CN113757046A - 一种带有便于拆装换能叶片的双擎风力发电机的风力增强装置 - Google Patents

一种带有便于拆装换能叶片的双擎风力发电机的风力增强装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于风力发电机领域，具体涉及一种带有便于拆装换能叶片的双擎风力发电机的风力增强装置，包括支撑杆，所述支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有发电箱，所述发电箱的一侧连接有齿轮箱，所述齿轮箱的另一侧转动连接有中心轴，所述中心轴的外壁上转动连接有旋转套，所述中心轴的外壁上安装有连接套，所述连接套的外壁上安装有第一叶片，所述连接套上设置有卡块，所述第一叶片的内侧连接有卡槽，所述连接套通过卡槽与第一叶片上的卡槽进行连接，所述在连接套的两侧设置有插孔，所述插孔的内部插接有插板，本发明具有在保证叶片在使用稳定的前提下，保证了叶片输出轴之间可拆卸，便于使用者对其进行组装以及运输过程中节省空间的特点。

Description

一种带有便于拆装换能叶片的双擎风力发电机的风力增强 装置
技术领域
本发明涉及风力发电机领域，具体涉及一种带有便于拆装换能叶片的双擎风力发电机的风力增强装置。
背景技术
风力发电就是把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电。风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，在风力发电的基础上衍生出很多高效率的风力增强装置，可以对风能进行充分的利用。
现有技术存在以下问题：
不管是风力发电机以及带有增强装置的风力发电机在对扇叶进行安装的过程中一般都是采用焊接的方式，焊接虽能保证叶片在转动的过程中足够稳定，但是在安装和拆卸的过程操作极其复杂且困难，并且在运输的过程中叶片与中心轴连为一体占用了较大的空间，增加了运输成本。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种带有便于拆装换能叶片的双擎风力发电机的风力增强装置，具有在保证叶片在使用稳定的前提下，保证了叶片输出轴之间可拆卸，便于使用者对其进行组装以及运输过程中节省空间的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供了一种带有便于拆装换能叶片的双擎风力发电机的风力增强装置，包括支撑杆，所述支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有发电箱，所述发电箱的一侧连接有齿轮箱，所述齿轮箱的另一侧转动连接有中心轴，所述中心轴的外壁上转动连接有旋转套，所述中心轴的外壁上安装有连接套，所述连接套的外壁上安装有第一叶片，所述连接套上设置有卡块，所述第一叶片的内侧连接有卡槽，所述连接套通过卡槽与第一叶片上的卡槽进行连接，所述在连接套的两侧设置有插孔，所述插孔的内部插接有插板，所述旋转套的外壁上通过连接套安装有第二叶片。
优选的，所述第二叶片与连接套之间的连接关系和第一叶片与连接套之间的连接关系一致，且第一叶片和第二叶片设置方向相反。
优选的，所述插板设置为L状结构，并且在第一叶片的外侧设置有与插板凸出部分相适配的凹槽。
优选的，所述插板凸出位置上设置有螺纹孔。
优选的，所述齿轮箱内包括转盘、齿圈、主动齿轮，从动齿轮和传动齿轮，所述中心轴的底部转动连接有传动齿轮，所述旋转套的底部连接有转盘，所述转盘的内侧连接有齿圈，所述齿圈的内侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部同步转动有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮之间相互啮合。
优选的，所述主动齿轮的尺寸大于从动齿轮的尺寸。
优选的，所述支撑杆的底部连接有加强杆，且加强杆呈等距状分布在支撑杆的外侧。
优选的，所述支撑杆的底部连接有钻头，且支撑杆的外壁上连接有接线盒。
优选的，所述中心轴的底部与发电箱的输入端相连接。
优选的，所述发电箱的后端连接有尾翼。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：连接套与中心轴固定连接，并且在连接套上设置有卡块以及插孔，而在叶片的内侧则设置由与卡块和插孔相适配的卡槽和插板，通过卡块与卡槽的配合使得叶片与连接套进行固定，并通过两侧的插板与插孔进行插接对叶片的位置进行限位，并且插板与插孔以及卡槽和卡块之间的尺寸相适配，在保证足够稳定的前提下实现叶片的可拆装，在对叶片进行安装的时候可大大节省了操作人员的劳动强度，并且在运输的时候可以将叶片单独拆卸后进行运输，可以有效的节省运输空间，节约运输成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的叶片安装示意图；
