CN113757913A - 空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种空调器，包括：室内机，室内机包括室内换热器和室内膨胀阀；室外机，室外机包括压缩机、四通阀、室外换热器、室外膨胀阀和电控盒，电控盒中设置有电路板；其中，室内换热器和室外换热器之间依次设置有室内膨胀阀和室外膨胀阀，压缩机通过四通阀与室内换热器和室外换热器连接以形成用于冷媒循环流动的制冷回路；散热组件，散热组件中形成有冷媒流道，冷媒流道连接在室内膨胀阀和室外膨胀阀之间，散热组件用于利用制冷回路中流动的冷媒吸收电路板释放的热量。本发明提供的空调器，实现电路板能够快速散热且减少出现凝露，提高电路板的使用可靠性，以提高空调器的运行可靠性。

Description

空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及空调器。

背景技术

空调器是人们日常生活中常用的家用电器，空调分为家用空调和商用多联机空调等形式。其中，空调通常包括室内机和室外机，室内机安装在室内侧，而室外机安装在室外侧。

现有技术中的室外机通常包括外壳、以及安装在外壳中的压缩机、换热器、室外风机和电控盒等部件。而随着空调的普及，空调的使用温度要求上限也越来越高。现代空调使用的范围越来越广，要求的温度上限也越来越高，比如54℃高温制冷。而空调运行时需要对变频驱动模块进行散热，传统的驱动模块散热的方式为风冷散热，将经过换热器的空气引向风冷散热器对驱动模块进行散热；但是在环境温度较高时，经过换热器的空气本身温度就很高，不能很好的对驱动模块散热，从而导致模块温度过高停机甚至烧坏。所以现在冷媒散热被越来越多的空调产品使用，通过冷凝后的液体冷媒或者节流后的气液两相态冷媒对模块进行散热，可以起到很好的散热效果。

但是，在实际使用过程中，由于冷媒的温度较低，低温状态的冷媒在对电控盒中的电路板进行吸热过程中，也会因温度过低而在电路板上形成凝露，进而导致电路板发生短路，导致使用可靠性降低。鉴于此，如何设计一种在满足电控盒散热要求并提高空调器运行可靠性的空调技术是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明提出一种空调器，实现电路板能够快速散热，提高电路板的使用可靠性，以提高空调室外机的运行可靠性。

在本申请的一些实施例中，空调器包括：

室内机，所述室内机包括室内换热器和室内膨胀阀；

室外机，所述室外机包括压缩机、四通阀、室外换热器、室外膨胀阀和电控盒，所述电控盒中设置有电路板；其中，所述室内换热器和所述室外换热器之间依次设置有所述室内膨胀阀和所述室外膨胀阀，所述压缩机通过所述四通阀与所述室内换热器和所述室外换热器连接以形成用于冷媒循环流动的制冷回路；

散热组件，所述散热组件中形成有冷媒流道，所述冷媒流道连接在所述室内膨胀阀和所述室外膨胀阀之间，所述散热组件用于利用所述制冷回路中流动的冷媒吸收所述电路板释放的热量；

其中，所述空调器执行制冷模式下，所述室外膨胀阀处于全开状态；所述空调器执行制热模式下，所述室内膨胀阀处于全开状。

通过在室内换热器和室外换热器上均配置有膨胀阀，并在两个膨胀阀之间连接散热组件，散热组件能够利用冷媒来直接吸收电路板释放的热量，电路板释放的热量被散热组件中流经的冷媒快速吸收并带走，而冷媒持续不断的流经散热组件，进而可以利用循环流动的冷媒有效的带走电路板产生的热量，以满足电路板散热要求；而通过控制室外或室内侧的膨胀阀全开，以使得进入到散热组件中的冷媒的温度能够高于室外环境温度，减少因温度低于环境温度而发生凝露，进而避免或减少因凝露造成电路板短路的现象发生，进而在满足电控盒散热要求并提高空调器运行可靠性。

