CN113750275A - 一种主动清除臭氧的臭氧消毒装置及臭氧消毒系统 - Google Patents

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Abstract

一种主动清除臭氧的臭氧消毒装置及臭氧消毒系统。臭氧消毒装置包括：消毒密封舱，用于收容待消毒物品或暂存臭氧，该消毒密封舱与一通气孔连通；气体分配单元，包括彼此互通的第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，第三接口与通气孔连通；臭氧发生器，用于产生臭氧并将臭氧注入该消毒密封舱内；抽气泵，用于从该消毒密封舱中抽出残余臭氧，其进气口通过第二接口连通消毒密封舱，其排气口连通至外界；过滤器，与该抽气泵连接，用于消除臭氧；控制模块，连接和控制该臭氧发生器和该抽气泵的工作。使用所述臭氧消毒装置可快速对待消毒物品和待消毒设备进行臭氧消毒，并可主动回收分解消毒过程中产生的臭氧，保障用户人身安全和环境卫生安全。

Description

一种主动清除臭氧的臭氧消毒装置及臭氧消毒系统
技术领域
本发明涉及杀菌消毒技术领域，具体涉及可以给呼吸机以及面罩软管消毒的设备，更具体而言，涉及一种主动清除臭氧的臭氧消毒装置及臭氧消毒系统。
背景技术
目前，对于医疗器械、饮食餐具、食品加工等进行消毒的方式，常采用的方式是臭氧消毒。臭氧消毒有诸多的优点，例如，杀菌效果好、空间死角扩散的彻底性、成本低、环保、人体吸入少量无害等。
然而，臭氧消毒并非完美，也有其自身的缺点。因为，市面上很多消毒产品是利用臭氧对封闭空间内待消毒物品进行杀菌消毒，且需达到一定的臭氧浓度，才能起到杀毒的效果。而消毒后残余臭氧的衰减需要一定时间，在杀菌消毒过程完成后，密闭空间内仍有大量的富余臭氧的存在，若不采取措施对残留臭氧进行全部回收清除。这样会使被消毒的物品常常会伴随有刺鼻难闻的气味，大量吸入也会危害人体健康。
市面上针对此问题的主流解决方案，是在消毒装置内部放置耗材如活性炭，但活性炭需定期更换，这会增加用户的成本，而且使用的不方便性。另外，当将消毒装置用于对待消毒设备(例如，呼吸机等)的内部进行消毒处理时，活性炭无法对残留在连接待消毒设备的管道及待消毒设备的内部的臭氧进行异味清除。其次，活性炭除味的时间和效果也并不太理想，且活性炭会占用消毒设备内部本就有限的使用空间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种主动清除臭氧的臭氧消毒装置，在消毒完成后，其可以迅速地对自身内部和待消毒设备(例如，呼吸机等)内部的臭氧残留进行滤处排空处理，实现高速消除自身内部和待消毒设备内部的臭氧残留，同时不对周边环境产生臭氧污染。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种主动清除臭氧的臭氧消毒装置，包括：
消毒密封舱，用于收容待消毒物品或暂存臭氧，所述消毒密封舱与一通气孔连通；
气体分配单元，包括彼此互通的第一接口、第二接口和第三接口，其中，第三接口与所述通气孔连通；
臭氧发生器，用于产生臭氧并将产生的臭氧通过所述气体分配单元的第一接口注入所述消毒密封舱内；
抽气泵，用于从所述消毒密封舱中抽出消毒后的残余臭氧并排放到外界，其进气口通过所述气体分配单元的第二接口连通所述消毒密封舱，其排气口连通至外界；
过滤器，与所述抽气泵连接，用于消除流入或流出所述抽气泵的臭氧；
