CN113758186B - 一种农副食品加工清洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农副食品加工清洗烘干装置,该清洗烘干装置包括托架、清洗箱和烘干箱;还包括驱动机构、搅动机构、传动组件、至少一个翻动组件和加热构件;所述驱动机构用于驱动漏水箱旋转并驱动搅动机构运动;所述搅动机构设在清洗箱内部并能够在驱动机构的驱动下将清洗箱内的水上下拨动;所述传动组件设在清洗箱与烘干箱之间并将漏水箱的旋转动力传递于翻动组件;翻动组件能够在传动组件传递的动力驱动下将流入到内的食品上下翻动;所述加热构件用于增加烘干箱内部温度及空气流通速度。该装置中食品在烘干时,还可以对漏水箱内另一部分的物料进行清洗,两者相互配合,在清洗完成后,烘干完成而实现连续性操作,提高其工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种大的领域,具体是一种农副食品加工清洗烘干装置。
背景技术
农副产品是指种植业、养殖业、林业、牧业、水产业等产业进行初级加工形成的产品就是农副产品,分为粮食、经济作物、竹木材、工业用油及漆胶、禽畜产品、蚕茧蚕丝、干鲜果、干鲜菜及调味品、药材、土副产品、水产品等若干大类,每个大类又分若干小类。
在一些农副产品的加工过程中,需要对农副产品进行清洗和烘干,传统的清洗装置多是通过人工进行清洗,然后自然晒干,效率较低,目前的市场上的清洗烘干装置多是通过搅拌装置对农副产品搅拌清洗,如此清洗方式容易对农副产品产生破坏,造成能量的损失,使农副产品造成浪费,且清洗效果不佳,烘干效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农副食品加工清洗烘干装置,以解决以达到上的述目的。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种农副食品加工清洗烘干装置,包括托架、清洗箱和烘干箱,所述清洗箱和烘干箱均设在托架上,清洗箱内部设有漏水箱且烘干箱内设有翻动箱,漏水箱与之间通过导料管相连通,导料管上设有第二阀门;
还包括驱动机构、搅动机构、传动组件、至少一个翻动组件和加热构件;
所述驱动机构设在托架上,用于驱动漏水箱旋转并驱动搅动机构运动;
所述搅动机构设在清洗箱内部并能够在驱动机构的驱动下将清洗箱内的水上下拨动;
所述传动组件设在清洗箱与烘干箱之间并将漏水箱的旋转动力传递于翻动组件;
所述翻动组件转动设在侧部且一端伸入翻动箱内部,翻动组件能够在传动组件传递的动力驱动下将流入到翻动箱内的食品上下翻动;
所述加热构件用于增加烘干箱内部温度及空气流通速度。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述驱动机构包括驱动件和驱动轴,所述驱动件设在托架上且输出端与驱动轴相连接,所述驱动轴转动贯穿清洗箱顶壁并与漏水箱顶部固定连接。
在一种可选方案中:所述传动组件包括转动盘、推拉杆和弹性件,所述波浪状环板转动设置设在清洗箱底壁上,转动盘通过传动齿轮副与导料管相传动连接,导料管端部与清洗箱及烘干箱端壁均通过轴承转动连接;所述转动盘端面上设有波浪状环板,推拉杆顶端设有滑动头且滑动头顶在波浪状环板上,弹性件设在滑动头与烘干箱顶壁之间并起到弹性复位的作用;推拉杆下端连接翻动组件。
在一种可选方案中:所述搅动机构包括传动杆轴、旋转盘、连接拉杆和推板,所述旋转盘的转轴与清洗箱内壁转动连接,传动杆轴设在清洗箱顶壁上并通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合与旋转盘转轴传动连接;所述传动杆轴通过传动皮带和传动皮带轮与驱动机构相连接;连接拉杆的一端与旋转盘端面偏心铰接;连接拉杆另一端与推板的端面滑动铰接;所述推板边侧部与清洗箱内壁上的滑动槽上下滑动连接。