本申请一些实施例中，所述的空调器还包括：

第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测流经所述散热组件中冷媒温度Tsc；

第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测室外温度Ta；

其中，当Ta-Tsc＞△T1且持续t1时长后，则停止所述压缩机运行；△T1为第一设定温差值，t1为第一设定时长。

本申请一些实施例中，所述压缩机在停机后，间隔t2时长后，所述压缩机重新启动；其中，t2为第二设定时长。

本申请一些实施例中，若所述压缩机在t3时长内停机次数超过N1次，则停机报警；其中，t3为第三设定时长。

本申请一些实施例中，当Ta-Tsc＞△T2且持续t4时长后，则停止所述压缩机运行；其中，△T2为第二设定温差值，t4为第四设定时长，△T2＞△T1，t1＞t4。

本申请一些实施例中，所述的空调器，还包括：

第三温度传感器，所述第三温度传感器用于检测所述电路板的温度Tfin；

其中，在Tfin-Ta＜△T3的情况下，当Ta-Tsc＞△T1且持续t1时长后或当Ta-Tsc＞△T2且持续t4时长后，则停止所述压缩机运行；其中，△T3为第三设定温差值。

本申请一些实施例中，所述散热组件包括：

导热板，所述导热板用于传导热量；

冷媒散热部件，所述冷媒散热部件中形成有用于供冷媒流动的冷媒流道；

其中，所述导热板夹在所述冷媒散热部件和所述电路板之间，并且，所述导热板分别与所述冷媒散热部件和所述电路板热传导连接。所述导热板可以采用铝或铜等导热性能优良的材料制成。

本申请一些实施例中，所述冷媒散热部件包括：

导热块，所述导热块用于传导热量；

冷媒管，所述冷媒管形成所述冷媒流道；

其中，所述冷媒管设置在所述导热块上，所述导热块设置在所述导热板上。

本申请一些实施例中，所述导热块也可以采用铝或铜等导热性能优良的材料制成。

本申请一些实施例中，所述导热板和所述冷媒散热部件之间还设置有导热垫片。

本申请一些实施例中，所述导热板上还设置有卡槽，所述散热组件卡装在所述卡槽中。

本申请一些实施例中，所述导热板上设置有两个导向部，所述导向部突出于所述导热板，两个所述导向部之间形成所述卡槽。

本申请一些实施例中，两个所述导向部相对背离倾斜布置。

本申请一些实施例中，所述电路板上开设有安装孔，所述导热板上设置有螺纹孔；所述散热组件还包括导向罩，所述导向罩插在所述安装孔中，螺钉穿过所述导向罩并螺纹连接在所述螺纹孔中。

本申请一些实施例中，所述导向罩的外壁上设置有卡爪，所述导向罩通过所述卡爪卡在所述安装孔中。

本申请一些实施例中，所述导向罩则采用塑料等绝缘材料制成。

本申请一些实施例中，所述导向罩位于所述电路板外侧的端部为喇叭口结构。

附图说明

图1是空调器的制冷回路原理图；

图2是图1中电控盒与散热组件的组装图；

图3是空调器中散热组件的爆炸图；

图4是图3中导热板的结构示意图之一；

图5是图3中导热板的结构示意图之二；

图6是空调器中电控盒与散热组件的组装爆炸图；

图7是图6中导向罩的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实施例提供的一种空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷制热循环。制冷制热循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应冷媒介质。

压缩机压缩处于高温高压状态的冷媒气体并排出压缩后的冷媒气体。所排出的冷媒气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的冷媒冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相冷媒膨胀为低压的气液两相冷媒。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的冷媒，并使处于低温低压状态的冷媒气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用冷媒的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

如图1-图2所示，空调器的室外机是指制冷循环的包括压缩机1、室外换热器2和室外风机（未图示）的部分，空调器的室内机包括室内换热器3和室内风机（未图示）的部分，并且膨胀阀（如电子膨胀阀）可以提供在室内机或室外机中。

室内换热器3和室外换热器2用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器3用作冷凝器时，空调器执行制热模式，当室内换热器3用作蒸发器时，空调器执行制冷模式。