控制模块，用于连接和控制所述臭氧发生器和所述抽气泵的工作。
通过采用上述技术方案，可以将所述气体分配单元的第一接口通过第一管路连接到所述臭氧发生器，将所述气体分配单元的第二接口通过第三管路连接到所述抽气泵。臭氧发生器产生的臭氧通过气体分配单元分流到消毒密封舱中以对放置在消毒密封舱中的待消毒物品进行消毒处理。消毒完成后，启动抽气泵，可将消毒密封舱以及第一管路和第三管路中的臭氧残留抽至与所述抽气泵连接的过滤器，过滤器对流经的臭氧进行消除处理后排空，从而消除臭氧消毒装置自身内部异味，同时又不会对周边环境产生臭氧污染。
作为本发明提供的臭氧消毒装置的一种方案，所述过滤器连接于所述抽气泵的进气口与所述气体分配单元的第二接口之间。也就是说，启动抽气泵后，消毒密封舱以及第一管路和第三管路中的臭氧残留先流入所述过滤器进行消除处理，然后再流经所述抽气泵，最终排空。
作为本发明提供的臭氧消毒装置的另一种方案，所述过滤器连接于所述抽气泵的排气口。在这里，启动抽气泵后，消毒密封舱以及第一管路和第三管路中的臭氧残留先流经所述抽气泵，然后再流入所述过滤器，所述过滤器对臭氧进行消除处理后排空。
作为本发明提供的臭氧消毒装置的改进，所述过滤器内部填充有用于催化臭氧分解的颗粒物。
通过上述改进，流经所述过滤器的臭氧将在所述颗粒物的作用下快速分解成无污染的氧气，确保所述臭氧消毒装置的环保性。
作为本发明提供的臭氧消毒装置的改进，所述气体分配单元具有与所述第一接口、所述第二接口和所述第三接口相通的第四接口，所述第四接口用于通过待消毒软管与待消毒设备连通。
通过上述改进，臭氧发生器产生的臭氧还可通过气体分配单元分流到待消毒设备的内部，从而对待消毒设备(例如，呼吸机等医疗设备)进行消毒处理。同理，消毒完成后，启动抽气泵，亦可将残留在待消毒设备和待消毒软管内的臭氧经过所述过滤器的消除处理后排出至待消毒设备以外，以达到消除已消毒物品中残余的臭氧以及异味的目的，同时，又不会对待消毒设备周边环境产生臭氧污染。
作为本发明提供的臭氧消毒装置的改进，臭氧消毒装置还包括密封塞；所述气体分配单元具有与所述第一接口、所述第二接口和所述第三接口相通的第四接口；所述密封塞用于封堵所述第四接口。
通过上述改进，所述臭氧消毒装置可以实现使用方式切换。具体来说，当我们仅需要对放置在消毒密封舱中的待消毒物品进行消毒处理时，我们可以用所述密封塞封堵所述第四接口。当我们需要对待消毒设备进行消毒处理时，只需要拔出所述密封塞，然后将所述第四接口接通所述待消毒设备即可。
作为本发明提供的臭氧消毒装置的改进，所述气体分配单元包括：外圆周壁，边缘与所述外圆周壁内侧连接的间隔板，以及一端与所述间隔板连接的内圆周壁；所述间隔板将所述外圆周壁的内部空间分成第一空腔和第二空腔，所述内圆周壁位于所述第二空腔内。所述间隔板具有位于所述内圆周壁内侧的中央格挡部和位于所述内圆周壁与所述外圆周壁之间的外围格挡部，所述中央格挡部穿设有多个贯通孔以是所述内圆周壁的内部空间与所述第一空腔连通；所述第一空腔和所述外圆周壁形成所述第三接口；所述内圆周壁与所述中央格挡部形成所述第四接口。所述第二接口连接于所述外圆周壁的围绕所述第一空腔的部分，所述第二接口与所述第一空腔直接相通。所述第一接口连接于所述外圆周壁的围绕所述第一空腔的部分，所述第一接口与所述第一空腔直接相通。
通过上述改进，充份考虑到了气流的顺畅与气压大小等因素，让排气效果达到最佳，以利于残留臭氧的顺利排出。
