CN113754110A - 一种工业废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业废水处理装置，一种工业废水处理装置,包括调节池、水处理池和储液塔，工业废水依次经过调节池内部的第一过滤装置和缓冲装置通过排液机构进入水处理池，废水在水处理池内依次经过第二过滤装置曝气装置和加药装置，再通过排液机构进入所述储液池；通过本装置的整体结构，能够对工业废水沉淀处理更加方便，且快速，通过设置的排液机构，使得液体的分离更加方便且快速，避免了水泵抽取时对沉淀物的抽取。

Description

一种工业废水处理装置

技术领域

本发明涉及工业废水技术领域，具体涉及一种工业废水处理装置。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

可是在废水处理过程中，在工业废水的沉淀、过滤处理系统中，沉淀后的上部水的排出均采用水泵抽取，可是水泵在抽取液体时，当液体的液面与沉淀的物很近时，水泵很容易抽取到污物；并且弹性过滤材料在长时间过滤污物时，不易清洗，并且对于何时进行清洗也不确定，因此我们提出了一种工业废水处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业废水处理装置，能够对工业废水沉淀处理更加方便，且快速，使得液体的分离更加方便且快速，避免了水泵抽取时对沉淀物的抽取。

本发明公开的一种工业废水处理装置所采用的技术方案是:一种工业废水处理装置,包括调节池、水处理池和储液塔，所述调节池与所述水处理池之间以及所述水处理池与所述储液塔之间均连接有排液机构，所述排液机构用于将调节池内的废水沉淀后的上清液排出，且所述排液机构可用于控制述调节池与所述水处理池之间以及所述水处理池与所述储液塔之间的连通状态；

所述调节池内沿废水流动方向依次设置有第一过滤装置和缓冲装置；

所述水处理池内沿废水流动方向依次设置第二过滤装置曝气装置和加药装置。

在本申请的一些实施例中，所述排液机构包括：

连通管，所述调节池与水处理池以及所述水处理池与所述储液塔均通过所述连通管连通，所述连通管包括连接管以及套设在所述连接管内部的密封管，所述连接管的左端均匀等距开有若干第一通孔，废水从第一通孔流入所述连接管内再通过所述密封管流出；

调节装置，所述调节装置用于控制所述密封管在所述连通管内上下移动以打开或者关闭所述第一通孔，所述调节装置包括传动杆、限位板和电动伸缩杆，所述密封管上端面中间固定连接有所述传动杆，所述传动杆上活动套接有所述限位板，所述传动杆的上端固定连接有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和所述限位板的右端均通过连板固定连接在所述连接管的右端上部；

在本申请的一些实施例中，所述密封管上固定镶嵌有密封条，所述密封条与所述第一通孔对应设置，用于密封所述第一通孔；所述密封管的上端面呈环形阵列开设有第二通孔，废水通过第一通过进入所述连接管，在通过所述第二通孔进入所述密封管内。

在本申请的一些实施例中，所述密封管的长度至少等于连接管长度的三分之一，所述密封管的外侧壁和连接管的内侧壁均光滑。

在本申请的一些实施例中，第一过滤装置为收集框，所述收集框活动放置地放置在所述调节池内，所述收集框的右端固定镶嵌有格栅。

在本申请的一些实施例中，所述调节池上方还设置有挡板，所述挡板用于限定所述收集框的位置。

在本申请的一些实施例中，所述缓冲装置包括缓冲挡板，所述所述缓冲挡板的中部开有限位滑槽，所述限位滑槽内通过限位滑块活动插接有缓冲滑板，所述缓冲滑板的下端固定连接有浮块，所述缓冲滑板和浮块的左侧等距开有若干圆孔。

在本申请的一些实施例中，所述水处理池的内腔左侧前后侧固定连接有限位槽，所述限位槽的内侧活动插接有所述第二过滤装置，所述第二过滤装置包括冲洗壳体、清洗通孔、进液管、吊块、过滤填充层、连接框和检测管，所述连接框的内侧固定连接有过滤填充层，所述过滤填充层的上端固定连接有冲洗壳体，所述冲洗壳体的中部开有中空腔，且中空腔的下端均匀的开有若干清洗通孔，所述冲洗壳体的上端中部固定插接有进液管，所述连接框的上端前后侧均固定连接有吊块，所述连接框的上侧贯穿插接有检测管。