其中，室内换热器3和室外换热器2转换作为冷凝器或蒸发器的方式，一般采用四通阀10，具体参考常规空调器的设置，在此不做赘述。

空调器的制冷工作原理是：压缩机1工作使室内换热器3（在室内机中，此时为蒸发器）内处于超低压状态，室内换热器3内的液态冷媒迅速蒸发吸收热量，室内风机吹出的风经过室内换热器3盘管降温后变为冷风吹到室内，蒸发汽化后的冷媒经压缩机1加压后，在室外换热器2（在室外机中，此时为冷凝器）中的高压环境下凝结为液态，释放出热量，通过室外风机，将热量散发到大气中，如此循环就达到了制冷效果。

空调器的制热工作原理是：气态冷媒被压缩机1加压，成为高温高压气体，进入室内换热器3（此时为冷凝器），冷凝液化放热，成为液体，同时将室内空气加热，从而达到提高室内温度的目的。液体冷媒经膨胀阀减压，进入室外换热器2（此时为蒸发器），蒸发气化吸热，成为气体，同时吸取室外空气的热量（室外空气变得更冷)，成为气态冷媒，再次进入压缩机1开始下一个循环。

其中，对于室外机由于需要安装在室外，室外机中的电控盒4内同时配置有电路板41通电工作。为了满足对电路板41散热降温的同时，避免或减少电路板41上产生凝露，则采用如下设计。

室内换热器3和室外换热器2之间依次设置有室内膨胀阀31和室外膨胀阀21。

空调器还包括散热组件5。散热组件5中形成有冷媒流道，所述冷媒流道连接在室内膨胀阀31和室外膨胀阀21之间，散热组件5用于利用所述制冷回路中流动的冷媒吸收所述电路板释放的热量；

其中，所述空调器执行制冷模式下，室外膨胀阀21处于全开状态；所述空调器执行制热模式下，室内膨胀阀31处于全开状态。

具体的，散热组件5利用制冷回路中流动的冷媒来对电路板41进行散热处理。而对于电路板41释放的热量将直接被散热组件5所吸收，并利用循环流动的冷媒快速的带走热量，进而满足电路板41快速散热的要求。

与此同时，为了避免或减少在散热过程中，所述电路板表面出现凝露，则采用室内膨胀阀31和室外膨胀阀21来控制节流的方式。针对空调不同的运行模式，进行如下说明。

制冷运行时，压缩机1排气经过四通阀10进入室外换热器2，在室外换热器2内冷凝放热，因为冷凝过程是在向室外环境放热，所以冷凝后的液体冷媒温度高于环境温度，冷凝后的液体冷媒通过室外膨胀阀21进入冷媒流道，室外膨胀阀21全开，并不进行节流，所以进入冷媒流道的冷媒温度高于环境温度，此时，电路板41表面不会凝露；然后冷媒进入室内侧，经过室内膨胀阀31节流后进入室内换热器3蒸发吸热，产生制冷效果，蒸发后的冷媒返回室外侧进入压缩机1完成一个制冷循环。

制热运行时，压缩机1排气经过四通阀10进入室内换热器3，在室内换热器3内冷凝放热，产生制热效果，冷媒冷凝过程向室内环境放热，冷凝后的液态冷媒温度高于室内环境温度，而一般制热运行室内温度高于室外温度，冷媒温度也远高于室外环境温度；此时室内膨胀阀31全开，并不进行节流，所以冷媒经过室内膨胀阀31返回室外侧后，进入散热组件5，冷媒温度仍然高于环境温度，不会产生凝露。然后冷媒进入室外膨胀阀21进行节流，节流后进入室外换热器2进行蒸发，然后返回压缩机1完成制热循环。

由于电路板41运行过程中，其温度相对比散热组件5中冷媒的较高（电路板用于控制压缩机1运行的变频驱动模块的温度将超过100度），因此，利用散热组件5中的循环流动的冷媒能够及时有效的带走电路板41产生的热量。

采用上述控制方式，在满足电路板41散热要求的情况下，可以避免因散热组件5温度过低而出现凝露，进而便可以避免因凝露造成电路板41的电路发生短路，进而提高使用可靠性。

