连接,所述传动齿轮位于安装架内部一侧的中心轴端部连接有U型板,且传动齿轮的中心轴转动连接在U型板内,所述传动齿轮的中心轴端部均穿过U型板安装有扇叶。
作为优选,所述安装架内部的顶端固定安装有支撑架,且支撑架的端部固定安装有安装电机,所述安装电机的输出轴端部固定安装有主动齿轮,所述安装架内部两个固定环的U型板之间设置有转动轴,且转动轴的两端分别固定连接在两个U型板的中间位置,所述转动轴的外侧固定安装有从动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮之间啮合连接。
作为优选,所述固定环位于安装架内部的一侧开设有环形槽,所述U型板远离转动轴的一侧对称设置有限位块,且限位块配合滑动连接在环形槽内部,所述U型板通过设置在其上的限位块滑动连接在固定环外部。
作为优选,所述安装架的两端均一体设置有凸板,且凸板的表面均等距开设有沉头孔。
一种带有防护装置的故障注入检测仪器的使用方法,包括以下步骤:
S1、选定对故障注入检测仪器本体的安装位置,通过沉头螺丝将安装架上的凸板固定安装在选定位置,然后将连接顶盖两端连接板上的固定杆卡至安装架上的固定槽内部,使连接顶盖与安装架连接;
S2、拉动连接壳两侧的两个滑杆之间的拉杆,将故障注入检测仪器本体卡在连接壳内部,松开拉杆,使故障注入检测仪器本体被稳固在连接壳内部的两个顶板之间,然后将连接壳由下至上插入连接顶盖外部,在顶紧弹簧的弹力作用下使舌形卡板的端部卡接在卡槽内部,舌形卡板起到较好的卡死作用,使连接壳与连接顶盖之间固定连接,此时压板压在故障注入检测仪器本体顶部,从而实现对该故障注入检测仪器本体的固定安装,可以对其进行使用;
S3、使用时,故障注入检测仪器本体工作时产生的热量排放至安装架内部,通过装置设置的电力控制系统控制安装电机工作,时主动齿轮转动,通过主动齿轮与从动齿轮的啮合连接实现转动轴的转动,通过U型板与转动轴的转动则带动U型板的转动,使U型板在固定环外部做稳定的圆周运动,U型板转动带动传动齿轮转动,通过传动齿轮与固定环内部的内齿圈的啮合连接使传动齿轮围绕固定环内壁转动的同时,其自身也在不断地转动,传动齿轮中心轴转动,带动其安装的扇叶转动,四个扇叶同时工作能够将安装架内部的热量快速排出;
S4、使用一段时间后,控制驱动电机工作,使往复丝杠转动,通过滑动杆顶部的滑动块与往复丝杠的螺纹连接实现滑动杆的在安装杆底部的往复滑动,滑动杆滑动的同时,控制转动电机工作使滑动杆内部的一个啮合齿轮转动,通过多个啮合齿轮之间的啮合连接,使滑动杆内部的多有的啮合齿轮转动,从而使滑动杆外部的所有的除尘刷转动,使除尘刷边在显示屏上移动边自身转动实现对故障注入检测仪器本体表面的除尘。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过散热机构的设置能够对该故障注入检测仪器本体排至安装架内的热量快速排出,避免了安装架内部因热量堆积造成故障注入检测仪器本体散热困难的情况,利于故障注入检测仪器本体的高效散热,保证了其的正常工作,该散热机构一改传统的故障注入检测仪器通过单独的散热风扇散热效果差的弊端,仅通过一个安装电机即可驱动四个扇叶同时转动,使安装架内部的热量快速排出,从而实现对该故障注入检测仪器本体的高效散热,保证了其正常工作,延长了故障注入检测仪器本体的使用寿命。
2、本发明通过将该故障注入检测仪器本体方便快速的安装在安装架上,节省了安装时间,方便了维修师傅对其的检修,通过在安装架上设置了散热机构、防尘机构及防护机构,在对该故障注入检测仪器方便快速拆装的同时,还能够对其进行散热、防护和防尘,整体结构紧凑,使用方便,便于推广。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明工作状态示意图;