作为本发明提供的臭氧消毒装置的改进，所述臭氧消毒装置包括内壳和上盖，所述内壳包括上端具有敞开口的箱体，所述上盖用于敞开或封闭所述敞开口；所述箱体的侧壁上设有与所述控制模块电连接的保险开关；所述保险开关用于在感应到所述上盖封闭所述敞开口时接通电源，并在感应到所述上盖敞开所述敞开口时断开电源。
通过上述改进，只有在上盖关闭时，臭氧消毒装置才会工作；而上盖打开时，臭氧消毒装置会自动停止。从而，防止上盖意外打开而造成臭氧的持续泄漏。
作为本发明提供的臭氧消毒装置的改进，所述臭氧消毒装置还包括上端开口的外壳，所述内壳、所述臭氧发生器和所述抽气泵均收容于所述外壳内；所述外壳的侧壁上设有与所述第四接口对应的圆形贯通孔；所述上盖转动连接于所述外壳的上端开口处。
通过上述改进，使得臭氧消毒装置整体性强且外观美观。
作为本发明提供的臭氧消毒装置的改进，所述控制模块包括用于显示工作进度的显示屏，所述显示屏设于所述外壳的内侧，所述外壳对应所述显示屏的位置处设有透光区。
通过上述改进，用户可以更好的了解所述臭氧消毒装置的作业进度。
作为本发明提供的臭氧消毒装置的改进，所述外壳的侧壁设有圆形贯通孔，所述第四接口通过所述圆形贯通孔露出于所述外壳。
通过上述改进，所述第四接口露出于所述外壳方便我们插拔所述密封塞，提高使用方式切换的效率。
本发明还提供了一种臭氧消毒系统，包括：待消毒设备和待消毒物品、及如上所述的臭氧杀菌装置；
所述待消毒设备至少包括呼吸机和待消毒软管；
所述待消毒物品至少包括面罩；
所述待消毒软管的相对的两端分别连通所述呼吸机和所述气体分配单元；
所述面罩收容于所述消毒密封舱内。
本发明提供的臭氧消毒系统中，所述气体分配单元，包括彼此互通的第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口与所述臭氧发生器连通，所述第二接口与所述抽气泵连通，所述第三接口与所述通气孔连通，所述第四接口与所述待消毒软管连通。
本发明提供的臭氧消毒系统中，所述待消毒软管连通于所述呼吸机的进气口。
本发明提供的臭氧消毒系统中，所述呼吸机的出气口由密封塞进行封堵。
本发明提供的臭氧消毒系统中，所述气体分配单元包括：外圆周壁，边缘与所述外圆周壁内侧连接的间隔板，以及一端与所述间隔板连接的内圆周壁；所述间隔板将所述外圆周壁的内部空间分成第一空腔和第二空腔，所述内圆周壁位于所述第二空腔内；所述间隔板具有位于所述内圆周壁内侧的中央格挡部和位于所述内圆周壁与所述外圆周壁之间的外围格挡部，所述中央格挡部穿设有多个贯通孔以是所述内圆周壁的内部空间与所述第一空腔连通；所述第一空腔和所述外圆周壁形成所述第三接口；所述内圆周壁与所述中央格挡部形成所述第四接口；所述第二接口连接于所述外圆周壁的围绕所述第一空腔的部分，所述第二接口与所述第一空腔直接相通；所述第一接口连接于所述外圆周壁的围绕所述第一空腔的部分，所述第一接口与所述第一空腔直接相通。
本发明还提供了另一种臭氧消毒系统，其包括：待消毒物品和如上所述的臭氧杀菌装置；所述待消毒物品至少包括面罩，所述面罩收容于所述消毒密封舱内；所述气体分配单元，包括彼此互通的第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口与所述臭氧发生器连通，所述第二接口与所述抽气泵连通，所述第三接口与所述通气孔连通，所述第四接口由密封塞进行封堵。
