CN113752429A - 一种绿色环保的工业塑料垃圾集中处理设备 - Google Patents

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CN113752429A CN202111054611.0A CN202111054611A CN113752429A CN 113752429 A CN113752429 A CN 113752429A CN 202111054611 A CN202111054611 A CN 202111054611A CN 113752429 A CN113752429 A CN 113752429A
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Abstract

本发明公开了一种绿色环保的工业塑料垃圾集中处理设备，属于垃圾处理领域，一种绿色环保的工业塑料垃圾集中处理设备，包括箱体和用于向箱体输送塑料垃圾的传送带，箱体内设有为第一破碎辊和第二破碎辊破碎后的塑料垃圾进一步细化的粉碎机构。本发明通过设置粉碎机构使得被破碎的塑料垃圾得到进一的细化粉碎，使得其颗粒更小，便于冲洗和回收，通过设置排出机构配合粉碎机构工作，能持续的对破碎后的垃圾进行细化，通过设置排出机构使得被清洗后的垃圾能够持续的被排出，通过设置施压机构对垃圾进行施压使得传送过来的垃圾更容易能够被第一破碎辊和第二破碎辊卷入进行破碎，避免垃圾堆积在传送带上。

Description

一种绿色环保的工业塑料垃圾集中处理设备
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种绿色环保的工业塑料垃圾集中处理设备。
背景技术
白色污染是全球城市都有的环境污染，在各种公共场所到处都能看见大量废弃的塑料制品，他们从自然界而来，由人类制造，最终归结于大自然时却不易被自然所消纳，从而影响了大自然的生态环境，从节约资源的角度出发，由于塑料制品主要来源是面临枯竭的石油资源，应尽可能回收。
在对塑料垃圾的回收过程中，初步回收的塑料垃圾体积较大，需要对塑料垃圾进行粉碎，从而便于后期的运输与再利用，现有的粉碎装置对垃圾的粉碎不够完全，进而使得后期对垃圾的清洗以及回收造粒等过程造成不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿色环保的工业塑料垃圾集中处理设备，具备对塑料垃圾粉碎彻底的优点，解决了后期对塑料垃圾处理不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色环保的工业塑料垃圾集中处理设备，包括箱体和用于向箱体输送塑料垃圾的传送带，所述箱体上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊转动连接在所述箱体内，所述箱体内转动连接有与第一破碎辊配合的第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊上靠近所述电机的一端分别同轴固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述箱体上开设有与所述第一破碎辊和第二破碎辊配合且用于进入塑料垃圾的进料孔，所述箱体内设有为第一破碎辊和第二破碎辊破碎后的塑料垃圾进一步细化的粉碎机构。
优选的，所述粉碎机构包括圆筒，所述圆筒固定连接在所述箱体内，且所述圆筒位于所述第一破碎辊的下部并开设有用于接收被第一破碎辊和第二破碎辊破碎后垃圾的进料口，所述圆筒内设有转轴，所述箱体的侧壁上滑动连接有转座，所述转座的上下两面均固定连接有插板，所述箱体上开设有与所述插板配合的插槽，所述箱体上转动连接有安装轴，所述转轴的一端转动连接在所述转座上，所述转轴的另一端固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座上滑动连接有十字联轴架，所述安装轴上靠近所述第一铰接座的一端固定连接有第二铰接座，所述十字联轴架滑动连接在所述第二铰接座，所述安装轴远离所述第二铰接座的一端固定连接有第三齿轮，所述第一破碎辊上远离所述电机的一端固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合，且所述第四齿轮的直径远大于所述第三齿轮。