在本申请的一些实施例中，所述检测管的内腔左侧固定连接有第一密封板，所述第一密封板的中部开有进液口，所述第一密封板的右端外侧开有密封环槽，且密封环槽的内部活动插接有密封环，所述密封环的右端固定连接在第二密封板的左端外侧，所述第二密封板的左端面外侧呈环形阵列开有第一圆孔，所述第二密封板的右端中部固定连接有限位插杆，所述限位插杆的右侧活动插接在限位插板的中部，所述限位插杆的外侧左侧套接有弹簧，所述限位插板的外侧呈环形阵列开有第二圆孔，所述检测管的内腔右侧固定连接有流量传感器。

在本申请的一些实施例中，所述水处理池底部的外侧还设置有排污槽，所述排污槽的中间连通有用于排污的第一管道，所述排污槽通过第二管道和第三管道与所述水处理池的底部连通；所述调节池的底部连通有第四管道和第五管道；所述储液池的底部连通有出液管。

本发明公开的一种工业废水处理装置的有益效果是：

通过设备的整体结构，能够对工业废水沉淀处理更加方便，且快速。

通过设有排液机构，电动伸缩杆会带动传动杆向下运动，从而使得密封管向下位移，从而依次打开连接管左端的第一通孔，至密封管的上端面位于调节池的内腔右端液体和沉淀污物之间分界线处，这样调节池以及水处理池右侧内部液体会通过打开的第一通孔进入连接管的内侧，从而使得流入的液体通过第二通孔流入密封管的内部，使得液体的分离更加方便且快速，避免了水泵抽取时对沉淀物的抽取。

通过在调节池内设置缓冲装置，污水会漫过缓冲挡板，使得水会顺着其右端斜面流下，并且由于浮块的原因，会使得浮块和缓冲滑板一直漂浮在调节池的内腔右侧液面上端，这样斜面流下的水会流到缓冲滑板的上端，进行一次缓冲，避免水直接冲击到调节池右侧的水中，而冲起池中的沉淀污水，使得调节池内侧右侧的水沉淀更加平静，增大了其沉淀效果。

通过本装置的第二过滤装置，在过滤装置需要进行冲洗时，进液管连接外部的供液装置，从而对冲洗壳体的内侧进行注水，从而能够使得清洗通孔向着过滤填充层的上侧进行注水清洗，而使得过滤填充层的清洗更加方便。

通过设有第二过滤装置内设置检测管的结构，过滤填充层过滤一段时间后，首先过滤填充层的下端会逐渐被堵塞，而随着堵塞的位置逐渐上升，液体会进入检测管的内腔，这样随着液面不断上升，液体对第二密封板的冲击力不断增大，从而能够使得第二密封板向右位移，而使得液体不断的向右位移，从而通过流量传感器能够检测检测管内部液体的流量大小，当检测的流量大小达到设定流量大小时，从而带动报警器进行报警，从而提醒工作人员可以对过滤填充层进行清洗。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明调节池剖视图；

图3为本发明水处理池剖视图；

图4为本发明密封管整体结构图；

图5为本发明图3中的A处放大图。

图中：1、调节池；2、挡板；3、排液机构；4、水处理池；5、排污槽；6、第一管道；7、第二过滤装置；8、储液塔；9、出液管；10、第四管道；11、第五管道；12、缓冲挡板；13、格栅；14、第二管道；15、第三管道；16、加药装置；17；曝气装置；18、限位槽；19、收集框；31、连接管；32、第一通孔；33、密封管；34、密封条；35、第二通孔；36、传动杆；37、限位板；38、电动伸缩杆；71、冲洗壳体；72、清洗通孔；73、进液管；74、吊块；75、过滤填充层；76、连接框；77、检测管；121、限位滑槽；122、缓冲滑板；123、浮块；771、第一密封板；772、进液口；773、密封环；774、第二密封板；775、限位插杆；776、限位插板；777、弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:

