CN113756414B - 线性排水组件 - Google Patents

Abstract

提供了一种线性排水组件。所述线性排水组件包括基座部和第一外围部。所述基座部包括基座槽和基座凸缘。所述第一外围部包括第一槽和第一凸缘。所述第一槽嵌套在所述基座槽内，以及所述基座凸缘嵌套在所述第一凸缘内。

Description

线性排水组件

相关专利申请的交叉引用

本申请要求于2020年6月3日提交的美国临时申请No.63/034,258，于2020年11月5日提交的美国临时申请No.63/109,960，和于2021年4月14日提交的美国国家申请No.17/230,263的权益和优先权，其全部公开内容通过引用结合于此。

技术领域

本公开大体上涉及排水装置。更具体地，本公开涉及一种用于排出诸如雨水、水池水或来自淋浴器的水之类的流体的环境中的线性排水器。

发明内容

至少一个实施例涉及一种线性排水组件。所述线性排水组件包括基座部和第一外围部。所述基座部包括基座槽和基座凸缘。所述第一外围部包括第一槽和第一凸缘。所述第一槽嵌套在所述基座槽内，以及所述基座凸缘嵌套在所述第一凸缘内。

另一实施例涉及一种线性排水组件。所述线性排水组件包括基座部和第一外围部。所述基座部包括第一基座端、第二基座端和所述在第一基座端和所述第二基座端之间延伸的基座槽。所述基座部还包括出口主体，所述出口主体与所述基座槽流体连通并且沿着第一方向远离所述基座部延伸。所述第一外围部包括：第一外围端、第二外围端、第一壁、第二壁和第三壁，以及第一凸缘，所述第一壁、所述第二壁和所述第三壁限定所述第一槽；所述第一凸缘远离所述第一槽延伸并限定第一凸缘宽度，第一凸缘宽度大于基座凸缘宽度。

另一实施例涉及一种安装线性排水组件的方法。所述方法包括将第一外围部定位在基座部内；在所述基座部内滑动所述第一外围部至期望的位置；将所述第一外围部联接至所述基座部；切割排水格栅以装配在所述第一外围部和所述基座部内；以及将所述排水格栅定位在所述第一外围部和所述基座部内。

此概述仅是说明性的，而绝非要旨在以任何方式进行限制。

附图说明

结合附图，从下面的详细描述中，将更全面地理解本公开，其中，类似的附图标记指代类似的元件，在附图中：

图1是根据一种示例性实施例的线性排水组件的分解局部视图；

图2是根据一种示例性实施例的图1的线性排水组件的一部分的前视图；

图3是根据一种示例性实施例的图2的线性排水组件的该部分的侧视图；

图4是根据一种示例性实施例的图1的线性排水组件的一部分的透视图；

图5是根据一种示例性实施例的图4的线性排水组件的该部分的侧视图；

图6是根据一种示例性实施例的图4的线性排水组件的该部分的底部透视图；

图7是根据一种示例性实施例的图1的线性排水组件的一部分的前视图；

图8是根据一种示例性实施例的图1的线性排水组件的一部分的前透视图；

图9是根据一种示例性实施例的图8的线性排水组件的该部分的详细透视图；

图10是根据一种示例性实施例的组装和安装图1的线性排水组件的方法；

图11是根据一种示例性实施例的线性排水组件的透视图。

图12是根据一种示例性实施例的线性排水组件的分解透视图；

图13是根据一种示例性实施例的图12的线性排水组件的一部分的前视图；

图14是根据一种示例性实施例的图13的线性排水组件的该部分的横截面侧视图；

图15是根据一种示例性实施例的图13的线性排水组件的该部分的详细俯视图；

图16是根据一种示例性实施例的图17的线性排水组件的一部分的透视图；

图17是根据一种示例性实施例的图16的线性排水组件的该部分的侧视图；

图18是根据一种示例性实施例的图12的线性排水组件的一部分的横截面侧视图；

图19是根据一种示例性实施例的图18的线性排水组件的该部分的横截面侧视图；

图20是根据另一示例性实施例的线性排水组件的分解透视图；

图21是根据一种示例性实施例的图20的线性排水组件的一部分的前视图；

图22是根据一种示例性实施例的图21的线性排水组件的该部分的侧视图；

图23是根据一种示例性实施例的图21的线性排水组件的该部分的详细俯视图；

图24是根据一种示例性实施例的图20的线性排水组件的一部分的透视图；

图25是根据一种示例性实施例的图20的线性排水组件的一部分的透视图；

图26是根据一种示例性实施例的图25的线性排水组件的该部分的侧视图；

图27是根据一种示例性实施例的图20的线性排水组件的横截面侧视图；

图28是根据一种示例性实施例的图20的线性排水组件的横截面侧视图；

图29是根据一种示例性实施例的被构造成与图12的线性排水组件或图20的线性排水组件中的任一个联接的出口适配器的透视图；

图30是根据一种示例性实施例的图29的出口适配器的透视图；

图31是根据一种示例性实施例的图12和图20的线性排水组件的一部分的分解透视图；

图32是根据一种示例性实施例的图12的线性排水组件的一部分的详细横截面侧视图；

图33是根据一种示例性实施例的图20的线性排水组件的前视图；

图34是根据一种示例性实施例的图12的线性排水组件的一部分的前透视图；

图35是根据一种示例性实施例的图34的线性排水组件的该部分的侧视图；

图36是根据一种示例性实施例的图12的线性排水组件的一部分的透视图；

图37是根据一种示例性实施例的图20的线性排水组件的一部分的透视图；

图38是根据一种示例性实施例的图20的线性排水组件的一部分的详细透视图；

图39是根据一种示例性实施例的图38的线性排水组件的该部分的侧视图；

图40是根据一种示例性实施例的图12的线性排水组件的一部分的侧视图；

图41是根据一种示例性实施例的图40的该部分的详细透视图；

图42是根据一种示例性实施例的图20的线性排水组件的一部分的横截面侧视图；

图43是根据一种示例性实施例的图20的线性排水组件的一部分的底部透视图；

图44是根据一种示例性实施例的组装和安装图12和图20的线性排水组件的方法的流程图；

图45是根据一种示例性实施例的图12的线性排水组件的详细透视截面图；

图46是根据一种示例性实施例的图20的线性排水组件的详细透视截面图；

图47是根据一种示例性实施例的图20的线性排水组件的详细透视截面图；

图48是根据一种示例性实施例的图20的线性排水组件的详细透视截面图；

图49是根据一种示例性实施例的图20的线性排水组件的详细透视截面图；

图50是根据一种示例性实施例的图31的线性排水组件的该部分的详细透视图；

图51是根据一种示例性实施例的线性排水组件的透视截面图；

图52是根据一种示例性实施例的线性排水组件的顶部透视图。

图53是根据一种示例性实施例的图31的线性排水组件的一部分的透视图；以及

图54是根据一种示例性实施例的图31的线性排水组件的一部分的透视图。

将认识到的是，出于说明目的，一些或全部附图是示意图的。提供附图的目的在于说明一个或多个实施方式，而应清楚地理解它们将不用于限制权利要求的范围或含义。

具体实施方式

在转到详细示出某些示例性实施例的附图之前，应当理解的是，本公开内容不限于说明书中阐述的或在附图中示出的细节或方法。还应该理解的是，本文所使用的术语仅出于描述的目的，并且不应被视为进行限制。下面更详细地描述了与用于排出典型地为诸如灰水之类的废液的流体的方法、装置和组件相关的各种概念和实施方式。上文介绍的且在下文更详细地讨论的各种概念可以以多种方式中的任何一种来实现，因为所描述的概念不限于任何特定的实现方式。具体的实施方式和应用的示例主要是出于说明性目的而提供的。

一般来说，传统的线性排水管具有固定长度。对于线性排水管在淋浴间或淋浴环境中的应用，淋浴间必须被建造和尺寸被设计成适应固定长度的线性排水管，以符合当地法规。因此，可能需要提供其长度可以调节以适合各种不同尺寸的淋浴间和淋浴环境的一种线性排水管。

此外，线性排水管通常通过如下方式安装在例如淋浴间或沐浴环境中的地板中：通过形成延伸线性排水管的排水通道长度的砂浆层(还称为水泥层或泥层)，并通过回填排水通道的底侧。砂浆层用于使线性排水管调平，并为线性排水管提供支撑。在一些情况下，可能希望在设置砂浆层之前使线性排水管调平，以例如确保线性排水管在调平时仍然安置其所处的环境中。此外，一旦砂浆层就位，调平线性排水管可能会造成增加障碍物。例如，如果没有施加足够的砂浆且线性排水管的端部下垂，则需要在线性排水管下面回填砂浆，同时使得线性排水管调平。此外，砂浆在干燥时可能会收缩，使得一旦砂浆层干燥，则线性排水管可能会移动并变得不平。因此，需要包括一种装置，该装置能够在没有砂浆的情况下使得线性排水管调平，并在砂浆变干时在排水管的调平方面提供一定的确定性。

此外，线性排水管通常包括位于中心的出口，并且线性排水管被构造成用于在地板中央(例如，两个壁之间等间距)具有排水管道(例如，排水口)的淋浴环境中。因此，在预先存在的淋浴单元中安装线性排水管例如用于更新或改造旧的或过时的房屋中的淋浴单元可能是困难的。因此，需要一种具有出口的线性排水管，该出口可以选择性地被设置成偏离中心(例如，在淋浴单元的两个侧壁之间不等距)。类似地，对于例如不准确测量地板开口距离的用户而言，需要一种线性排水管，其中其出口可以在现场重新定位。

如下文将更详细讨论的，本文公开了一种线性排水组件(例如，线性排水系统)，该线性排水组件可以包括基座部，该基座部具有联接至基座部两端的外围部。基座部和两个外围部限定了被构造成接收水流的槽。排水格栅可以定位在该槽内。线性排水组件的长度可以通过将两个外围部朝向彼此滑动和远离彼此滑动来进行调节。与大多数传统的线性排水管相比，线性排水组件的长度可以在不切割基座部或两个外围部中的任何一个的情况下进行调节。线性排水组件可以包括插入在基座部和两个外围部之间的垫圈或密封构件，所述垫圈或密封构件形成水密密封，而与线性排水组件的最终的(例如，总的)长度无关。因此，线性排水组件的出口可以定位成使得出口不在线性排水组件的中间居中，而是定位成相对于另一端而更靠近一端。以这种方式，线性排水管可以安装在淋浴间的改型应用中，其中排水管的开口不在两个壁之间的中心处。线性排水组件可以被构造成与用于排水管的预先存在的开口一起使用，同时线性排水组件仍然在淋浴间内壁对壁地延伸，并且提供可能期望的美感。线性排水组件的可调节性避免了必须重新排布在淋浴间或淋浴环境中心未打开的排水管道。

现在参考图1，示出了根据一种示例性实施例的线性排水组件100的分解局部视图。线性排水组件100包基座部200(例如，第一部分等)、第一外围部202、第二外围部204(未示出)以及排水格栅206。一般来说，基座部200被构造成容纳第一外围部202和第二外围部204，从而形成水密槽101。远离线性排水组件100大体上正交地延伸的可以是环形主体，其被示出为出口主体210。诸如来自淋浴头或水池溢流的水流可以通过排水格栅206进入槽并流向出口主体210。出口主体210可以联接至排水管子，该排水管子被构造成从线性排水组件100接收水并将水从线性排水组件100带走。出口主体210具有被示出为排水半径R_D的半径。线性排水组件100也可以被示出为中心平面P_C的平面纵向地平分(例如，纵向地分成两部分)。从这里开始，将中心平面P_C用作几何参考点。

在一些实施例中，线性排水组件100可以包括诸如垫圈212之类的密封构件。垫圈212可以定位在基座部200和第一外围部202之间，并且垫圈212被构造成与基座部200和第一外围部202两者形成大体上水密密封。

转到图2和图3，示出了根据一种示例性实施例的基座部200。基座部200具有第一基座端300和第二基座端302，第一基座端300和第二基座端302隔开了被示出为基座长度L_B的距离。在一些实施例中，基座长度L_B大约为(例如，在±5％以内)30英寸。然而，应当理解的是，基座长度可以是适应线性排水组件100安装在其中的环境的任何长度。例如，对于较小的淋浴间(例如，公寓淋浴间、花园淋浴间等)，基座长度L_B可以在大约10至20英寸之间，包括端点值在内。在一些实施例中，例如对于池边排水管而言，基座长度L_B可以在大约40至100英寸之间，包括端点值在内。在一些实施例中，基座部200可以联接至类似的基座部，以有效地延长基座长度L_B。基座部200可以通过挤压、铣削、注塑、冲压和弯曲以及类似的制造工艺来形成。在一些实施例中，基座部200由18号不锈钢形成，例如通过冲压出基座部200的图案、使不锈钢弯曲并将该钢焊接在一起以形成基座部200。

基座部200可以进一步包括出口主体210(例如，环形主体)，出口主体210远离基座部200大体上正交地延伸。出口主体210可以被定位成使得出口主体210的中心轴线位于中心平面P_C上。在一些实施例中，中心平面P_C与出口主体210相交。出口主体210可以被定位成与第一基座端300和第二基座端302等距。在一些实施例中，出口主体210被定位成使得出口主体210相对于第二基座端302而言更靠近第一基座端300。

当线性排水组件100位于淋浴单元内时，导管可以联接至出口主体210，使得进入基座部200并导向出口主体210的水可以被排水管或下水道接收。

具体地参考图3，示出了从第一基座端300看到的基座部200的侧视图。基座部200可以限定槽101的一部分，例如槽101的位于第一外围部202和第二外围部204之间的中心部分。槽101由基座部200限定的部分可以由第一基座表面312、第二基座表面314和第三基座表面316限定。第一基座表面312可以是大体上平坦的，并且在第一基座端300和第二基座端302之间延伸。在一些实施例中，第一基座表面312朝向出口主体210略微倾斜，使得进入槽101的流体朝向出口主体210偏置。例如，第一基座表面312可以在第一基座端300和出口主体210之间向下倾斜，并且第一基座表面312可以从出口主体210到第二基座端302向上倾斜。

出口主体210沿着由α表示的第一方向大体上正交地远离第一基座表面312延伸。第二基座表面314和第三基座表面316可以沿着由β表示的第二方向大体上正交地远离第一基座表面312延伸，第二方向与第一方向α相反。第二基座表面314和第三基座表面316可以大体上彼此平行。在一些实施例中，第二基座表面314和第三基座表面316大体上平行于中心平面P_C。然而，在一些实施例中，第二基座表面314和第三基座表面316可以相对于中心平面P_C以微小角度远离第一基座表面312延伸，使得第二基座表面314和第三基座表面316在延伸的情况下，沿着第一方向α与中心平面P_C相交。

第二基座表面314在第一斜切面313处与第一基座表面312邻接。在一些实施例中，第二基座表面314和第一基座表面312在尖角(例如，不可微分的角)处会合。在一些实施例中，第一斜切面313是使平面材料(例如，金属片)弯曲以形成第一基座表面312和第二基座表面314的结果。在一些实施例中，第一基座表面312和第二基座表面314从同一块平面材料切割(例如，水射流、激光切割等)并联接在一起，从而形成第一斜切面313。在一些实施例中，第一斜切面313是焊接处。

第三基座表面316在第二斜切面315处与第一基座表面312邻接。在一些实施例中，第三基座表面316和第一基座表面312在尖角处会合。在一些实施例中，第二斜切面315是使平面材料弯曲以形成第一基座表面312和第三基座表面316的结果。在一些实施例中，第一基座表面312和第三基座表面316从同一块平面材料切割并联接在一起，从而形成第二斜切面315。在一些实施例中，第二斜切面315是焊接处。

基座部200可以进一步包括第一基座凸缘318，第一基座凸缘318从第二基座表面314远离第一基座表面312的一端沿大体上远离中心平面P_C的方向延伸。第一基座凸缘318具有凸缘宽度W_F，凸缘宽度W_F限定为第二基座表面314与第一基座凸缘318远离第二基座表面314的一端之间的距离。基座部可以进一步包括第二基座凸缘320，第二基座凸缘320沿着大体上远离中心平面P_C的方向大体上正交地远离第三基座表面316的远离第一基座表面312的一端延伸。第二基座凸缘320的宽度可以等于凸缘宽度W_F。

第一基座凸缘318包括被示出为第四基座表面322的表面，以及第二基座凸缘320包括被示出为第五基座表面324的表面。第四基座表面322和第五基座表面324可以大体上彼此平行，使得第四基座表面322和第五基座表面324二者位于同一平面内。第四基座表面322可以沿着大体上远离并且大体上垂直于(例如，在85°和95°之间)中心平面P_C的方向大体上正交地远离第二基座表面314延伸。第四基座表面322可以与第二基座表面314邻接并且可以在第三斜切面317处与第二基座表面314会合(例如，联接)。在一些实施例中，第四基座表面322和第二基座表面314在尖角处会合。在一些实施例中，第三斜切面317是使平面材料弯曲以形成第二基座表面314和第四基座表面322的结果。在一些实施例中，第二基座表面314和第四基座表面322从同一块平面材料切割并联接在一起，从而形成第三斜切面317。在一些实施例中，第三斜切面317是焊接处。

第五基座表面324可以沿着大体上远离并且大体上垂直于(例如，在85°和95°之间)中心平面P_C的方向大体上正交地远离第三基座表面316延伸。第五基座表面324可以与第三基座表面316邻接并且可以在第四斜切面319处与第三基座表面316会合(例如，联接)。在一些实施例中，第五基座表面324和第三基座表面316在尖角处会合。在一些实施例中，第四斜切面319是使平面材料弯曲以形成第三基座表面316和第五基座表面324的结果。在一些实施例中，第三基座表面316和第五基座表面324从同一块平面材料切割并联接在一起，从而形成第四斜切面319。在一些实施例中，第四斜切面319是焊接处。

第二基座表面314和第三基座表面316相隔被示出为槽宽度W_T的距离。在一些实施例中，靠近第一斜切面313和第二斜切面315处的槽宽度W_T可以比靠近第三斜切面317和第四斜切面319处的槽宽度更小(例如，更短)。然而，这两种情况都被称为槽宽度W_T。基座部200还限定了第一基座凸缘318远离第二基座表面314的一端和第二基座凸缘320远离第三基座表面316的一端之间的距离，该距离被示出为基座宽度W_B。

在一些实施例中，基座部200可以通过挤压形成。例如，第一基座表面312、第二基座表面314、第三基座表面316、第四基座表面322以及第五基座表面324可以通过挤压一体地形成为单一主体。然后，出口主体210可以例如通过焊接被联接至基座部200。在一些实施例中，第一基座表面312的倾斜可以通过从平坦材料片切割基座部200并将第一基座表面312焊接至第二基座表面314和第三基座表面316两者来实现。

返回到参考图1，垫圈212可以与基座部200一体形成或例如通过包覆成型、粘合剂或紧固件联接至基座部200。垫圈212可以定位在第一基座凸缘318和第二基座凸缘320两者上，从而遮住(interrupting)第四基座表面322和第五基座表面324两者。在一些实施例中，垫圈212在第一基座端300和第二基座端302之间延伸。然而，如图1所示，垫圈212在第一基座端300和第二基座端302附近终止，从而留下小间隙。该小间隙可以具有大约为基座长度L_B的2％的宽度。垫圈212进一步包括远侧第一垫圈部214和与第一垫圈部214相对的远侧第二垫圈部216。第一垫圈部214和第二垫圈部216都可以联接至第一基座表面312、第二基座表面314和第三基座表面316。第一垫圈部214被定位成与第一基座端300相距基座长度L_B的大约2％。第二垫圈部216可以被定位成与第二基座端302相距基座长度L_B的大约2％。在一些实施例中，第二垫圈部216被定位成与第二基座端302相距基座长度L_B的大约5％。在一些实施例中，根据其他示例性实施例，可以使用第二垫圈部216和第二基座端302的其他相对位置。大体上参考垫圈212，垫圈212形成沿着第一基座凸缘318和第二基座凸缘320两者延伸并且还延伸穿过槽101的连续形状。当第一外围部202联接至基座部200时，垫圈212被压缩在基座部200和第一外围部202之间，以形成大体上水密密封，从而防止流体(例如，水)流在第二基座端302附近流出基座部200。类似地，当第二外围部204联接至基座部200时，垫圈212被压缩并且防止流体流在第一基座端300附近流出基座部200。垫圈212便利于流体通过出口主体210流出。