本发明提供的臭氧消毒系统中，所述气体分配单元包括：外圆周壁，边缘与所述外圆周壁内侧连接的间隔板，以及一端与所述间隔板连接的内圆周壁；所述间隔板将所述外圆周壁的内部空间分成第一空腔和第二空腔，所述内圆周壁位于所述第二空腔内；所述间隔板具有位于所述内圆周壁内侧的中央格挡部和位于所述内圆周壁与所述外圆周壁之间的外围格挡部，所述中央格挡部穿设有多个贯通孔以是所述内圆周壁的内部空间与所述第一空腔连通；所述第一空腔和所述外圆周壁形成所述第三接口；所述内圆周壁与所述中央格挡部形成所述第四接口；所述第二接口连接于所述外圆周壁的围绕所述第一空腔的部分，所述第二接口与所述第一空腔直接相通；所述第一接口连接于所述外圆周壁的围绕所述第一空腔的部分，所述第一接口与所述第一空腔直接相通。
实施本发明提供的臭氧消毒装置，可以达到以下有益效果：
1、臭氧发生器产生的臭氧通过气体分配单元分流到消毒密封舱中以对放置在消毒密封舱中的待消毒物品进行消毒处理；消毒完成后，启动抽气泵，可将消毒密封舱以及第一管路和第二管路中的臭氧残留抽至与所述抽气泵连接的过滤器，过滤器对流经的臭氧进行消除处理后排空，从而消除臭氧消毒装置自身内部异味，同时又不会对周边环境产生臭氧污染。
2、臭氧发生器产生的臭氧还可通过气体分配单元分流到待消毒设备的内部，从而对待消毒设备进行消毒处理。同理，消毒完成后，启动抽气泵，亦可将残留在待消毒设备和待消毒软管内的臭氧排出至待消毒设备以外，以达到消除待消毒设备内部异味的目的，同时，又不会对待消毒设备周边环境产生臭氧污染。其中，待消毒设备可以是呼吸机等医疗设备，也可以是市面上其他需进行臭氧杀毒和排除异味的设备。
3、通过设计用于封堵所述第四接口的密封塞，使得所述臭氧消毒装置可以在不同的使用方式之间切换，实现一机两用(对待消毒设备进行消毒处理或对待消毒物品进行消毒处理)，且切换快捷方便。
4、气体分配单元的结构设计充份考虑到了气流的顺畅与气压大小等因素，让排气效果达到最佳，以利于残留臭氧的顺利排出。
5、通过所述保险开关可以实现：只有在上盖关闭时，臭氧消毒装置才会工作；而上盖打开时，臭氧消毒装置会自动停止。从而，防止上盖意外打开而造成臭氧的持续泄漏。
6、通过设计所述显示屏，同时在所述外壳对应所述显示屏的位置处设置透光区。用户可以更好的了解所述臭氧消毒装置的作业进度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：
图1为本发明提供的臭氧消毒装置的立体分解图；
图2为本发明提供的臭氧消毒装置的立体组合图；
图3为本发明提供的臭氧消毒装置的使用状态参考图，图中的臭氧消毒装置通过待消毒软管与待消毒设备密封连接，此状态下可同时对待消毒物品和待消毒设备进行臭氧消毒处理；
图4为本发明提供的臭氧消毒装置在图3所述状态下的简易视图；
图5为本发明提供的臭氧消毒装置的工作原理图；
图6为本发明提供的臭氧消毒装置的另一使用状态参考图，此状态下仅对待消毒物品进行臭氧消毒处理；
图7为图1的局部放大图。
具体实施方式中的附图标号说明：
Figure BDA0002524843670000071
Figure BDA0002524843670000081
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的典型实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
本说明书中使用的“第一”、“第二”等包含序数的术语可用于说明各种构成要素，但是这些构成要素不受这些术语的限定。使用这些术语的目的仅在于将一个构成要素区别于其他构成要素。例如，在不脱离本发明的权利范围的前提下，第一构成要素可被命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。