图3为本发明的第一叶片与中心轴连接结构示意图；
图4为本发明的第一叶片和中线轴连接爆炸结构示意图；
图5为本发明的齿轮箱内部结构示意图；
图6为本发明的齿轮箱剖视结构示意图；
图7为本发明的图4中A处放大结构示意图。
附图标记：
1、支撑杆；2、发电箱；3、齿轮箱；4、中心轴；5、旋转套；6、连接套；7、第一叶片；8、卡块；9、卡槽；10、插孔；11、插板；12、第二叶片；13、凹槽；14、螺纹孔；15、转盘；16、齿圈；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、传动齿轮；20、加强杆；21、钻头；22、接线盒；23、尾翼。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，支撑杆1的顶部连接有发电箱2，发电箱2的一侧连接有齿轮箱3，并且中心轴4贯穿于齿轮箱3的内部并与发电箱2进行连接。
具体的是，中心轴4的底部与发电箱2的输入端相连接，在中线轴进行转动的时候将旋转的机械能传递到发电箱2内发电设备进行发电。
进一步的是，支撑杆1的底部连接有加强杆20，且加强杆20呈等距状分布在支撑杆1的外侧，通过加强杆20的设置，可以将加强杆20与安装位置进行连接固定，通过加强杆20的支撑，可以保证支撑杆1在空旷平面上的稳定性。
进一步的是，支撑杆1的底部连接有钻头21，且支撑杆1的外壁上连接有接线盒22，接线盒22将整体装置所用的线路进行集中的收纳，便于根据装置的使用情况对线路进行检修，钻头21则是为了增大支撑杆1与地面之间的压强，使得支撑杆1更好的插入到地面下，方便对支撑杆1进行安装。
进一步的是，发电箱2的后端连接有尾翼23，当叶片的扫风面方向不正确，会导致尾翼23两边的气流速度不一致，压力也会出现差异，通过尾翼23的调节作用对叶片的方向进行调节，使其能够对准迎风面。
如图2、图3、图4和图7所示，中心轴4的外壁转动连接有旋转套5，旋转套5的外壁上通过连接套6安装有第二叶片12，中心轴4通过连接套6安装有第一叶片7。
具体的是，第一叶片7、连接套6和中心轴4从外到内依次设置，且连接套6与中心轴4固定连接，并且在连接套6的上设置有卡块8，在第一叶片7的内侧设置有卡槽9，第一叶片7通过卡槽9与连接套6上的卡块8进行连接，对第一叶片7进行固定，同时在连接套6上还设置有插孔10，当第一叶片7与连接套6连接的时候，通过插板11插入到插孔10内，将第一叶片7进行限制，进而对第一叶片7进行固定。
进一步的是，通过卡块8与卡槽9以及插孔10与插板11之间的连接，实现第一叶片7与中心轴4之间可拆装，并且能够保证第一叶片7在固定时的稳定性，进而在对第一叶片7进行拆装的时候较为方便，同时可以将第一叶片7拆下与其他的零部件进行分开运输，可以大大的减少运输空间的占用。
进一步的是，插板11设置为L状结构，并且在第一叶片7的外侧设置有与插板11凸出部分相适配的凹槽13，通过凹槽13对插板11进行再次的限位，进一步的提高插板11在对其连接时候的稳固性，同时可以将插板11完全的收纳到凹槽13内，减少插板11漏出尺寸，减少阻力使得第一叶片7能够进行更好的旋转，便于对风能进行利用。
进一步的是，插板11凸出部分上设置有螺纹孔14，且螺纹孔14直至贯穿到连接套6上，通过螺栓与螺纹孔14进行连接，对插板11的位置进行再次的固定，增加插板11的稳固性。
需要说明的是，第二叶片12通过连接套6与旋转套5进行连接，且连接方式与第一叶片7与中心轴4的连接方式一样，在本实施例中仅仅第第一叶片7的连接方式进行详细说明，第二叶片12与旋转套5的连接关系在次不做进一步的赘述。
如图2所示，旋转套5的外侧通过连接套6连接有第二叶片12，并且第一叶片7顺时针安装，而第二叶片12逆时针安装。
具体的是，当第一叶片7和第二叶片12受到风力的时候，进行旋转，第一叶片7顺时针进行旋转，带动中心轴4顺时针进行旋转，而第二叶片12旋转的时候带动旋转套5逆时针旋转。
如图5和图6所示，在齿轮箱3的内部设置有转盘15、齿圈16、主动齿轮17、从动齿轮18、传动齿轮19，中心轴4的输出端连接有传动齿轮19，旋转套5的输出端连接有转盘15，转盘15的内侧连接有齿圈16，齿圈16的内侧连接有主动齿轮17，主动齿轮17的底部连接有从动齿轮18，并使得从动齿轮18与传动齿轮19进行啮合。
具体的是，当中心轴4顺时针旋转的时候带动传动齿轮19进行顺时针旋转，进而将顺时针的旋转运动传递到发电箱2内，同时旋转套5在逆时针旋转的时候带动转盘15逆时针进行旋转，转盘15逆时针旋转的时候带动齿圈16同步转动，齿圈16在逆时针旋转的时候与主动齿轮17进行啮合，带动主动齿轮17逆时针旋转，主动齿轮17与从动齿轮18同步转动使得从动齿轮18逆时针旋转，从动齿轮18在逆时针旋转的时候与传动齿轮19进行啮合，进而使得传动齿轮19顺时针旋转，进而使得中心轴4顺时针旋转。
进一步的是，通过旋转套5的旋转以及各个齿轮之间的配合传动将旋转套5上的旋转运动传递到中心轴4上以及包括中心轴4的自身旋转运动，使得二力合一，提高中心轴4的旋转效率，保证风力发电能够有效的提高效率。