垫圈212还便利于第一外围部202和第二外围部204相对于出口主体210的调节。例如，第一外围部202可以被定位在距出口主体210的不同距离处。在每个距离处，垫圈212可以在基座部200和第一外围部202之间提供大体上水密密封接合。

线性排水组件100可以进一步包括可调节支腿220，如图1所示。可调节支腿220可以联接至第一外围部202并且在安装时便利于使线性排水组件100调平。在一些实施例中，可调节支腿220可以联接至第二外围部204。可调节支腿220可以在出口主体210位于淋浴间的底层地板中的排水口上方时便利于使线性排水组件100调平。可调节支腿220可以便利于将第一外围部202定位在底层地板上方，使得砂浆或类似的地板材料可以布置在线性排水组件100和底层地板之间。当水进入第一外围部202时，水偏向基座部200，而基座部200将水偏向出口主体210。为了确保第一外围部202相对于底层地板定位，使得第一外围部202将朝向基座部200排水，可调节支腿220可定位在最小高度(例如，最小延伸)，使得第一外围部202适当地定位成朝向基座部200排水。因此，当砂浆插入在第一外围部202和底层地板之间时，可调节支腿220防止第一外围部202不适当倾斜。当线性排水组件100安装在淋浴环境或淋浴间内时，可调节支腿220可以被封闭在砂浆或水泥内。

现在参考图4和图5，示出了第一外围部202。虽然仅示出了第一外围部，但应当理解的是，第二外围部204类似于第一外围部202。在一些实施例中，第一外围部202和第二外围部204是相同的，使得用户可能无法区分第一外围部202和第二外围部204。在一些实施例中，第一外围部202和第二外围部204两者都包括将它们彼此区分开的标签或标记(例如，“L”和“R”、“A”和“B”、“1”和“2”等)。第一外围部202和第二外围部204可以通过挤压、铣削、注射成型、冲压和弯曲以及类似的制造工艺形成。在一些实施例中，第一外围部202和第二外围部204通过如下方式由18号不锈钢形成：例如通过冲压第一外围部202和第二外围部204的图案、将不锈钢弯曲以及将不锈钢焊接到一起，以形成第一外围部202和第二外围部204。

第一外围部202包括收集盘402(例如，第一表面、底表面等)、第一壁404、第二壁406和第三壁408。收集盘402、第一壁404、第二壁406和第三壁408中的每一个配合限定槽101的一部分。第一外围部202还包括从第一壁404、第二壁406和第三壁408中的每一个延伸的大体上平坦且连续的凸缘410。

收集盘402在第一外围部202的第一端412和第二端414之间延伸。第一外围部具有被示出为部分长度L_P的长度，该部分长度L_P限定为第一端412与靠近第二端414的凸缘410之间的距离。第一外围部202和第二外围部204都可以具有外围长度L_P。支架416可以沿着第一方向α从第一外围部202延伸。支架416可以被构造成接收诸如可调节支腿、螺栓或间隔件之类的可调节构件，可调节构件被构造成便利于在安装期间使线性排水组件100调平。在一些实施例中，可调节支腿220联接至支架416，并便利于在安装期间使线性排水组件100调平。在一些实施例中，支架416可以从外部收集表面437延伸并提供阻止第一外围部202完全定位在基座部200内的止动表面。例如，当凸缘410与第一基座凸缘318和第二基座凸缘320均接合时，支架416可以从外部收集表面437延伸，使得当安装人员试图将第一外围部202的第一端412滑过出口主体210时，支架416与第二基座端302接合。因此，当支架416与第一基座端300或第二基座端302接合时，可以实现线性排水组件100具有最小长度。

第一壁404和第二壁406大体上沿着第二方向β远离收集盘402延伸。在一些实施例中，第一壁404和第二壁406彼此平行。然而，在一些实施例中，第一壁404和第二壁406可以沿着不同于垂直的方向远离收集盘402延伸。例如，第一壁404可以远离收集盘402延伸，使得第一壁404朝向中心平面P_C倾斜(例如，第一壁404如果延伸，则在第一方向α上与中心平面P_C相交)。类似地，第二壁406可以向中心平面P_C倾斜(例如，第二壁406如果延伸，则在第一方向α上与中心平面P_C相交)。

第三壁408沿第二方向β从收集盘402延伸。在一些实施例中，第三壁408垂直地从收集盘402延伸。在一些实施例中，第三壁408朝向出口主体210倾斜，使得第三壁408如果延伸，则在第一方向α上与出口主体210的中心轴线相交。

第一壁404、第二壁406和第三壁408中的每一个都与收集盘402邻接。在一些实施例中，第一壁404在尖角处与收集盘402会合。在一些实施例中，收集盘402和第一壁404之间的过渡是逐渐弯曲的，并且可以是使平面材料弯曲以形成第一壁404和收集盘402的结果。在一些实施例中，第二壁406在尖角处与收集盘402会合。收集盘402和第二壁406之间的过渡可以是逐渐弯曲的并且可以是使平面材料弯曲以形成第二壁406和收集盘402的结果。在一些实施例中，第三壁408在尖角处与收集盘402会合。收集盘402和第三壁408之间的过渡可以是逐渐弯曲的，并且可以是使平面材料弯曲以形成第三壁408和收集盘402的结果。

第三壁408与第一壁404和第二壁406二者相邻。在一些实施例中，第一外围部202从诸如钢或铝(或类似合金)之类的平面材料的平板切割下来并焊接。虽然第一壁404和收集盘402之间的过渡可以是弯曲平面材料平板的结果，但是第一壁404和第三壁408之间的过渡可以通过例如通过焊接将第一壁404联接至第三壁408来形成。类似地，第二壁406和第三壁408可以焊接在一起并形成弯曲的过渡。在一些实施例中，第一外围部202通过液压成形、真空成型、冷锻或类似的制造工艺形成。

具体地参考图17，凸缘410可以具有凸缘表面420，并且凸缘410和凸缘表面420二者都可以位于大体上垂直于中心平面P_C的平面内，该平面被示出为凸缘平面P_F。凸缘410从第一壁404、第二壁406和第三壁408中的每一个延伸。凸缘表面420与第一壁、第二壁406和第三壁408中的每一个邻接。一般而言，凸缘410沿第一壁404和第二壁406二者在第一端412和第二端414之间延伸。凸缘410也远离第二端414延伸。

凸缘平面P_F可以平行于收集盘402。在一些实施例中，收集盘402从第二端414到第一端412略微倾斜。例如，与靠近第一端412处的收集盘402和凸缘平面P_F之间的距离相比，靠近第二端414处的收集盘402和凸缘平面P_F之间的距离可以更小。当安装线性排水组件100时，第一外围部202的收集盘402的斜面可以便利于排水，使得水从第二端414被引导到第一端412，从而从第一外围部202到基座部200。

凸缘410与第一壁404、第二壁406和第三壁408中的每一个邻接。在一些实施例中，凸缘410不平行于凸缘平面P_F，而是向内并朝向收集盘402倾斜。凸缘410的这种倾斜可以便利于将水排入第一外围部202中。在一些实施例中，当组装和安装线性排水组件100时，水没有被构造成与凸缘410相接。例如，为了便利于将第一外围部202联接至基座部200，凸缘410可以成角度地远离收集盘402。

第一外围部202还包括第一外壁434和第二外壁436。第一外壁434可以面向大体上远离中心平面P_C的方向。类似地，第二外壁436可以面向大体上远离中心平面P_C的方向。一般而言，第一外围部202被构造成容纳在基座部200内。为了允许这样的构造，第一外壁434和第二外壁436分开被示出为外围宽度W_P的距离。尽管第一外壁434和第二外壁436之间的距离在不同点可以不同(例如，当与靠近收集盘402具有较小的距离相比时，靠近凸缘410具有较大的距离)，但是外围宽度W_P表示第一外壁434和第二外壁436之间的距离。为了允许第一外围部202容纳在基座部200内，外围宽度W_P小于槽宽度W_T。

凸缘410包括第一凸台438和第二凸台440，第一凸台438和第二凸台440中的每一个沿着第一方向α远离凸缘410延伸。在一些实施例中，第一凸台438大体上平行于(±5％)第一壁404并且第二凸台440大体上平行于第二壁406。第一凸台438包括外部凸台表面442和内部凸台表面444。外部凸台表面442与凸缘表面420邻接。在一些实施例中，外部凸台表面442在弯曲界面处与凸缘表面420会合，这例如可以通过将平面材料弯曲大约90度来实现。内部凸台表面444和第一外壁434相隔被示出为凸缘腔宽度W_FC的距离。第一外壁434、凸缘410和内部凸台表面444配合以形成部分由凸缘腔宽度W_FC限定的第一凸缘腔450，使得第一凸缘腔450可以容纳第一基座凸缘318或第二基座凸缘320。具体地，凸缘腔宽度W_FC大于凸缘宽度W_F。

第一凸台438进一步包括由大体上环形表面限定的第一孔446，大体上环形表面被示出为孔表面447。孔表面447延伸穿过第一凸台438并且与外部凸台表面442和内部凸台表面444邻接。在一些实施例中，孔表面447可以被攻丝(例如，被车螺纹)以接收螺钉。在一些实施例中，孔表面447被构造成接收自攻螺钉或金属片螺钉。第一孔446被构造成接收诸如金属片螺钉之类的紧固件，该紧固件被构造成选择性地将第一基座凸缘318或第二基座凸缘320中的一个联接至第一外围部202。

现在参考第二凸台440，第一凸台440包括外部凸台表面452和内部凸台表面454。外部凸台表面452与凸缘表面420邻接。在一些实施例中，外部凸台表面452在弯曲界面处与凸缘表面420会合，这例如可以通过将平面材料弯曲大约90度来实现。内部凸台表面454和第二外壁436可以被相隔等于或近似等于凸缘腔宽度W_FC的距离。第二外壁436、凸缘410和内部凸台表面454配合以形成部分由凸缘腔宽度W_FC限定的第二凸缘腔451，使得第二凸缘腔451可以容纳第二基座凸缘320或第一基座凸缘318。当安装线性排水组件100时，第一凸缘腔450可以容纳第一基座凸缘318，而第二凸缘腔451容纳第二基座凸缘320。

在一些实施例中，线性排水组件100包括凸缘钩，该凸缘钩远离第二凸台440的远端延伸，并被构造成联接至第一基座凸缘318或第二基座凸缘320之一。在某些淋浴间中，为了便利于安装或者为了美观，可能希望沿着壁定位线性排水组件100。在这种安装构造中，线性排水组件100和壁之间的工具通路可能会受到限制。因此，凸缘钩可以将凸缘410联接至第一基座凸缘318，使得在凸缘410和第一基座凸缘318之间形成大体上水密密封。为了将第一外围部202完全固定到基座部200，靠近第一凸缘腔450的凸缘410可以例如通过紧固件、粘合剂、焊接等联接至第二基座凸缘320。在一些实施例中，第一外围部202包括凸缘钩，该凸缘钩从第一凸台438和第二凸台440两者延伸使得基座部200可以被第一外围部202滑动地接收，并且可以在不需要紧固件、焊接、粘合剂等的情况下在凸缘410、第一基座凸缘318和第二基座凸缘320之间形成大体上水密密封。通常，基座部200被构造成由第一外围部202接收，使得基座部200缩入到第一外围部202中。在一些实施例中，基座部200可以被构造成接收第一外围部202，使得第一外围部202缩入到基座部200中。

第二凸台440进一步包括由大体上环形表面限定的第二孔456，大体上环形表面被示出为第二孔表面457。第二孔表面457延伸穿过第二凸台440并且与外部凸台表面452和内部凸台表面454邻接。在一些实施例中，第二孔表面457被攻丝(例如，被车螺纹)以接收螺钉。在一些实施例中，第二孔表面457被构造成接收自攻螺钉或金属片螺钉。第二孔456被构造成接收诸如金属片螺钉之类的紧固件，该紧固件被构造成选择性地将第一基座凸缘318或第二基座凸缘320中的一个联接至第一外围部202。

再次参考图3，第二凸台440可以包括多个孔，这些孔被构造成接收多个紧固件，多个孔沿着第二凸台440的长度成型。在一些实施例中，第二凸台440不延伸第一外围部202的整个长度。例如，第二凸台440可以延伸到第一端412，但是第二凸台440可以不延伸到第二端414。因此，第二凸台440可以不与第一凸台438邻接。然而，在一些实施例中，第一凸台438和第二凸台440是连续的，例如，在第三凸台从靠近第二端的凸缘410延伸的实施例中，第三凸台可以与第一凸台438和第二凸台440都邻接。

类似于第二凸台440，第一凸台438可以包括沿着第一凸台438的长度成型的多个螺孔，其中多个螺孔被构造成接收多个紧固件，这些紧固件被构造成选择性地将第一外围部202联接至基座部200。

转到图6，示出了第一外围部202的底部外围视图。第一外围部202还可包括密封构件，该密封构件被示出为垫圈460，其被联接至第一外围部202的外表面。垫圈460可以通过包覆成型、粘合剂或紧固件的方式联接至第一外围部202。垫圈460被联接至第一外壁434、第二外壁436、凸缘410和外部收集表面437中的每一个。当第一外围部202位于基座部200内时，垫圈460被构造成与第一基座表面312、第二基座表面314、第三基座表面316、第四基座表面322和第五基座表面324中的每一个相接。当第一外围部202联接至基座部200时，垫圈460被夹在第一外围部202和基座部200之间。垫圈460被构造成在出口主体210和第二基座端302之间的所有位置处提供与基座部200的密封接合。例如，线性排水组件100的安装人员可以沿着基座部200的长度滑动第一外围部202，同时确信垫圈460将在线性排水组件100的可调节范围内(例如，在最小长度和最大长度之间)提供与基座部200的密封接合。

在一些实施例中，第一外围部202包括被构造成接收粘合剂或密封件的粗糙表面。例如，第一外围部202可以包括粗糙表面，该粗糙表面延伸跨过第一外壁434、第二外壁436、凸缘410和外部收集表面437中的每一个。粗糙表面可以增加可用于粘合剂粘附的表面积。当安装人员准备将第一外围部202定位在基座部200内时，安装人员可以将粘合剂(例如，填缝珠、硅密封剂、垫圈、垫圈460)施加至粗糙表面，然后将第一外围部202放置在基座部200内。第一外围部202可以从上方(例如，从第二方向β和沿着第一方向α)插入，使得粘合剂插入在粗糙表面和基座部200之间。在一些实施例中，安装人员可以将第一外围部202从第一基座端300或第二基座端302滑入到基座部200中。当第一外围部202滑动时，施加至第一外围部202的粗糙表面的粘合剂可以沿着基座部200被挤压和散布。在一些实施例中，安装人员可以在第一外围部202和基座部200之间插入粘合剂，以与垫圈460一起工作，该粘合剂为垫圈460、第一外围部202和基座部200之间的基本水密密封提供冗余度。

由于第一基座表面312可以是倾斜的，所以垫圈460可以包括多个垫圈翅片462，这些垫圈翅片462沿着大体上第一方向α远离垫圈460延伸并靠近外部收集表面437。多个垫圈翅片462可以延伸足够远，使得当第一外围部202以最小距离构造联接至基座部200时，多个垫圈翅片462与第一基座表面312相接。在一些实施例中，当线性排水组件100被构造成最小长度构造时，外部收集表面437和第一基座表面312之间的距离最大。

在一些实施例中，当第一外围部202联接至基座部200时，垫圈460可以与垫圈212配合，以在第一外围部202和基座部200之间提供水密密封。然而，垫圈212和垫圈460中的任一个都可以排他地使用(例如，不使用另一个)，同时仍然提供水密密封。

现在转到图7，示出了线性排水组件100的侧视图，其中基座部200联接至第一外围部202和第二外围部204二者。

虽然第二外围部204在此不再详述，但第二外围部204与第一外围部202相似，因此使用类似的附图标记表示类似的部分。第一外围部202使用400系列的数字表示(例如，凸缘410、第二端414、第一凸台438等)。在此，第二外围部204使用对应于400系列的500系列的数字(例如，凸缘510、第二端514、第一凸台538等)来表示。

基座部200和第一外围部202被构造成可滑动地彼此联接，从而可以通过将第一外围部202大体上朝向和远离出口主体210滑动来调整线性排水组件100的长度。具体地，收集盘402被插入槽101由基座部200限定的一部分中，使得第一基座凸缘318被容纳在第一凸缘腔450内，并且第二基座凸缘320被容纳在第二凸缘腔451内。类似地，第二外围部204被构造成联接至基座部200，使得第一基座凸缘318被容纳在第二凸缘腔551内，并且第二基座凸缘320被容纳在第一凸缘腔550内。在安装线性排水组件100期间，安装人员可以定位基座部200，使得出口主体210设置在地板中的孔内或附近或排水管道附近。一旦基座部200就位，安装人员可以将第一外围部202的一部分放置到基座部200中，使得第一外围部202特别是垫圈460与基座部200接合。此外，第一端412可以位于出口主体210和第二基座端302之间。在一些实施例中，第一外围部202被构造成定位成使得第一端412定位在第一基座端300和第二基座端302之间。一般来说，第一外围部202的结构允许第一端412和第二端414定位在沿着基座部200的长度的任何地方。然而，当安装线性排水组件100时，可能希望第一端412位于出口主体210和第一基座端300之间，并且第二端414位于比第一端412离出口主体210更远的位置。

为了调节出口主体210和第二端414之间的距离，第一外围部202可以定位(例如，滑动、平移、伸缩等)在基座部200内，使得第二孔456的中心轴线与基座部200相交。为了将第一外围部202联接至基座部200，可以将紧固件拧入第二孔456并与基座部200接合，从而将第一基座凸缘318偏压到凸缘410中，并压缩(例如挤压)第一基座凸缘318和凸缘410之间的垫圈460，以在第一外围部202和基座部200之间形成水密密封。类似地，可以将紧固件螺纹穿过第二孔456以将第二基座凸缘320联接至第一外围部202，使得垫圈460被压缩在第二基座凸缘320和凸缘410之间。同时，将第一外围部联接至基座部200可以将垫圈460压缩在第一外壁434和第二基座表面314之间，将垫圈460压缩在外部收集表面437和第一基座表面312之间，以及将垫圈460压缩在第二外壁436和第三基座表面316之间。

由于第一外围部202可相对于基座部200滑动，因此线性排水组件100的总长度可以在没有切割(例如，分离、分裂等)第一外围部202或基座部200的情况下进行调节。例如，为了减少线性排水组件的总长度，第一端412可以被定位成靠近出口主体210，并且第二端414可以被定位为靠近第二基座端302。在该构造下，可以将多个紧固件螺纹穿过第一凸台438和第二凸台440，以将第一外围部202固定至基座部200。为了增加线性排水组件100的总长度，第一端412可以被定位成靠近第二基座端302，并且紧固件可以螺纹穿过第一孔446和第二孔456。

线性排水组件100具有被示出为总长度L_T的总安装长度。总长度L_T被限定为靠近第二端414的凸缘410和靠近第二端514的凸缘510之间的距离。总长度L_T可以在最小长度和最大长度之间调节。最小长度可以通过定位第一端412和第一端512来实现。

为了实现线性排水组件100的最小总长度，可以将第一外围部202定位成靠近出口主体210，使得第一端412与出口主体210的中心轴线C_A的距离为排水半径R_D(例如，等于排水半径R_D的距离)，并且第一外围部202的任何部分都与中心轴线C_A不相交。类似地，为了实现最小长度，可以将第二外围部204可以定位成使得第一端512与中心轴线C_A的距离为排水半径R_D，并且第二外围部204的任何部分都与中心轴线C_A不相交。换句话说，当第一端412和第一端512间隔了排水半径R_D的两倍时，则实现了最小距离。从这里开始，“最小距离”将表示上述构造。然而，应当理解的是，在一些实施例中，第一端412和第一端512可以定位成使得在第一端412和第一端512之间存在小于两倍的排水半径R_D的距离(例如，第一端412可以与第一端512相接)。