在本申请另一些实施例中，为了更加可靠的实现对电路板41进行散热处理，则所述的空调器，还包括：第一温度传感器501和第二温度传感器502。其中，第一温度传感器501用于检测流经散热组件5中冷媒温度Tsc；第二温度传感器502用于检测室外温度Ta。

而对于空调器在实际运行过程中，则可以根据第一温度传感器501和第二温度传感器502检测到的温度信息来控制压缩机1运行，具体为，当Ta-Tsc＞△T1且持续t1时长后，则停止所述压缩机运行；△T1为第一设定温差值，t1为第一设定时长。

正常情况下Tsc＞Ta，不会产生凝露，在某些异常时，会使Tsc＜Ta，可能会导致凝露。因为Ta只是环境温度的干球温度，并与外界的露点温度Tw有一定的差值，且湿度越小，差值越大，所以无法直接通过Tsc＜Ta来判断是否凝露。

此时，设置某一温度阈值△T1和时间阈值T1，当Ta-Tsc＞△T1并且持续t1时间后，散热组件5可能会出现凝露，此时，压缩机1直接停机保护。因为正常情况下Ta是小于Tsc的，在出现Ta大于Tsc并且差值大于一定阈值△T1且持续一定时间t1后，肯定出现了某些异常，此时停机，可以有效保护机组可靠性。

压缩机1停机后经过t2分钟自动重新启动，其中，t2为第二设定时长。压缩机1重启并运行稳定后再次判断Ta与Tsc的关系，如果仍然满足Ta-Tsc＞△T1并且持续t1时间，散热组件5依然可能会出现凝露，再次进行停机保护。停机后重启的原因是为了防止误保护停机，也为了有些工况下机组能够提供缓冲时间，使凝露现象自行修复。

比如室内温度很低时进行制热运行，初始阶段室内冷凝后的冷媒温度较低，导致满足Ta-Tsc＞△T1并且持续t1时间，会产生凝露，机组停机；但是，此时随着机组运行室内温度上升，再次重启后冷凝的冷媒温度升高，不会产生凝露了，可以退出再次停机条件，机组可正常运行。

若压缩机1在t3时长内停机次数超过N1次，则停机报警；其中，t3为第三设定时长。以上停机如果在t3内出现一定次数N1次，说明凝露现象无法自行修复，机组出现了某些异常，需要停机报警，等待维修人员前来维修。

在另一实施例中，当Tsc温度特别低，与Ta温差增大后，凝露情况更加严重，持续时间可以减少即达到停机保护条件。即设置第二阈值△T2和持续时间t2，此时，除了满足Ta-Tsc＞△T1并且持续t1时间停机外，当Ta-Tsc＞△T2并且持续t2时间后，机组也会停机保护。此时△T2＞△T1， t2＜t1。其中，△T2为第二设定温差值，t4为第四设定时长，△T2＞△T1，t1＞t4。

在某一实施例中，空调器还包括：第三温度传感器503，第三温度传感器503用于检测所述电路板的温度Tfin；其中，在Tfin-Ta＜△T3的情况下，当Ta-Tsc＞△T1且持续t1时长后或当Ta-Tsc＞△T2且持续t4时长后，则停止所述压缩机运行；其中，△T3为第三设定温差值。

具体的，当使用Tsc与Ta比较时，即使达到凝露条件，也只是散热组件5会产生凝露，电路板41可能还未凝露，不会被烧坏。Tfin温度代表着电路板41的温度，如果不进行散热电路板41可能超过100℃，散热后也会远超环境温度Ta，所以可以设定第三阈值△T3，当在满足以上停机条件的前提下，也需要满足Tfin-Ta△＜T3才会进行停机保护。这样可以最大限度的减少误报警的情况。