实施例一
首先要说明的是，本实施例提供的臭氧消毒装置100既能用于对待消毒物品200进行臭氧消毒，还能对待消毒设备300的内部进行臭氧消毒。在这里，所述的待消毒物品200可以但不限于是呼吸机的配件(呼吸机、呼吸机软管、呼吸机面罩等)或饮食餐具或衣物被褥，所述的待消毒设备300以但不限于是呼吸机等医疗器械。
本实施例中，参见图1和图2，所述臭氧消毒装置100包括消毒密封舱11、气体分配单元16、臭氧发生器13、过滤器15、控制模块12和抽气泵14。消毒密封舱11，用于收容待消毒物品200或暂存臭氧，所述消毒密封舱11与一通气孔165连通；气体分配单元16，包括彼此互通的第一接口161、第二接口162和第三接口163和第四接口164，其中，第三接口161与所述通气孔165连通；臭氧发生器13，用于产生臭氧并将产生的臭氧通过所述气体分配单元16的第一接口161注入所述消毒密封舱11内，所述第一接口161与所述臭氧发生器13之间通过第一管路171连接；抽气泵14，用于从所述消毒密封舱11中抽出消毒后的残余臭氧至过滤器15进行过滤后排放到外界，其进气口通过所述气体分配单元16的第二接口162连通所述消毒密封舱11，其排气口连通至外界；过滤器15，与所述抽气泵14连接，用于消除流入或流出所述抽气泵14的臭氧；控制模块12，用于连接和控制所述臭氧发生器13和所述抽气泵14的工作。
本实施例中，所述过滤器15连接于所述抽气泵14的进气口与所述气体分配单元16的第二接口162之间。所述过滤器15与所述第二接口162之间通过第三管路173连接，所述过滤器15与所述抽气泵14之间通过第二管路172连接。另外，所述气体分配单元16还具有与所述第一接口161、所述第二接口162和所述第三接口163相通的第四接口164，所述第四接口164用于通过待消毒软管与待消毒设备300连通。
本实施例中，所述过滤器15内部填充有用于催化臭氧分解的颗粒物。所述颗粒物可以是氧化锰。
参见图3，使用所述臭氧消毒装置100同时对待消毒物品200和待消毒设备300(呼吸机)进行消毒时，待消毒物品200放置在所述消毒密封舱11内(如图4所示)，并盖上所述上盖103，所述待消毒设备300则通过所述待消毒软管301连接至所述第四接口164。参见图4，图4主要采用线条和箭头方便理解，实线代表臭氧通过臭氧发生器13输出臭氧进行消毒的路径，虚线代表臭氧被抽气泵14所抽回过滤分解的路径。可以清晰的看到臭氧发生器13、抽气泵14、过滤器15安装在外壳102与内壳101的夹层之中。臭氧消毒装置100工作过程中，控制模块12发出指令以使臭氧发生器13启动，臭氧发生器13产生的臭氧先到达气体分配单元16，然后通过气体分配单元16分流，一部分臭氧进入消毒密封舱11，另外一部分臭氧沿着待消毒软管进入呼吸机内部(呼吸机中的阴影为水，呼吸机水箱中如果有水则臭氧无法渗透到水箱底部)。消毒完成后臭氧发生器13停止工作，控制模块12对抽气泵14发出指令，抽气泵14开始工作产生强大的负压，将消毒密封舱11和呼吸机内部的臭氧沿着气体分配单元16原路抽回，臭氧将全部被抽回至过滤器15，过滤器15中所填充的臭氧氧化剂将臭氧快速分解掉，因此抽气泵14的所排出的气体中将不会有臭氧。