为了实现线性排水组件100的最大总长度，第一外围部202可以被定位成使得第一端412靠近第二基座端302，使得第二孔456的中心轴线与基座部200相交。类似地，为了实现最大总长度，第二外围部204可以被定位成使得第一端512靠近第一基座端300，使得第二螺孔546的中心轴线与基座部200相交。

可以在不使用粘合剂并且不对基座部200、第一外围部202和第二外围部204中的任何一个进行永久性修改(如切割、焊接、钻孔、弯曲等)的情况下调节总长度L_T。也可以在不使用尺子的情况下调节总长度LT。例如，安装人员可以将出口主体210定位在排水管道上方并且将收集盘402放置到基座部200的槽中。如果期望线性排水组件100延伸淋浴单元的壁的整个长度，则第二端414可以被拉向淋浴单元的壁，直到凸缘410与壁相接或者与壁相距所需距离为止。然后，安装人员可以将第一外围部202联接至基座部200，使得不再允许第一外围部202在没有显著的力或者没有松开紧固件的情况下滑动。类似地，第二端514可以被拉向淋浴单元的相对壁，直到凸缘510与壁相接或与壁相距期望的距离为止。然后，安装人员可以通过将紧固件拧入第一螺孔556中(例如，将多个紧固件拧入到第一凸台538中)的方式将第二外围部204联接至基座部200。

第一外围部202相对于基座部200的可调节性还允许安装在需要不对称安装构造的环境中。因此，基座部200可以被定位成使得出口主体210位于排水管道上方。然后，可以将收集盘402放置在基座部200内。然后，安装人员可以拉开第二端414以距离第二基座端302期望的距离，该距离被示出为第一外围距离L₁。然后，安装人员可以将第二外围部204的收集盘502放入基座部200的槽中，并拉开第二端514以距离第一基座端300期望的距离，该距离被显示为第二外围距离L₂。第一外围距离L₁和第二外围距离L₂可以不同。例如，第二端414可以比第二端514更靠近出口主体210。总长度L_T被限定为基座长度L_B、第一外围距离L₁和第二外围距离L₂的总和。

当安装线性排水组件100时，基座部200、第一外围部202和第二外围部204配合以形成具有槽长L_G的槽。具体地，槽长L_G被限定为第三壁408与第三壁508之间的距离。在沿着槽长L_G的各个点处，槽宽度通过第一壁404和第二壁406之间的距离、第一壁504和第二壁506之间的距离以及第二基座表面314和第三基座表面316之间的距离限定。槽长L_G与总长度L_T呈线性关系，其中总长度L_T和槽长L_G同时且等量地调整。因此，槽长L_G类似地可包括最小槽长和最大槽长。

现在参考图8，示出了根据一种示例性实施例的排水格栅206。排水格栅206被构造成容纳在槽101内。排水格栅206可以由诸如钢、铝或铝合金之类的挤压金属形成。排水格栅206包括第一格栅端702和与第一格栅端702相对的第二格栅端704。第一格栅端702和第二格栅端704相隔被示出为格栅长度D_G的距离。格栅长度D_G可以略小于槽长L_G，使得排水格栅206可以在不需要过度的力或工具的情况下容纳在槽内。格栅长度D_G可以通过将排水格栅206切割成期望的长度(例如，槽长L_G，略小于槽长L_G)来调节。例如，排水格栅206在格栅长度D_G等于槽长L_G的最大长度的情况下，可以被安装人员接收。然而，在安装过程中，槽长L_G可以确定介于最大槽长和最小槽长之间。为了允许排水格栅206安装在槽内，安装人员可以切割排水格栅206。由于切口可能粗糙或不美观(尤其是在现场用钢锯进行切割的情况下)，排水格栅206可以包括第一端盖706和第二端盖708。第一端盖706可以被构造成联接至第一格栅端702，第二端盖708可以被构造成联接至第二格栅端704。

排水格栅206进一步包括大体上平坦的表面，其被示出为第一格栅表面710。第一格栅表面710在第一格栅端702和第二格栅端704之间延伸。当排水格栅206安装在槽内时，第一格栅表面710可以大体上面向(例如，被定向)第二方向β。第一格栅表面710可以包括表面光洁度或独特的机械加工，以提供期望的美感。例如，如图8所示，第一格栅表面710包括多个孔712，多个孔712围绕整个第一格栅表面710均匀分布。在一些实施例中，第一格栅表面710和多个孔712配合以在流体进入槽和出口主体210之前为流体提供额外的过滤层。例如，第一格栅表面710可以被构造成允许流体通过，但是可以防止较大的诸如戒指、珠宝、碎片、树叶、鹅卵石和类似的异物之类的固体物体通过。在一些实施例中，第一格栅表面710具有细长的槽，该槽防止碎片进入槽中。尽管第一格栅表面710示出了示例性图案，但是应当理解的是，为了美观可以改变图案，而排水格栅206仍然被构造成防止碎片进入槽内。

排水格栅206可以进一步包括第一格栅侧714和第二格栅侧716(未示出)。第一格栅侧714和第二格栅侧716可以大体上沿第一方向α远离第一格栅表面710延伸。在一些实施例中，第一格栅侧714和第二格栅侧716彼此平行。第一格栅侧714和第二格栅侧716二者都在第一格栅端702和第二格栅端704之间延伸。第一格栅侧714和第二格栅侧716可以成角度以便利于排水格栅206插入槽和从槽移出。例如，第一格栅侧714和第二格栅侧716可以成角度地朝向彼此(例如，第一格栅侧714和第二格栅侧716在靠近第一格栅表面710处隔开的距离大于远离第一格栅表面710处隔开的距离)，使得排水格栅206可以形成便利于插入到槽中的楔形部。在一些实施例中，第一格栅侧714和第二格栅侧716可以彼此成角度地远离。

排水格栅206可以进一步包括被示出为固定件720的支撑结构，其被定位在排水格栅206的内部。第一格栅表面710、第一格栅侧714、第二格栅侧716、第一端盖706和第二端盖708配合形成排水格栅206的内部。参考图9，示出了排水格栅206的透视剖面部分，其中，固定件720定位在排水格栅206的内部。固定件720包括第一固定件凸缘722和第二固定件凸缘724，第一固定件凸缘722被构造成与第一格栅侧714相接，第二固定件凸缘724被构造成与第二格栅侧716相接。当排水格栅206定位在槽内时，固定件720可以与收集盘402(例如，收集盘502、第一基座表面312)相接，并且第一固定件凸缘722可以定位在第一格栅侧714和收集盘402之间。类似地，第二固定件凸缘724可以位于第二格栅侧716和收集盘402之间。

固定件720被构造成容纳螺纹主体，其被示出为可调节支腿726。可调节支腿726被构造成拧入到固定件720的螺孔728中。当可调节支腿726被拧入到固定件720中时，可调节支腿726沿着第一方向α平移，与收集盘402相接并使固定件720偏压远离收集盘402。因此，第一固定件凸缘722和第二固定件凸缘724从收集盘402移开。这允许排水格栅206在槽内保持调平。在一些实施例中，线性排水组件的远端(例如，靠近第二端414的收集盘402和靠近第二端514的收集盘502)被升高到第一基座表面312上方，使得收集盘402和收集盘502向出口主体210偏压流体。因此，收集盘402和收集盘502可能不与地面平齐(例如，相对于重力平齐)，并且排水格栅206不会平齐地位于整个收集盘402、收集盘502和第一基座表面312上。因此，通过将可调节支腿726拧入到螺孔728中，第一固定件凸缘722和第二固定件凸缘724可以被调节为水平的。在一些实施例中，排水格栅206包括多个固定件720，多个固定件720位于排水格栅206内并沿排水格栅206的长度成型，多个固定件720中的每一个与排水格栅206相接并将排水格栅206调平。为了允许容易地调节固定件720，可调节支腿726可以从槽上方与工具(或用手)接合，使得当固定件720位于槽内时，可调节支腿726可以被拧入。例如，固定件720或多个固定件720可以在将排水格栅206布置在槽内之前定位在槽内。多个固定件720中的每一个可以从上方调节，使得第一固定件凸缘722和第二固定件凸缘724是水平的。然后，可以将排水格栅206插入槽内，使得排水格栅206与第一固定件凸缘722和第二固定件凸缘724中的每一个相接。

在一些实施例中，在将排水格栅206定位在槽101内之前，对固定件720相对于第一基座凸缘318、第二基座凸缘320、凸缘410和凸缘510的高度进行调节。例如，如果槽长L_G为36"，则固定件720中的七个可以彼此等距地定位在槽101内。第一固定件720可以被定位成靠近第二端514，以及第七固定件720可以被定位成靠近第二端414。其他五个固定件720可以彼此等距隔开。当排水格栅206位于槽101内时，排水格栅206被构造成与每个固定件720的第一固定件凸缘722和第二固定件凸缘724相接。然而，因为收集盘402和收集盘502朝向出口主体210倾斜，所以可以对每个固定件720进行调节，以便利于使排水格栅206在槽101内调平。例如，安装人员可以首先将固定件720定位在槽101内，然后使用水平仪来确保所有的第一固定件凸缘722和第二固定件凸缘724都是水平的且被构造成当排水格栅206定位在槽101内时与排水格栅206相接。一旦使用可调节支腿726将固定件720调平，则固定件720可以从槽101中移除并定位在排水格栅206内，从而与排水格栅206配合以形成将固定件720支撑在排水格栅206内的摩擦配合。一旦固定件720联接至排水格栅206，则排水格栅206就可以定位在槽101内。

参考图10和图11，示出并描述了组装和安装线性排水组件100的方法1000。在1002处，将第一外围部202滑动到基座部200上，使得第一基座凸缘318被容纳在第一凸缘腔450内，并且第二基座凸缘320被容纳在第二凸缘腔451内。在一些实施例中，第一外围部202可以从上方插入到基座部200中。然而，在第一外围部202包括凸缘钩的一些实施例中，第一外围部202滑动到基座部200上。第一外围部202可以滑动到基座部200上，使得第一端412被定位成靠近出口主体210并且第二端414被定位成靠近第二基座端302。

在1004处，将第二外围部204滑动到基座部200上，使得第一基座凸缘318被容纳在第一凸缘腔550内，并且第二基座凸缘320被容纳在第二凸缘腔551内。在一些实施例中，第二外围部204可以从上方插入到基座部200中。然而，在第二外围部204包括凸缘钩的一些实施例中，第二外围部204滑动到基座部200上。第二外围部204可以滑动到基座部200上，使得第一端512被定位成靠近出口主体210并且第二端514被定位成靠近第二基座端302。

在一些实施例中，当安装人员从商业包装中移出线性排水组件100时，第一外围部202和第二外围部204可以滑动地联接至基座部200。而且，紧固件可以预先拧入到第一孔446和第二孔456中，使得第一外围部202能够沿着基座部200滑动并被调整。

在1006处，出口主体210被定位成靠近排水管道，该排水管道被构造成将废物从淋浴间带走。出口主体210可以联接至排水管道。在一些实施例中，步骤1006可以在步骤1002和步骤1004之前执行。

在1008处，第一外围部202可以滑动或移动，使得第一端412远离出口主体210移动。例如，如果线性排水组件100要在两个壁之间延伸，则第一外围部202的第二端414可以被拉到靠近两个壁中的一个壁。在1010处，第二外围部204可以滑动或移动，使得第一端512远离出口主体210移动。例如，如果线性排水组件100要在两个壁之间延伸，则第二外围部204的第二端514可以被拉到靠近两个壁中的一个壁。

在1012处，可以将第一外围部202联接至基座部200。可以使用紧固件、粘合剂、焊接等将第一外围部202联接至基座部200。例如，可以将紧固件插入穿过第一凸台338，直到紧固件与基座部200相接为止。紧固件可以将基座部200朝向第一外围部202偏置，直到垫圈(例如，垫圈460、垫圈212)被压缩并在第一外围部202和基座部200之间形成大体上水密密封。可以将第二外围部204联接至基座部200。可以使用紧固件、粘合剂、焊接等将第二外围部204联接至基座部200。例如，可以将紧固件插入穿过第一凸台538，直到紧固件与基座部200相接为止。紧固件可以将基座部200朝向第二外围部204偏置，直到垫圈(例如，垫圈460、垫圈212)被压缩并在第二外围部204和基座部200之间形成大体上水密密封。

在1014处，可以调节可调节支腿220以相对于出口主体210适当地定位第一外围部202和第二外围部204。可调节支腿220可以联接至支架416。

在1016处，可以切割排水格栅206以装配在由基座部200、第一外围部202和第二外围部204形成的槽101内。排水格栅206可以由金属或金属合金形成，并且被构造成使用钢锯或曲线锯进行切割。在一些实施例中，排水格栅206由木材、塑料、尼龙、聚合物或类似材料形成。在将排水格栅206切割成合适的长度后，可以将第一端盖706和第二端盖708联接至排水格栅206的端部。然后，排水格栅206可以被放置在槽101内，并且可以使用固定件720通过将可调节支腿726拧到螺孔728上或从螺孔728上拧下的方式来调节第一格栅表面710相对于凸缘410和凸缘510的位置。

具体地参考图11，示出了根据一种示例性实施例的线性排水组件100。线性排水组件100被示为包括一个基座部200。然而，在一些实施例中，可能期望将第二基座部联接至基座部200。例如，线性排水组件100可以安装在需要或期望高于正常排水速率的水的环境中(例如，自动洗车、停车场、每分钟240加仑等)。因此，具有第二出口主体的第二基座部可联接至基座部200。可以使用粘合剂、紧固件、焊接等将基座部200联接至第二基座部。在一些实施例中，联接构件可以用于将第二基座部联接至基座部200。例如，联接构件可以类似于第一外围部202，但包括两个开口端。具体地，联接构件可以是第三壁408被移除了的第一外围部202，从而使得水可以通过第一端412或第二端414中的任一个流出现在被修改为联接构件的第一外围部202。使用这样的联接构件，许多基座部(例如，4、6、30等)可以端对端联接，以形成不同长度的线性排水组件，否则难以作为单一主体被制造或运输。联接构件可以联接至第二基座部和基座部200中的每一个，使得在联接构件、基座部200和第二基座部之间形成大体上水密密封。在严重淹没的环境中，水可以通过出口主体210或第二出口主体离开线性排水组件100。

现在参考图12至图54，公开了根据各种示例性实施例的线性排水组件。图12至图54所示的线性排水组件类似于图1至图11所示的线性排水组件。图12至图54的线性排水组件和图1至图11的线性排水组件之间的区别在于，图12至图54的线性排水组件可以包括插入在基座部和两个外围部之间的防水粘合剂或硅酮密封剂，该防水粘合剂或硅酮密封剂形成水密密封，而与线性排水组件的最终(例如，总)长度如何无关。因此，线性排水组件的出口可以定位成使得出口不在线性排水组件的中间居中，而是定位成相对于另一端而更靠近一端。以这种方式，线性排水管可以安装在淋浴间的改型应用中，其中排水管的开口不在两个壁之间的中心处。线性排水组件可以被构造成与用于排水管的预先存在的开口一起使用，同时线性排水组件仍然在淋浴间内壁对壁地延伸，并且提供可能期望的美感。线性排水组件的可调节避免了必须重新排布在淋浴间或淋浴环境中心未打开的排水管道。

现在参考图12，示出了根据一种示例性实施例的线性排水组件1100的分解透视图。线性排水组件1100包基座部1200(例如，第一部分等)、第一外围部1202、第二外围部1204以及排水格栅1206。

一般来说，基座部1200被构造成容纳第一外围部1202和第二外围部1204。基座部1200、第一外围部1202和第二外围部1204配合以形成大体上不透水的槽1101。远离线性排水组件1100大体上正交地延伸的可以是环形主体，其被示出为出口主体1210。诸如来自淋浴头或水池溢流的水流可以通过排水格栅1206进入槽1101并流向出口主体1210。在一些实施例中，水流可以通过在排水格栅1206和第一外围部1202之间、排水格栅1206和第二外围部1204之间以及排水格栅1206和基座部1200之间流动而进入槽1101内。出口主体1210可以联接至排水管，该排水管被构造成从线性排水组件1100接收水并将水从线性排水组件1100带走。出口主体1210具有被示出为排水半径R_D的半径。出口主体1210具有纵向延伸穿过出口主体1210的中心轴线C_A。出口主体1210可以围绕中心轴线C_A同心。线性排水组件1100被示出为中心平面P_C的平面纵向地平分(例如，纵向地分成两部分)。从这里开始，将中心平面P_C用作几何参考点。中心轴线C_A大体上平行于纵向平面P_C。

在安装线性排水组件1100的过程中，出口主体1210位于地板中的排水管上方。然后，第一外围部1202和第二外围部1204滑动至期望的长度。可以在基座部1200上做出标记，以指示第一外围部1202和第二外围部1204的期望构造。在确定线性排水组件1100的期望构造之后，液体垫圈(例如，硅酮密封剂、橡胶水泥、防水粘合剂等等)插入在第一外围部1202和基座部1200之间。类似地，液体垫圈插入在第二外围部1204和基座部1200之间。在一些实施例中，将第一外围部1202和第二外围部1204从基座部1200移除，应用液体垫圈，然后将第一外围部1202和第二外围部1204插回到基座部1200中。为了在液体垫圈固化时保持线性排水组件1100的构造，第一外围部1202和第二外围部204例如通过紧固件或闩锁联接至基座部1200。一旦液体垫圈固化，则在基座部1200和第一外围部1202之间形成大体上水密密封，并且在基座部1200和第二外围部1204之间也类似形成大体上水密密封。

转到图13至图15，示出了根据一种示例性实施例的基座部1200。基座部1200具有第一基座端1300和第二基座端1302，第一基座端300和第二基座端302隔开了被示出为基座长度L_B的距离。在一些实施例中，基座长度L_B大约为(例如，在±5％以内)30英寸。然而，应当理解的是，基座长度L_B可以是适应线性排水组件1100安装在其中的环境的任何长度。例如，对于较小的淋浴间(例如，公寓淋浴间、花园淋浴间等)，基座长度L_B可以在大约10至20英寸之间，包括端点值在内。在一些实施例中，例如对于池边排水管而言，基座长度L_B可以在大约40至100英寸之间，包括端点值在内。在一些实施例中，基座部1200可以联接至类似的基座部，以有效地延长基座长度L_B。基座部1200可以通过挤压、铣削、注塑、冲压和弯曲以及类似的制造工艺来形成。在一些实施例中，基座部1200由18号不锈钢形成，例如通过冲压出基座部1200的图案、使不锈钢弯曲以及将该钢焊接在一起以形成基座部1200。在一些实施例中，基座部1200由铝形成，并且例如通过阳极氧化或喷涂进行处理，以提高耐腐蚀性。

基座部1200可以进一步包括出口主体1210(例如，环形主体)，出口主体1210远离基座部1200大体上正交地延伸。出口主体1210可以被定位成使得中心轴线C_A位于中心平面P_C上。在一些实施例中，中心平面P_C与出口主体1210相交。出口主体1210可以被定位成与第一基座端1300和第二基座端1302等距。在一些实施例中，出口主体1210被定位成使得出口主体1210相对于第二基座端1302而言更靠近第一基座端1300。

当线性排水组件1100位于淋浴单元内时，导管可以联接至出口主体1210，使得进入基座部1200的水被导向出口主体1210并且可以被排水管或下水道接收。

具体地参考图14，示出了从第一基座端1300看到的基座部1200的侧视截面图。基座部1200可以限定槽1101的一部分，例如槽1101的位于第一外围部1202和第二外围部1204之间的中心部分。槽1101由基座部1200限定的部分可以由第一基座表面1312、第二基座表面1314和第三基座表面1316限定。第一基座表面1312可以是大体上平坦的，并且在第一基座端1300和第二基座端1302之间延伸。在一些实施例中，第一基座表面1312朝向出口主体1210略微倾斜(例如，倾斜)，使得进入槽1101的流体被朝向出口主体1210偏置。例如，第一基座表面1312可以在第一基座端1300和出口主体1210之间向下倾斜，并且第一基座表面1312可以从出口主体1210到第二基座端1302向上倾斜。在一些实施例中，第一基座表面1312朝向中心平面P_C倾斜，使得进入槽1101的水流朝向中心平面P_C偏置。具体地，第一基座表面1312可以在第二基座表面1314和中心平面P_C之间向下倾斜。类似地，第一基座表面1312可以在第三基座表面1316和中心平面P_C之间向下倾斜。第一基座表面1312可以包括弯曲部1310(例如，角部)，该弯曲部1310大体上位于中心平面P_C内，并且从第一基座端1300延伸到出口主体1210，并且从出口主体1210延伸到第二基座端1302。在一些实施例中，第一基座表面1312不朝向出口主体1210倾斜，并且包括弯曲部1310。在一些实施例中，第一基座表面1312朝向出口主体1210倾斜，并且第一基座表面1312不包括弯曲部1310。在一些实施例中，第一基座表面1312朝向出口主体1210倾斜并且包括弯曲部1310。

