CN113750682A - 一种废气安全预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种废气安全预处理装置，包括通气管以及安装在通气管上的过滤组件，通气管上开有过滤槽，通风管内安装有和过滤槽对应的定位凸台，过滤组件包括穿插在过滤槽内的滤网、夹持在滤网上的夹持凸台以及穿插在过滤槽内的密封条块，夹持凸台和定位凸台对应，夹持凸台固定安装至密封条块上，滤网在夹持凸台的推送下进入定位凸台中，过滤组件还包括固定安装在夹持凸台上的感应架以及设置在感应架上的触碰传感器，感应架沿通气管的进气方向设置在滤网的一侧，触碰传感器的感应端朝向滤网设置，滤网受到VOCs气体冲击变形后对触碰传感器进行压迫，达到临界压力后，触碰传感器向外界发送更换信号，提醒工作人员更换滤网。
Description
技术领域
本发明涉及气动技术领域，尤其涉及一种废气安全预处理装置。
背景技术
在对VOCs气体进行焚烧处理前，需要对气体进行过滤以及预加热等预处理，在过滤这一步骤中，过滤时滤网截留VOCs气体中的灰尘等固体颗粒，避免颗粒对蓄热式焚烧炉(RTO)中的陶瓷蓄热体造成撞击破坏，而滤网设置在封闭的腔道空间中，滤网的过滤效果不能直接观察，需要将滤网取出后进行观察，过程过于繁琐，而滤网的网孔状态若不进行观测，容易造成滤网的网孔堵塞，影响气体的流通性，造成气体的处理效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：VOCs气体预处理时，滤网的过滤状态不容易检测，容易影响气体的预处理效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废气安全预处理装置，包括通气管以及安装在所述通气管上的过滤组件，所述通气管上开有过滤槽，所述通风管内安装有和所述过滤槽对应的定位凸台，所述过滤组件包括穿插在所述过滤槽内的滤网、夹持在所述滤网上的夹持凸台以及穿插在所述过滤槽内的密封条块，所述夹持凸台和所述定位凸台对应，所述夹持凸台固定安装至所述密封条块上，所述滤网在所述夹持凸台的推送下进入所述定位凸台中，所述过滤组件还包括固定安装在所述夹持凸台上的感应架以及设置在所述感应架上的触碰传感器，所述感应架沿所述通气管的进气方向设置在所述滤网的一侧，所述触碰传感器的感应端朝向所述滤网设置。
进一步的，所述预处理装置还包括安装在所述通气管上的风管组件，所述风管组件包括固定连接至所述通气管上的热风管以及安装在所述热风管上的热风机，所述热风管以倾斜状态安装至所述通风管上。
进一步的，所述感应架呈V字型结构，所述感应架的端部固定在所述夹持凸台上，所述感应架的尖端对应所述滤网的轴心位置设置，所述触碰传感器固定安装在所述感应架的尖端位置上。
进一步的，所述触碰传感器是型号为PLD204D-20的压力传感器，所述触碰传感器的临界压力为50Pa。
进一步的，所述过滤组件还包括可拆卸地安装在所述通风管上的防护罩，所述通风管上可滑动的套设有定位环，所述防护罩上凸设有定位盖板，所述定位盖板在所述通风管上滑动后可固定套设至所述定位盖板上。
进一步的，所述防护罩上还凸设有密封翼板，所述防护罩有两个，两个所述防护罩拼接后，所述密封翼板可密封对接。
进一步的，所述过滤组件还包括可拆卸地安装至所述防护罩上的伸缩杆以及可拆卸的安装至所述密封条块上的插拔板，所述伸缩杆的一端安装至所述防护罩上，另一端可拆卸地安装至所述插拔板上。
进一步的，所述过滤组件还包括可拆卸地穿插至所述密封条块上的定位螺钉，所述密封条块上开有螺纹孔，所述定位螺钉可配合穿插至所述螺纹孔中，所述密封条块和所述插拔板通过所述定位螺钉相互连通。
进一步的，所述防护罩内安装有定位环，所述伸缩杆可拆卸的穿插至所述定位环中。
本发明的有益效果是，在通风管内滤网的下方设置感应架，并且在感应架上安装触碰传感器，滤网长时间使用后，滤网的网孔发生堵塞，滤网在VOCs气体的长时间冲击下逐渐变形，滤网向感应架方向逐渐凸出变形，直至滤网对触碰传感器造成的压力达到临界值，触碰传感器发出应当更换滤网的电信号，之后可通过密封条块以及夹持凸台将滤网从过滤槽内扯出，对过度封堵的触碰传感器进行更换，保证气体的预处理效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明废气安全预处理装置的立体图；
图2是图1所示废气安全预处理装置的另一立体图；
图3是图2的俯视图；
图4是沿图3中A-A的剖视图；
图5是沿图3中B-B的剖视图；
图6是图1的俯视图；
图7是沿图6中C-C的剖视图；