优选的，所述粉碎机构还包括固定连接在所述转轴上的多组粉碎刀，所述转轴的中部固定连接有配重块，所述圆筒内靠近所述第一铰接座的一端固定连接有限位板，所述限位板上开设有用于限定所述转轴竖直方向抖动的通槽，所述圆筒的上部固定连接有用于防止被所述第一破碎辊和第二破碎辊破碎后塑料垃圾弹出的挡料板。
优选的，所述粉碎机构上设有用于间歇将所述圆筒内被粉碎的塑料垃圾排出的排料机构，所述排料机构包括第一转杆，所述第一转杆转动连接在所述圆筒上，所述第一转杆上固定连接有排料门，所述排料门位于所述圆筒的下部，所述第一转杆上远离所述第一铰接座的一端固定连接有拨盘，所述箱体上转动连接有圆盘，所述圆盘上环形阵列有多个凸块，所述转座上固定连接有L形板，所述L形板上对称固定连接有两个楔块，两个所述楔块交替与所述圆盘上的多个凸块相抵，所述圆盘上固定连接有拨杆，所述拨盘上开设有多个与拨杆配合的槽，所述第一转杆上远离所述拨盘的一端贯穿所述箱体并固定连接有驱动板，所述第一转杆上套接有扭簧，所述扭簧的两端分别固定连接在所述箱体和所述驱动板上。
优选的，所述箱体内位于所述圆筒的底部固定连接有滤板，所述箱体的侧壁位于所述滤板的上部固定连接有用于为粉碎后垃圾清洗的喷水棒，所述破碎机构上设有用于将被清洗后的塑料垃圾排出箱体外的排出机构，所述排出机构包括箱门，所述箱门上固定连接有第二转杆，所述第二转杆转动连接在所述箱体上，所述箱体上位于所述圆盘的一面固定连接有滑座，所述滑座上滑动连接有Z形杆，所述Z形杆上固定连接有竖杆，所述拨杆与竖杆间歇相抵，所述Z形杆上远离所述竖杆的一端固定连接有齿条，所述第二转杆上靠近所述齿条的一端同轴固定连接有与所述齿条啮合的第五齿轮。
优选的，所述排出机构还包括固定连接在箱体上的凸条，所述凸条上固定连接有两个拉簧，两个所述拉簧远离所述凸条的一端均固定连接在所述Z形杆上，所述箱体上位于所述传送带的下部固定连接有两个安装板，两个安装板上均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端穿管所述箱体并固定连接有用于将所述滤板上的垃圾推出的推板，所述箱体上位于所述圆盘的一侧设有用于控制两个所述电动推杆的压敏开关，所述Z形杆与所述压敏开关间歇相抵。
优选的，所述粉碎机构上设有用于将所述传送带上的塑料垃圾向第一破碎辊和第二破碎辊推进的施压机构，所述施压机构包括固定连接在所述箱体上的两个挡板，两个所述挡板分别位于所述传送带的两侧，两个所述挡板之间设有第一圆杆，所述第一圆杆上固定连接有第一挤板，所述第一圆杆的两端分别转动连接在两个所述挡板上，所述第一圆杆上在靠近所述第四齿轮的一端贯穿所述挡板并固定连接有圆板，所述圆板上固定连接有第一偏心杆，所述驱动板上固定连接有第二偏心杆，所述第一偏心杆上转动连接有连杆，所述连杆远离所述第一偏心杆的一端转动连接在所述第二偏心杆上。
优选的，所述粉碎机构上设有用于将所述传送带上的塑料垃圾向第一破碎辊和第二破碎辊推进的施压机构，所述施压机构包括固定连接在所述箱体上的两个挡板，两个所述挡板分别位于所述传送带的两侧，两个所述挡板之间设有第二圆杆，所述第二圆杆上固定连接有第二挤板，所述第二圆杆的一端固定连接有矩形滑块，所述第二圆杆的另一端贯穿所述挡板并转动连接有连杆，所述驱动板上固定连接有第二偏心杆，所述连杆远离所述第二圆杆的一端转动连接在所述第二偏心杆上，位于所述矩形滑块一侧的挡板上开设有与矩形滑块配合的矩形斜槽，位于所述连杆一侧的挡板上开设有与第二圆杆配合的斜滑槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置粉碎机构使得被破碎的塑料垃圾得到进一的细化粉碎，使得其颗粒更小，便于冲洗和回收，通过设置排出机构配合粉碎机构工作，能持续的对破碎后的垃圾进行细化，通过设置排出机构使得被清洗后的垃圾能够持续的被排出，通过设置施压机构对垃圾进行施压使得传送过来的垃圾更容易能够被第一破碎辊和第二破碎辊卷入进行破碎，避免垃圾堆积在传送带上。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明第一破碎辊处的结构示意图；
图4为本发明粉碎机构的结构示意图；
图5为本发明排出机构的结构示意图；
图6为本发明图5中A部分的结构示意图；
图7为本发明图5中B部分的结构示意图；