出口主体1210在由α表示的第一方向上大体上正交地远离第一基座表面1312延伸，并且以中心轴线C_A为中心。出口主体1210包括第一出口部1230和第二出口部1232。第一出口部1230联接至基座部1200，与第一基座表面1312邻接，并与槽1101流体连通。第一出口部1230可以与基座1200一体形成，使得第一出口部1230和基座部1200例如通过冲压、压制、铣削和类似的制造工艺由单件形成。在一些实施例中，第一出口部1230与基座部1200分开制造，然后例如通过焊接、紧固件、粘合剂等联接至基座部1200。第一出口部1230包括出口凸缘1234，该出口凸缘1234远离第一出口部1230朝向中心轴线C_A正交地延伸。出口凸缘1234包括多个凹口1236，多个凹口1236被构造成接合排水盖或集毛器，使得排水盖或集毛器不旋转。第二出口部1232联接至第一出口部1230并且沿着第一方向远离第一出口部1230延伸。第二出口部1232具有包括第一密封槽1238和内螺纹1240的大体上环形的主体。内螺纹1240被构造成与排水适配器形成螺纹接合，使得基座部1200可以被构造成(例如，适于)使用在各种环境中，并具有各种排水构造。第一密封槽1238被构造成容纳诸如O形环之类的密封构件，其中O形环被构造成在出口主体1210和排水适配器之间形成密封接合。在一些构造中，可能不需要第一密封槽1238来确保大体上防水的线性排水组件1100。

第二基座表面1314和第三基座表面1316可以沿着由β表示的第二方向远离第一基座表面1312大体上正交地延伸。第二方向与第一方向α相反(例如，相隔180度旋转度)。第二基座表面1314和第三基座表面1316可以大体上彼此平行。在一些实施例中，第二基座表面1314和第三基座表面1316大体上平行于中心平面P_C。然而，在一些实施例中，第二基座表面1314和第三基座表面1316可以相对于中心平面P_C以微小角度远离第一基座表面1312延伸，使得第二基座表面1314和第三基座表面1316在延伸的情况下，沿着第一方向α与中心平面P_C相交。

第二基座面1314在第一斜切面1313处与第一基座面1312邻接。在一些实施例中，第二基座面1314和第一基座面1312在尖角(例如，不可微分的角)处会合。在一些实施例中，第一斜切面1313是使平面材料(例如，金属片)弯曲以形成第一基座表面1312和第二基座表面1314的结果。在一些实施例中，第一基座表面1312和第二基座表面1314从同一块平面材料切割(例如，水射流、激光切割等)并联接在一起，从而形成第一斜切面1313。在一些实施例中，第一斜切面1313是焊接处。

第三基座表面1316在第二斜切面1315处与第一基座表面1312邻接。在一些实施例中，第三基座表面1316和第一基座表面1312在尖角处会合。在一些实施例中，第二斜切面1315是使平面材料弯曲以形成第一基座表面1312和第三基座表面1316的结果。在一些实施例中，第一基座表面1312和第三基座表面1316从同一块平面材料切割并联接在一起，从而形成第二斜切面1315。在一些实施例中，第二斜切面1315是焊接处。

基座部1200可以进一步包括第一基座凸缘1318，第一基座凸缘1318从第二基座表面1314的与第一基座表面1312相对的一端沿大体上远离中心平面P_C的方向延伸。第一基座凸缘1318具有凸缘宽度W_F，凸缘宽度W_F限定为第二基座表面1314与第一基座凸缘1318的远离第二基座表面1314的一端之间的距离。基座部1200可以进一步包括第二基座凸缘1320，第二基座凸缘1320沿着大体上远离中心平面P_C的方向大体上正交地远离第三基座表面1316的远离第一基座表面1312的一端延伸。第二基座凸缘1320的宽度可以等于凸缘宽度W_F。

第一基座凸缘1318包括被示出为第四基座表面1322的表面，以及第二基座凸缘1320包括被示出为第五基座表面1324的表面。第四基座表面1322和第五基座表面1324可以大体上彼此平行，使得第四基座表面1322和第五基座表面1324二者位于同一平面内。第四基座表面1322和第五基座表面1324可以与第一基座表面1312隔开被示出为基座高度H_B的距离。第四基座表面1322可以沿着大体上远离并且大体上垂直于(例如，在85°和95°之间)中心平面P_C的方向大体上正交地远离第二基座表面1314延伸。第四基座表面1322可以与第二基座表面1314邻接并且可以在第三斜切面1317处与第二基座表面1314会合(例如，联接)。在一些实施例中，第四基座表面1322和第二基座表面314在尖角处会合。在一些实施例中，第三斜切面1317是使平面材料弯曲以形成第二基座表面1314和第四基座表面1322的结果。在一些实施例中，第二基座表面1314和第四基座表面1322从同一块平面材料切割并联接在一起，从而形成第三斜切面1317。在一些实施例中，第三斜切面1317是焊接处。

第五基座表面1324可以沿着大体上远离并且大体上垂直于(例如，在85°和95°之间)中心平面P_C的方向大体上正交地远离第三基座表面1316延伸。第五基座表面1324可以与第三基座表面1316邻接并且可以在第四斜切面1319处与第三基座表面1316会合(例如，联接)。在一些实施例中，第五基座表面1324和第三基座表面1316在尖角处会合。在一些实施例中，第四斜切面1319是使平面材料弯曲以形成第三基座表面1316和第五基座表面1324的结果。在一些实施例中，第三基座表面1316和第五基座表面1324从同一片平面材料切割并联接在一起，从而形成第四斜切面1319。在一些实施例中，第四斜切面1319是焊接处。

第二基座凸缘1320进一步包括第六基座表面1326，该第六基座表面1326远离第五基座表面1324并以被示出为第一角度1330的非零角度朝向中心平面P_C延伸。第六基座表面1326远离与第三基座表面1316相对的第五基座表面1324延伸。第六基座表面1326可以与第五基座表面1324邻接并且可以在第五斜切面1325处与第五基座表面1324会合(例如，联接)。在一些实施例中，第六基座表面1326和第五基座表面1324在尖角处会合。在一些实施例中，第五斜切面1325是使平面材料弯曲以形成第六基座表面1326的结果。在一些实施例中，第六基座表面1326和第五基座表面1324从同一块平面材料切割并联接在一起，从而形成第五斜切面1325。在一些实施例中，第五斜切面1325是焊接处。

第二基座表面1314和第三基座表面1316相隔被示出为槽宽度W_T的距离。在一些实施例中，靠近第一斜切面1313和第二斜切面315处的槽宽度W_T可以比靠近第三斜切面1317和第四斜切面1319的槽宽度更小(例如，更短)。然而，这两种情况都被称为槽宽度W_T。在一些实施例中，基座高度H_B小于槽宽度W_T。基座部1200还限定了第一基座凸缘1318远离第二基座表面1314的一端和第二基座凸缘1320远离第三基座表面1316的一端之间的距离，该距离被示出为基座宽度W_B。

在一些实施例中，基座部1200可以通过挤压形成。例如，第一基座表面1312、第二基座表面1314、第三基座表面1316、第四基座表面1322、第五基座表面1324和第六基座表面1326可以通过挤压、弯曲或冲压一体地形成为单一主体。然后，出口主体1210可以例如通过冲压、冲孔、压制或例如通过焊接将出口主体1210联接至基座部1200来形成。在一些实施例中，第一基座表面1312的倾斜可以通过从平坦材料片切割基座部1200并将第一基座表面1312焊接至第二基座表面1314和第三基座表面1316两者来实现。

现在参考图16至图17，示出了第一外围部1202。虽然仅示出了第一外围部1202，但应当理解的是，第二外围部1204类似于第一外围部1202。在一些实施例中，第二外围部1204是第一外围部1202的镜像。在一些实施例中，第一外围部1202和第二外围部1204是相同的，使得用户可能无法区分第一外围部1202和第二外围部1204。在一些实施例中，第一外围部1202和第二外围部1204两者都包括将它们彼此区分开的标签或标记(例如，“L”和“R”、“A”和“B”、“1”和“2”等)。例如，第一外围部1202和第二外围部1204被“极化”，或者被设计成具有相对于基座部1200的特定取向。第一外围部1202和第二外围部1204可以通过挤压、铣削、注射成型、冲压和弯曲以及类似的制造工艺形成。在一些实施例中，第一外围部1202和第二外围部1204通过如下方式由18号不锈钢形成：例如通过冲压第一外围部1202和第二外围部1204的图案、将不锈钢弯曲以及将不锈钢焊接到一起，以形成第一外围部1202和第二外围部1204。在一些实施例中，第一外围部1202和第二外围部1204由铝形成并进行处理，例如通过阳极氧化或喷涂进行处理，以提高耐腐蚀性。

具体地参考图16，示出了根据一种示例性实施例的第一外围部1202的透视图。第一外围部1202包括收集盘1402(例如，第一表面、底表面等)、第一壁1404、第二壁1406和第三壁1408。收集盘1402、第一壁1404、第二壁1406和第三壁1408中的每一个配合限定槽1101的一部分。第一外围部1202还包括从第一壁1404、第二壁1406和第三壁1408中的每一个延伸的大体上平坦且连续的凸缘1410。

收集盘1402在第一外围部1202的第一端1412和第二端1414之间延伸。第一外围部具有被示出为部分长度L_P的长度，该部分长度L_P限定为第一端1412与靠近第二端1414的凸缘1410之间的距离。第一外围部1202和第二外围部1204都可以具有外围长度L_P。

第一壁1404和第二壁1406大体沿着第二方向β远离收集盘1402延伸。在一些实施例中，第一壁1404和第二壁1406彼此平行。然而，在一些实施例中，第一壁1404和第二壁1406可以沿着不同于垂直的方向远离收集盘1402延伸。例如，第一壁1404可以远离收集盘1402延伸，使得第一壁1404朝向中心平面P_C倾斜(例如，第一壁1404如果延伸，则在第一方向α上与中心平面Pc相交)。类似地，第二壁1406可以朝向中心平面P_C倾斜(例如，第二壁1406如果延伸，则在第一方向α上与中心平面P_C相交)。

第三壁1408沿着第二方向β从收集盘1402延伸。在一些实施例中，第三壁1408垂直地从收集盘1402延伸。在一些实施例中，第三壁1408朝向出口主体1210倾斜，使得第三壁1408如果延伸，则在第一方向α上与出口主体1210的中心轴线相交。

第一壁1404、第二壁1406和第三壁1408中的每一个都与收集盘1402邻接。在一些实施例中，第一壁1404在尖角处与收集盘1402会合。在一些实施例中，收集盘1402和第一壁1404之间的过渡是逐渐弯曲的，并且可以是使平面材料弯曲以形成第一壁1404和收集盘1402的结果。在一些实施例中，第二壁1406在尖角处与收集盘1402会合。收集盘1402和第二壁1406之间的过渡可以是逐渐弯曲的并且可以是使平面材料弯曲以形成第二壁1406和收集盘1402的结果。在一些实施例中，第三壁1408在尖角处与收集盘1402会合。收集盘1402和第三壁1408之间的过渡可以是逐渐弯曲的，并且可以是使平面材料弯曲以形成第三壁1408和收集盘1402的结果。

第三壁1408与第一壁1404和第二壁1406二者邻接。在一些实施例中，第一外围部1202由诸如钢或铝(或类似的合金)之类的平面材料平板切割而成并焊接。虽然第一壁1404和收集盘1402之间的过渡可以是弯曲平面材料平板的结果，但是第一壁1404和第三壁1408之间的过渡可以通过例如通过焊接将第一壁1404联接至第三壁1408来形成。类似地，第二壁1406和第三壁1408可以焊接在一起并形成弯曲的过渡。在一些实施例中，第一外围部1202通过液压成形、真空成型、冷锻或类似的制造工艺形成。

具体地参考图17，示出了从第一端1412看到的第一外围部1202的侧视图。凸缘1410可以具有凸缘表面1420，并且凸缘1410和凸缘表面1420二者都可以位于大体上垂直于中心平面P_C的平面内，该平面被示出为凸缘平面P_F。凸缘1410从第一壁1404、第二壁1406和第三壁408中的每一个延伸。凸缘表面1420与第一壁1404、第二壁1406和第三壁1408中的每一个邻接。一般而言，凸缘1410沿第一壁1404和第二壁1406二者在第一端1412和第二端1414之间延伸。凸缘1410也远离第二端1414延伸。

凸缘平面P_F可以平行于收集盘1402。在一些实施例中，收集盘1402朝向第一端1412倾斜。收集盘1402可以包括多个折痕，其被示出为第一折痕1422和第二折痕1424。第一折痕1422从第一端1412的中部延伸到第一壁1404和第三壁1408的相交处。第二折痕1424从第一端1412的中部延伸到第二壁1406和第三壁1408的相交处。第一折痕1422、第二折痕1424以及第三壁1408和收集盘1402的相交处配合以形成大体上三角形的主体，该大体上三角形的主体构造成将水引向第一端1412。在一些实施例中，与靠近第一端1412处的收集盘1402和凸缘平面P_F之间的距离相比，靠近第二端1414处的收集盘1402和凸缘平面P_F之间的距离可以更小。当安装线性排水组件1100时，第一外围部1202的收集盘1402的斜面可以便利于排水，使得水从第二端1414被引导到第一端1412，从而从第一外围部1202到基座部1200。

凸缘1410与第一壁1404、第二壁1406和第三壁1408中的每一个邻接。在一些实施例中，凸缘1410不平行于凸缘平面P_F，而是向内并朝向收集盘1402倾斜。凸缘1410的这种倾斜可以便利于将水排入第一外围部1202中。在一些实施例中，当组装和安装线性排水组件1100时，水没有被构造成与凸缘1410相接。例如，为了便利于将第一外围部1202联接至基座部1200，凸缘1410可以成角度地远离收集盘1402。

第一外围部1202还包括第一外壁1434和第二外壁1436。第一外壁1434可以面向大体上远离中心平面P_C的方向。类似地，第二外壁1436可以面向大体上远离中心平面P_C的方向。一般而言，第一外围部1202被构造成容纳在基座部1200内。为了允许这样的构造，第一外壁1434和第二外壁1436分开被示出为外围宽度W_P的距离。尽管第一外壁1434和第二外壁1436之间的距离在不同点可以不同(例如，当与靠近收集盘1402具有较小的距离相比时，靠近凸缘1410具有较大的距离)，但是外围宽度W_P表示第一外壁1434和第二外壁1436之间的距离。为了允许第一外围部1202容纳在基座部1200内，外围宽度W_P小于槽宽度W_T。

凸缘1410包括第一凸台1438和第二凸台1440。第一凸台1438在凸缘1410与第二壁1406相对的一端处沿第一方向α大体上正交地远离凸缘1410延伸。在一些实施例中，第一凸台1438大体上平行于(±5％)第一壁1404。第一凸台1438包括外部凸台表面1442和内部凸台表面1444。外部凸台表面1442与凸缘表面1420邻接。在一些实施例中，外部凸台表面442在弯曲界面处与凸缘表面1420会合，这例如可以通过将平面材料弯曲大约90度来实现。内部凸台表面1444和第一外壁1434相隔被示出为凸缘腔宽度W_FC的距离。第一外壁1434、凸缘1410和内部凸台表面1444配合以形成部分由凸缘腔宽度W_FC限定的第一凸缘腔1450，使得第一凸缘腔1450可以容纳第二基座凸缘1320。具体地，凸缘腔宽度W_FC大于第二基座凸缘1320的凸缘宽度W_F。

第一凸台1438进一步包括由大体上环形表面限定的第一孔1446，大体上环形表面被示出为孔表面1447。孔表面1447延伸穿过第一凸台1438并且与外部凸台表面1442和内部凸台表面1444邻接。在一些实施例中，孔表面1447可以被攻丝(例如，被车螺纹)以接收螺钉。在一些实施例中，孔表面1447被构造成接收自攻螺钉或金属片螺钉。第一孔1446被构造成接收诸如金属片螺钉之类的紧固件，该紧固件被构造成选择性地将第一基座凸缘1318或第二基座凸缘1320中的一个联接至第一外围部1202。

第二凸台1440以非零角度远离凸缘1410延伸，该非零角度被示出为第二角度1470。第二凸台1440大体上沿第一方向α延伸，并且通常朝向中心平面P_C延伸。第二角度1470可以大于第一角度1330。在一些实施例中，第二角度1470大约等于第一角度1330。在一些实施例中，第二角度1470小于第一角度1330。第二凸台1440包括外部凸台表面1452和内部凸台表面1454。外部凸台表面1452与凸缘表面1420邻接。在一些实施例中，外部凸台表面1452在弯曲界面处与凸缘表面1420会合，这例如可以通过将平面材料弯曲大约90度来实现。内部凸台表面1454和第二外壁1436可以等于或近似等于凸缘腔宽度W_FC的距离。第二外壁1436、凸缘1410和内部凸台表面1454配合以形成部分由凸缘腔宽度W_FC限定的第二凸缘腔1451，使得第二凸缘腔1451可以容纳第一基座凸缘1318。当安装线性排水组件1100时，第一凸缘腔1450可以容纳第二基座凸缘1320，而第二凸缘腔1451容纳第一基座凸缘1318。

再次参考图16，第一凸台1438可以包括多个孔，这些孔被构造成接收多个紧固件，多个孔沿着第一凸台1438的长度成型。在一些实施例中，第一凸台1438不延伸第一外围部1202的整个长度。例如，第一凸台1438可以延伸到第一端1412，但是第一凸台1438可以不延伸到第二端1414。因此，第一凸台1438可以不与第二凸台1440邻接。然而，在一些实施例中，第一凸台1438和第二凸台1440是邻接的，例如在第三凸台从凸缘1410延伸到第二端附近的实施例中，第三凸台可以与第一凸台1438和第二凸台1440二者邻接。

转到图18，示出了根据一个实施例的出口主体1210的横截面。出口主体1210可以包括联接构件1480和密封构件1482(例如，O形环)。联接构件1480限定了具有外螺纹1484的大体环形主体，该外螺纹1484位于联接构件1480的一端附近。外螺纹1484被构造成与第二出口部1232的内螺纹1240形成螺纹接合。第二出口部1232、联接构件1480和出口凸缘1234配合以形成第一密封槽1238，该第一密封槽1238被构造成容纳密封构件1482。当联接构件1480联接至第二出口1232时，密封构件1482被压缩，并在联接构件1480和出口主体1210之间形成大体上水密密封。联接构件1480被构造成联接至诸如橡胶联接器、PVC管道之类的排水管道。

参考图19，示出了根据另一实施例的出口主体1210的横截面。出口主体1210可以包括第二联接构件1490、排水主体1492和第二密封构件1494。第二联接构件1490具有大体上环形的主体，该大体上环形的主体具有外螺纹，该外螺纹被构造成螺纹联接至排水管道。第二联接构件1490进一步包括被构造成联接至排水主体1492的内螺纹。排水主体1492与第二联接构件1490配合以压缩第二密封构件1494在排水主体1492和出口凸缘1234之间，以形成大体上水密密封。排水主体1492还包括多个凹口1496，多个凹口1496被构造成容纳排水盖或集毛器，从而防止集毛器旋转。

在一些实施例中，第一外围部1202包括被构造成接收粘合剂或密封件的粗糙表面。例如，第一外围部1202可以包括粗糙表面，该粗糙表面延伸跨过第一外壁1434、第二外壁1436、凸缘1410和外部收集表面1437中的每一个。粗糙表面可以增加可用于粘合剂粘附的表面积。当安装人员准备将第一外围部1202定位在基座部1200内时，安装人员可以将粘合剂(例如，填缝珠、硅密封剂、垫圈)施加至粗糙表面，然后将第一外围部1202放置在基座部1200内。第一外围部1202可以从上方(例如，从第二方向β并且沿着第一方向α)插入，使得粘合剂插入在粗糙表面和基座部1200之间。当第一外围部1202沿着基座部1200滑动时，施加到第一外围部1202的粗糙表面的粘合剂可以沿着基座部1200被挤压和扩散。