进一步的是，主动齿轮17的尺寸大于从动齿轮18的尺寸，保证在传动的时候减少齿圈16传递给传动齿轮19的转速，使中心轴41和旋转套5同速度旋转。
需要说明的是，叶片与中心轴4之间的连接关系还可适用于其他类型的发电设置，如垂直轴风力发电装置。
本发明的工作原理及使用流程：在使用之前，可以将第一叶片7和第二叶片12分开放置运输，节省运输空间的同时提高运输的安全性，到达安装位置之后，将第一叶片7和第二叶片12分别通过连接套6安装在中心轴4和旋转套5上，并通过插板11和插孔10进行限位，保证第一叶片7和第二叶片12在安装过程中的稳定性，通过上述连接关系，代替了传统的焊接方式，使得叶片能够更加方便的拆装，在对叶片进行拆卸的时候十分方便，其次在使用的时候将支撑杆1安装到指定位置，并通过加强杆20对支撑杆1进行进一步的固定，当有风的时候带动第一叶片7和第二叶片12进行旋转，第一叶片7带动中心轴4顺时针进行旋转，第二叶片12带动旋转套5逆时针旋转，而旋转套5则通过转盘15和齿轮之间的传动配合，将旋转套5上传递的旋转运动传递到中心轴4上，使得二力合一，对风机发电效率进行增强。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种带有便于拆装换能叶片的双擎风力发电机的风力增强装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的顶部连接有发电箱(2)，所述发电箱的一侧连接有齿轮箱(3)，所述齿轮箱(3)的另一侧转动连接有中心轴(4)，所述中心轴(4)的外壁上转动连接有旋转套(5)，所述中心轴(4)的外壁上安装有连接套(6)，所述连接套(6)的外壁上安装有第一叶片(7)，所述连接套(6)上设置有卡块(8)，所述第一叶片(7)的内侧连接有卡槽(9)，所述连接套(6)通过卡槽(9)与第一叶片(7)上的卡槽(9)进行连接，所述在连接套(6)的两侧设置有插孔(10)，所述插孔(10)的内部插接有插板(11)，所述旋转套(5)的外壁上通过连接套(6)安装有第二叶片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带有便于拆装换能叶片的双擎风力发电机的风力增强装置，其特征在于，所述第二叶片(12)与连接套(6)之间的连接关系和第一叶片(7)与连接套(6)之间的连接关系一致，且第一叶片(7)和第二叶片(12)设置方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种带有便于拆装换能叶片的双擎风力发电机的风力增强装置，其特征在于，所述插板(11)设置为L状结构，并且在第一叶片(7)的外侧设置有与插板(11)凸出部分相适配的凹槽(13)。
4.根据权利要求3所述的一种带有便于拆装换能叶片的双擎风力发电机的风力增强装置，其特征在于，所述插板(11)凸出位置上设置有螺纹孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种带有便于拆装换能叶片的双擎风力发电机的风力增强装置，其特征在于，所述齿轮箱(3)内包括转盘(15)、齿圈(16)、主动齿轮(17)，从动齿轮(18)和传动齿轮(19)，所述中心轴(4)的底部转动连接有传动齿轮(19)，所述旋转套(5)的底部连接有转盘(15)，所述转盘(15)的内侧连接有齿圈(16)，所述齿圈(16)的内侧连接有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)的底部同步转动有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)与传动齿轮(19)之间相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种带有便于拆装换能叶片的双擎风力发电机的风力增强装置，其特征在于，所述主动齿轮(17)的尺寸大于从动齿轮(18)的尺寸。
7.根据权利要求2所述的一种带有便于拆装换能叶片的双擎风力发电机的风力增强装置，其特征在于，所述支撑杆(1)的底部连接有加强杆(20)，且加强杆(20)呈等距状分布在支撑杆(1)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种带有便于拆装换能叶片的双擎风力发电机的风力增强装置，其特征在于，所述支撑杆(1)的底部连接有钻头(21)，且支撑杆(1)的外壁上连接有接线盒(22)。
9.根据权利要求1所述的一种带有便于拆装换能叶片的双擎风力发电机的风力增强装置，其特征在于，所述中心轴(4)的底部与发电箱(2)的输入端相连接。
10.根据权利要求1所述的一种带有便于拆装换能叶片的双擎风力发电机的风力增强装置，其特征在于，所述发电箱(2)的后端连接有尾翼(23)。
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