在一种可选方案中:所述加热构件包括电加热板和鼓风机,所述鼓风机的进气端设有通风管,电加热板设在烘干箱内部并位于鼓风机的出风口处。
在一种可选方案中:所述翻动组件包括翻动杆件,所述翻动杆件杆壁上设有多个拨杆且每个拨杆侧壁上均多个侧杆;翻动杆件一端穿过设在翻动箱侧部的通孔并与之侧壁转动连接,翻动杆件外端部与传动组件相连接。
在一种可选方案中:该装置还包括污水箱,所述污水箱通过排水管与清洗箱内部相连通,所述排水管上设有第一阀门。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
该装置中漏水箱在驱动机构的驱使下旋转而使得漏水箱内的食品旋转并搅动漏水箱内的水,同时驱动机构还驱动搅动机构将漏水箱内的水上下拨动,从而对漏水箱内的食品进行冲击清洗,有效提高清洗的效率;清洗完成后,食品物料经导料管导入内部,并关闭第二阀门,此时可向漏水箱内投入其他的食品进行清洗;而清洗后的食品,落入内部,在传动组件的驱动下,翻动组件将物料上下翻动并配合加热构件产生的热量及气流,而高效对内的食品进行烘干处理;在烘干时,还可以对漏水箱内另一部分的物料进行清洗,两者相互配合,在清洗完成后,烘干完成而实现连续性操作,提高其工作效率。
附图说明
图1为本发明农副食品加工清洗烘干装置的结构示意图。
图2为本发明中托架内部部分结构示意图。
图3为本发明中A处放大的结构示意图。
图4为本发明中B处放大的结构示意图。
图5为本发明中波浪状环板的结构示意图。
图6为本发明中翻动组件杆的机构示意图。
附图标记注释:托架1、清洗箱2、烘干箱3、驱动件4、第一阀门5、导料管6、传动齿轮副7、转动盘8、波浪状环板9、滑动头10、弹性件11、推拉杆12、污水箱13、排水管14、通风管15、固定杆16、驱动轴17、传动皮带轮18、漏水箱19、第二阀门20、轴承21、带刹万向轮22、翻动杆件23、翻动箱24、电加热板25、鼓风机26、侧杆27、通孔28、滑动槽29、传动皮带30、传动杆轴31、第一锥齿轮32、第二锥齿轮33、旋转盘34、连接拉杆35、推板36、过滤网37。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明;在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
在一个实施例中,如图1所示,一种农副食品加工清洗烘干装置,包括托架1、清洗箱2和烘干箱3,所述清洗箱2和烘干箱3均设在托架1上且两者上下相对设置,清洗箱2内部设有漏水箱19且烘干箱3内设有翻动箱24,漏水箱19与翻动箱24之间通过导料管6相连通,导料管6上设有第二阀门20,还包括驱动机构、搅动机构、传动组件、至少一个翻动组件和加热构件;所述驱动机构设在托架1上,用于驱动漏水箱19旋转并驱动搅动机构运动;所述搅动机构设在清洗箱2内部并能够在驱动机构的驱动下将清洗箱2内的水上下拨动;所述传动组件设在清洗箱2与烘干箱3之间并将漏水箱19的旋转动力传递于翻动组件;所述翻动组件转动设在翻动箱24侧部且一端伸入翻动箱24内部,翻动组件能够在传动组件传递的动力驱动下将流入到翻动箱24内的食品上下翻动;所述加热构件用于增加烘干箱3内部温度及空气流通速度;