图8为本发明圆盘处的结构示意图；
图9为本发明施压机构的结构示意图。
图中：1、箱体；11、传送带；12、滤板；13、挡板；2、电机；21、第一破碎辊；211、第一齿轮；212、第四齿轮；22、第二破碎辊；221、第二齿轮；3、圆筒；31、排料门；311、第一转杆；312、驱动板；313、扭簧；314、拨盘；32、转轴；321、粉碎刀；322、配重块；323、第一铰接座；33、限位板；34、挡料板；35、安装轴；351、第三齿轮；352、第二铰接座；353、十字联轴架；4、转座；41、L形板；411、楔块；42、插板；43、圆盘；431、凸块；432、拨杆；5、Z形杆；51、齿条；52、滑座；53、竖杆；54、凸条；541、拉簧；55、箱门；551、第二转杆；552、第五齿轮；6、电动推杆；61、安装板；62、推板；63、压敏开关；64、喷水棒；7、第一圆杆；71、第一挤板；72、圆板；721、连杆；722、第一偏心杆；723、第二偏心杆；8、第二圆杆；81、第二挤板；82、矩形滑块；821、矩形斜槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种绿色环保的工业塑料垃圾集中处理设备，包括箱体1和用于向箱体1输送塑料垃圾的传送带11，箱体1上固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有第一破碎辊21，第一破碎辊21转动连接在箱体1内，箱体1内转动连接有与第一破碎辊21配合的第二破碎辊22，第一破碎辊21和第二破碎辊22上靠近电机2的一端分别同轴固定连接有第一齿轮211和第二齿轮221，第一齿轮211和第二齿轮221啮合，箱体1上开设有与第一破碎辊21和第二破碎辊22配合且用于进入塑料垃圾的进料孔，箱体1内设有为第一破碎辊21和第二破碎辊22破碎后的塑料垃圾进一步细化的粉碎机构。
参照图1-图3，垃圾放在传送带11上经过人工分拣后剩余的可回收立即随传送带11向箱体1输送，启动电机2使得电机2输出端的第一破碎辊21转动，从而第一破碎辊21上的第一齿轮211转动，由于第一齿轮211与第二破碎辊22上的第二齿轮221啮合，进而第二破碎辊22与第一破碎辊21共同转动，将通过传送带11输送过来的可回收塑料垃圾进行破碎。
粉碎机构包括圆筒3，圆筒3固定连接在箱体1内，且圆筒3位于第一破碎辊21的下部并开设有用于接收被第一破碎辊21和第二破碎辊22破碎后垃圾的进料口，圆筒3内设有转轴32，箱体1的侧壁上滑动连接有转座4，转座4的上下两面均固定连接有插板42，箱体1上开设有与插板42配合的插槽，箱体1上转动连接有安装轴35，转轴32的一端转动连接在转座4上，转轴32的另一端固定连接有第一铰接座323，第一铰接座323上滑动连接有十字联轴架353，安装轴35上靠近第一铰接座323的一端固定连接有第二铰接座352，十字联轴架353滑动连接在第二铰接座352，安装轴35远离第二铰接座352的一端固定连接有第三齿轮351，第一破碎辊21上远离电机2的一端固定连接有第四齿轮212，第四齿轮212与第三齿轮351啮合，且第四齿轮212的直径远大于第三齿轮351，粉碎机构还包括固定连接在转轴32上的多组粉碎刀321，转轴32的中部固定连接有配重块322，圆筒3内靠近第一铰接座323的一端固定连接有限位板33，限位板33上开设有用于限定转轴32竖直方向抖动的通槽，圆筒3的上部固定连接有用于防止被第一破碎辊21和第二破碎辊22破碎后塑料垃圾弹出的挡料板34。
参照图2、图4、图5和图6，被第一破碎辊21和第二破碎辊22破碎的塑料垃圾受重力掉落，由于圆筒3上设有用于承接破碎后垃圾的进料口，且圆筒3位于第一破碎辊21下部，进而被破碎的垃圾能掉落至圆筒3内，挡料板34能挡柱被第一破碎辊21和第二破碎辊22破碎时弹出的垃圾，进而未被进一步细化粉碎的垃圾不会掉落出圆筒3之外，在第一破碎辊21转动时第一破碎辊21上的第四齿轮212同步转动，且第四齿轮212与安装轴35上的第三齿轮351啮合，进而安装轴35转动，由于第四齿轮212的直径远大于第三齿轮351，进而第三齿轮351的转速块，从而安装轴35的转速也快，安装轴35上的第二铰接座352通过十字联轴架353与转轴32上的第一铰接座323连接，进而转动的安装轴35能带动转轴32同步转动，进而转轴32上的粉碎刀321能对掉落在圆筒3内的塑料垃圾进