图2是本发明整体连接结构示意图;
图3是本发明散热机构的连接结构示意图;
图4是本发明的连接壳与连接顶盖的内部连接结构示意图;
图5是本发明防尘机构连接结构示意图。
图中:1、安装架;2、防护壳;3、故障注入检测仪器本体;4、防尘机构;5、散热机构;6、连接板;7、连接顶盖;8、连接壳;9、顶紧弹簧;10、舌形卡板;11、卡槽;12、解锁板;13、固定杆;14、防护机构;15、滑杆;16、缓冲弹簧;17、顶板;18、压板;19、螺纹杆;20、螺帽;21、减震弹簧;22、固定架;23、安装杆;24、驱动电机;25、往复丝杠;26、滑动杆;27、啮合齿轮;28、转动电机;29、除尘刷;30、固定环;31、内齿圈;32、传动齿轮;33、U型板;34、转动轴;35、从动齿轮;36、主动齿轮;37、安装电机;38、扇叶;39、凸板;40、沉头孔;41、支撑架;42、环形槽。
具体实施方式:
如图1-5所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
实施例:
一种带有防护装置的故障注入检测仪器,包括安装架1、防护壳2、故障注入检测仪器本体3、防尘机构4和散热机构5,所述安装架1的表面固定安装有防护壳2,且防护壳2内安装有故障注入检测仪器本体3,在故障注入检测仪器本体3内部安装有相应的信号采集模块、数据分析模块、故障监测模块、测试判据模块等,实现测试数据分析效果,所述防护壳2与安装架1内部连通,所述防护壳2内部位于故障注入检测仪器本体3的外部设置有防护机构14,通过防护机构14的设置能够实现对该故障注入检测仪器本体3的高效防护,避免了其因侧壁碰撞而导致其损坏;
所述安装架1的顶部设置有防尘机构4,所述安装架1的对应两侧壁均开设有水平方向的连通槽,且连通槽内设置有散热机构5,所述防护壳2包括连接板6、连接顶盖7和连接壳8,所述连接顶盖7的底部两端均固定连接有连接板6,且连接顶盖7和连接板6连接后的整体成L形结构;
通过防尘机构4的设置能够对故障注入检测仪器本体3的显示屏表面进行除尘,防止其表面堆积较多灰尘而难以清晰观察的情况,通过散热机构5的设置能够对该故障注入检测仪器本体3排至安装架1内的热量快速排出,避免了安装架1内部因热量堆积造成故障注入检测仪器本体3散热困难的情况,利于故障注入检测仪器本体3的高效散热,保证了其的正常工作;
所述连接顶盖7底部位于连接板6的表面安装有连接壳8,且连接顶盖7的底端伸入连接壳8内部,所述连接顶盖7的对应两侧壁均开设有空槽,且空槽内固定连接有顶紧弹簧9,所述顶紧弹簧9的端部固定连接有舌形卡板10,所述连接壳8对应两内壁的顶端均开设有卡槽11,且卡槽11内滑动连接有解锁板12,所述舌形卡板10的端部卡接在卡槽11内部,所述解锁板12的一端穿过连接壳8,且解锁板12的另一端与舌形卡板10接触;
需要说明的是,该设置便于连接壳8与连接顶盖7之间的快速连接和拆卸,方便了对该故障注入检测仪器本体3的快速安装和拆卸,利于维修师傅对故障注入检测仪器本体3的检修;
安装时,拉动连接壳8两侧的两个滑杆15之间的拉杆,将故障注入检测仪器本体3卡在连接壳8内部,使故障注入检测仪器本体3被稳固在连接壳8内部,然后将连接壳8由下至上插入连接顶盖7外部,在顶紧弹簧9的弹力作用下使舌形卡板10的端部卡接在卡槽11内部,舌形卡板10起到较好的卡死作用,使连接壳8与连接顶盖7之间固定连接,从而实现对该故障注入检测仪器本体3的固定安装,当需要对该故障注入检测仪器本体3检修时,仅需按压连接壳8两端的解锁板12,在解锁板12的推动下使舌形卡板10的端部卡至连接顶盖7内部,将连接壳8拆卸,然后直接将故障注入检测仪器本体3拆卸下检修即可;