请参阅图1-5，本发明：一种工业废水处理装置，包括调节池1、水处理池4和储液塔8，工业废水首先进入调节池1内处理，再进入水处理池4内处理，最后进入储液塔8内；在水处理池4和调节池1之间固定镶嵌有排液机构3，水处理池4和储液塔8之间也固定镶嵌有排液机构3，排液机构3能够准确的将调节池1内的废水沉淀后的上清液排出至所述水处理池4，再将水处理池4内的废水沉淀后的上清液排出至所述储液塔8。

在本申请的一些实施例中，所述排液机构3包括连通管和调节装置，连通管用于将水处理池4和调节池1以及将水处理池4和储液塔8连通，调节装置用于控制连通管的开关状态，连通管包括连接管31和活动套设在连接管31内的密封管33，连接管31的左端均匀等距开有若干第一通孔32，密封管33的左端固定镶嵌有密封条34，密封条34和相应的第一通孔32左右相对设置，密封管33的上端外侧呈环形阵列开有第二通孔35；

调节装置包括传动杆36、限位板37和电动伸缩杆38，密封管33的上端中部固定连接有传动杆36，传动杆36的上下侧活动套接有限位板37，传动杆36的上端固定连接有电动伸缩杆38，电动伸缩杆38和限位板37的右端均通过连板固定连接在连接管31的右端上部。

需要说明的是，电动伸缩杆38采用市场上现有的伸缩杆，电动伸缩杆38通过带动传动杆36上下位移，而使得密封管33在连接管31内上下位移，当电动伸缩杆38带动传动杆36向下运动时，从而使得密封管33向下位移，从而依次打开连接管31左端的第一通孔32，至密封管33的上端面位于调节池1的内腔右端液体和沉淀污物之间分界线处，这样调节池1右侧内部液体会通过打开的第一通孔32进入连接管31的内侧，从而使得流入的液体通过第二通孔35流入密封管33的内部，从而流进水处理池4的内腔左侧；当电动伸缩杆38带动传动杆36向上运动时，从而使得密封管33向上位移，从而关闭连接管31左端的第一通孔32，可避免调节池1内的废水进入水处理池4；水处理池4的废水进入储液池8时，也是经过上述排液机构3，与上述原理相同。

还需要说明的是，其中密封管33的长度一般至少等于连接管31长度的三分之一，而且密封管33的外侧壁和连接管31的内侧壁均光滑；其中水处理池4和储液塔8的高度均大于密封管33的高度，对水处理池4和储液塔8的高度的限制能够使得密封管33向下位移有足够的空间。

在本申请的一些实施例中，调节池1内腔设置有第一过滤装置和缓冲装置，第一过滤装置可活动的安装在调节池1的内腔的左侧对废水水进行过滤，在调节池1的左侧上部固定连接有挡板2，挡板2能够阻挡定位第一过滤装置的上端，缓冲装置固定安装在调节池1的内腔下端右侧，对经过第一过滤装置的废水进行缓冲，避面废水将调节池底部的污泥产生冲击。

需要说明的是，本申请中的第一过滤装置用的设备为收集框19，收集框19活动得放置在调节池1的内腔左侧，所述收集框19的右端固定镶嵌有格栅13，工业废水进入调节池1内腔左侧的收集框19的内部后，污水通过格栅13流出收集框19，大的漂浮物或者大颗粒污物留在收集框19内，当收集框19的杂质过多时，通过外部提出收集框19即可清理；

在本申请的一些实施例中，缓冲装置包括缓冲挡板12，缓冲挡板12的右端面为斜面，且斜面的表面光滑，斜面能够缓冲缓冲挡板12上端流下的液体，缓冲挡板12的右端中部开有限位滑槽121，限位滑槽121的内侧通过限位滑块活动插接有缓冲滑板122，缓冲滑板122的下端固定连接有浮块123，缓冲滑板122和浮块123的左侧等距开有若干圆孔124。