行进一步的粉碎细化使得塑料垃圾便于后期的回收利用，由于转轴32上设有配重块322，进而在转轴32高速旋转时由于受力不平衡会产生抖动，而转轴32的一端转动在转座4上，转座4上下滑动在箱体1上，另一端的十字联轴架353在第一铰接座323和第二铰接座352上滑动，进而转轴32能进行抖动，且由于十字联轴架353的作用能使得转轴32抖动时即使转轴32的轴线与安装轴35不在同一轴线传动也不会中断，另外由于限位板33的设置配合转座4的共同作用使得转轴32只能进行上下跳动，进而上下跳动的转轴32带动粉碎刀321共同移动，能对掉落在圆筒3内的塑料垃圾进行更大范围的粉碎。
粉碎机构上设有用于间歇将圆筒3内被粉碎的塑料垃圾排出的排料机构，排料机构包括第一转杆311，第一转杆311转动连接在圆筒3上，第一转杆311上固定连接有排料门31，排料门31位于圆筒3的下部，第一转杆311上远离第一铰接座323的一端固定连接有拨盘314，箱体1上转动连接有圆盘43，圆盘43上环形阵列有多个凸块431，转座4上固定连接有L形板41，L形板41上对称固定连接有两个楔块411，两个楔块411交替与圆盘43上的多个凸块431相抵，圆盘43上固定连接有拨杆432，拨盘314上开设有多个与拨杆432配合的槽，第一转杆311上远离拨盘314的一端贯穿箱体1并固定连接有驱动板312，第一转杆311上套接有扭簧313，扭簧313的两端分别固定连接在箱体1和驱动板312上。
参照图4-图8，转轴32转动时受配重块322的影响使得其上下抖动，且转轴32转动在转座4上，进而转座4被带动上下滑动，由于转座4上下两面设置的插板42存在，即使在转座4上下滑动时插板42也能将箱体1的内部空间与外部隔离开来，进而箱体1内被粉碎的塑料垃圾不会从转座4的附近溅出，在转座4上下运动时转座4上的L形板41同步上下运动，进而L形板41上的两个楔块411交替的推动圆盘43上的多个凸块431，进而圆盘43发生转动，此时圆盘43上的拨杆432随圆盘43运动逐渐靠近拨盘314，当拨杆432接触到拨盘314之后圆盘43继续运动使得拨杆432将拨盘314拨动使得拨盘314转动，此时与拨盘314连接的第一转杆311转动，进而第一转杆311上的排料门31打开，此时圆筒3内被粉碎的塑料垃圾便受重力掉落到滤板12上，圆盘43继续转动使得拨杆432不再与拨盘314接触，在第一转杆311转动时扭簧313便被扭动具有势能，而当拨杆432不再与拨盘314接触时扭簧313的势能便会释放，此时第一转杆311反向转动，进而排料门31继续将圆筒3的底部堵住。
箱体1内位于圆筒3的底部固定连接有滤板12，箱体1的侧壁位于滤板12的上部固定连接有用于为粉碎后垃圾清洗的喷水棒64，破碎机构上设有用于将被清洗后的塑料垃圾排出箱体1外的排出机构，排出机构包括箱门55，箱门55上固定连接有第二转杆551，第二转杆551转动连接在箱体1上，箱体1上位于圆盘43的一面固定连接有滑座52，滑座52上滑动连接有Z形杆5，Z形杆5上固定连接有竖杆53，拨杆432与竖杆53间歇相抵，Z形杆5上远离竖杆53的一端固定连接有齿条51，第二转杆551上靠近齿条51的一端同轴固定连接有与齿条51啮合的第五齿轮552，排出机构还包括固定连接在箱体1上的凸条54，凸条54上固定连接有两个拉簧541，两个拉簧541远离凸条54的一端均固定连接在Z形杆5上，箱体1上位于传送带11的下部固定连接有两个安装板61，两个安装板61上均固定连接有电动推杆6，两个电动推杆6的输出端穿管箱体1并固定连接有用于将滤板12上的垃圾推出的推板62，箱体1上位于圆盘43的一侧设有用于控制两个电动推杆6的压敏开关63，Z形杆5与压敏开关63间歇相抵。
参照图2、图5和图7，喷水棒64接通外部水源并加压到适当地压力，此时喷水棒64喷出的水便会对滤板12上被粉碎的塑料垃圾进行冲洗，喷水棒64喷出的水具有足够压力，进而从圆筒3掉落的塑料垃圾能被冲散而不会堆积在滤板12的一处，随着圆盘43的继续转动圆盘43上的拨杆432在脱离与拨盘314的接触之后逐渐的靠近竖杆53，圆盘43继续转动使得拨杆432最终接触到竖杆53并对竖杆53进行挤压拨动，使得Z形杆5整体向压敏开关63的方向滑动，进而齿条51同步运动，由于齿条51与第二转杆551上的第五齿轮552啮合，进而第二转杆551被带动旋转，此时箱门55逐渐打开，当Z形杆5接触到压敏开关63