所述安装架1的顶部两端均开设有竖直方向的固定槽,所述连接板6位于安装架1的一侧均固定有固定杆13,且固定杆13卡接在安装架1上的固定槽内,所述固定杆13和固定槽的截面均成T形结构,所述防护壳2通过设置在其上的固定杆13与安装架1连接;
通过安装架1上固定槽和连接板6上的固定杆13的设置,便于连接板6与安装架1之间的快速连接,从而方便了连接顶盖7与安装架1之间的快速连接,安装方便快速,安装时,将连接顶盖7两端连接板6上的固定杆13卡至安装架1上的固定槽内部。
其中,所述防护机构14包括滑杆15、缓冲弹簧16、顶板17、压板18、螺纹杆19、螺帽20和减震弹簧21,所述连接壳8的对应两侧壁均对称开设有水平方向的通孔,且通孔内滑动连接有滑杆15,所述滑杆15的一端穿过连接壳8,所述滑杆15位于连接壳8内部的一端固定有顶板17,且顶板17与故障注入检测仪器本体3接触,所述滑杆15外侧位于顶板17和连接壳8内壁之间套设有缓冲弹簧16,所述连接壳8外部的两个滑杆15之间通过拉杆连接;
需要说明的是,该设置便于对该故障注入检测仪器本体3的两侧进行压紧固定,一方面保证了该故障注入检测仪器本体3的稳固性,另一方面对其的两侧起到很好的防护作用,当防护壳2的两侧受到一定程度的碰撞时,两侧的缓冲弹簧16起到很好的缓冲效果,能够吸收大部分的震动起到对该故障注入检测仪器本体3很好的保护效果。
其中,所述连接顶盖7的顶部开设有竖直方向的连接孔,且连接孔内滑动连接有螺纹杆19,所述螺纹杆19的一端位于连接顶盖7外部,且螺纹杆19的另一端伸入连接顶盖7内部,所述连接顶盖7顶部位于螺纹杆19的外侧螺纹连接有螺帽20,所述螺纹杆19位于连接顶盖7内部的一端固定有压板18,且压板18与故障注入检测仪器本体3接触,所述螺纹杆19外侧位于压板18和连接顶盖7内壁之间套设有减震弹簧21;
需要说明的是,该设置便于对该故障注入检测仪器本体3的顶部进行压紧固定,一方面保证了故障注入检测仪器本体3的稳固性,另一方面也对故障注入检测仪器本体3的顶部进行较好的防护,减震弹簧21起到较好的减震缓冲效果,当顶部收到一定程度的碰撞时,减震弹簧21能够吸收一部分震动起到较好的缓冲效果,利于对其顶部的保护。
其中,所述防尘机构4包括固定架22、安装杆23和除尘刷29,所述安装架1的顶部固定安装有固定架22,且固定架22位于连接顶盖7的正上方,所述固定架22的端部固定连接有安装杆23,且安装杆23的底部滑动连接有滑动杆26,所述安装杆23的底部开设有水平方向的连接槽,且连接槽内通过轴承转动连接有往复丝杠25,所述安装杆23的端部安装有驱动电机24,且驱动电机24的输出轴端部伸入安装杆23内部与往复丝杠25固定连接,所述滑动杆26的顶部一体设置有滑动块,且滑动块伸入安装杆23内,所述滑动杆26顶部的滑动块螺纹连接在往复丝杠25外部,且滑动杆26顶部的滑动块配合滑动连接在连接槽内部;
需要说明的是,通过防尘机构4的设置便于对该故障注入检测仪器本体3表面的显示屏进行除尘工作,有效的防止了其显示屏表面灰尘堆积过多造成难以清洗观察的情况,保证了使用效果,利于对盖故障注入检测仪器本体3的防护;
使用时,通过装置的电力控制系统控制驱动电机24工作,使往复丝杠25转动,通过滑动杆26顶部的滑动块与往复丝杠25的螺纹连接实现滑动杆26的在安装杆23底部的往复滑动,滑动杆26滑动的同时,控制转动电机28工作使滑动杆26内部的一个啮合齿轮27转动,通过多个啮合齿轮27之间的啮合连接,使滑动杆26内部的多有的啮合齿轮27转动,从而使滑动杆26外部的所有的除尘刷29转动,使除尘刷29边在显示屏上移动边自身转动实现对故障注入检测仪器本体3表面的除尘。