图中：废气安全预处理装置100、通气管10、风管组件20、过滤组件30、吸风罩110、过滤槽120、定位凸台130、热风管210、热风机220、滤网310、夹持凸台320、密封条块330、感应架340、触碰传感器350、防护罩360、推移件370、密封翼板361、定位盖板362、定位环140、行程环121、螺纹孔331、伸缩杆371、定位螺钉372、插拔板373。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
如图1至图7所示，本发明提供了一种废气安全预处理装置100，包括通气管10、安装在通气管10上的风管组件20以及安装在通风管10上的过滤组件30。
如图1、图2、图3以及图5所示，通风管10的一端连通至蓄热式焚烧炉的进气管上，另一端连接有吸风罩110，吸风罩110大致呈斗状结构，通风管10的端口连接至吸风罩110的小端上，通风管10通过吸风罩110吸收VOCs气体，并且在通风管10内对VOCs气体进行预处理，经过预处理后的VOCs气体进入蓄热式焚烧炉中。通风管10上开有过滤槽120，过滤槽120是通风管10径向开设的条形槽，通风管10的内壁上凸设有定位凸台130，定位凸台130是和过滤槽120对应设置的弧形条块，定位凸台130共有两个，定位凸台130朝向过滤槽120设置。
风管组件20包括固定安装在通风管10上的热风管210以及安装在通风管10端部上的热风机220，热风管210设置在过滤槽120和吸风罩110之间，热风管210以倾斜状态设置在通风管10上，且热风管210倾斜后指向通风管10上的过滤槽120设置，热风机220通过热风管210向通风管10内注入预热气体，预热气体由氮气等惰性气体组成，预热气体的温度在90℃左右，预热气体和通风管10内的VOCs气体进行混合，即预热气体对通风管10内的VOCs气体进行加热，将VOCs气体提升至70℃到80℃之间。
如图4和图5所示，过滤组件30包括设置在穿插在两个定位凸台130之间的滤网310、夹持在滤网310上的夹持凸台320以及穿插在过滤槽120内的密封条块330。夹持凸台320和定位凸台130对应设置，即两个夹持凸台320之间的间隙和定位凸台130之间的间隙重合，滤网310可插拔的穿插在两个夹持凸台320之间的间隙和定位凸台130之间的间隙内，密封条块330和夹持凸台320固定连接，即密封条块330可带动夹持凸台320穿插至过滤槽120内，通过夹持凸台320和定位凸台130固定滤网310至滤槽120内，使得滤网310可对通风管10内的混合气体进行过滤，减小混合气体中的颗粒浓度，保证VOCs气体在蓄热式焚烧炉中处理效率。
如图4和图7所示，过滤组件30还包括固定安装在夹持凸台320上的感应架340以及设置在感应架340上的触碰传感器350，感应架340大致呈V字型结构，感应架340的两端均固定至夹持凸台320上，感应架340的尖端位置对对应设置在夹持凸台320的中心位置，触碰传感器350固定安装至感应架340的尖端位置上，触碰传感器350优选为型号为：PLD204D-20的压力传感器，触碰传感器350的检测端对应滤网310设置，滤网310发生堵塞后，滤网310发生变形，具体的滤网310在VOCs气体的冲击下，滤网310中心位置逐渐向夹持凸台320的方向凸出形变，直至滤网310和接触到触碰传感器350，并且开始对触碰传感器350施加压力，当触碰传感器350感受到滤网310施加的压力不小于50Pa的压力时，可产生相应的电信号。
如图2、图4以及图5所示，过滤组件30还包括可拆卸地安装在通风管10上的防护罩360以及设置在防护罩360内的推移件370。防护罩360呈半圆环状的盖状结构，防护罩360至少有两个，两个防护罩360拼接后可构成罩设至过滤槽120上的圆环，防护罩360上凸设有密封翼板361，两个防护罩360对接时，两个防护罩360上的密封翼板361可相互对接，通过控制密封翼板361之间拼接强度，可保证两个防护罩360对过滤槽120的密封强度，防护罩360上还对称凸设有定位盖板362，通风管10上可滑动的套设有定位环140，定位环140有两个，两个定位环140对应定位盖板362分设在防护罩360的两侧，两个定位环140沿通风管10移动后可固定套设至定位盖板362上，在定位环140的紧固作用下，可将防护罩360固定在过滤槽120上，其中远离过滤槽120的防护罩360内部凸设有两个对称的行程环121，密封条块330上背离定位凸块130的侧面上开有螺纹孔331。