并对其进行挤压一次时电动推杆6便会做一次伸缩运动，进而连接在电动推杆6输出端的推板62跟随电动推杆6同步运动，进而推板62将滤板12上的塑料垃圾碎片向箱门55的方向推动，电动推杆6伸出的长度只到滤板12的中间位置，滤板12上的垃圾碎片受挤压从箱门55位置掉出，进而滤板12上的垃圾碎片不会被全部推出，且推板62靠近圆筒3，进而从圆筒3内掉落的垃圾碎片能够有足够的时间被水冲刷干净，掉落的垃圾碎片在箱门55处承接即可，而处于箱体1内部冲刷垃圾碎片存积的污水可在箱体1底部连接管道或者开孔进行排出，当拨杆432不再接触竖杆53时受拉簧541的作用Z形杆5便会回到原位置，进而箱门55关闭，由于拨杆432首先接触到拨盘314后才接触竖杆53，进而圆筒3首先进行排料推板62之后才会推送垃圾碎片，进而在推板62向回滑动时没有垃圾碎片处于其滑动方向的位置。
粉碎机构上设有用于将传送带11上的塑料垃圾向第一破碎辊21和第二破碎辊22推进的施压机构，施压机构包括固定连接在箱体1上的两个挡板13，两个挡板13分别位于传送带11的两侧，两个挡板13之间设有第一圆杆7，第一圆杆7上固定连接有第一挤板71，第一圆杆7的两端分别转动连接在两个挡板13上，第一圆杆7上在靠近第四齿轮212的一端贯穿挡板13并固定连接有圆板72，圆板72上固定连接有第一偏心杆722，驱动板312上固定连接有第二偏心杆723，第一偏心杆722上转动连接有连杆721，连杆721远离第一偏心杆722的一端转动连接在第二偏心杆723上。
参照图1，在圆筒3排料过程中第一转杆311转动，进而第一转杆311上的驱动板312转动，从而驱动板312上的第二偏心杆723从驱动板312上三点钟位置运动到六点钟位置，进而连杆721受到牵拉，第一偏心杆722位于圆板72上三点钟到六点钟位置之间，且连杆721转动连接在第一偏心杆722上，进而连杆721受到牵拉时连杆721所受的牵拉力便会传递到第一偏心杆722上，进而圆板72转动，此时第一圆杆7便会转动，从而第一圆杆7上的第一挤板71顺时针向下摆动，对传送带11上的塑料垃圾进行推动，使得塑料垃圾能更容易的被第一破碎辊21和第二破碎辊22卷入进行破碎，当排料门31关闭时驱动板312反向转动，进而第一挤板71向原位置运动，由于传送带11一直处于传动状态且第一挤板71间歇性的摆动，进而在第二挤板81回归原位置过程中只会推动少量垃圾反向运动，大体上不会影响塑料垃圾在传送带11上的传送。
实施例二
与实施例一基本相同，不同之处在于，粉碎机构上设有用于将传送带11上的塑料垃圾向第一破碎辊21和第二破碎辊22推进的施压机构，施压机构包括固定连接在箱体1上的两个挡板13，两个挡板13分别位于传送带11的两侧，两个挡板13之间设有第二圆杆8，第二圆杆8上固定连接有第二挤板81，第二圆杆8的一端固定连接有矩形滑块82，第二圆杆8的另一端贯穿挡板13并转动连接有连杆721，驱动板312上固定连接有第二偏心杆723，连杆721远离第二圆杆8的一端转动连接在第二偏心杆723上，位于矩形滑块82一侧的挡板13上开设有与矩形滑块82配合的矩形斜槽821，位于连杆721一侧的挡板13上开设有与第二圆杆8配合的斜滑槽。
参照图9，在圆筒3排料过程中第一转杆311转动，进而第一转杆311上的驱动板312转动，从而驱动板312上的第二偏心杆723从驱动板312上三点钟位置运动到六点钟位置，进而连杆721受到牵拉，而连杆721还连接在第二圆杆8上，进而第二圆杆8便会受到牵拉，由于第二圆杆8上的矩形滑块82与矩形斜槽821配合，进而第二圆杆8不会发生自转，从而在连杆721的拉动下第二圆杆8斜向下运动并靠近箱体1，此时第二圆杆8上的第二挤板81便会对传送带11上的塑料垃圾进行推动，使得塑料垃圾能更容易的被第一破碎辊21和第二破碎辊22卷入进行破碎，当排料门31关闭时驱动板312反向转动，进而第二挤板81向原位置运动，由于传送带11一直处于传动状态且第二挤板81间歇性的滑动，进而在第二挤板81回归原位置过程中只会推动少量垃圾反向运动，大体上不会影响塑料垃圾在传送带11上的传送。