由于浮块123的原因，会使得浮块123和缓冲滑板122一直漂浮在调节池1的内腔右侧液面上端，这样斜面流下的水会流到缓冲滑板122的上端，进行一次缓冲，避免水直接冲击到调节池1右侧的水中，而冲起池中的沉淀污水，使得调节池1内侧右侧的水沉淀更加平静，增大了其沉淀效果。

在本申请的一些实施例中，调节池1的底部连通有第四管道10和第五管道11用于排出调节池1内的污泥及污水。

在本申请的一些实施例中，水处理池4的内腔左侧前后侧固定连接有限位槽18，所述限位槽18的内侧活动插接有第二过滤装置7，第二过滤装置7用于过滤进入水处理池4内部的液体，包括冲洗壳体71、清洗通孔72、进液管73、吊块74、过滤填充层75、连接框76和检测管77，连接框76的内侧固定连接有过滤填充层75，过滤填充层75能够对液体进行过滤，过滤填充层75的上端固定连接有冲洗壳体71，冲洗壳体71的中部开有中空腔，且中空腔的下端均匀的开有若干清洗通孔72，冲洗壳体71的上端中部固定插接有进液管73，所述连接框76的上端前后侧均固定连接有吊块74，连接框76的上侧贯穿插接有检测管77。

在本申请的一些实施例中，检测管77的内腔左侧固定连接有第一密封板771，第一密封板771的中部开有进液口772，第一密封板771的右端外侧开有密封环槽，且密封环槽的内部活动插接有密封环773，密封环773的右端固定连接在第二密封板774的左端外侧，第二密封板774的左端面外侧呈环形阵列开有第一圆孔，第二密封板774的右端中部固定连接有限位插杆775，限位插杆775的右侧活动插接在限位插板776的中部，限位插杆775的外侧左侧套接有弹簧777，限位插板776的外侧呈环形阵列开有第二圆孔，检测管77的内腔右侧固定连接有流量传感器778。

需要说明的是，在过滤填充层75过滤一段时间后，首先过滤填充层75的下端会逐渐被堵塞，而随着堵塞的位置逐渐上升，液体会进入检测管77的内腔，这样随着液面不断上升，液体对第二密封板774的冲击力不断增大，从而能够使得第二密封板774向右位移，而使得液体不断的向右位移，从而通过流量传感器778能够检测检测管77内部液体的流量大小，当检测的流量大小达到设定流量大小时，流量传感器778会把检测的信号传递到外部处理器中，从而带动报警器进行报警，从而提醒工作人员可以对过滤填充层75进行清洗。

当需要对第二装置7进行冲洗时，进液管73连接外部的供液装置，从而对冲洗壳体71的内侧进行注水，从而能够使得清洗通孔72向着过滤填充层75的上侧进行注水清洗，而使得过滤填充层75的清洗更加方便。

在本申请的一些实施例中，所述水处理池4的内腔右侧下端固定连接有曝气装置17，水处理池4的右侧上部固定插接有加药装置16，曝气装置17对污水进行曝气处理，加药装置16通过外部的加药设备对水处理池4的内腔右侧进行加药，而对液体进行加药处理。

在本申请的一些实施例中，水处理池4前后端面的下侧左右两侧均固定连接有排污槽5，排污槽5的中部固定插接有第一管道6，水处理池4前后侧的左右两侧下部分别插接有第二管道14和第三管道15，且第二管道14和第三管道15与相应的排污槽5的内侧相连。

在本申请的一些实施例中，储液塔8的右端下端固定插接有出液管9，用于将储液塔8内储存的液体排出。

在本申请的一些实施例中，第二管道14、第三管道15、第四管道10、第五管道11和出液管9上均设有开关阀，开关阀能够控制相应的第二管道14、第三管道15、第四管道10、第五管道11和出液管9开关状态。