其中,所述滑动杆26内部设置有空腔,所述滑动杆26空腔的底端通过转杆转动连接有四个啮合齿轮27,且四个啮合齿轮27之间啮合连接,所述啮合齿轮27的中心轴穿过滑动杆26,且啮合齿轮27的中心轴位于滑动杆26外部的一端固定有除尘刷29,所述除尘刷29上的毛刷与故障注入检测仪器本体3表面的显示屏接触,所述滑动杆26远离故障注入检测仪器本体3的一侧安装有转动电机28,且转动电机28的输出轴端部伸入滑动杆26内部与啮合齿轮27的中心轴固定连接。
其中,所述散热机构5包括固定环30、内齿圈31、传动齿轮32、U型板33、扇叶38和支撑架41,所述安装架1对应两侧壁的连通槽内部均通过固定块固定安装有固定环30,所述固定环30内壁固定安装有内齿圈31,所述固定环30内部对称设置有传动齿轮32,且两个传动齿轮32分别与内齿圈31啮合连接,所述传动齿轮32位于安装架1内部一侧的中心轴端部连接有U型板33,且传动齿轮32的中心轴转动连接在U型板33内,所述传动齿轮32的中心轴端部均穿过U型板33安装有扇叶38;
需要说明的是,通过散热机构5的设置便于对盖故障注入检测仪器本体3进行高效的散热,一改传统的故障注入检测仪器通过单独的散热风扇散热效果差的弊端,仅通过一个安装电机37即可驱动四个扇叶38同时转动,使安装架1内部的热量快速排出,从而实现对该故障注入检测仪器本体3的高效散热,保证了其正常工作,延长了故障注入检测仪器本体3的使用寿命;
在进行散热工作时,故障注入检测仪器本体3工作时产生的热量排放至安装架1内部,通过装置设置的电力控制系统控制安装电机37工作,时主动齿轮36转动,通过主动齿轮36与从动齿轮35的啮合连接实现转动轴34的转动,通过U型板33与转动轴34的转动则带动U型板33的转动,使U型板33在固定环30外部做稳定的圆周运动,U型板33转动带动传动齿轮32转动,通过传动齿轮32与固定环30内部的内齿圈31的啮合连接使传动齿轮32围绕固定环30内壁转动的同时,其自身也在不断地转动,传动齿轮32中心轴转动,带动其安装的扇叶38转动,四个扇叶38同时工作能够将安装架1内部的热量快速排出,达到高效散热的目的。
其中,所述安装架1内部的顶端固定安装有支撑架41,且支撑架41的端部固定安装有安装电机37,所述安装电机37的输出轴端部固定安装有主动齿轮36,所述安装架1内部两个固定环30的U型板33之间设置有转动轴34,且转动轴34的两端分别固定连接在两个U型板33的中间位置,所述转动轴34的外侧固定安装有从动齿轮35,且从动齿轮35与主动齿轮36之间啮合连接;
需要说明的是,该设置便于驱动U型板33在固定环30外部的圆周滑动,具体操作时,通过装置设置的电力控制系统控制安装电机37工作,时主动齿轮36转动,通过主动齿轮36与从动齿轮35的啮合连接实现转动轴34的转动,通过U型板33与转动轴34的转动则带动U型板33的转动,使U型板33在固定环30外部做稳定的圆周运动。
其中,所述固定环30位于安装架1内部的一侧开设有环形槽42,所述U型板33远离转动轴34的一侧对称设置有限位块,且限位块配合滑动连接在环形槽42内部,所述U型板33通过设置在其上的限位块滑动连接在固定环30外部;
需要说明的是,通过在固定环30上开设一圈环形槽42,将U型板33上的限位块配合滑动连接在固定环30上的环形槽42上,能够保证U型板33在固定环30外部滑动的更换稳定,从而保证了扇叶38的稳定转动,实现对该故障注入检测仪器本体3的高效的散热。
其中,所述安装架1的两端均一体设置有凸板39,且凸板39的表面均等距开设有沉头孔40,通过在安装架1端部凸板39上的沉头孔40的设置,可以通过沉头螺丝先将该安装架1固定安装在选定安装盖故障注入检测仪器本体3的位置。
一种带有防护装置的故障注入检测仪器的使用方法,包括以下步骤:
S1、选定对故障注入检测仪器本体3的安装位置,通过沉头螺丝将安装架1上的凸板39固定安装在选定位置,然后将连接顶盖7两端连接板6上的固定杆13卡至安装架1上的固定槽内部,使连接顶盖7与安装架1连接;