本发明实施例一的工作原理：该绿色环保的工业塑料垃圾集中处理设备，使用时将垃圾放在传送带11上经过人工分拣后剩余的可回收立即随传送带11向箱体1输送，启动电机2使得电机2输出端的第一破碎辊21转动，从而第一破碎辊21上的第一齿轮211转动，由于第一齿轮211与第二破碎辊22上的第二齿轮221啮合，进而第二破碎辊22与第一破碎辊21共同转动，将通过传送带11输送过来的可回收塑料垃圾进行破碎，被第一破碎辊21和第二破碎辊22破碎的塑料垃圾受重力掉落，由于圆筒3上设有用于承接破碎后垃圾的进料口，且圆筒3位于第一破碎辊21下部，进而被破碎的垃圾能掉落至圆筒3内，挡料板34能挡柱被第一破碎辊21和第二破碎辊22破碎时弹出的垃圾，进而未被进一步细化粉碎的垃圾不会掉落出圆筒3之外。
在第一破碎辊21转动时第一破碎辊21上的第四齿轮212同步转动，且第四齿轮212与安装轴35上的第三齿轮351啮合，进而安装轴35转动，由于第四齿轮212的直径远大于第三齿轮351，进而第三齿轮351的转速块，从而安装轴35的转速也快，安装轴35上的第二铰接座352通过十字联轴架353与转轴32上的第一铰接座323连接，进而转动的安装轴35能带动转轴32同步转动，进而转轴32上的粉碎刀321能对掉落在圆筒3内的塑料垃圾进行进一步的粉碎细化使得塑料垃圾便于后期的回收利用，由于转轴32上设有配重块322，进而在转轴32高速旋转时由于受力不平衡会产生抖动，而转轴32的一端转动在转座4上，转座4上下滑动在箱体1上，另一端的十字联轴架353在第一铰接座323和第二铰接座352上滑动，进而转轴32能进行抖动，且由于十字联轴架353的作用能使得转轴32抖动时即使转轴32的轴线与安装轴35不在同一轴线传动也不会中断，另外由于限位板33的设置配合转座4的共同作用使得转轴32只能进行上下跳动，进而上下跳动的转轴32带动粉碎刀321共同移动，能对掉落在圆筒3内的塑料垃圾进行更大范围的粉碎。
转轴32转动时受配重块322的影响使得其上下抖动，且转轴32转动在转座4上，进而转座4被带动上下滑动，由于转座4上下两面设置的插板42存在，即使在转座4上下滑动时插板42也能将箱体1的内部空间与外部隔离开来，进而箱体1内被粉碎的塑料垃圾不会从转座4的附近溅出，在转座4上下运动时转座4上的L形板41同步上下运动，进而L形板41上的两个楔块411交替的推动圆盘43上转至切线处的多个凸块431，进而圆盘43发生转动，此时圆盘43上的拨杆432随圆盘43运动逐渐靠近拨盘314，当拨杆432接触到拨盘314之后圆盘43继续运动使得拨杆432将拨盘314拨动使得拨盘314转动，此时与拨盘314连接的第一转杆311转动，进而第一转杆311上的排料门31打开，此时圆筒3内被粉碎的塑料垃圾便受重力掉落到滤板12上，圆盘43继续转动使得拨杆432不再与拨盘314接触，在第一转杆311转动时扭簧313便被扭动具有势能，而当拨杆432不再与拨盘314接触时扭簧313的势能便会释放，此时第一转杆311反向转动，进而排料门31继续将圆筒3的底部堵住。
喷水棒64接通外部水源并加压到适当地压力，此时喷水棒64喷出的水便会对滤板12上被粉碎的塑料垃圾进行冲洗，喷水棒64喷出的水具有足够压力，进而从圆筒3掉落的塑料垃圾能被冲散而不会堆积在滤板12的一处，随着圆盘43的继续转动圆盘43上的拨杆432在脱离与拨盘314的接触之后逐渐的靠近竖杆53，圆盘43继续转动使得拨杆432最终接触到竖杆53并对竖杆53进行挤压拨动，使得Z形杆5整体向压敏开关63的方向滑动，进而齿条51同步运动，由于齿条51与第二转杆551上的第五齿轮552啮合，进而第二转杆551被带动旋转，此时箱门55逐渐打开。
当Z形杆5接触到压敏开关63并对其进行挤压一次时电动推杆6便会做一次伸缩运动，进而连接在电动推杆6输出端的推板62跟随电动推杆6同步运动，进而推板62将滤板12上的塑料垃圾碎片向箱门55的方向推动，电动推杆6伸出的长度只到滤板12的中间位置，滤板12上的垃圾碎片受挤压从箱门55位置掉出，进而滤板12上的垃圾碎片不会被全部推出，且推板62靠近圆筒3，进而从圆筒3内掉落的垃圾碎片能够有足够的时间被水冲刷干净，掉落的垃圾碎片在箱门55处承接即可，而处于箱体1内部冲刷垃圾碎片存积的污水可在箱体1底部连接管道或者开孔进行排出，当拨杆432不再接触竖杆53时受拉簧541的作用Z形杆5便会回到原位置，进而箱门55关闭，由于拨杆432首先接触到拨盘314后才接触竖杆53，进而圆筒3首先进行排料推板62之后才会推送垃圾碎片，进而在推板62向回滑动时没有垃圾碎片处于其滑动方向的位置。