现在参考图20，示出了根据另一示例性实施例的线性排水组件1500的分解立体视图。线性排水组件1500包括基座部1600(例如，第一部分等)、第一外围部1602、第二外围部1604以及排水格栅1606。线性排水组件1500类似于线性排水组件1100。因此，类似的附图标记用于表示线性排水组件1500和线性排水组件1100之间的类似的部件。线性排水组件1100和线性排水组件1500之间的区别在于线性排水组件1500具有比线性排水组件1100的槽1101更窄的槽1501。在一些实施例中，线性排水组件1500大约是线性排水组件1100的宽度的二分之一。

基座部1600被构造成容纳第一外围部1602和第二外围部1604，以调节线性排水组件1500的长度，并形成大体上不透水的槽1501。远离线性排水组件1500大体上正交地延伸的可以是环形主体，其被示出为出口主体1610。线性排水组件1500的出口主体1610类似于线性排水组件1100的出口主体1210。在一些实施例中，出口主体1610和出口主体1210都具有排水半径R_D。诸如来自淋浴头或水池溢流的水流可以通过排水格栅1606进入槽1501并流向出口主体1610。在一些实施例中，水流可以通过在排水格栅1606和第一外围部1602之间流动、在排水格栅1606和第二外围部1604之间流动以及在排水格栅1606和基座部1600之间流动而进入槽1501内。出口主体1610可以联接至排水管，该排水管被构造成从线性排水组件1100接收水并将水从线性排水组件1100带走。线性排水组件1100也可以被示出为中心平面PC的平面纵向地平分(例如，纵向地分成两部分)。从这里开始，将中心平面PC用作几何参考点。

在安装线性排水组件1500的过程中，出口主体1610位于地板中的排水管上方。然后，第一外围部1602和第二外围部1604滑动到期望的长度，并且可以在基座部1600上做出标记，以指示第一外围部1602和第二外围部1604相对于基座部1600的期望对准。在确定线性排水组件1500的期望构造之后，可以将液体垫圈插入在第一外围部1602和基座部1600之间。类似地，液体垫圈可以插入在第二外围部1604和基座部1600之间。在一些实施例中，将第一外围部1602和第二外围部1604从基座部1600移除，将液体垫圈施加至第一外围部1602和第二外围部1604中的每一个，然后将第一外围部1202和第二外围部1204插回到基座部1600中。为了在液体垫圈固化时保持线性排水组件1500的构造，例如通过紧固件或闩锁将第一外围部1602和第二外围部1604联接至基座部1600。一旦液体垫圈固化，在基座部1600和第一外围部1602之间形成大体上水密密封，并且类似地在基座部1600和第二外围部1604之间形成大体上水密密封。

转到图22和图24，示出了根据一种示例性实施例的基座部1600。基座部1200具有第一基座端1700和第二基座端1702，第一基座端1700和第二基座端1702隔开了被示出为基座长度LB的距离。在一些实施例中，基座长度LB大约为(例如，在±5％以内)30英寸。然而，应当理解的是，基座长度LB可以是适应线性排水组件1500安装在其中的环境的任何长度。例如，对于较小的淋浴间而言，基座长度LB可以在大约10至20英寸之间，包括端点值在内。在一些实施例中，例如对于池边排水管而言，基座长度LB可以在大约40至100英寸之间，包括端点值在内。在一些实施例中，基座部1600可以联接至类似的基座部，以有效地延长基座长度LB。基座部1600可以通过挤压、铣削、注塑、冲压和弯曲以及类似的制造工艺来形成。在一些实施例中，基座部1600由18号不锈钢形成，例如通过冲压出基座部1600的图案、使不锈钢弯曲并将该钢焊接在一起以形成基座部1600。在一些实施例中，基座部1600由铝形成，并且例如通过阳极氧化或喷涂进行表面处理，以提高耐腐蚀性。

基座部1600可以进一步包括出口主体1610(例如，环形主体)，出口主体1610联接至基座部。出口主体1610可以被定位成与第一基座端1700和第二基座端1702等距。在一些实施例中，出口主体1610被定位成使得出口主体1610相对于第二基座端1702而言更靠近第一基座端1700。中心平面P_C可以与出口主体1610相交。在一些实施例中，出口主体1610的中心轴线C_A平行于中心平面P_C，但是偏离中心平面P_C。

当线性排水组件1500位于淋浴间内时，导管可以联接至出口主体1610，使得进入基座部1600并导向出口主体1610的水可以被排水管或下水道接收。

具体地参考图22，示出了从第一基座端1700看到的基座部1600的侧视图。基座部1600可以限定槽1501的一部分，例如槽1501的位于第一外围部1602和第二外围部1604之间的中心部分。槽1501的所述一部分由第一基座表面1712、第二基座表面1714和第三基座表面1716限定。第一基座表面1712可以是大体上平坦的，并且在第一基座端1700和第二基座端1702之间延伸。在一些实施例中，第一基座表面1712朝向出口主体1610略微倾斜(例如，俯仰)，使得进入槽1501的流体朝向出口主体1610偏置。例如，第一基座表面1712可以在第一基座端1700和出口主体1610之间向下倾斜，并且第一基座表面1712可以从出口主体1610向上倾斜至第二基座端1702。在一些实施例中，第一基座表面1712朝向中心平面PC倾斜，使得进入槽1501的水流朝向中心平面PC偏置。具体地，第一基座表面1712可以在第二基座表面1714和中心平面PC之间向下倾斜。类似地，第一基座表面1712可以在第三基座表面1716和中心平面PC之间向下倾斜。第一基座表面1712可以包括弯曲部1710(例如，角部)，该弯曲部1710大体上位于中心平面PC内，并且从第一基座端1700延伸到出口主体1610，并且从出口主体1610延伸到第二基座端1702。在一些实施例中，第一基座表面1712不朝向出口主体1610倾斜，并且包括弯曲部1710。在一些实施例中，第一基座表面1712朝向出口主体1610倾斜，并且第一基座表面1712不包括弯曲部1710。在一些实施例中，第一基座表面1712朝向出口主体1610倾斜并且包括弯曲部1710。

出口主体1610沿着由α表示的第一方向远离第一基座表面1712大体上正交地延伸。出口主体1610包括第一出口部1630和第二出口部1632。第一出口部1630联接至基座部1600，与第一基座表面1712邻接，并与槽1501流体连通。第一出口部1630可以与基座1600一体形成，使得第一出口部1630和基座部1600例如通过冲压压制、铣削和类似的制造工艺由单件形成。在一些实施例中，第一出口部1630与基座部1600分开制造，然后例如通过焊接、紧固件、粘合剂等联接至基座部1600。第一出口部1630包括第一出口凸缘1634(如图23所示)，第一出口凸缘1634朝向中心轴线C_A正交地远离第一出口部1630延伸。第一出口凸缘1634包括多个凹口1636，多个凹口1636被构造成接合排水盖或集毛器，使得排水盖或集毛器不旋转。第二出口部1632联接至第一出口部1630，并沿第一方向α远离第一出口部1630延伸。第二出口部1632是包括第一密封槽1638和内螺纹1640的大体上环形体(如图27所示)。内螺纹1640被构造成与排水适配器形成螺纹接合，使得基座部1600可以被构造成并且适于使用在各种环境中，并具有各种排水构造。第一密封槽1638被构造成接收诸如O形环之类的密封构件，该密封构件被构造成与排水适配器形成密封接合。在一些构造中，可能不需要第一密封槽1638来确保线性排水组件1500和排水管道之间形成大体上防水的界面。

第二基座表面1714和第三基座表面1716可以沿着由β表示的第二方向远离第一基座表面1712大体上正交地延伸。第二方向与第一方向α相反(例如，相隔180度旋转度)。第二基座表面1714和第三基座表面1716可以大体上彼此平行。在一些实施例中，第二基座表面1714和第三基座表面1716大体上平行于中心平面PC。然而，在一些实施例中，第二基座表面1714和第三基座表面1716可以相对于中心平面PC以微小角度远离第一基座表面1712延伸，使得第二基座表面1714和第三基座表面1716在延伸的情况下，沿着第一方向α与中心平面PC相交。

第二基座表面1714在第一斜切面1713处与第一基座表面1712邻接。在一些实施例中，第二基座表面1714和第一基座表面1712在尖角(例如，不可微分的角)处会合。在一些实施例中，第一斜切面1713是使平面材料(例如，金属片)弯曲以形成第一基座表面1712和第二基座表面1714的结果。在一些实施例中，第一基座表面1712和第二基座表面1714从同一块平面材料切割(例如，水射流、激光切割、冲压等)并联接在一起，从而形成第一斜切面1713。在一些实施例中，第一斜切面1713是焊接处。

第三基座表面1716在第二斜切面1715处与第一基座表面1712邻接。在一些实施例中，第三基座表面1716和第一基座表面1712在尖角处会合。在一些实施例中，第二斜切面1715是使平面材料弯曲以形成第一基座表面1712和第三基座表面1716的结果。在一些实施例中，第一基座表面1712和第三基座表面1716从同一块平面材料切割并联接在一起，从而形成第二斜切面1715。在一些实施例中，第二斜切面1715是焊接处。

基座部1600可以进一步包括第一基座凸缘1718，第一基座凸缘1718从第二基座表面1714的远离第一基座表面1712的一端沿大体上远离中心平面PC的方向延伸。第一基座凸缘1718具有凸缘宽度WF，凸缘宽度WF限定为第二基座表面1714与第一基座凸缘1718的远离第二基座表面1714的一端之间的距离。基座部1600可以进一步包括第二基座凸缘1720，第二基座凸缘1720沿着大体上远离中心平面PC的方向大体上正交地远离第三基座表面1716的远离第一基座表面1712的一端延伸。第二基座凸缘1720的宽度可以等于凸缘宽度WF。

第一基座凸缘1718包括被示出为第四基座表面1722的表面，以及第二基座凸缘1720包括被示出为第五基座表面1724的表面。第四基座表面1722和第五基座表面1724可以大致彼此平行，使得第四基座表面1722和第五基座表面1724都位于同一平面内。第四基座表面1722和第五基座表面1724可以各自与第一基座表面1712隔开被示出为基座高度HB的距离。第四基座表面1722可以沿着大体上远离并且大体上垂直于(例如，在85°和95°之间)中心平面PC的方向大体上正交地远离第二基座表面1714延伸。第四基座表面1722可以与第二基座表面1714邻接并且可以在第三斜切面1717处与第二基座表面1714会合(例如，联接)。在一些实施例中，第四基座表面1722和第二基座表面1714在尖角处会合。在一些实施例中，第三斜切面1717是使平面材料弯曲以形成第二基座表面1714和第四基座表面1722的结果。在一些实施例中，第二基座表面1714和第四基座表面1722从同一块平面材料切割并联接在一起，从而形成第三斜切面1717。在一些实施例中，第三斜切面1717是焊接处。

第一基座凸缘1718还包括第六基座表面1726，该第六基座表面1726远离第四基座表面1722并以被示出为第三角度1730的非零角度朝向中心平面PC延伸。第六基座表面1726远离与第二基座表面1314相对的第四基座表面1722延伸。第六基座表面1726可以与第四基座表面1722邻接并且可以在第五斜切面1725处与第四基座表面1722会合(例如，联接)。在一些实施例中，第六基座表面1726和第四基座表面1722在尖角处会合。在一些实施例中，第五斜切面1725是使平面材料弯曲以形成第六基座表面1726的结果。在一些实施例中，第六基座表面1726和第四基座表面1722从同一块平面材料切割并联接在一起，从而形成第五斜切面1725。在一些实施例中，第五斜切面1725是焊接处。

第五基座表面1724可以沿着大体上远离并且大体上垂直于(例如，在85°和95°之间)中心平面PC的方向大体上正交地远离第三基座表面1716延伸。第五基座表面1724可以与第三基座表面1716邻接并且可以在第四斜切面1719处与第三基座表面1716会合(例如，联接)。在一些实施例中，第五基座表面1724和第三基座表面1716在尖角处会合。在一些实施例中，第四斜切面1719是使平面材料弯曲以形成第三基座表面1716和第五基座表面1724的结果。在一些实施例中，第三基座表面1716和第五基座表面1724从同一片平面材料切割并联接在一起，从而形成第四斜切面1719。在一些实施例中，第四斜切面1719是焊接处。

第二基座凸缘1720还包括第七基座表面1728，该第七基座表面1728远离第五基座表面1724并以被示出为第三角度1730的非零角度朝向中心平面PC延伸。第七基座表面1728远离与第三基座表面1316相对的第五基座表面1724延伸。第七基座表面1728可以与第五基座表面1724邻接并且可以在第六斜切面1727处与第五基座表面1724会合(例如，联接)。在一些实施例中，第七基座表面1728和第五基座表面1724在尖角处会合。在一些实施例中，第六斜切面1727是使平面材料弯曲以形成第七基座表面1728的结果。在一些实施例中，第七基座表面1728和第五基座表面1724从同一块平面材料切割并联接在一起，从而形成第六斜切面1727。在一些实施例中，第六斜切面1727是焊接处。

第二基座表面1714和第三基座表面1716相隔被示出为槽宽度W_T的距离。在一些实施例中，与靠近第三斜切面1717和第四斜切面1719相比，槽宽度W_T可以更不(例如，更少)靠近第一斜切面1713和第二斜切面1715。然而，这两种情况都被称为槽宽度W_T。基座部1600还限定了第一基座凸缘1718的远离第二基座表面1714的一端和第二基座凸缘1720远离第三基座表面1716的一端之间的距离，该距离被示出为基座宽度W_B。

出口主体1610中断第一基座表面1712、第一斜切面1713、第二基座表面1714、第三斜切面1717、第四基座表面1722、第五斜切面1725和第六基座表面1726。出口主体1610从第二基座凸缘1720延伸到第二出口部1632，出口主体1610延伸超过第一基座表面1712。出口主体1610进一步包括第二出口凸缘1642，第二出口凸缘1642与第四基座表面1722邻接，并且沿着大体上远离中心轴线C_A的方向上远离出口主体1610横向延伸。当线性排水组件1500定位在安装环境内时，第二出口凸缘1642可以提供用于瓷砖、粘合剂和水泥浆接合的表面。出口主体1610可以进一步包括盖740，盖740被构造成联接至第二出口凸缘1642以提供用于与瓷砖、粘合剂和水泥浆接合的表面。具体地，盖1740大体上具有圆的一部分(例如，扇形、半圆形)，如图23中的虚线轮廓1742所示。当盖1740联接至出口主体1610时，盖1740与第七基座表面1728和第二出口凸缘1642邻接。可以使用粘合剂、紧固件、摩擦、焊接等将盖1740联接至基座部1600。在一些实施例中，出口主体1610提供用于盖1740搁置在其上的唇部。在一些实施例中，盖1740与基座部1600一体形成，使基座部1600和盖1740由单一主体形成。

在一些实施例中，基座部1600可以通过挤压形成。例如，第一基座表面1712、第二基座表面1714、第三基座表面1716、第四基座表面1722、第五基座表面1724、第六基座表面1726和第七基座表面1728可以通过挤压、弯曲、冲压和类似的制造工艺一体形成。出口主体1610可以类似地形成。出口主体1610可以与基座部1600分开制造并且例如通过焊接联接至基座部1600。在一些实施例中，第一基座表面1712的倾斜可以通过从平坦材料片切割基座部1600并将第一基座表面1712焊接至第二基座表面1714和第三基座表面1716两者来实现。

现在参考图25至图26，示出了第一外围部1602。虽然仅示出了第一外围部，但应当理解的是，第二外围部1604类似于第一外围部1602。在一些实施例中，第二外围部1604是第一外围部1602的镜像。在一些实施例中，第一外围部1602和第二外围部1604是相同的，使得用户可能无法区分第一外围部1602和第二外围部1604。在一些实施例中，第一外围部1602和第二外围部1604两者都包括将它们彼此区分开的标签或标记(例如，“L”和“R”、“A”和“B”、“1”和“2”等)。例如，第一外围部1602和第二外围部1604可以被“极化”，或者被设计成具有相对于基座部1600的特定取向。第一外围部1602和第二外围部1604可以通过挤压、铣削、注射成型、冲压和弯曲以及类似的制造工艺形成。在一些实施例中，第一外围部1602和第二外围部1604通过如下方式由18号不锈钢形成：例如通过冲压第一外围部1602和第二外围部1604的图案、将不锈钢弯曲并将不锈钢焊接到一起，以形成第一外围部1602和第二外围部1604。在一些实施例中，第一外围部1602和第二外围部1604由铝形成，并且例如通过阳极氧化或喷涂进行表面处理，以提高耐腐蚀性。

第一外围部1602包括收集盘1802(例如，第一表面、底表面等)、第一壁1804、第二壁1806和第三壁1808。收集盘1802、第一壁1804、第二壁1806和第三壁1808中的每一个配合限定槽1501的一部分。第一外围部1602还包括从第一壁1804、第二壁1806和第三壁1808中的每一个延伸的大体上平坦且连续的凸缘1810。

收集盘1802在第一外围部1602的第一端1812和第二端1814之间延伸。第一外围部1602具有被示出为部分长度L_P的长度，该部分长度L_P限定为第一端1812与靠近第二端1814的凸缘1810之间的距离。第一外围部1602和第二外围部1604都可以具有外围长度LP。

第一壁1804和第二壁1806大体沿着第二方向β远离收集盘802延伸。在一些实施例中，第一壁1804和第二壁1806彼此平行。然而，在一些实施例中，第一壁1804和第二壁1806可以沿着不同于垂直的方向远离收集盘1802延伸。例如，第一壁1804可以远离收集盘1802延伸，使得第一壁1804朝向中心平面P_C倾斜(例如，第一壁1804如果延伸，则在第一方向α上与中心平面Pc相交)。类似地，第二壁1806可以朝向中心平面P_C倾斜(例如，第二壁1806如果延伸，则在第一方向α上与中心平面P_C相交)。

第三壁1808沿着第二方向β从收集盘1802延伸。在一些实施例中，第三壁1808垂直地从收集盘1802延伸。在一些实施例中，第三壁1808朝向出口主体1610倾斜，使得第三壁1808如果延伸，则在第一方向α上与中心轴线C_A相交。

第一壁1804、第二壁1806和第三壁1808中的每一个都与收集盘1802邻接。在一些实施例中，第一壁1804在尖角处与收集盘1802会合。在一些实施例中，收集盘1802和第一壁1804之间的过渡是逐渐弯曲的，并且可以是使平面材料弯曲以形成第一壁1804和收集盘1802的结果。在一些实施例中，第二壁1806在尖角处与收集盘1802会合。收集盘1802和第二壁1806之间的过渡可以是逐渐弯曲的并且可以是使平面材料弯曲以形成第二壁1806和收集盘1802的结果。在一些实施例中，第三壁1808在尖角处与收集盘1802会合。收集盘1802和第三壁1808之间的过渡可以是逐渐弯曲的，并且可以是使平面材料弯曲以形成第三壁1808和收集盘1802的结果。

第三壁1808与第一壁1804和第二壁1806二者邻接。在一些实施例中，第一外围部1602由诸如钢或铝(或类似的合金)之类的平面材料平板切割而成并焊接。虽然第一壁1804和收集盘1802之间的过渡可以是弯曲平面材料的平板的结果，但是第一壁1804和第三壁1808之间的过渡可以通过例如通过焊接将第一壁1804联接至第三壁1808来形成。类似地，第二壁1806和第三壁1808可以焊接在一起并形成弯曲的过渡。在一些实施例中，第一外围部1602通过液压成形、真空成型、冷锻或类似的制造工艺形成。

具体地参考图26，凸缘1810可以具有凸缘表面1820，并且凸缘1810和凸缘表面1820二者都可以位于大体上垂直于中心平面P_C的平面内，该平面被示出为凸缘平面P_F。凸缘1810从第一壁1804、第二壁1806和第三壁1808中的每一个延伸。凸缘表面1820与第一壁1804、第二壁1806和第三壁1808中的每一个邻接。凸缘1810沿第一壁1804和第二壁1806二者在第一端1812和第二端1814之间延伸。凸缘1810也远离第二端1814延伸。