由上可知，所述臭氧消毒装置100在对待消毒物品200和待消毒设备300进行臭氧消毒在工作过程中(参见图5，图5中实线线段表示电路控制线，实线箭头表示臭氧输出消毒路线，虚线线段表示臭氧抽回过滤路线)：
一方面，臭氧发生器13产生的臭氧通过气体分配单元16分流到消毒密封舱11中以对放置在消毒密封舱11中的待消毒物品200进行消毒处理；消毒完成后，启动抽气泵14，可将消毒密封舱11以及第一管路171和第三管路173中的臭氧残留抽出并通过进入到所述过滤器15内，所述过滤器15内的颗粒物对臭氧进行催化分解，臭氧分解后形成无污染的氧气，最后经所述抽气泵14的排气口排出至消毒密封舱11外，如此消除了臭氧消毒装置100自身内部异味；
另一方面，臭氧发生器13产生的臭氧还可通过气体分配单元16分流到待消毒设备300的内部，从而对待消毒设备300(例如，呼吸机等医疗设备)进行消毒处理。同理，消毒完成后，启动抽气泵14，亦可将残留在待消毒设备300和待消毒软管内的臭氧排出至所述过滤器15内，所述过滤器15内的颗粒物对臭氧进行催化分解，臭氧分解后形成无污染的氧气，最后经所述抽气泵14的排气口排出至待消毒设备300外，从而消除了待消毒设备300内部异味。更重要的是，消毒密封舱11以及第一管路171和第三管路173中的臭氧残留、待消毒设备300和待消毒软管内的臭氧残留均是经过所述过滤器15的催化分解后再排空的，因此，不会对外界环境造成臭氧污染。
综上，使用所述臭氧消毒装置100可以快速对待消毒物品200和待消毒设备300进行臭氧消毒，并且可以主动回收分解消毒过程中产生的臭氧，保障用户人身安全和环境卫生安全。
在一些其他实施例中，所述过滤器15可以设计为连接于所述抽气泵14的排气口处。在这里，启动抽气泵14后，消毒密封舱11以及第一管路171和第三管路173中的臭氧残留先流经所述抽气泵14，然后再流入所述过滤器15，所述过滤器15对臭氧进行消除处理后排空。
进一步的，所述臭氧消毒装置100还包括密封塞166；所述密封塞166用于封堵所述第四接口164。如此，当我们仅需要对放置在消毒密封舱11中的待消毒物品200进行消毒处理时，可以用所述密封塞166堵住所述第四接口164即可防止工作过程中所述产生的臭氧自所述第四接口164逸出(参见图6)。
本领域技术人员应当理解的是，为了在进行消毒处理时，臭氧发生器13产生的臭氧能够被迅速的注入到所述消毒密封舱11内和待消毒设备300的内部，可以为所述臭氧发生器13配置一个电磁泵或是鼓风风扇，从而提高工作效率。
本实施例中，参见图7，所述气体分配单元16包括外圆周壁，边缘与所述外圆周壁内侧连接的间隔板，以及一端与所述间隔板连接的内圆周壁。所述间隔板将所述外圆周壁的内部空间分成第一空腔和第二空腔，所述内圆周壁位于所述第二空腔内。所述间隔板具有位于所述内圆周壁内侧的中央格挡部和位于所述内圆周壁与所述外圆周壁之间的外围格挡部。所述中央格挡部穿设有多个贯通孔以是所述内圆周壁的内部空间与所述第一空腔连通，参见图3，所述多个所述贯通孔包括位于中心的圆形透气通孔、多个环绕所述圆形透气通孔的内圈弧形通孔、以及多个环绕所述圆形透气通孔的外圈弧形通孔。所述外围格挡部将所述第一空腔和所述第二空腔隔开。所述第一空腔和所述外圆周壁形成所述第三接口163；所述内圆周壁与所述中央格挡部形成所述第四接口164。所述第二接口162呈圆柱状，连接于所述外圆周壁的围绕所述第一空腔的部分，所述第二接口162与所述第一空腔直接相通。所述第一接口161呈圆柱状，连接于所述外圆周壁的围绕所述第一空腔的部分，所述第一接口161与所述第一空腔直接相通。