其中，△T1、△T2、△T3、t1、t2、t3和t4则是根据不同机型经过试验获取，在此不做限制。

在本申请的一些实施例中，为了使得电路板41释放的热量能够直接并高效的被散热组件5吸热带走，如图3-图5所示则散热组件5包括：导热板51和冷媒散热部件52。

对于导热板51而言，其用于传导热量。例如：可以采用导热性能良好的材料制成，例如；铝或铜等导热性能优良的材料制成。

对于冷媒散热部件52而言，其形成有用于供冷媒流动的冷媒流道；冷媒流道中流入制冷回路中的冷媒，以通过冷媒吸热带走热量。

其中，导热板51夹在冷媒散热部件52和电路板41之间，并且，导热板51分别与冷媒散热部件52和电路板41热传导连接。电路板41工作产生的热量直接被导热板51吸收，利用导热板51优良的导热性能，将热量传递给冷媒散热部件52。由于冷媒散热部件52中有流动的冷媒经过，通过流动的冷媒来吸收导热板51传导的热量，进而实现冷媒直接吸收电路板41的热量，以达到快速散热的目的。

本申请另一些实施例中，对于冷媒散热部件52而言，其包括：导热块521和冷媒管522。

同样的，导热块521也可以采用铝或铜等导热性能优良的材料制成，其用于传导热量。而对于冷媒管522而言，其用于传输冷媒。冷媒管522设置在导热块521上，导热块521设置在导热板51上。

导热板51吸收电路板41产生的热量并传递给冷媒管522，冷媒管522中流动的冷媒吸收热量并快速带走热量。对于冷媒管522而言，其连接在室外换热器2和室内换热器3之间，利用室外换热器2和室内换热器3之间流动的冷媒来吸收热量。

其中，冷媒管522为了增大导热面积，则可以夹在导热块521和导热板51之间，一方面冷媒管522的一侧与导热板51直接接触吸收热量，另一方面导热块521吸收导热板51传导的热量并由冷媒管522的另一侧热传导吸收，进而提高热量的传导效率。

另外，为了增大冷媒管522的导热面积，还可以采用导热块521将冷媒管522包裹住，即在导热块521中形成凹槽，冷媒管522则穿过凹槽，以使得冷媒管522的管壁周圈均匀导热块521良好的接触，这样，也可以有效的增大冷媒管522的热传导面积，以提高散热效率。

本申请一些实施例中，对于冷媒管522中冷媒流入的方式，则可以将冷媒管522串联在空调的制冷回路中。这样，在压缩机1启动后，便有冷媒流经冷媒管522，进而最大限度的提高散热性能。

本申请一些实施例中，导热板51和冷媒散热部件52之间还设置有导热垫片53。具体的，导热垫片53能够在导热板51和冷媒散热部件52之间传导热量，以提高两者之间的热量传递效率。

其中，为了方便将导热板51与散热组件5连接在一起，则导热板51上还设置有卡槽511，散热组件5卡装在卡槽511中。具体的，采用卡装的方式，使得导热板51与散热组件5能够快速的组装在一起。

而导热板51上设置有两个导向部512，导向部512突出于导热板51，两个导向部512之间形成卡槽511。冷媒散热部件52的导热块521经由两侧的导向部512导向卡在卡槽511中，以完成导热板51和冷媒散热部件52的组装。

而在导热板51上还可以在两个卡槽511之间设置有定位销513，相对应的，导热块521上设置有定位孔5211，定位销513插入到定位孔5211中进行定位，以方便操作人员快捷准确的组装。另外，两个导向部512相对背离倾斜布置，以通过两个倾斜的导向部512对导热块521进行导向安装。

本申请一些实施例中，对于散热组件5的安装位置而言，如图2所示，散热组件5可以直接安装在电路板1的正面区域。

或者，如图6和图7所示，散热组件5安装在电路板41的背面。电路板41上开设有安装孔411，导热板51上设置有螺纹孔（未标记）；散热组件5还包括导向罩55，导向罩55插在安装孔411中，螺钉54穿过导向罩55并螺纹连接在所述螺纹孔中。

具体的，在实际组装过程中，因为散热组件5需要从电路板41的前侧打螺钉54进行固定，为了防止固定螺钉54时固定工具误伤螺钉周围的电路板41上的电器件，在电路板41上设计了螺钉54的导向罩55，导向罩55用于引导螺钉54贯穿过电路板41上的安装孔411，进而螺钉54与下方的导热板51连接在一起，以使得导热板51固定在电路板41的底部。