在本实施例的实施过程中,农副食品置于漏水箱19内部,漏水箱19在驱动机构的驱使下旋转而使得漏水箱19内的食品旋转并搅动漏水箱19内的水,同时驱动机构还驱动搅动机构将漏水箱19内的水上下拨动,从而对漏水箱19内的食品进行冲击清洗,有效提高清洗的效率;清洗完成后,食品物料经导料管6导入翻动箱24内部,并关闭第二阀门20,此时可向漏水箱19内投入其他的食品进行清洗;而清洗后的食品,落入翻动箱24内部,在传动组件的驱动下,翻动组件将物料上下翻动并配合加热构件产生的热量及气流,而高效对翻动箱24内的食品进行烘干处理;在烘干时,还可以对漏水箱19内另一部分的物料进行清洗,两者相互配合,在清洗完成后,烘干完成而实现连续性操作,提高其工作效率,作为一个实施例,附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式,具体的位置根据具体需要设定;其中,清洗箱2侧壁通过固定杆16与托架1固定连接;
在一个实施例中,如图1所示,所述驱动机构包括驱动件4和驱动轴17,所述驱动件4设在托架1上且输出端与驱动轴17相连接,所述驱动轴17转动贯穿清洗箱2顶壁并与漏水箱19顶部固定连接;利用驱动件4驱动驱动轴17旋转并驱使漏水箱19转动,进而搅动清洗箱2内的水以及漏水箱19内的物料;其中,驱动件4为电机或气动马达;
在一个实施例中,如图1和3所示,所述搅动机构包括传动杆轴31、旋转盘34、连接拉杆35和推板36,所述旋转盘34的转轴与清洗箱2内壁转动连接,传动杆轴31设在清洗箱2顶壁上并通过第一锥齿轮32与第二锥齿轮33的相互啮合与旋转盘34转轴传动连接;所述传动杆轴31通过传动皮带30和传动皮带轮18与驱动机构相连接;连接拉杆35的一端与旋转盘34端面偏心铰接;连接拉杆35另一端与推板36的端面滑动铰接;所述推板36边侧部与清洗箱2内壁上的滑动槽29上下滑动连接;其中,驱动机构通过传动皮带30驱动传动杆轴31旋转,传动杆轴31通过第一锥齿轮32与第二锥齿轮33的啮合驱使旋转盘34转动,而旋转盘34的转动使得连接拉杆35与旋转盘34连接的端部旋转,进而通过连接拉杆35可推拉推板36上下往复移动,推板36往复移动可将清洗箱2内的上下拨动而实现水对漏水箱19内部的食物冲洗;
在一个实施例中,如图1、2、4和5所示,所述传动组件包括转动盘8、推拉杆12和弹性件11,所述波浪状环板9转动设置设在清洗箱2底壁上,转动盘8通过传动齿轮副7与导料管6相传动连接,导料管6端部与清洗箱2及烘干箱3端壁均通过轴承21转动连接;所述转动盘8端面上设有波浪状环板9,推拉杆12顶端设有滑动头10且滑动头10顶在波浪状环板9上,弹性件11设在滑动头10与烘干箱3顶壁之间并起到弹性复位的作用;推拉杆12下端连接翻动组件;其中,导料管6随着漏水箱19旋转并利用传动齿轮副7的传动作用驱使转动盘8旋转,转动盘8利用其上的波浪状环板9往复有推动推拉杆12下移并配合弹性件11实现推拉杆12上下往复移动;推拉杆12的上下往复移动会推动翻动组件往复性转动而对翻动箱24内部物料进行翻动;
在一个实施例中,如图1所示,所述加热构件包括电加热板25和鼓风机26,所述鼓风机26的进气端设有通风管15,电加热板25设在烘干箱3内部并位于鼓风机26的出风口处;鼓风机26通过通风管15将外部的气流吹入烘干箱3内部并在电加热板25加热下吹向翻动箱24,进而干燥翻动箱24内部食品;
在一个实施例中,如图1-3所示,所述通风管15的端口处设有过滤网37以便于在过滤进入翻动箱24内的气流,避免灰尘影响清洗过后的食品;
在一个实施例中,如图1-3所示,所述翻动组件包括翻动杆件23,所述翻动杆件23杆壁上设有多个拨杆且每个拨杆侧壁上均多个侧杆27;翻动杆件23一端穿过设在翻动箱24侧部的通孔28并与之侧壁转动连接,翻动杆件23外端部与传动组件相连接;传动组件将漏水箱19的旋转作为动力驱使翻动杆件23绕与通孔28侧壁的连接处转动,翻动杆件23、拨杆和侧杆27将食品翻动配合加热构件实现快速干燥;