原理：工业废水进入调节池1内腔左侧的收集框19的内部，污水通过格栅13过滤大的漂浮物或者大颗粒污物，然后污水会漫过缓冲挡板12，使得水会顺着其右端斜面流下，并且由于浮块123的原因，会使得浮块123和缓冲滑板122一直漂浮在调节池1的内腔右侧液面上端，这样斜面流下的水会流到缓冲滑板122的上端，进行一次缓冲，避免水直接冲击到调节池1右侧的水中，而冲起池中的沉淀污水，使得调节池1内侧右侧的水沉淀更加平静，增大了其沉淀效果。

调节池1的内腔右侧沉淀后的水和污物需要进行分离时，然后启动相应的电动伸缩杆38，电动伸缩杆38会带动传动杆36向下运动，从而使得密封管33向下位移，从而依次打开连接管31左端的第一通孔32，至密封管33的上端面位于调节池1的内腔右端液体和沉淀污物之间分界线处，这样调节池1右侧内部液体会通过打开的第一通孔32进入连接管31的内侧，从而使得流入的液体通过第二通孔35流入密封管33的内部，从而流进水处理池4的内腔左侧。

进入水处理池4后的液体会经过过滤填充层75过滤后，进入水处理池4的内腔右侧，然后通过曝气装置17进行曝气处理后，然后再通过加药装置16连接外部的加药装置，对水处理池4的内腔右侧进行加药后沉淀，并且沉淀后，水处理池4右端的排液机构3即可对水处理池4的内腔右侧沉淀和液体进行分离，分离的步骤和方法与调节池1右侧的排液机构3分离步骤和方法相同，并且沉淀的污物通过打开第二管道14和第三管道15上的开关阀，即可通过排污槽5排出。

在过滤一段时间后，过滤填充层75需要进行冲洗或者更换，在进行冲洗时，进液管73连接外部的供液装置，从而对冲洗壳体71的内侧进行注水，从而能够使得清洗通孔72向着过滤填充层75的上侧进行注水清洗，而使得过滤填充层75的清洗更加方便，在更换时，直接通过外部的设备吊起第二过滤装置7进行更换即可。

并且在过滤填充层75过滤一段时间后，首先过滤填充层75的下端会逐渐被堵塞，而随着堵塞的位置逐渐上升，液体会进入检测管77的内腔，这样随着液面不断上升，液体对第二密封板774的冲击力不断增大，从而能够使得第二密封板774向右位移，而使得液体不断的向右位移，从而通过流量传感器778能够检测检测管77内部液体的流量大小，当检测的流量大小达到设定流量大小时，流量传感器778会把检测的信号传递到外部处理器中，从而带动报警器进行报警，从而提醒工作人员可以对过滤填充层75进行清洗。

水处理池4内部分离的液体进入储液塔8的内部进行储存和过滤处理，从而对工业废水进行二次使用，大大的节约了水源。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种工业废水处理装置,包括调节池(1)、水处理池(4)和储液塔(8)，其特征在于，所述调节池(1)与所述水处理池(4)之间以及所述水处理池(4)与所述储液塔(8)之间均连接有排液机构(3)，所述排液机构(3)用于将所述调节池(1)及所述水处理池(4)内的废水沉淀后的上清液排出，且所述排液机构(3)可控制所述调节池(1)与所述水处理池(4)之间以及所述水处理池(4)与所述储液塔(8)之间的连通状态；

所述调节池(1)内沿废水流动方向依次设置有第一过滤装置和缓冲装置；

所述水处理池(4)内沿废水流动方向依次设置第二过滤装置(7)曝气装置(17)和加药装置(16)。

2.根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于，所述排液机构包括：

连通管，所述调节池(1)与水处理池(4)以及所述水处理池(4)与所述储液塔(8)均通过所述连通管连通，所述连通管包括连接管(31)以及套设在所述连接管(31)内部的密封管(33)，所述连接管(31)的左端均匀等距开有若干第一通孔(32)，废水从第一通孔(32)流入所述连接管(31)内再通过所述密封管(33)流出；