推移件370包括可插拔的穿插至行程环121内的伸缩杆371、配合穿插至螺纹孔331内的定位螺钉372以及穿插至伸缩杆371和定位螺钉372端部上的插拔板373，当两个防护罩360分离后，伸缩杆371穿插至行程环121内，且伸缩杆371的另一端可拆卸地连接至插拔板373的两端上，定位螺钉372的一端穿过插拔板373后配合穿插螺纹孔331内，借助定位螺钉372可将插拔板373和密封条块330固定连接，在插拔板373的牵引作用下，可将密封条块330和滤网310从过滤槽120中扯出，实现滤网310和定位凸台130分离。
上述的废气安全预处理装置100在使用时，将通风管10上的吸风罩110安装至VOCs气体的供气装置上，供气装置将加压的VOCs气体进入通风管10内，VOCs气体经过通风管10后注入蓄热式焚烧炉内，在通入VOCs气体的过程中，打开热风机220，通过热风管210向通风管10内注入预热气体，通风管10内预热气体和VOCs气体混合，形成预热的VOCs气体，同时利用密封条块330和夹持凸台320可将滤网310穿插至过滤槽120内，VOCs气体在进入蓄热式焚烧炉前，经滤网310的过滤，可将气体中的大颗粒捕捉，提高VOCs气体在蓄热式焚烧炉中的燃烧效率，当滤网310使用时间过长后，网孔发生堵塞，可通过气体的间隙减少，滤网310在VOCs气体的持续冲击下，逐渐发生形变，直至滤网310抵持到触碰传感器350中，当触碰传感器350感受到的压力达到检测临界后，向通气管10外发出电信号，工作人员可将定位环140从定位盖板362上移出，并且松开两个防护罩360上的密封翼板361，将罩设过滤槽120的防护罩360移出，并且将推移件370中的伸缩杆371穿插至行程环121上，利用定位螺钉372可将插拔板373固定至密封条块330和伸缩杆371上，借助伸缩杆371的限制，挪移插拔板373时，可将滤网310平行地从过滤槽120中移出，从而避免在更换滤网310时，滤网310上的灰尘颗粒落入通风管10中。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种废气安全预处理装置，其特征在于：包括通气管以及安装在所述通气管上的过滤组件，所述通气管上开有过滤槽，所述通风管内安装有和所述过滤槽对应的定位凸台，所述过滤组件包括穿插在所述过滤槽内的滤网、夹持在所述滤网上的夹持凸台以及穿插在所述过滤槽内的密封条块，所述夹持凸台和所述定位凸台对应，所述夹持凸台固定安装至所述密封条块上，所述滤网在所述夹持凸台的推送下进入所述定位凸台中，所述过滤组件还包括固定安装在所述夹持凸台上的感应架以及设置在所述感应架上的触碰传感器，所述感应架沿所述通气管的进气方向设置在所述滤网的一侧，所述触碰传感器的感应端朝向所述滤网设置。
2.根据权利要求1所述的一种废气安全预处理装置，其特征在于：所述预处理装置还包括安装在所述通气管上的风管组件，所述风管组件包括固定连接至所述通气管上的热风管以及安装在所述热风管上的热风机，所述热风管以倾斜状态安装至所述通风管上。
3.根据权利要求1所述的一种废气安全预处理装置，其特征在于：所述感应架呈V字型结构，所述感应架的端部固定在所述夹持凸台上，所述感应架的尖端对应所述滤网的轴心位置设置，所述触碰传感器固定安装在所述感应架的尖端位置上。
4.根据权利要求1所述的一种废气安全预处理装置，其特征在于：所述触碰传感器是型号为PLD204D-20的压力传感器，所述触碰传感器的临界压力为50Pa。
5.根据权利要求1所述的一种废气安全预处理装置，其特征在于：所述过滤组件还包括可拆卸地安装在所述通风管上的防护罩，所述通风管上可滑动的套设有定位环，所述防护罩上凸设有定位盖板，所述定位盖板在所述通风管上滑动后可固定套设至所述定位盖板上。
6.根据权利要求5所述的一种废气安全预处理装置，其特征在于：所述防护罩上还凸设有密封翼板，所述防护罩有两个，两个所述防护罩拼接后，所述密封翼板可密封对接。
7.根据权利要求6所述的一种废气安全预处理装置，其特征在于：所述过滤组件还包括可拆卸地安装至所述防护罩上的伸缩杆以及可拆卸的安装至所述密封条块上的插拔板，所述伸缩杆的一端安装至所述防护罩上，另一端可拆卸地安装至所述插拔板上。
8.根据权利要求7所述的一种废气安全预处理装置，其特征在于：所述过滤组件还包括可拆卸地穿插至所述密封条块上的定位螺钉，所述密封条块上开有螺纹孔，所述定位螺钉可配合穿插至所述螺纹孔中，所述密封条块和所述插拔板通过所述定位螺钉相互连通。
9.根据权利要求8所述的一种废气安全预处理装置，其特征在于：所述防护罩内安装有定位环，所述伸缩杆可拆卸的穿插至所述定位环中。
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