S2、拉动连接壳8两侧的两个滑杆15之间的拉杆,将故障注入检测仪器本体3卡在连接壳8内部,松开拉杆,使故障注入检测仪器本体3被稳固在连接壳8内部的两个顶板17之间,然后将连接壳8由下至上插入连接顶盖7外部,在顶紧弹簧9的弹力作用下使舌形卡板10的端部卡接在卡槽11内部,舌形卡板10起到较好的卡死作用,使连接壳8与连接顶盖7之间固定连接,此时压板18压在故障注入检测仪器本体3顶部,从而实现对该故障注入检测仪器本体3的固定安装,可以对其进行使用;
S3、使用时,故障注入检测仪器本体3工作时产生的热量排放至安装架1内部,通过装置设置的电力控制系统控制安装电机37工作,时主动齿轮36转动,通过主动齿轮36与从动齿轮35的啮合连接实现转动轴34的转动,通过U型板33与转动轴34的转动则带动U型板33的转动,使U型板33在固定环30外部做稳定的圆周运动,U型板33转动带动传动齿轮32转动,通过传动齿轮32与固定环30内部的内齿圈31的啮合连接使传动齿轮32围绕固定环30内壁转动的同时,其自身也在不断地转动,传动齿轮32中心轴转动,带动其安装的扇叶38转动,四个扇叶38同时工作能够将安装架1内部的热量快速排出;
S4、使用一段时间后,控制驱动电机24工作,使往复丝杠25转动,通过滑动杆26顶部的滑动块与往复丝杠25的螺纹连接实现滑动杆26的在安装杆23底部的往复滑动,滑动杆26滑动的同时,控制转动电机28工作使滑动杆26内部的一个啮合齿轮27转动,通过多个啮合齿轮27之间的啮合连接,使滑动杆26内部的多有的啮合齿轮27转动,从而使滑动杆26外部的所有的除尘刷29转动,使除尘刷29边在显示屏上移动边自身转动实现对故障注入检测仪器本体3表面的除尘。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种带有防护装置的故障注入检测仪器,其特征在于,包括安装架(1)、防护壳(2)、故障注入检测仪器本体(3)、防尘机构(4)和散热机构(5),所述安装架(1)的表面固定安装有防护壳(2),且防护壳(2)内安装有故障注入检测仪器本体(3),所述防护壳(2)与安装架(1)内部连通,所述防护壳(2)内部位于故障注入检测仪器本体(3)的外部设置有防护机构(14),所述安装架(1)的顶部设置有防尘机构(4),所述安装架(1)的对应两侧壁均开设有水平方向的连通槽,且连通槽内设置有散热机构(5),所述防护壳(2)包括连接板(6)、连接顶盖(7)和连接壳(8),所述连接顶盖(7)的底部两端均固定连接有连接板(6),且连接顶盖(7)和连接板(6)连接后的整体成L形结构;
所述连接顶盖(7)底部位于连接板(6)的表面安装有连接壳(8),且连接顶盖(7)的底端伸入连接壳(8)内部,所述连接顶盖(7)的对应两侧壁均开设有空槽,且空槽内固定连接有顶紧弹簧(9),所述顶紧弹簧(9)的端部固定连接有舌形卡板(10),所述连接壳(8)对应两内壁的顶端均开设有卡槽(11),且卡槽(11)内滑动连接有解锁板(12),所述舌形卡板(10)的端部卡接在卡槽(11)内部,所述解锁板(12)的一端穿过连接壳(8),且解锁板(12)的另一端与舌形卡板(10)接触;