在圆筒3排料过程中第一转杆311转动，进而第一转杆311上的驱动板312转动，从而驱动板312上的第二偏心杆723从驱动板312上三点钟位置运动到六点钟位置，进而连杆721受到牵拉，第一偏心杆722位于圆板72上三点钟到六点钟位置之间，且连杆721转动连接在第一偏心杆722上，进而连杆721受到牵拉时连杆721所受的牵拉力便会传递到第一偏心杆722上，进而圆板72转动，此时第一圆杆7便会转动，从而第一圆杆7上的第一挤板71顺时针向下摆动，对传送带11上的塑料垃圾进行推动，使得塑料垃圾能更容易的被第一破碎辊21和第二破碎辊22卷入进行破碎，当排料门31关闭时驱动板312反向转动，进而第一挤板71向原位置运动，由于传送带11一直处于传动状态且第一挤板71间歇性的摆动，进而在第二挤板81回归原位置过程中只会推动少量垃圾反向运动，大体上不会影响塑料垃圾在传送带11上的传送。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种绿色环保的工业塑料垃圾集中处理设备，包括箱体(1)和用于向箱体(1)输送塑料垃圾的传送带(11)，其特征在于：所述箱体(1)上固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一破碎辊(21)，所述第一破碎辊(21)转动连接在所述箱体(1)内，所述箱体(1)内转动连接有与第一破碎辊(21)配合的第二破碎辊(22)，所述第一破碎辊(21)和第二破碎辊(22)上靠近所述电机(2)的一端分别同轴固定连接有第一齿轮(211)和第二齿轮(221)，所述第一齿轮(211)和第二齿轮(221)啮合，所述箱体(1)上开设有与所述第一破碎辊(21)和第二破碎辊(22)配合且用于进入塑料垃圾的进料孔，所述箱体(1)内设有为第一破碎辊(21)和第二破碎辊(22)破碎后的塑料垃圾进一步细化的粉碎机构。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保的工业塑料垃圾集中处理设备，其特征在于：所述粉碎机构包括圆筒(3)，所述圆筒(3)固定连接在所述箱体(1)内，且所述圆筒(3)位于所述第一破碎辊(21)的下部并开设有用于接收被第一破碎辊(21)和第二破碎辊(22)破碎后垃圾的进料口，所述圆筒(3)内设有转轴(32)，所述箱体(1)的侧壁上滑动连接有转座(4)，所述转座(4)的上下两面均固定连接有插板(42)，所述箱体(1)上开设有与所述插板(42)配合的插槽，所述箱体(1)上转动连接有安装轴(35)，所述转轴(32)的一端转动连接在所述转座(4)上，所述转轴(32)的另一端固定连接有第一铰接座(323)，所述第一铰接座(323)上滑动连接有十字联轴架(353)，所述安装轴(35)上靠近所述第一铰接座(323)的一端固定连接有第二铰接座(352)，所述十字联轴架(353)滑动连接在所述第二铰接座(352)，所述安装轴(35)远离所述第二铰接座(352)的一端固定连接有第三齿轮(351)，所述第一破碎辊(21)上远离所述电机(2)的一端固定连接有第四齿轮(212)，所述第四齿轮(212)与所述第三齿轮(351)啮合，且所述第四齿轮(212)的直径远大于所述第三齿轮(351)。
3.根据权利要求2所述的一种绿色环保的工业塑料垃圾集中处理设备，其特征在于：所述粉碎机构还包括固定连接在所述转轴(32)上的多组粉碎刀(321)，所述转轴(32)的中部固定连接有配重块(322)，所述圆筒(3)内靠近所述第一铰接座(323)的一端固定连接有限位板(33)，所述限位板(33)上开设有用于限定所述转轴(32)竖直方向抖动的通槽，所述圆筒(3)的上部固定连接有用于防止被所述第一破碎辊(21)和第二破碎辊(22)破碎后塑料垃圾弹出的挡料板(34)。
4.根据权利要求3所述的一种绿色环保的工业塑料垃圾集中处理设备，其特征在于：所述粉碎机构上设有用于间歇将所述圆筒(3)内被粉碎的塑料垃圾排出的排料机构，所述排料机构包括第一转杆(311)，所述第一转杆(311)转动连接在所述圆筒(3)上，所述第一转杆(311)上固定连接有排料门(31)，所述排料门(31)位于所述圆筒(3)的下部，所述第一转杆(311)上远离所述第一铰接座(323)的一端固定连接有拨盘(314)，所述箱体(1)上转动连接有圆盘(43)，所述圆盘(43)上环形阵列有多个凸块(431)，所述转座(4)上固定连接有L形板(41)，所述L形板(41)上对称固定连接有两个楔块(411)，两个所述楔块(411)交替与所述圆盘(43)上的多个凸块(431)相抵，所述圆盘(43)上固定连接有拨杆(432)，所述拨盘(314)上开设有多个与拨杆(432)配合的槽，所述第一转杆(311)上远离所述拨盘(314)的一端贯穿所述箱体(1)并固定连接有驱动板(312)，所述第一转杆(311)上套接有扭簧(313)，所述扭簧(313)的两端分别固定连接在所述箱体(1)和所述驱动板(312)上。