在一个实施例中,如图1所示,该装置还包括污水箱13,所述污水箱13通过排水管14与清洗箱2内部相连通,所述排水管14上设有第一阀门5;通过第一阀门5的开启,漏水箱19内的污液可由排水管14导入污水箱13内部,进而排出食品清洗后的污液。
在一个实施例中,如图2所示,所述托架1底部四角处还均设有带刹移动轮22而便于移动。
上述实施例提供了一种农副食品加工清洗烘干装置,其中,农副食品置于漏水箱19内部,漏水箱19在驱动机构的驱使下旋转而使得漏水箱19内的食品旋转并搅动漏水箱19内的水,同时驱动机构还驱动搅动机构将漏水箱19内的水上下拨动,从而对漏水箱19内的食品进行冲击清洗,有效提高清洗的效率;清洗完成后,食品物料经导料管6导入翻动箱24内部,并关闭第二阀门20,此时可向漏水箱19内投入其他的食品进行清洗;而清洗后的食品,落入翻动箱24内部,在传动组件的驱动下,翻动组件将物料上下翻动并配合加热构件产生的热量及气流,而高效对翻动箱24内的食品进行烘干处理;在烘干时,还可以对漏水箱19内另一部分的物料进行清洗,两者相互配合,在清洗完成后,烘干完成而实现连续性操作,提高其工作效率。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种农副食品加工清洗烘干装置,包括托架、清洗箱和烘干箱,所述清洗箱和烘干箱均设在托架上,清洗箱内部设有漏水箱且烘干箱内设有翻动箱,漏水箱与之间通过导料管相连通,导料管上设有第二阀门,其特征在于;
还包括驱动机构、搅动机构、传动组件、至少一个翻动组件和加热构件;
所述驱动机构设在托架上,用于驱动漏水箱旋转并驱动搅动机构运动;
所述搅动机构设在清洗箱内部并能够在驱动机构的驱动下将清洗箱内的水上下拨动;
所述传动组件设在清洗箱与烘干箱之间并将漏水箱的旋转动力传递于翻动组件;
所述翻动组件转动设在侧部且一端伸入翻动箱内部,翻动组件能够在传动组件传递的动力驱动下将流入到翻动箱内的食品上下翻动;
所述加热构件用于增加烘干箱内部温度及空气流通速度;
所述传动组件包括转动盘、推拉杆和弹性件,波浪状环板转动设置设在清洗箱底壁上,转动盘通过传动齿轮副与导料管相传动连接,导料管端部与清洗箱及烘干箱端壁均通过轴承转动连接;所述转动盘端面上设有波浪状环板,推拉杆顶端设有滑动头且滑动头顶在波浪状环板上,弹性件设在滑动头与烘干箱顶壁之间并起到弹性复位的作用;推拉杆下端连接翻动组件;
所述驱动机构包括驱动件和驱动轴,所述驱动件设在托架上且输出端与驱动轴相连接,所述驱动轴转动贯穿清洗箱顶壁并与漏水箱顶部固定连接;
所述搅动机构包括传动杆轴、旋转盘、连接拉杆和推板,所述旋转盘的转轴与清洗箱内壁转动连接,传动杆轴设在清洗箱顶壁上并通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合与旋转盘转轴传动连接;所述传动杆轴通过传动皮带和传动皮带轮与驱动机构相连接;连接拉杆的一端与旋转盘端面偏心铰接;连接拉杆另一端与推板的端面滑动铰接;所述推板边侧部与清洗箱内壁上的滑动槽上下滑动连接;
所述加热构件包括电加热板和鼓风机,所述鼓风机的进气端设有通风管,电加热板设在烘干箱内部并位于鼓风机的出风口处;
所述翻动组件包括翻动杆件,所述翻动杆件杆壁上设有多个拨杆且每个拨杆侧壁上均多个侧杆;翻动杆件一端穿过设在翻动箱侧部的通孔并与之侧壁转动连接,翻动杆件外端部与传动组件相连接。
2.根据权利要求1所述的农副食品加工清洗烘干装置,其特征在于,该装置还包括污水箱,所述污水箱通过排水管与清洗箱内部相连通,所述排水管上设有第一阀门。
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