在一些实施例中，导向罩55的外壁上设置有卡爪551，导向罩55通过卡爪551卡在安装孔411中。具体的，通过卡爪551可以将导向罩55卡在安装孔411中，以方便操作人员快速的组装。导向罩55利用卡爪551固定，安装方便且不易脱落，对电路板41有良好的保护作用。

本申请一实施例中，对于散热组件5的安装位置则布置在电控盒4的底部，螺钉54固定时，将螺钉54放入导向罩55内，螺钉54沿着导向罩55落入导热板51的螺钉孔，将螺丝刀沿着导向罩55将螺钉54紧固。

其中，某一实施例中，对于导向罩55其采用塑料等绝缘材料制成，以避免对电路板41的电路造成影响。而另一实施例中，导向罩55位于电路板41外侧的端部为喇叭口结构552，所述喇叭口结构能够对放入的螺钉54进行自动导向，同时，喇叭口结构552也为螺钉54的头部预留出容纳空间。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

室内机，所述室内机包括室内换热器和室内膨胀阀；

室外机，所述室外机包括压缩机、四通阀、室外换热器、室外膨胀阀和电控盒，所述电控盒中设置有电路板；其中，所述室内换热器和所述室外换热器之间依次设置有所述室内膨胀阀和所述室外膨胀阀，所述压缩机通过所述四通阀与所述室内换热器和所述室外换热器连接以形成用于冷媒循环流动的制冷回路；

散热组件，所述散热组件中形成有冷媒流道，所述冷媒流道连接在所述室内膨胀阀和所述室外膨胀阀之间，所述散热组件用于利用所述制冷回路中流动的冷媒吸收所述电路板释放的热量；

其中，所述空调器执行制冷模式下，所述室外膨胀阀处于全开状态；所述空调器执行制热模式下，所述室内膨胀阀处于全开状态。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，还包括：

第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测流经所述散热组件中冷媒温度Tsc；

第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测室外温度Ta；

其中，当Ta-Tsc＞△T1且持续t1时长后，则停止所述压缩机运行；△T1为第一设定温差值，t1为第一设定时长。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述压缩机在停机后，间隔t2时长后，所述压缩机重新启动；其中，t2为第二设定时长。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，若所述压缩机在t3时长内停机次数超过N1次，则停机报警；其中，t3为第三设定时长。

5.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，当Ta-Tsc＞△T2且持续t4时长后，则停止所述压缩机运行；其中，△T2为第二设定温差值，t4为第四设定时长，△T2＞△T1，t1＞t4。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，还包括：

第三温度传感器，所述第三温度传感器用于检测所述电路板的温度Tfin；

其中，在Tfin-Ta＜△T3的情况下，当Ta-Tsc＞△T1且持续t1时长后或当Ta-Tsc＞△T2且持续t4时长后，则停止所述压缩机运行；其中，△T3为第三设定温差值。

7.根据权利要求1-6任一项所述的空调器，其特征在于，所述散热组件包括：

导热板，所述导热板用于传导热量；

冷媒散热部件，所述冷媒散热部件中形成有用于供冷媒流动的所述冷媒流道；

其中，所述导热板夹在所述冷媒散热部件和所述电路板之间，并且，所述导热板分别与所述冷媒散热部件和所述电路板热传导连接。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述冷媒散热部件包括：

导热块，所述导热块用于传导热量；

冷媒管，所述冷媒管形成所述冷媒流道；

其中，所述冷媒管设置在所述导热块上，所述导热块设置在所述导热板上。

9.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述导热板上还设置有卡槽，所述散热组件卡装在所述卡槽中。

10.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述电路板上开设有安装孔，所述导热板上设置有螺纹孔；所述散热组件还包括导向罩，所述导向罩插在所述安装孔中，螺钉穿过所述导向罩并螺纹连接在所述螺纹孔中。

Images