调节装置，所述调节装置用于控制所述密封管(33)在所述连通管内上下移动以打开或者关闭所述第一通孔(32)，所述调节装置包括传动杆(36)、限位板(37)和电动伸缩杆(38)，所述密封管(33)上端面中间固定连接有所述传动杆(36)，所述传动杆(36)上活动套接有所述限位板(37)，所述传动杆(36)的上端固定连接有所述电动伸缩杆(38)，所述电动伸缩杆(38)和所述限位板(37)的右端均通过连板固定连接在所述连接管(31)的右端上部。

3.根据权利要求2所述的工业废水处理装置，其特征在于，所述密封管(33)上固定镶嵌有密封条(34)，所述密封条(34)与所述第一通孔(32)对应设置，用于密封所述第一通孔(32)；所述密封管(33)的上端面呈环形阵列开设有第二通孔(35)，废水通过第一通过进入所述连接管(31)，再通过所述第二通孔(35)进入所述密封管(33)内。

4.根据权利要求3所述的工业废水处理装置，其特征在于,所述密封管(33)的长度至少等于连接管(31)长度的三分之一，所述密封管(33)的外侧壁和连接管(31)的内侧壁均光滑。

5.根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于，第一过滤装置为收集框(19)，所述收集框(19)活动放置地放置在所述调节池(1)内，所述收集框(19)的右端固定镶嵌有格栅(13)。

6.根据权利要求5所述的工业废水处理装置，其特征在于，所述调节池(1)上方还设置有挡板(2)，所述挡板(2)用于限定所述收集框(19)的位置。

7.根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于，所述缓冲装置包括缓冲挡板(12)，所述缓冲挡板(12)的中部开有限位滑槽(121)，所述限位滑槽(121)内通过限位滑块活动插接有缓冲滑板(122)，所述缓冲滑板(122)的下端固定连接有浮块(123)，所述缓冲滑板(122)和浮块(123)的左侧等距开有若干圆孔。

8.根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于，所述水处理池(4)的内腔左侧前后侧固定连接有限位槽(18)，所述限位槽(18)的内侧活动插接有所述第二过滤装置(7)，所述第二过滤装置(7)包括冲洗壳体(71)、清洗通孔(72)、进液管(73)、吊块(74)、过滤填充层(75)、连接框(76)和检测管(77)，所述连接框(76)的内侧固定连接有过滤填充层(75)，所述过滤填充层(75)的上端固定连接有冲洗壳体(71)，所述冲洗壳体(71)的中部开有中空腔，且中空腔的下端均匀的开有若干清洗通孔(72)，所述冲洗壳体(71)的上端中部固定插接有进液管(73)，所述连接框(76)的上端前后侧均固定连接有吊块(74)，所述连接框(76)的上侧贯穿插接有检测管(77)。

9.根据权利要求8所述的工业废水处理装置，其特征在于，所述检测管(77)的内腔左侧固定连接有第一密封板(771)，所述第一密封板(771)的中部开有进液口(772)，所述第一密封板(771)的右端外侧开有密封环(773)槽，且密封环(773)槽的内部活动插接有密封环(773)，所述密封环(773)的右端固定连接在第二密封板(774)的左端外侧，所述第二密封板(774)的左端面外侧呈环形阵列开有第一圆孔，所述第二密封板(774)的右端中部固定连接有限位插杆(775)，所述限位插杆(775)的右侧活动插接在限位插板(776)的中部，所述限位插杆(775)的外侧左侧套接有弹簧(777)，所述限位插板(776)的外侧呈环形阵列开有第二圆孔，所述检测管(77)的内腔右侧固定连接有流量传感器。

10.根据权利要求1-9任一所述的工业废水处理装置，其特征在于，所述水处理池(4)底部的外侧还设置有排污槽(5)，所述排污槽(5)的中间连通有用于排污的第一管道(6)，所述排污槽(5)通过第二管道(14)和第三管道(15)与所述水处理池(4)的底部连通；所述调节池(1)的底部连通有第四管道(10)和第五管道(11)；所述储液池的底部连通有出液管(9)。

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