由上可知，气体分配单元16的结构设计充份考虑到了气流的顺畅与气压大小等因素，让排气效果达到最佳，以利于残留臭氧的顺利排出。进一步的，参见图3或图4，所述第二接口162和所述第一接口161位于同侧且平行设置，以便于内部的管路连接。更进一步的，所述第三接口163与所述通气孔165之间为密封连接，在本实施例中，通过在所述第三接口163与所述通气孔165之间加设第一密封圈181以实现密封连接，防止气体从气体分配单元16和内壳101之间的缝隙中泄露。当然，在其他实施例中，还可以也可采用胶水或其他密封方式。
本实施例中，参见图1，所述臭氧消毒装置100包括内壳101和上盖103，所述内壳101包括上端具有敞开口的箱体，所述通气孔165开设于所述箱体的下部且与所述消毒密封舱11连通；所述上盖103用于敞开或封闭所述敞开口；所述箱体的侧壁上设有与所述控制模块12电连接的保险开关191；所述保险开关191用于在感应到所述上盖103封闭所述敞开口时接通电源，并在感应到所述上盖103敞开所述敞开口时断开电源；所述臭氧消毒装置100还包括上端开口的外壳102，所述内壳101、所述臭氧发生器13和所述抽气泵14均收容于所述外壳102内；当所述上盖103封闭所述敞开口时，所述内壳101、所述上盖103和所述外壳102共同围设形成所述消毒密封舱11。具体的，参见图5和图6，所述箱体的敞开口的边缘处具有翻边，所述翻边上设有一上下贯通的让位孔193和可上下移动地设置在所述让位孔193内的弹力块192；所述保险开关191为轻触开关，其具有一金属触动片，所述保险开关191安装在所述箱体的侧壁且位于所述让位孔193的正下方，所述金属触动片朝上对准并与所述弹力块192的下端接触；所述上盖103的一侧与所述外壳102铰接，所述上盖103以翻转的方式敞开或封闭所述敞开口，所述上盖103的边缘凸设有一顶推块194，在所述上盖103下旋以封闭所述敞开口的过程中，所述顶推块194恰好可抵压所述弹力块192并顶推所述金属触动片以使所述保险开关191闭合从而接通电源；相反的，当所述上盖103上旋以敞开所述敞开口时，所述金属触动片不再受到所述顶推块194和所述弹力块192的压力作用而回弹导致电源断开。如此，可以实现只有在上盖103关闭时，臭氧消毒装置100才会工作；而上盖103打开时，臭氧消毒装置100会自动停止。从而，防止上盖103意外打开而造成臭氧的持续泄漏。
在一些其他的实施例中，所述保险开口可以是非接触式开关，例如红外感应器等。
进一步的，所述上盖103设有框形的密封槽，所述密封槽内固定有相匹配的第二密封圈182，当所述上盖103封闭所述敞开口时，所述第二密封圈182可封堵所述上盖103与所述消毒密封舱11之间的间隙，从而防止工作过程中臭氧外泄。更进一步的，所述上盖103的外侧设有开盖按键，用以实现单手开关所述上盖103。
本实施例中，参见图1，所述臭氧消毒装置100还包括上端开口的外壳102和固定在所述外壳102底部的底盖104，所述消毒密封舱11、所述臭氧发生器13和所述抽气泵14均收容于所述外壳102内，所述外壳102的侧壁上设有与所述第四接口164对应的圆形贯通孔1021，所述第四接口164通过所述圆形贯通孔1021露出于所述外壳102。所述外壳102将臭氧消毒装置100的其他部件收容在一起，使得臭氧消毒装置100整体性强且外观美观。而且，所述第四接口164露出于所述外壳102方便我们插拔所述密封塞166，提高使用方式切换的效率。