所述安装架(1)的顶部两端均开设有竖直方向的固定槽,所述连接板(6)位于安装架(1)的一侧均固定有固定杆(13),且固定杆(13)卡接在安装架(1)上的固定槽内,所述固定杆(13)和固定槽的截面均成T形结构,所述防护壳(2)通过设置在其上的固定杆(13)与安装架(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的故障注入检测仪器,其特征在于,所述防护机构(14)包括滑杆(15)、缓冲弹簧(16)、顶板(17)、压板(18)、螺纹杆(19)、螺帽(20)和减震弹簧(21),所述连接壳(8)的对应两侧壁均对称开设有水平方向的通孔,且通孔内滑动连接有滑杆(15),所述滑杆(15)的一端穿过连接壳(8),所述滑杆(15)位于连接壳(8)内部的一端固定有顶板(17),且顶板(17)与故障注入检测仪器本体(3)接触,所述滑杆(15)外侧位于顶板(17)和连接壳(8)内壁之间套设有缓冲弹簧(16),所述连接可(8)外部的两个滑杆(15)之间通过拉杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有防护装置的故障注入检测仪器,其特征在于,所述连接顶盖(7)的顶部开设有竖直方向的连接孔,且连接孔内滑动连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的一端位于连接顶盖(7)外部,且螺纹杆(19)的另一端伸入连接顶盖(7)内部,所述连接顶盖(7)顶部位于螺纹杆(19)的外侧螺纹连接有螺帽(20),所述螺纹杆(19)位于连接顶盖(7)内部的一端固定有压板(18),且压板(18)与故障注入检测仪器本体(3)接触,所述螺纹杆(19)外侧位于压板(18)和连接顶盖(7)内壁之间套设有减震弹簧(21)。
4.根据权利要求3所述的一种带有防护装置的故障注入检测仪器,其特征在于,所述防尘机构(4)包括固定架(22)、安装杆(23)和除尘刷(29),所述安装架(1)的顶部固定安装有固定架(22),且固定架(22)位于连接顶盖(7)的正上方,所述固定架(22)的端部固定连接有安装杆(23),且安装杆(23)的底部滑动连接有滑动杆(26),所述安装杆(23)的底部开设有水平方向的连接槽,且连接槽内通过轴承转动连接有往复丝杠(25),所述安装杆(23)的端部安装有驱动电机(24),且驱动电机(24)的输出轴端部伸入安装杆(23)内部与往复丝杠(25)固定连接,所述滑动杆(26)的顶部一体设置有滑动块,且滑动块伸入安装杆(23)内,所述滑动杆(26)顶部的滑动块螺纹连接在往复丝杠(25)外部,且滑动杆(26)顶部的滑动块配合滑动连接在连接槽内部。
5.根据权利要求4所述的一种带有防护装置的故障注入检测仪器,其特征在于,所述滑动杆(26)内部设置有空腔,所述滑动杆(26)空腔的底端通过转杆转动连接有四个啮合齿轮(27),且四个啮合齿轮(27)之间啮合连接,所述啮合齿轮(27)的中心轴穿过滑动杆(26),且啮合齿轮(27)的中心轴位于滑动杆(26)外部的一端固定有除尘刷(29),所述除尘刷(29)上的毛刷与故障注入检测仪器本体(3)表面的显示屏接触,所述滑动杆(26)远离故障注入检测仪器本体(3)的一侧安装有转动电机(28),且转动电机(28)的输出轴端部伸入滑动杆(26)内部与啮合齿轮(27)的中心轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的故障注入检测仪器,其特征在于,所述散热机构(5)包括固定环(30)、内齿圈(31)、传动齿轮(32)、U型板(33)、扇叶(38)和支撑架(41),所述安装架(1)对应两侧壁的连通槽内部均通过固定块固定安装有固定环(30),所述固定环(30)内壁固定安装有内齿圈(31),所述固定环(30)内部对称设置有传动齿轮(32),且两个传动齿轮(32)分别与内齿圈(31)啮合连接,所述传动齿轮(32)位于安装架(1)内部一侧的中心轴端部连接有U型板(33),且传动齿轮(32)的中心轴转动连接在U型板(33)内,所述传动齿轮(32)的中心轴端部均穿过U型板(33)安装有扇叶(38)。