5.根据权利要求1或4所述的一种绿色环保的工业塑料垃圾集中处理设备，其特征在于：所述箱体(1)内位于所述圆筒(3)的底部固定连接有滤板(12)，所述箱体(1)的侧壁位于所述滤板(12)的上部固定连接有用于为粉碎后垃圾清洗的喷水棒(64)，所述破碎机构上设有用于将被清洗后的塑料垃圾排出箱体(1)外的排出机构，所述排出机构包括箱门(55)，所述箱门(55)上固定连接有第二转杆(551)，所述第二转杆(551)转动连接在所述箱体(1)上，所述箱体(1)上位于所述圆盘(43)的一面固定连接有滑座(52)，所述滑座(52)上滑动连接有Z形杆(5)，所述Z形杆(5)上固定连接有竖杆(53)，所述拨杆(432)与竖杆(53)间歇相抵，所述Z形杆(5)上远离所述竖杆(53)的一端固定连接有齿条(51)，所述第二转杆(551)上靠近所述齿条(51)的一端同轴固定连接有与所述齿条(51)啮合的第五齿轮(552)。
6.根据权利要求5所述的一种绿色环保的工业塑料垃圾集中处理设备，其特征在于：所述排出机构还包括固定连接在箱体(1)上的凸条(54)，所述凸条(54)上固定连接有两个拉簧(541)，两个所述拉簧(541)远离所述凸条(54)的一端均固定连接在所述Z形杆(5)上，所述箱体(1)上位于所述传送带(11)的下部固定连接有两个安装板(61)，两个安装板(61)上均固定连接有电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)的输出端穿管所述箱体(1)并固定连接有用于将所述滤板(12)上的垃圾推出的推板(62)，所述箱体(1)上位于所述圆盘(43)的一侧设有用于控制两个所述电动推杆(6)的压敏开关(63)，所述Z形杆(5)与所述压敏开关(63)间歇相抵。
7.根据权利要求3或4所述的一种绿色环保的工业塑料垃圾集中处理设备，其特征在于：所述粉碎机构上设有用于将所述传送带(11)上的塑料垃圾向第一破碎辊(21)和第二破碎辊(22)推进的施压机构，所述施压机构包括固定连接在所述箱体(1)上的两个挡板(13)，两个所述挡板(13)分别位于所述传送带(11)的两侧，两个所述挡板(13)之间设有第一圆杆(7)，所述第一圆杆(7)上固定连接有第一挤板(71)，所述第一圆杆(7)的两端分别转动连接在两个所述挡板(13)上，所述第一圆杆(7)上在靠近所述第四齿轮(212)的一端贯穿所述挡板(13)并固定连接有圆板(72)，所述圆板(72)上固定连接有第一偏心杆(722)，所述驱动板(312)上固定连接有第二偏心杆(723)，所述第一偏心杆(722)上转动连接有连杆(721)，所述连杆(721)远离所述第一偏心杆(722)的一端转动连接在所述第二偏心杆(723)上。
8.根据权利要求3或4所述的一种绿色环保的工业塑料垃圾集中处理设备，其特征在于：所述粉碎机构上设有用于将所述传送带(11)上的塑料垃圾向第一破碎辊(21)和第二破碎辊(22)推进的施压机构，所述施压机构包括固定连接在所述箱体(1)上的两个挡板(13)，两个所述挡板(13)分别位于所述传送带(11)的两侧，两个所述挡板(13)之间设有第二圆杆(8)，所述第二圆杆(8)上固定连接有第二挤板(81)，所述第二圆杆(8)的一端固定连接有矩形滑块(82)，所述第二圆杆(8)的另一端贯穿所述挡板(13)并转动连接有连杆(721)，所述驱动板(312)上固定连接有第二偏心杆(723)，所述连杆(721)远离所述第二圆杆(8)的一端转动连接在所述第二偏心杆(723)上，位于所述矩形滑块(82)一侧的挡板(13)上开设有与矩形滑块(82)配合的矩形斜槽(821)，位于所述连杆(721)一侧的挡板(13)上开设有与第二圆杆(8)配合的斜滑槽。
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