凸缘平面P_F可以平行于收集盘1802。在一些实施例中，收集盘1802朝向第一端1812倾斜。收集盘1802可以包括多个折痕，其被示出为第一折痕1822和第二折痕1824。第一折痕1822从第一端1812的中部延伸到第一壁1804和第三壁1808的相交处。第二折痕1824从第一端1812的中部延伸到第二壁1806和第三壁1808的相交处。第一折痕1822、第二折痕1824以及第三壁1808和收集盘1802的相交处配合以形成大体上三角形的主体，该大体上三角形的主体被构造成将水引向第一端1812。在一些实施例中，与收集盘1802和凸缘平面P_F之间的距离靠近第一端1812相比，收集盘1802和凸缘平面P_F之间的距离可以更靠近第二端1814。当安装线性排水组件1500时，第一外围部1602的收集盘1802的斜面可以便利于排水，使得水从第二端1814被引导到第一端1812，从而从第一外围部1602到基座部1600。

凸缘1810与第一壁1804、第二壁1806和第三壁1808中的每一个邻接。在一些实施例中，凸缘1810不平行于凸缘平面P_F，而是向内并朝向收集盘1802倾斜。凸缘1810的这种倾斜可以便利于将水排入第一外围部1602中。

第一外围部1602还包括第一外壁1834和第二外壁1836。第一外壁1834可以面向大体上远离中心平面P_C的方向。类似地，第二外壁1836可以面向大体上远离中心平面P_C的方向。第一外围部1602被构造成容纳在基座部1600内。为了允许这样的构造，第一外壁1834和第二外壁1836分开被示出为外围宽度W_P的距离。尽管第一外壁1834和第二外壁1836之间的距离在不同点可以不同(例如，当与靠近收集盘1802具有较小的距离相比时，靠近凸缘1810具有较大的距离)，但是外围宽度W_P表示第一外壁1834和第二外壁1836之间的距离。为了允许第一外围部1602被容纳在基座部1600内，外围宽度W_P小于槽宽度W_T。

凸缘1810包括第一凸台1838和第二凸台1840。第一凸台1838在凸缘1810与第二壁1806相对的一端处沿第一方向α大体上正交地远离凸缘1810延伸。在一些实施例中，第一凸台1838大体上平行于(±5％)第一壁1804。第一凸台1838包括外部凸台表面1842和内部凸台表面1844。外部凸台表面1842与凸缘表面1820邻接。在一些实施例中，外部凸台表面1842在弯曲界面处与凸缘表面1820会合，这例如可以通过将平面材料弯曲大约90度来实现。内部凸台表面1844和第一外壁1834相隔被示出为凸缘腔宽度W_FC的距离。第一外壁1834、凸缘1810和内部凸台表面1844配合以形成部分由凸缘腔宽度WFC限定的第一凸缘腔1850，使得第一凸缘腔1850可以容纳第一基座凸缘1718和第二基座凸缘1720。具体地，凸缘腔宽度W_FC大于第一基座凸缘1718和第二基座凸缘1720二者的凸缘宽度WF。

第一凸台1838进一步包括由大体上环形表面限定的第一孔1846，大体上环形表面被示出为孔表面1847。孔表面1847延伸穿过第一凸台1838并且与外部凸台表面1842和内部凸台表面1844邻接。在一些实施例中，孔表面1847可以被攻丝(例如，被车螺纹)以接收螺钉。在一些实施例中，孔表面1847被构造成接收自攻螺钉或金属片螺钉。第一孔1846被构造成接收诸如金属片螺钉之类的紧固件，该紧固件被构造成选择性地将第一基座凸缘1718或第二基座凸缘1720中的一个联接至第一外围部1602。

第二凸台1840在凸缘1810与第一壁1804相对的一端处沿第一方向α大体上正交地远离凸缘1810延伸。在一些实施例中，第二凸台1840大体上平行于(±5％)第一壁1804。第二凸台1840包括外部凸台表面1852和内部凸台表面1854。外部凸台表面1852与凸缘表面1820邻接。在一些实施例中，外部凸台表面1852在弯曲界面处与凸缘表面1820会合，这例如可以通过将平面材料弯曲大约90度来实现。内部凸缘表面1854和第一外壁1834隔开被示出为凸缘腔宽度W_FC的距离。第一外壁1834、凸缘1810和内部凸缘表面1854配合以形成部分地由凸缘腔宽度WFC限定的第二凸缘腔1851，使得第二凸缘腔1851可以接收第一基座凸缘1718和第二基座凸缘1720。具体地，凸缘腔宽度W_FC大于第一基座凸缘1718和第二基座凸缘1720两者的凸缘宽度W_F。

第二凸台1840进一步包括由大体上环形表面限定的第二孔1856，大体上环形表面被示出为孔表面1857。孔表面1857延伸穿过第二凸台1840并且与外部凸台表面1852和内部凸台表面1854邻接。在一些实施例中，孔表面1857可以被攻丝(例如，被车螺纹)以接收螺钉。在一些实施例中，孔表面1857被构造成接收自攻螺钉或金属片螺钉。第二孔1856被构造成接收诸如金属片螺钉之类的紧固件，该紧固件被构造成选择性地将第一基座凸缘1718或第二基座凸缘1720中的一个联接至第一外围部1602。

再次参考图25，第一凸台1838可以包括多个孔，这些孔被构造成接收多个紧固件，多个孔沿着第一凸台1838的长度成型。在一些实施例中，第一凸台1838不延伸第一外围部1602的整个长度。例如，第一凸台1838可以延伸到第一端1812，但是第一凸台1838可以不延伸到第二端1814。因此，第一凸台838可以不与第二凸台1840邻接。然而，在一些实施例中，第一凸台1838和第二凸台1840是邻接的，例如在第三凸台从凸缘1810延伸到第二端1814附近的实施例中，第三凸台可以与第一凸台1838和第二凸台1840二者邻接。

转到图27，示出了根据一种实施例的出口主体1610的横截面。出口主体1610可以进一步包括联接构件1880和密封构件1882。联接构件1880限定了具有外螺纹1884的大体环形主体，该外螺纹1884位于联接构件1880的一端附近。外螺纹1884被构造成与第二出口部1632的内螺纹1640形成螺纹接合。第二出口部1632、联接构件1880和第一出口凸缘1634配合以形成第一密封槽1638，该第一密封槽1638被构造成容纳密封构件1882。当联接构件1880联接至第二出口部1632时，密封构件1882被压缩，并在联接构件1880和出口主体1610之间形成大体上水密密封。联接构件1880被构造成联接至诸如橡胶联接器、PVC管道之类的排水管道。

参考图28，示出了根据另一实施例的出口主体1610的横截面。出口主体1610可以进一步包括第二联接构件1890、排水主体1892和第二密封构件1894。第二联接构件1890具有大体上环形的主体，该大体上环形的主体具有外螺纹，该外螺纹被构造成螺纹联接至排水管道。第二联接构件1890包括被构造成联接至排水主体1892的内螺纹。排水主体1892与第二联接构件1890配合以将第二密封构件1894压缩在排水主体1892和第一出口凸缘1634之间，以形成大体上水密密封。排水主体1892还包括多个凹口1896，多个凹口1896被构造成容纳排水盖1897或集毛器，从而防止排水盖1897旋转。排水盖1897也可以与线性排水组件1100一起使用，并且具体地可以接合凹口1496。当排水盖1897联接至出口主体1610时，具有应变孔1899的凸面1898突出到第一基座表面1712上方。凸面1898被成形为防止碎片和异物(例如，毛发)阻止水流进入出口主体1610。尽管图27和图28将应变孔1899显示为细长和三角形，但排水盖1897的各种实施例可以包括具有各种形状的应变孔1899，这些形状包括圆形、胶囊形以及具有锐利和圆形边缘的规则和不规则多边形。

在一些实施例中，第一外围部1602包括被构造成接收粘合剂或密封件的粗糙表面。例如，第一外围部1602可以包括粗糙表面，该粗糙表面延伸跨过第一外壁1834、第二外壁1836、凸缘1810和外部收集表面1737中的每一个。粗糙表面可以增加可用于粘合剂或液体垫圈粘附的表面积。当安装人员准备将第一外围部1602定位在基座部1600内时，安装人员可以施加粘合剂(例如，填缝珠、硅密封剂、垫圈等)至粗糙表面，然后将第一外围部1602放置在基座部1600内。第一外围部1602可以从上方(例如，从第二方向β和沿着第一方向α)插入，使得粘合剂介于粗糙表面和基座部1600之间。当第一外围部1602滑动时，施加至第一外围部1602的粗糙表面的粘合剂可以沿着基座部1600被挤压和散布。

现在参考图29至图30，示出了出口适配器1895。出口适配器1895被构造成与联接构件1880或第二联接构件1890中的任一个联接。出口适配器1895便利于沿着大体上远离例如在水平安装环境中的中心轴线C_A的方向从线性排水组件1500排放废物。出口适配器1895可以使用橡胶连接件、焊接、螺纹、PVC胶等联接至出口主体1610。出口适配器1895可以联接至出口主体1610或出口主体1210。

参考图31，示出了根据一种示例性实施例的支腿组件1900。如图12、图18和图29所示，线性排水组件1100包括联接至第一外围部1202和第二外围部1204中的每一个的支腿组件。如图20、图27和图28所示，线性排水组件1500包括联接至第一外围部1602和第二外围部1604中的每一个的支腿组件1900。支腿组件1900被构造成调节第一外围部1202、第二外围部1204、第一外围部1602和第二外围部1604相对于淋浴环境中的地板(例如，底层地板、热拖把、橡胶板等)的高度。为简洁起见，将仅针对线性排水组件1100的第一外围部1202描述支腿组件1900。然而，应当理解的是，支腿组件1900类似地用于第二外围部204、第一外围部1602、第二外围部1604和线性排水组件1500中的每一个。在安装线性排水组件1100期间，安装人员可以将第一外围部1202和第二外围部1204朝向出口主体1210和排水管道倾斜。支腿组件1900可以保持第一外围部1202的高度，直到砂浆设置在线性排水组件1100和淋浴环境中的地板之间为止。

支腿组件1900包括可旋转地联接至第一外围部1202的第一支腿1902和第二支腿1904。为了设定第一外围部1202的高度，第一支腿1902和第二支腿1904可以选择性地联接至第一外围部202以防止第一支腿1902和第二支腿1904相对于第一外围部1202旋转并且使得第一支腿1902和第二支腿1904相对于收集盘1402以一角度锁定。第一支腿1902包括位于第一支腿1902的第一端1908处的第一孔1906，第一支腿1902的第一端1908可旋转地联接至第一外围部1202。第一支腿1902进一步包括位于第一支腿1902的第二端1912处的第二孔1910，第一支腿1902的第二端1912可旋转地联接至安装构件1914。安装构件1914包括沿着大体上远离中心平面P_C的方向远离安装构件1914正交地延伸的第一突出部1916。第一突出部1916被构造成延伸到第一支腿1902的第二孔1910中，第二孔1910用作衬套使得允许第一支腿1902相对于安装构件1914旋转运动。第一止动件1918可以靠近第一突出部1916，该第一止动件1918被构造成与第一支腿1902接合，以限制第一支腿1902围绕第一突出部1916旋转。例如，第一止动件1918可以被定位成使得当第一支腿1902与第一止动件1918接合时，第一支腿1902处于大体上垂直于安装构件1914的取向。

由安装凸缘1922界定的开口1920可以位于安装构件1914的中心。安装凸缘1922被构造成(例如，联接至)接收被示出为贴纸1924的粘合剂主体。贴纸1924未示出的一侧可以包括被构造成联接至安装凸缘1922的粘合剂，安装凸缘1922的尺寸与贴纸1924的尺寸互补。在安装期间，安装构件1914沿着淋浴环境中的地板滑动。当安装人员使第一外围部1202处于期望的高度时，安装人员可以将贴纸1924联接至安装凸缘1922。通过将贴纸1924按压穿过开口1920，安装人员可以将贴纸1924粘附到地板上，从而固定安装构件1914的位置。固定安装构件1914的位置还固定了支腿组件1900的高度，因此固定了线性排水组件1100相对于地板的高度。当不希望拧入淋浴环境中的地板时例如如果使用热拖把来流体密封淋浴环境，可以使用贴纸1924。安装构件1914进一步包括孔1926，该孔1926被构造成容纳用于将安装构件1914联接至淋浴环境中的地板的紧固件。

现在转到图32，示出了联接至线性排水管组件1100的支腿组件1900的剖视图。第一外围部1202进一步包括靠近第二端1414联接至第一外壁1434的固定件1930。图26和图25也示出了固定件1930。固定件1930沿着大体上远离中心平面P_C的方向上远离第一外壁1434正交地延伸。固定件1930被构造成容纳紧固件，例如用于将第一支腿1902联接至第一外围部1202的紧固件1932。可压缩主体可以位于第一端1908和第一外壁1434之间，其被示出为O形环1934。O形环1934被构造成当紧固件1932被拧紧时被压缩在第一端1908和第一外壁434之间。换句话说，O形环1934便利于在安装线性排水组件1100并且砂浆被定位在线性排水组件1100下方时，将第一支腿1902保持在期望的位置。组装后，支腿组件1900可以完全封闭在砂浆中。

线性排水组件1500可以包括支腿组件。线性排水组件1500的支腿组件可以类似于支腿组件1900。线性排水组件1500的支腿组件和支腿组件1900之间的区别在于：线性排水组件1500的支腿组件在第一支腿和第二支腿之间具有较短的距离以容纳较窄的槽1501(例如，较窄的第一外围部1602)。

现在转到图33，示出了线性排水组件1500的侧视图，其中基座部1600联接至第一外围部1602和第二外围部1604二者。

基座部1600和第一外围部1602被构造成可滑动地彼此联接，从而可以通过将第一外围部1602大体上朝向和远离出口主体1610滑动来调整线性排水组件1500的长度。具体地，收集盘1802被插入槽1501由基座部1600限定的一部分中，使得第一基座凸缘1718被容纳在第一凸缘腔1850内，并且第二基座凸缘1720被容纳在第二凸缘腔1851内。类似地，第二外围部1604被构造成联接至基座部1600，使得第一基座凸缘1718容纳在由第二外围部1604限定的第二凸缘腔内，并且第二基座凸缘1720容纳在由第二外围部1604限定的第一凸缘腔内。在安装线性排水组件1500期间，安装人员可以定位基座部1600，使得出口主体1610设置在地板中的孔内或孔附近或者设置在排水管道附近。一旦基座部1600就位，安装人员可以将第一外围部1602的一部分放置到基座部1600中，使得第一外围部1602与基座部1600相接。此外，第一端1812可以位于出口主体1610和第二基座端1702之间。在一些实施例中，第一外围部1602被构造成定位成使得第一端1812定位在第一基座端1700和第二基座端1702之间。一般来说，第一外围部1602的结构允许第一端1812和第二端1814定位在沿着基座部1600的长度的任何地方。然而，当安装线性排水组件1500时，可能希望第一端1812位于出口主体1610和第一基座端1700之间，并且第二端1814位于比第一端1812离出口主体1610更远的位置。

为了调节出口主体1610和第二端1814之间的距离，第一外围部1602可以定位(例如，滑动、平移、伸缩等)在基座部1600内，使得第二孔1856的中心轴线与基座部1600相交。一旦第一外围部1602相对于基座部1600处于期望的位置，液体垫圈则可以插入到第一外围部1602和基座部1600之间。为了在液体垫圈固化的同时将第一外围部1602联接至基座部1600，紧固件可以拧入第二孔1856内并与基座部1600接合，将第一基座凸缘1718偏压到凸缘1810中，并压缩(例如挤压)第一外围部1602和基座部1600之间的液体垫圈以形成水密密封。具体地，可以将紧固件拧入第二孔1856中，并与第六基座表面1726接合。第六基座表面1726的第三角度1730使得第六基座表面1726表现为斜坡，允许紧固件与第六基座表面1726接合，并将第一基座凸缘1718偏压到凸缘1810中。第一外围部1602可以联接至基座部1600以防止第一外围部1602在液体垫圈固化时移动。

由于第一外围部1602可相对于基座部1600滑动，因此线性排水组件1500的总长度可以在没有切割(例如，分离、分裂等)第一外围部1602或基座部1600的情况下进行调节。例如，为了减小线性排水组件的总长度，第一端1812可以被定位成靠近出口主体1610，第二端1814可以被定位成靠近第二基座端1702。在这种构造下，多个紧固件可以穿过第一凸台1838，以将第一外围部1602固定至基座部1600。为了增加线性排水组件1500的总长度，第一端1812可以被定位成靠近第二基座端1702，并且紧固件可以穿过第一孔1846。

线性排水组件1500具有被示出为总长度L_T的总安装长度。总长度L_T被限定为靠近第二端1814的凸缘1810和第二外围部1604靠近第二外围部1604的第二端的凸缘之间的距离。总长度L_T可以在最小长度和最大长度之间调节。

为了实现线性排水组件1500的最小总长度，第一外围部1602可以被定位成靠近出口主体1610，使得第一端1812与中心轴线C_A相距排水半径R_D(例如，距离等于排水半径R_D)，并且第一外围部1602的任何部分都与中心轴线C_A不相交。类似地，为了实现最小长度，第二外围部1604可以被定位成使得第二外围部1604的第一端与中心轴线C_A相距排水半径RD，并且第二外围部1604的任何部分都与中心轴线C_A不相交。换句话说，当第一端1812和第二外围部1604的第一端相隔两倍的排水半径R_D时，实现了最小距离。从这里开始，“最小距离”指的是前述构造。在一些实施例中，第一端1812可以与出口主体1610相接。

为了实现线性排水组件1500的最大总长度，第一外围部1602可以被定位成使得第一端1812靠近第二基座端1702，使得第二孔1856的中心轴线与基座部1600相交。类似地，为了实现最大总长度，第二外围部1604可以被定位成使得第一端靠近第一基座端1700，使得第二外围部1604的凸台的第二螺孔的中心轴线与基座部1600相交。

可以在不使用粘合剂并且不对基座部1600、第一外围部1602和第二外围部1604中的任何一个进行永久性修改(如切割、焊接、钻孔、弯曲等)的情况下调节总长度L_T。也可以在不使用尺子的情况下调节总长度L_T。例如，安装人员可以将出口主体1610定位在排水管道上方并且将收集盘1802放置到基座部1600的槽中。如果期望线性排水组件1500延伸淋浴间的壁的整个长度，则第二端1814可以被拉向淋浴间的壁，直到凸缘1810与壁相接或者与壁相距所需的距离为止。然后，安装人员可以用延伸穿过第一凸台1838的紧固件将第一外围部1602联接至基座部1600，使得不再允许第一外围部1602在没有显著的力或者没有松开紧固件的情况下滑动。类似地，第二外围部1604的第二端可以被拉向淋浴间的相对壁，直到第二外围部1604的凸缘与相对壁相接或者与相对壁相距期望的距离为止。然后，安装人员可以通过将紧固件拧入第一螺孔中(例如，将多个紧固件拧入到第二外围部1604的第一凸台中)的方式将第二外围部1604联接至基座部1600。

第一外围部1602相对于基座部1600的可调节性还允许安装在需要不对称安装构造的环境中。因此，基座部1600可以被定位成使得出口主体1610位于排水管道上方。然后，可以将收集盘1802放置在基座部1600内。然后，安装人员可以拉开第二端1814以距离第二基座端1702期望的距离，该距离被示出为第一外围距离L₁。然后，安装人员可以将第二外围部1604的收集盘放入由基座部1600限定的槽1501的一部分中，并拉开第二外围部1604的第二端以距离第一基座端1700期望的距离，该距离被显示为第二外围距离L₂。第一外围距离L₁和第二外围距离L₂可以不同。例如，第二端1814可以比第二外围部1604的第二端更靠近出口主体1610。总长度L_T被限定为基座长度L_B、第一外围距离L₁和第二外围距离L₂的总和。