7.根据权利要求6所述的一种带有防护装置的故障注入检测仪器,其特征在于,所述安装架(1)内部的顶端固定安装有支撑架(41),且支撑架(41)的端部固定安装有安装电机(37),所述安装电机(37)的输出轴端部固定安装有主动齿轮(36),所述安装架(1)内部两个固定环(30)的U型板(33)之间设置有转动轴(34),且转动轴(34)的两端分别固定连接在两个U型板(33)的中间位置,所述转动轴(34)的外侧固定安装有从动齿轮(35),且从动齿轮(35)与主动齿轮(36)之间啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种带有防护装置的故障注入检测仪器,其特征在于,所述固定环(30)位于安装架(1)内部的一侧开设有环形槽(42),所述U型板(33)远离转动轴(34)的一侧对称设置有限位块,且限位块配合滑动连接在环形槽(42)内部,所述U型板(33)通过设置在其上的限位块滑动连接在固定环(30)外部。
9.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的故障注入检测仪器,其特征在于,所述安装架(1)的两端均一体设置有凸板(39),且凸板(39)的表面均等距开设有沉头孔(40)。
10.基于权利要求1-9中任意一项所述的一种带有防护装置的故障注入检测仪器的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、选定对故障注入检测仪器本体(3)的安装位置,通过沉头螺丝将安装架(1)上的凸板(39)固定安装在选定位置,然后将连接顶盖(7)两端连接板(6)上的固定杆(13)卡至安装架1上的固定槽内部,使连接顶盖(7)与安装架(1)连接;
S2、拉动连接壳(8)两侧的两个滑杆(15)之间的拉杆,将故障注入检测仪器本体(3)卡在连接壳(8)内部,松开拉杆,使故障注入检测仪器本体(3)被稳固在连接壳(8)内部的两个顶板(17)之间,然后将连接壳(8)由下至上插入连接顶盖(7)外部,在顶紧弹簧(9)的弹力作用下使舌形卡板(10)的端部卡接在卡槽(11)内部,舌形卡板(10)起到较好的卡死作用,使连接壳(8)与连接顶盖(7)之间固定连接,此时压板(18)压在故障注入检测仪器本体(3)顶部,从而实现对该故障注入检测仪器本体(3)的固定安装,可以对其进行使用;
S3、使用时,故障注入检测仪器本体(3)工作时产生的热量排放至安装架(1)内部,通过装置设置的电力控制系统控制安装电机(37)工作,时主动齿轮(36)转动,通过主动齿轮(36)与从动齿轮(35)的啮合连接实现转动轴(34)的转动,通过U型板(33)与转动轴(34)的转动则带动U型板(33)的转动,使U型板(33)在固定环(30)外部做稳定的圆周运动,U型板(33)转动带动传动齿轮(32)转动,通过传动齿轮(32)与固定环(30)内部的内齿圈(31)的啮合连接使传动齿轮(32)围绕固定环(30)内壁转动的同时,其自身也在不断地转动,传动齿轮(32)中心轴转动,带动其安装的扇叶(38)转动,四个扇叶(38)同时工作能够将安装架(1)内部的热量快速排出;
S4、使用一段时间后,控制驱动电机(24)工作,使往复丝杠(25)转动,通过滑动杆(26)顶部的滑动块与往复丝杠(25)的螺纹连接实现滑动杆(26)的在安装杆(23)底部的往复滑动,滑动杆(26)滑动的同时,控制转动电机(28)工作使滑动杆(26)内部的一个啮合齿轮(27)转动,通过多个啮合齿轮(27)之间的啮合连接,使滑动杆(26)内部的多有的啮合齿轮(27)转动,从而使滑动杆(26)外部的所有的除尘刷(29)转动,使除尘刷(29)边在显示屏上移动边自身转动实现对故障注入检测仪器本体(3)表面的除尘。
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