当安装线性排水组件1500时，基座部1600、第一外围部1602和第二外围部1604配合以形成具有槽长L_G的槽1501。具体地，槽长L_G被限定为第三壁1808与第二外围部1604的第三壁之间的距离。在沿着槽长L_G的各个点处，槽宽度通过第一壁804和第二壁1806之间的距离，以及第二基座表面1714和第三基座表面1716之间的距离限定。槽长L_G与总长度L_T呈线性关系，其中总长度L_T和槽长L_G同时且等量地调整。因此，槽长L_G类似地可包括最小槽长和最大槽长。

现在参考图34，示出了根据一种示例性实施例的排水格栅1206。排水格栅1206类似于排水格栅606。排水格栅1206和排水格栅606之间的区别在于排水格栅606比排水格栅1206要窄。排水格栅1206被构造成容纳在槽1101内。排水格栅1206可以由诸如钢、铝或铝合金之类的挤压金属形成。排水格栅1206包括第一格栅端2002和与第一格栅端2002相对的第二格栅端2004。第一格栅端2002和第二格栅端2004相隔被示出为格栅长度D_G的距离。格栅长度D_G可以略小于槽长L_G，使得排水格栅1206可以容纳在槽1101内，而不需要过度的力或工具。可以通过将排水格栅1206切割成期望的长度(例如，为槽长L_G，略小于槽长L_G)来调节格栅长度D_G。例如，排水格栅1206在格栅长度D_G等于槽长L_G的最大长度的情况下，可以被安装人员接收。然而，在安装过程中，槽长L_G可以确定介于最大槽长和最小槽长之间。为了允许排水格栅1206安装在槽内，安装人员可以切割排水格栅1206。由于切口可能粗糙或不美观(例如通过手工工具进行切割的情况下)，排水格栅1206可以包括第一端盖2006和第二端盖2008。第一端盖2006可以被构造成联接至第一格栅端2002，第二端盖2008可以被构造成联接至第二格栅端2004。

排水格栅1206进一步包括大体上平坦的表面，其被示出为第一格栅表面2010。第一格栅表面2010在第一格栅端2002和第二格栅端2004之间延伸。当排水格栅1206安装在槽内时，第一格栅表面2010可以大体上面向(例如，定向)第二方向β。第一格栅表面2010可以包括表面光洁度或独特的加工，以提供期望的美感。例如，第一格栅表面2010可以包括多个孔2012，多个孔2012围绕整个第一格栅表面2010均匀分布。在一些实施例中，第一格栅表面2010和多个孔2012配合以在流体进入槽1101和出口主体1610之前为流体或水流提供额外的过滤层。例如，第一格栅表面2010可以被构造成允许流体通过，但是可以防止较大的诸如戒指、珠宝、碎片、树叶、鹅卵石、毛发和类似的异物之类的固体物体通过。在一些实施例中，第一格栅表面2010具有细长的槽，该槽防止碎片进入槽1101中。尽管第一格栅表面2010示出了示例性图案，但是应当理解的是，为了美观可以改变图案，而排水格栅1206仍然被构造成防止碎片进入槽内。

排水格栅1206可以进一步包括第一侧壁2014和第二侧壁2016(图34中未示出)。第一侧壁2014和第二侧壁2016可以大体上沿第一方向α远离第一格栅表面2010延伸。在一些实施例中，第一侧壁2014和第二侧壁2016彼此平行。第一侧壁2014和第二侧壁2016二者都在第一格栅端2002和第二格栅端2004之间延伸。第一侧壁2014和第二侧壁2016可以成角度以便利于排水格栅1206插入槽和从槽移出。例如，第一侧壁2014和第二侧壁2016可以成角度地朝向彼此(例如，第一侧壁2014和第二侧壁2016在靠近第一格栅表面2010处隔开的距离大于远离第一格栅表面2010处隔开的距离)，使得排水格栅1206可以形成便利于插入到槽中的楔形部。在一些实施例中，第一侧壁2014和第二侧壁2016可以彼此成角度地远离。

现在参考图35，示出了排水格栅1206的侧视图。沿着大体上朝向中心平面P_C的方向远离第一侧壁2014延伸，排水格栅1206进一步包括第一钩2018。第一钩2018在第一侧壁2014与第一格栅表面2010相对的一端处远离第一侧壁2014延伸。类似地，沿着大体上朝向中心平面P_C的方向远离第二侧壁2016延伸，排水格栅1206进一步包括第二钩2019。第二钩2019在第二侧壁2016与第一格栅表面2010相对的一端处远离第二侧壁2016延伸。第一钩2018和第二钩2019可以例如通过挤压、铣削、铸造、锻造和冲压的方式与排水格栅1206一体成型。第一钩2018和第二钩2019被构造成与被示出为固定件2020的支撑结构接合。

现在参考图36，示出了根据一种示例性实施例的固定件2020。固定件2020被构造成定位在排水格栅1206的内部。第一格栅表面2010、第一侧壁2014、第二侧壁2016、第一端盖2006以及第二端盖2008配合以形成排水格栅1206的内部。固定件2020包括被构造成与第一侧壁2014相接的第一固定件凸缘2022和被构造成与第二侧壁2016相接的第二固定件凸缘2024。当排水格栅1206定位在槽内时，固定件2020可以与收集盘1402(例如，第二外围部1204的收集盘、第一基座表面1312)相接，并且第一固定件凸缘2022可以被定位在第一侧壁2014和收集盘1402之间。类似地，第二固定件凸缘2024可以位于第二侧壁2016和收集盘1402之间。

固定件2020进一步包括第一突出部2023，该第一突出部2023被构造成与第一钩2018接合，以便利于固定件2020与排水格栅1206联接。第一突出部2023沿着大体上远离中心平面PC的方向上远离固定件2020延伸。类似地，固定件2020包括沿着与第一突出部2023相对的方向远离固定件2020延伸的第二突出部2025，第二突出部2025被构造成与第二钩2019接合以便利于固定件2020与排水格栅1206联接。为了将固定件2020与排水格栅1206联接，将固定件2020压入排水格栅1206中，使得第一钩2018位于第一固定件凸缘2022和第一突出部2023之间，并且使得第二钩2019位于第二固定件凸缘2024和第二突出部2025之间。排水格栅1206可以沿着排水格栅1206的长度与多个固定件2020联接，以便利于使排水格栅1206在槽1101内调平。

固定件2020被构造成接收被示出为可调节支腿2026的螺纹主体。可调节支腿2026被构造成拧入固定件2020的螺孔2028中。当可调节支腿2026被拧入到固定件2020中时，可调节支腿2026沿着第一方向α平移，固定件2020与收集盘1402相接并使固定件2020偏压远离收集盘1402。因此，第一固定件凸缘2022和第二固定件凸缘2024从收集盘1402移开。这允许排水格栅1206在槽内保持调平。在一些实施例中，线性排水组件的远端(例如，靠近第二端1414的收集盘1402和第二外围部1604的靠近第二外围部1604的第二端的收集盘)被升高到第一基座表面1312上方，使得收集盘1402和第二外围部1604的收集盘向出口主体1210偏压流体。因此，收集盘1402和第二外围部的收集盘可能不与地面平齐(例如，相对于重力平齐)，并且排水格栅1206不会平齐地位于整个收集盘1402、第二外围部1204的收集盘和第一基座表面1312上。因此，通过将可调节支腿2026拧入到螺孔2028中，第一固定件凸缘2022和第二固定件凸缘2024可以被调节为水平的。在一些实施例中，排水格栅1206包括多个固定件2020，多个固定件2020位于排水格栅1206内并沿排水格栅1206的长度成型，多个固定件2020中的每一个与排水格栅1206相接并将排水格栅1206调平。为了允许容易地调节固定件2020，可调节支腿2026可以从槽1101上方与工具(或用手)接合，使得当固定件2020位于槽1101内时，可调节支腿2026可以被拧入。例如，在将排水格栅1206设置在槽内之前，可以将多个固定件2020与排水格栅1206联接。第一格栅表面2010可以包括多个孔2012，使得工具(例如，螺丝刀、梅花螺丝刀等)可以延伸穿过第一格栅表面2010，并可以与调节支腿2026接合用于调节。如图36至图37所示，可调节支腿2026进一步包括工具槽(例如，梅花槽、飞利浦槽等)2027用于与工具接合。多个固定件2020中的每一个可以从上方并通过第一格栅表面2010进行调节，使得第一固定件凸缘2022和第二固定件凸缘2024调平。

在一些实施例中，如果槽长L_G约为36英寸，则固定件2020中的七个可以彼此等距地定位在槽1101内。第一固定件2020可以被定位成靠近第二外围部1204的第二端，以及第七固定件2020可以被定位成靠近第二端1414。其它五个固定件2020可以在第一固定件2020和第七固定件2020之间彼此等距地间隔开。当排水格栅1206位于槽1101内时，排水格栅1206被构造成与每个固定件2020的第一固定件凸缘2022和第二固定件凸缘2024相接。然而，因为收集盘1402和第二外围部1204的收集盘朝向出口主体1210倾斜，所以可以对每个固定件2020进行调节，以便利于使排水格栅1206在槽1101内调平。

参考图37，示出了根据另一示例性实施例的固定件2050。固定件2050类似于固定件2020。因此，类似的附图标记用于表示固定件2020和固定件2050之间类似的部件。固定件2050和固定件2020之间的区别在于，固定件2050比固定件2020要窄(例如，第一固定件凸缘2022和第二固定件凸缘2024之间的距离要小)，使得固定件2050可以与更窄的排水格栅(例如，排水格栅1606)联接。

图38至图39示出了排水格栅1606的示例性实施例。排水格栅1606类似于排水格栅1206。因此，类似的附图标记用于表示排水格栅1606和排水格栅1206之间的类似的部分。所示的排水格栅1606是平铺式排水格栅的示例。在组装并安装线性排水组件1500之后，安装人员可以平铺淋浴环境中的地板，包括将瓷砖与第一格栅表面2010联接。第一格栅表面2010可以包括多个脊2030，多个脊2030被构造成接收瓷砖粘合剂并促进瓷砖粘合剂与排水格栅1606接合。多个孔2035可以延伸穿过第一格栅表面2010，多个孔2035被定位成允许用户在固定件2020与排水格栅1606联接并且排水格栅1606和固定件2020位于槽1501内时与可调节支腿2026的工具槽2027接合。

现在转到图40和图41，示出了根据一种示例性实施例的排水格栅1208的侧视图(图40)和详细透视图(图41)。排水格栅1208类似于排水格栅1206。因此，类似的附图标记用于表示排水格栅1206和排水格栅1208之间的类似的部分。排水格栅1208和排水格栅1206之间的区别在于排水格栅1208包括孔，可调节支脚穿过这些孔。

沿着大体上朝向中心平面P_C的方向远离第一侧壁2014延伸，排水格栅1208进一步包括第一格栅凸缘2042。第一格栅凸缘2042在第一侧壁2014与第一格栅表面2010相对的一端处远离第一侧壁2014延伸。类似地，沿着大体上朝向中心平面P_C的方向远离第二侧壁2016延伸，排水格栅1208进一步包括第二格栅凸缘2044。第二格栅凸缘2044在第二侧壁2016与第一格栅表面2010相对的一端处远离第二侧壁2016延伸。第一格栅凸缘2042和第二格栅凸缘2044可以例如通过挤压、铣削、铸造、锻造和冲压的方式与排水格栅1208一体成型。第一格栅凸缘2042和第二格栅凸缘2044被构造成接收可调节支腿2026。多个孔2035允许用户接近可调节支腿2026的工具槽2027，以允许用户调节排水格栅1208的高度而不必抬起排水格栅1208并从下方转动可调节支腿2026。工具可以延伸通过多个孔2035。

具体地，第一格栅凸缘2042包括延伸穿过第一格栅凸缘2042并且被构造成与可调节支腿2026形成螺纹接合的螺孔2028。第一格栅凸缘2042可以具有多个螺孔2028，这些螺孔彼此等距隔开。例如，多个螺孔2028可以间隔3至6英寸。可调节支腿2026与工具槽2027相对的一端连接有鞋状部2046。鞋状部2046可以是橡胶帽，橡胶帽在排水格栅1208定位在基座部1200内时防止可调节支腿2026刮伤基座部1200。鞋状部2046可以容纳可调节支腿2026的一部分。

现在转到图42，示出了根据一种示例性实施例的排水格栅1608的横截面侧视图。排水格栅1608类似于排水格栅1208。因此，类似的附图标记用于表示排水格栅1608和排水格栅1208之间的类似的部分。排水格栅1608和排水格栅1208之间的区别在于排水格栅1608要更窄。具体地，排水格栅1608的第一侧壁2014和第二侧壁2016之间的距离小于排水格栅1208的第一侧壁2014和第二侧壁2016之间的距离。

沿着大体上朝向中心平面P_C的方向远离第一侧壁2014延伸，排水格栅1608进一步包括第一格栅凸缘2042。第一格栅凸缘2042在第一侧壁2014与第一格栅表面2010相对的一端处远离第一侧壁2014延伸。类似地，沿着大体上朝向中心平面P_C的方向远离第二侧壁2016延伸，排水格栅1208进一步包括第二格栅凸缘2044。第二格栅凸缘2044在第二侧壁2016与第一格栅表面2010相对的一端处远离第二侧壁2016延伸。第一格栅凸缘2042和第二格栅凸缘2044可以例如通过挤压、铣削、铸造、锻造和冲压的方式与排水格栅1208一体成型。第一格栅凸缘2042和第二格栅凸缘2044被构造成接收可调节支腿2026。

具体地，第一格栅凸缘2042包括延伸穿过第一格栅凸缘2042并且被构造成与可调节支腿2026形成螺纹接合的螺孔2028。第一格栅凸缘2042可以具有多个螺孔2028，这些螺孔彼此等距隔开。例如，多个螺孔2028可以间隔3至6英寸。可调节支腿2026与工具槽2027相对的一端联接有鞋状部2046。孔2035与螺孔2038同心。在一些实施例中，螺孔2028和孔2035可以例如通过铣削或钻床同时加工。孔2035允许安装人员在可调节支腿2026拧入螺孔2028内的同时接近工具槽2027。

现在参考图43，示出了根据一种示例性实施例的排水格栅1609的底部透视图。排水格栅1609类似于排水格栅1608。因此，类似的附图标记用于表示排水格栅1609和排水格栅1608之间的类似的部分。排水格栅1609和排水格栅1608之间的区别在于排水格栅1609要宽。具体地，排水格栅1609的第一侧壁2014和第二侧壁2016之间的距离大于排水格栅1608的第一侧壁2014和第二侧壁2016之间的距离。

沿着大体上朝向中心平面P_C的方向远离第一侧壁2014延伸，排水格栅1609包括第一格栅凸起部2043。第一格栅凸起部2043在第一侧壁2014与第一格栅表面2010相对的一端处远离第一侧壁2014延伸。类似地，沿着大体上朝向中心平面P_C的方向远离第二侧壁2016延伸，排水格栅1609进一步包括第二格栅凸起部2045。第二格栅凸起部2045在第二侧壁2016与第一格栅表面2010相对的一端处远离第二侧壁2016延伸。第一格栅凸起部2043和第二格栅凸起部2045可以例如通过挤压、铣削、铸造、锻造和冲压的方式与排水格栅1609一体成型。例如，排水格栅1609可以通过铣削来制造，使得当用户从上向下看水槽时获得期望的外观。

第一格栅凸起部2043和第二格栅凸起部2045被构造成容纳可调节支腿2026。具体地，第一格栅凸起部2043包括延伸穿过第一格栅凸起部2043并且被构造成与可调节支腿2026形成螺纹接合的螺孔2028。第一格栅凸起部2043可以被定位成靠近另一第一格栅凸起部2043，使得多个第一格栅凸起部2043沿着排水格栅1609的长度成型。结果，多个螺孔2028彼此等距隔开。在一些实施例中，多个螺孔2028可以间隔3至6英寸。可调节支腿2026与工具槽2027相对的一端联接有鞋状部2046。孔2035与螺孔2038同心。在一些实施例中，螺孔2028和孔2035可以例如通过铣削或钻床同时加工。孔2035允许安装人员在可调节支腿2026拧入螺纹孔2028内的同时接近工具槽2027。这避免了安装人员需要将排水格栅1609从槽中抬起以调节可调节支腿2026的高度。

参考图44，示出并描述了组装和安装线性排水组件1100的方法2100。在2102处，将第一外围部1202滑动到基座部1200上，使得第二基座凸缘1320被容纳在第一凸缘腔1450内，并且第一基座凸缘1318被容纳在第二凸缘腔1451内。在一些实施例中，第一外围部1202可以从上方插入到基座部1200中。第一外围部1202可以滑动到基座部1200上，使得第一端1412被定位成靠近出口主体1210并且第二端1414被定位成靠近第二基座端1302。

在2104处，将第二外围部1204滑动到基座部1200上，使得第一基座凸缘1318容纳在第二外围部1204的第二凸缘腔内，并且第二基座凸缘1320容纳在第二外围部1204的第一凸缘腔内。在一些实施例中，第二外围部1204可以从上方插入到基座部1200中。第二外围部1204可以滑动到基座部1200上，使得第一端被定位成靠近出口主体1210并且第二外围部1204的第二端被定位成靠近第二基座端1302。

在一些实施例中，当安装人员从商业包装中移出线性排水组件1100时，第一外围部1202和第二外围部1204可以滑动地联接至基座部1200。而且，紧固件可以预先拧入到第一孔1446和第二孔1456中，使得第一外围部1202能够沿着基座部1200滑动并被调整。

在2106处，出口主体1210被定位成靠近排水管道，该排水管道被构造成将废物从淋浴单元带走。出口主体1210可以联接至排水管道。在一些实施例中，步骤2106可以在步骤2102和步骤2104之前执行。

在2108处，第一外围部1202可以滑动或移动，使得第一端1412远离出口主体1210移动。例如，如果线性排水组件1100要在两个壁之间延伸，则第一外围部1202的第二端1414可以被拉到靠近两个壁中的一个壁。在2110处，第二外围部1204可以滑动或移动，使得第二外围部1204的第一端远离出口主体1210移动。例如，如果线性排水组件1100要在两个壁之间延伸，则第二外围部1204的第二端可以被拉到靠近两个壁中的一个壁。

在2112处，安装人员在基座部1200上标记第一外围部1202和第二外围部1204所在的位置。安装人员可以使用油性笔、记号笔，或者使用诸如钉子之类的尖锐的物体刮擦基座部1200。

在2114处，将液体垫圈施加至第一外围部1202和第二外围部1204。具体地，液体垫圈被施加到第一外围部1202的外表面。如上所述，第一外围部1202可以包括被构造成接收粘合剂或密封件的粗糙表面。例如，第一外围部1202可以包括粗糙表面，该粗糙表面延伸跨过第一外壁1434、第二外壁1436、凸缘1410和外部收集表面1437中的每一个。粗糙表面可以增加可用于粘合剂粘附的表面积。当安装人员准备将第一外围部1202定位在基座部1200内时，安装人员可以将粘合剂(例如，填缝珠、硅密封剂、垫圈)施加至粗糙表面。在一些实施例中，安装人员将液体垫圈直接施加至基座部1200，更具体地，施加至第一基座表面1312、第二基座表面1314、第三基座表面1316、第四基座表面1322和第五基座表面1324中的每一个，使得当基座部1200和第一外围部1202彼此联接时，在基座部1200和第一外围部1202之间形成大体上水密密封。类似地，将液体粘合剂施加至第二外围部1204可以类似于将液体垫圈施加至第一外围部1202。

在2116处，将第一外围部1202设置在基座部1200内。第一外围部1202可以从上方(例如，从第二方向β和沿着第一方向α)插入，使得粘合剂插入在粗糙表面和基座部1200之间。在一些实施例中，安装人员首先用第二凸台1440钩住第一基座凸缘1318，然后将第一外围部1202旋转到由基座部1200限定的槽1101的一部分中。类似地对第二外围部1204进行安装。在步骤2112中，安装人员可以将第一外围部1202和第二外围部1204与在基座部1200上做出的标记对准。

在2118处，将第一外围部1202联接至基座部1200。可以使用紧固件、粘合剂、焊接等将第一外围部1202联接至基座部1200。例如，可以将紧固件插入穿过第二凸台1440，直到紧固件与基座部1200相接为止。紧固件可以朝向第一外围部1202偏压基座部1200，直到液体垫圈被压缩并在第一外围部1202和基座部1200之间形成大体上水密密封为止。第二外围部1204可以联接至基座部1200。可以使用紧固件、粘合剂、焊接等将第二外围部1204联接至基座部1200。例如，可以将紧固件插入穿过第二外围部1204的第一凸台，直到紧固件与基座部1200相接为止。紧固件可以将基座部1200朝向第二外围部1204偏置，直到液体垫圈被压缩并在第二外围部1204和基座部1200之间形成大体上水密密封为止。

液体垫圈可能需要一段时间来固化(例如硬化、凝固、干燥等)。因此，当液体垫圈固化时，紧固件可用于将第一外围部1202固定至基座部1200。类似地，当液体垫圈固化时，可以将第二外围部1204联接至基座部1200。当液体垫圈固化时，允许安装人员将第一外围部1202和第二外围部1204与基座部1200联接使得允许安装人员继续安装过程，而不必担心线性排水组件1100移动和不利地影响由液体垫圈形成(例如，因为液体垫圈形成)的密封。

在2120处，支腿组件1900可以被调节以相对于出口主体1210适当地定位第一外围部1202和第二外围部1204。一个支腿组件1900联接至第一外围部1202和第二外围部1204中的每一个。为了调节支腿组件1900，移动安装构件1914，直到第一外围部1202处于期望的高度为止。接下来，将贴纸1924固定在安装凸缘1922上，并且将贴纸1924压过开口1920，使得贴纸1924与地板联接，并且支腿组件1900被固定就位。在一些实施例中，安装人员可以使用紧固件将安装构件1914紧固至地板上。在一些实施例中，第一支腿1902和第二支腿1904通过紧固件1932选择性地连接到第一外围部1202，直到达到第一外围部1202的期望高度为止。

在2122处，可以切割排水格栅1206以装配在由基座部1200、第一外围部1202和第二外围部1204形成的槽1101内。排水格栅1206可以由金属或金属合金形成，并且被构造成使用钢锯或曲线锯进行切割。在一些实施例中，排水格栅1206由木材、塑料、尼龙、聚合物或类似材料形成。在将排水格栅1206切割成合适的长度后，可以将第一端盖2006和第二端盖2008联接至排水格栅1206的端部。

在2124处，将固定件2020联接至排水格栅1206，例如通过将固定件与第一钩2018和第二钩2019接合。在一些实施例中，固定件2020与孔2035一起定位，使得工具槽2027可由延伸穿过第一格栅表面2010的工具接近。

在2126处，在固定件2020联接至排水格栅1206之后，排水格栅1206就可以定位在槽1101内。然后，可以通过拧入和拧出可调节支腿2026来将排水格栅1206调平。

现在参考图45，示出了根据一种示例性实施例的线性排水组件1100的透视剖视图。第一外围部1202位于基座部1200内并与其联接。如上所述，基座部1200包括第一基座凸缘1318和第二基座凸缘1320。然而，如图43所示，基座部1200的两个凸缘都是第二基座凸缘1320。第二基座凸缘1320包括第六基座表面1326，该第六基座表面1326远离第五基座表面1324并以非零角度朝向中心平面P_C延伸。当将第一外围部1202联接至基座部1200时，成角度的第六基座表面1326表现为斜坡。具体地，当紧固件螺纹穿过第一外围部1202时，紧固件与第六基座表面1326接合，并将第二基座凸缘1320偏置到凸缘1410中。

第一外围部1202包括从凸缘1410延伸的第一凸台1438，第一凸台1438远离凸缘1410正交地延伸。如图43所示，第一外围部1202不包括以非零角度向中心平面P_C延伸的第二凸台1440。

为了将第一外围部1202联接至基座部1200，紧固件从第一外围部1202的两侧螺纹穿过第一孔1446，紧固件与第六基座表面1326接合。参考图45示出并描述的凸缘构造允许第一外围部1202插入(例如定位)在基座部1200内而不扭曲。例如，在将液体垫圈施加至第一外围部1202或基座部1200之后，第一外围部1202可以直接落入基座部1200中。相反，根据图14和图17中的凸缘的比例，第一外围部1202的第二凸台1440可能需要钩在基座部1200的第一基座凸缘1318周围，并向下旋转到基座部1200中。换句话说，针对图43公开的凸缘结构类似于针对线性排水组件1500公开的凸缘结构。

现在转到图46，示出了根据一种示例性实施例的线性排水组件1500的透视剖视图。图44中所示的线性排水组件1500和图20至图28中公开的线性排水组件1500之间的区别在于：中心轴线C_A和中心平面P_C是共线的(例如，共面的，中心轴线C_A位于中心平面P_C上)。

图46中所示的线性排水组件1500和图20至图28中公开的线性排水组件1500之间的另一个区别在于：图45中所示的线性排水组件1500的凸缘宽度W_F大于图20至图29中公开的线性排水组件1500的凸缘宽度W_F，而两者的槽宽度W_T相同。如图46所示，凸缘宽度W_F大于出口主体1610的直径，以有助于安装。

图46中所示的线性排水组件1500和线性排水组件1100之间的相似之处在于基座宽度W_B。虽然线性排水组件1100的槽1101比线性排水组件1500的槽1501宽，但是基座宽度W_B大致相同。

参考图47至图49，出口主体1210被构造成适于容纳各种出口构造。虽然未示出，但是出口主体1610可以类似地被适配。具体地参考图47，示出了出口主体1210的透视截面图。出口主体1210包括第一出口部1230，但不包括第二出口部1232。出口主体1210包括排水主体1492、第二密封构件1494和联接构件1498。联接构件1498类似于第二联接构件1490。联接构件1498和第二联接构件1490之间的区别在于联接构件1498不包括外螺纹。排水主体1492沿着第二方向β延伸穿过出口主体1210。排水主体1492的内螺纹与联接构件1498的内螺纹螺纹接合。排水主体1492与联接构件1498配合以压缩第二密封构件1494在排水主体1492和出口凸缘1234之间，以形成大体上水密密封。排水主体1492还包括多个凹口1496，多个凹口1496被构造成容纳排水盖1897或集毛器，从而防止排水盖1897旋转。联接构件1498被构造成经由管夹1499(例如，橡胶管夹)联接至地漏或其他排水管道。管夹1499可以安装在联接构件1498和其他排水管道周围，以将联接构件1498流体联接至排水管道。

具体地参考图48，示出了出口主体1210的透视截面图。出口主体1210包括第一出口部1230，但不包括第二出口部1232。出口主体1210包括第二联接构件1490、排水主体1492和第二密封构件1494。第二联接构件1490拧入地漏(例如铸铁地漏等)中。接下来，排水主体1492沿着第二方向β延伸穿过出口主体1210。排水主体1492的内螺纹与第二联接构件1490的内螺纹螺纹接合，同时第二联接构件1490联接至地漏。排水主体1492与联接构件1498配合，以将第二密封构件1494压缩在排水主体1492和出口凸缘1234之间，从而形成大体上水密密封。排水主体1492进一步包括多个凹口1496，多个凹口1496被构造成容纳排水盖1897或集毛器，从而防止排水盖1897旋转。

具体地参考图49，示出了出口主体1210的透视截面图。出口主体1210包括第一出口部1230，但不包括第二出口部1232。出口主体1210进一步包括排水主体1492、第二密封构件1494和出口适配器1895。排水主体1492沿第二方向β延伸穿过出口主体1210，并螺纹联接至出口适配器1895。排水主体1492与联接构件1498配合以压缩第二密封构件1494在排水主体1492和出口凸缘1234之间，以形成大体上水密密封。排水主体1492还包括多个凹口1496，多个凹口1496被构造成容纳排水盖1897或集毛器，从而防止排水盖1897旋转。出口适配器1895然后可以通过管夹(例如管夹1499)联接至排水管道。

现在参考图50，示出了根据一种示例性实施例的支腿组件1900的透视图。图50所示的支腿组件1900和图31和图32所示的支腿组件1900之间的区别在于：第一支腿1902和第二支腿1904联接在一起，使得第一支腿1902和第二支腿1904一起移动。支腿组件1900可旋转地联接到一对孔眼1950，孔眼1950联接到第一外围部1602并沿着第二方向β延伸。蝶形螺母1952可以选择性地将第一支腿1902和第二支腿1904联接到第一外围部1602，以将支腿组件1900锁定在期望的构造中。图48中所示的支腿组件1900和图31和图32中所示的支腿组件1900之间的另一个区别在于：图48中所示的支腿组件1900的第一突出部1916偏离中心，使得安装人员可以接近孔1926。

现在参考图51和图52，示出了根据一种示例性实施例的螺纹固定件2050。螺纹固定件2050与第一外围部(例如，第一外围部202、第一外围部602、第一外围部1202、第一外围部1602)的第一凸台(例如，第一凸台438)联接。螺纹固定件2050提供螺孔2052，该螺孔2052被构造成容纳紧固件，以将第一外围部与基座部(例如，基座部200、基座部600、基座部1200、基座部1600)联接。螺纹固定件2050可以设置在第一外围部和第二外围部上。螺纹固定件2050可以包括多个螺纹孔2052，这些螺纹孔与第一凸缘的孔(例如846)同心。

现在参考图53，示出了根据一种示例性实施例的支腿组件2060。支腿组件2060类似于支腿组件1900。支腿组件2060和支腿组件1900之间的区别在于，第一支腿1902和第二支腿1904通过横梁2062彼此联接，以增加支腿组件2060的刚度。此外，支腿组件2060包括与第一支腿1902和第二支腿1904联接的一对支撑架2064。支腿组件2060还包括紧固件2066，紧固件2066将支腿组件2060与外围部可旋转地联接。紧固件2066足够紧，使得支腿组件2060可以相对于外围部以任何角度定位和保持，但是不要太紧，以至于需要工具在旋转支腿组件2060之前松开紧固件2066。支腿组件2060是连续可调的，使得安装人员能够将支腿组件2060定位在所需位置，然后重新定位支腿组件2060而无需工具且不限于设定角度。参考图54，支腿组件2060以较窄的形状因数示出。

如本文所使用的，术语“大约(approximately)”、“大约(about)”、“基本上(substantially)”和类似的术语旨在具有与本公开主题所属领域的普通技术人员共同接受的用法相一致的广义含义。阅读本公开内容的本领域技术人员应该理解，这些术语旨在允许描述和要求保护的某些特征，而非将这些特征的范围限制在所提供的精确数值范围内。因此，这些术语应被解释为指示所描述和要求保护的主题的非实质性或无关紧要的修改或变更被认为在所附权利要求中所述的公开内容的范围内。

应当注意的是，本文用来描述各种实施例的术语“示例性的”及其变体旨在表示这些实施例是可能的实施例的可能的示例、表示，或者图示(并且这些术语并非旨在这些实施例必然是非常或最高级的示例)。

如本文所用的术语“联接”及其各种变化是指两个构件彼此直接或间接地连接。这种联接可以是固定的(例如，永久的或固定的)或可移动的(例如，可拆卸的或可释放的)。这种连接可以通过两个构件相互直接联接来实现，两个构件通过单独的插入构件和相互联接的任何附加的中间构件彼此联接，或者两个构件通过与两个构件之一整体上形成为单个整体的插入构件彼此联接。如果“联接”或其变型由附加术语(例如，直接联接)来修饰，则上面提供的“联接”的一般定义由附加术语的简单语言含义来修饰(例如，“直接联接”是指两个构件的连接而没有任何单独的中间构件)，导致比上面提供的“联接”的一般定义更窄的定义。这样的联接可以是机械的、电气的或流体的。

如本文所用，术语“或”是以其包含性含义(而不是排他性含义)使用的，因此当用于联接一列元素时，术语“或”意味着列表中的一个、一些或所有元素。除非另外特别说明，诸如短语“X、Y和Z中的至少一个”之类的连词语言应当理解为标志一个元素可以是X，Y，Z中的任一个；X和Y；X和Z；Y和Z；或者X、Y和Z(即X、Y和Z的任意组合)。因此，除非另外指出，否则这种联接语言通常并不意味着某些实施例要求至少一个X、至少一个Y和至少一个Z都存在。

这里对元素位置的引用(例如，“顶部”、“底部”、“上面”、“下面”)仅用于描述附图中各种元件的方向。应当注意的是，根据其他示例性实施例，各种元件的方位可以是不同的，并且这种变化旨在包含在本公开内容内。

尽管附图和描述可以说明方法步骤的特定顺序，但是这些步骤的顺序可以不同于所描述和描述的，除非上面有不同的说明。此外，两个或多个步骤可以同时执行或部分同时执行，除非上面另有说明。这种变化可能取决于，例如，所选择的软件和硬件系统以及设计者的选择。所有这些变化都在本公开的范围内。同样，所述方法的软件实现可以用标准编程技术来完成，该技术具有基于规则的逻辑和其他逻辑，以完成各种连接步骤、处理步骤、比较步骤和决策步骤。

重要的是要注意，各种示例性实施例中所示的线性排水组件的构造和布置仅是说明性的。另外，在一个实施例中公开的任何元件可以结合到本文所公开的任何其他实施例中或者和本文所公开的任何其他实施例一起使用。例如，基座部200可以包括参考图4至图6描述的第一外围部202的第一凸缘腔450和第二凸缘腔451，并且参考图2至图3公开的第一基座凸缘318和第二基座凸缘320可以结合在第一外围部1202中，使得第一外围部202可以伸缩到基座部200中，更具体地说，现在结合在第一外围部202上的第一基座凸缘318和第二基座凸缘320可以被容纳在现在结合在基座部200中的第一凸缘腔450和第二凸缘腔451内。尽管上文仅仅描述了可以在另一实施例中结合或利用的来自一个实施例的元件的一个示例，但是应当理解的是，各种实施例的其他元素可以与本文公开的任何其他实施例结合或利用。

Claims (18)

1.一种线性排水组件，其特征在于，所述线性排水组件包括：

基座部，包括基座槽和基座凸缘，所述基座槽由第一基座表面以及大体上正交地远离所述第一基座表面延伸的第二和第三基座表面限定，所述基座凸缘从所述第二基座表面和所述第三基座表面中的至少一个的远离所述第一基座表面的一端沿大体上远离所述线性排水组件的中心平面的方向延伸，所述中心平面为纵向地平分所述线性排水组件的几何参考平面；以及

第一外围部，包括第一槽和第一凸缘；

其中，所述第一槽嵌套在所述基座槽内，并且所述基座凸缘嵌套在所述第一凸缘内，所述第一外围部能沿所述基座部滑动以调整所述线性排水组件的长度。

2.根据权利要求1所述的线性排水组件，其特征在于，所述基座部进一步包括出口主体，所述出口主体远离所述基座部延伸并且与所述基座槽和所述第一槽两者流体连通。

3.根据权利要求1所述的线性排水组件，其特征在于，所述线性排水组件进一步包括第二外围部，所述第二外围部包括第二槽和第二凸缘，所述第二槽被构造成用于嵌套在所述基座槽内，以及所述第二凸缘被构造成容纳所述基座凸缘，当所述第二槽嵌套在所述基座槽内时，所述第二外围部能独立于所述第一外围部沿着所述基座部滑动。

4.根据权利要求3所述的线性排水组件，其特征在于，所述基座部、所述第一外围部以及所述第二外围部均由不锈钢形成。

5.根据权利要求1所述的线性排水组件，其特征在于，所述第一外围部进一步包括远离所述第一凸缘延伸的第一凸台，所述第一凸台和所述第一凸缘配合以限定容纳所述基座凸缘的第一凸缘腔。

6.根据权利要求5所述的线性排水组件，其特征在于，所述第一凸台包括第一孔，所述第一孔延伸穿过所述第一凸台并且被构造成容纳紧固件。

7.根据权利要求6所述的线性排水组件，其特征在于，所述线性排水组件还包括螺纹固定件，所述螺纹固定件被构造成容纳所述紧固件。

8.根据权利要求1所述的线性排水组件，其特征在于，所述线性排水组件进一步包括能设置在所述基座槽和所述第一槽内的排水格栅，所述排水格栅包括面向所述基座槽和所述第一槽的外部的格栅表面，所述格栅表面上成型有多个格栅孔，所述多个格栅孔被构造成允许水流通过所述格栅表面。

9.根据权利要求8所述的线性排水组件，其特征在于，所述排水格栅进一步包括可调节支腿，所述可调节支腿与所述排水格栅螺纹联接并且被构造成与所述基座部和所述第一外围部中的一个接合。

10.一种线性排水组件，其特征在于，所述线性排水组件包括：

基座部，包括：

第一基座端；

第二基座端；

基座槽，在所述第一基座端和所述第二基座端之间延伸，并由第一基座表面以及大体上正交地远离所述第一基座表面延伸的第二和第三基座表面限定；

出口主体，与所述基座槽流体连通并且沿着第一方向远离所述基座部延伸；以及

基座凸缘，远离所述基座部延伸，从所述第二基座表面和所述第三基座表面中的至少一个的远离所述第一基座表面的一端沿大体上远离所述线性排水组件的中心平面的方向延伸，所述中心平面为纵向地平分所述线性排水组件的几何参考平面，所述基座凸缘限定基座凸缘宽度；以及

第一外围部，包括：

第一外围端；

第二外围端；

第一壁、第二壁以及第三壁，所述第一壁、所述第二壁和所述第三壁限定第一槽；以及

第一凸缘，远离所述第一槽延伸并限定第一凸缘宽度，所述第一凸缘宽度大于所述基座凸缘宽度，

当所述第一槽位于所述基座槽内且当所述第一凸缘抵靠所述基座凸缘时，所述第一外围部能相对于所述基座部滑动以调整所述线性排水组件的长度。

11.根据权利要求10所述的线性排水组件，其特征在于，所述线性排水组件进一步包括支腿组件，所述支腿组件靠近所述第一外围端可旋转地联接至所述第一外围部，所述支腿组件被构造成调节所述第一外围端与所述支腿组件倚靠在其上的表面之间的距离。

12.根据权利要求11所述的线性排水组件，其特征在于，所述支腿组件与所述第一壁和所述第二壁二者联接。

13.一种组装线性排水组件的方法，所述方法包括：

将第一外围部定位在基座部内；

将所述第一外围部在所述基座部内滑动至期望的位置；

将所述第一外围部联接至所述基座部；

切割排水格栅以装配在所述第一外围部和所述基座部内；以及

将所述排水格栅定位在所述第一外围部和所述基座部二者内，

其中，所述第一外围部包括第一凸缘和第一凸台，所述第一凸缘和所述第一凸台配合以限定第一腔，所述基座部包括基座槽和基座凸缘，所述基座槽由第一基座表面以及大体上正交地远离所述第一基座表面延伸的第二和第三基座表面限定，所述基座凸缘从所述第二基座表面和所述第三基座表面中的至少一个的远离所述第一基座表面的一端沿大体上远离所述线性排水组件的中心平面的方向延伸，所述中心平面为纵向地平分所述线性排水组件的几何参考平面，所述基座凸缘被构造成容纳在所述第一腔内，所述第一外围部相对于所述基座部滑动以调整所述线性排水组件的长度。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括：

将第二外围部定位在所述基座部内；

将所述第二外围部在所述基座部内滑动至期望的位置；

将所述第二外围部联接至所述基座部；以及

将所述排水格栅定位在所述第一外围部、所述第二外围部和所述基座部中的每一个内。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括：

在所述第一外围部和所述基座部之间形成第一水密密封；以及

在所述第二外围部和所述基座部之间形成第二水密密封，使得所述第一外围部、所述第二外围部和所述基座部配合以形成单个水密槽。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，在所述第一外围部和所述基座部之间形成所述第一水密密封的步骤包括：

在所述基座部和所述第一外围部中的至少一者上设置液态密封剂；以及

将所述第一外围部定位在所述基座部内，以在所述第一外围部和所述基座部之间挤压所述液态密封剂并形成所述第一水密密封。

17.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，

所述第一凸台具有第一孔，所述第一孔被构造成容纳紧固件；以及

所述方法进一步包括：

将所述基座凸缘定位在所述第一腔内；

将紧固件穿过所述第一孔，并将所述基座部与所述紧固件接合以将所述第一外围部与所述基座部联接。

18.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述排水格栅包括可调节支脚，所述可调节支脚与所述基座部和所述第一外围部中的一个接合，

所述方法进一步包括：

将工具延伸穿过所述排水格栅以与所述可调节支脚接合，从而调节所述排水格栅相对于所述基座部的高度。

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