本实施例中，所述外壳102的侧壁上还设有与所述控制模块12电连接的功能按钮。具体的，所述功能按钮包括按键一和按键二，在所述上盖103关闭的状体下，长按右边的所述按键二可启动所述臭氧消毒装置100，再按左边的所述按键一可启动默认杀毒模式。
进一步的，所述控制模块12包括用于显示工作进度的显示屏，所述显示屏设于所述外壳102的内侧，所述外壳102对应所述显示屏的位置处设有透光区，所述显示屏用于显示工作进度，当按下左边的所述按键一开始消毒后，所述显示屏上会显示0％-100％的字样，以提醒用户当前的消毒进度。所述显示屏上显示100％即表示消毒完成。更进一步的，所述外壳102上还设有与所述控制模块12电连接的电源接头，便于与外部电源连接。
本实施例中，所述透光区为设置在所述外壳102上的与所述显示屏的轮廓尺寸相当的玻璃板，从而用户可以透过所述玻璃板看到所述显示屏显示的信息。
在一些其他的实施例中，所述透光区也可以是所述外壳102上的与所述显示屏的轮廓尺寸相当的方形通孔。
进一步的，所述第一管路171、所述第二管路172、所述第三管路173和所述待消毒软管301均为软管材质，例如硅胶、三元乙丙橡胶或氟胶，这样方便连接，节省内部空间。
实施例二
本实施例提供了一种臭氧消毒系统，其包括待消毒设备300和待消毒物品200、及实施例一提供的臭氧杀菌装置100；所述待消毒设备300至少包括呼吸机和待消毒软管301；所述待消毒物品200至少包括面罩；所述待消毒软管301的相对的两端分别连通所述呼吸机和所述气体分配单元16；所述面罩收容于所述消毒密封舱11内。
本实施例中，所述气体分配单元16，包括彼此互通的第一接口161、第二接口162、第三接口163和第四接口164，所述第一接口161与所述臭氧发生器13连通，所述第二接口162与所述抽气泵14连通，所述第三接口163与所述通气孔165连通，所述第四接口164与所述待消毒软管301连通。所述待消毒软管301连通于所述呼吸机的进气口。所述呼吸机的出气口由密封塞进行封堵。
本实施例中，所述气体分配单元16包括：外圆周壁，边缘与所述外圆周壁内侧连接的间隔板，以及一端与所述间隔板连接的内圆周壁；所述间隔板将所述外圆周壁的内部空间分成第一空腔和第二空腔，所述内圆周壁位于所述第二空腔内；所述间隔板具有位于所述内圆周壁内侧的中央格挡部和位于所述内圆周壁与所述外圆周壁之间的外围格挡部，所述中央格挡部穿设有多个贯通孔以是所述内圆周壁的内部空间与所述第一空腔连通；所述第一空腔和所述外圆周壁形成所述第三接口163；所述内圆周壁与所述中央格挡部形成所述第四接口164；所述第二接口162连接于所述外圆周壁的围绕所述第一空腔的部分，所述第二接口162与所述第一空腔直接相通；所述第一接口161连接于所述外圆周壁的围绕所述第一空腔的部分，所述第一接口161与所述第一空腔直接相通。
本实施例提供的臭氧消毒系统的工作原理参见实施例一中关于使用臭氧消毒装置100同时对待消毒物品和待消毒设备进行臭氧消毒处理的过程。
实施例三
本实施例提供了一种臭氧消毒系统，其包括待消毒物品200和实施例一提供的臭氧杀菌装置100；所述待消毒物品200至少包括面罩，所述面罩收容于所述消毒密封舱11内；所述气体分配单元16，包括彼此互通的第一接口161、第二接口162、第三接口163和第四接口164，所述第一接口161与所述臭氧发生器13连通，所述第二接口162与所述抽气泵14连通，所述第三接口163与所述通气孔165连通，所述第四接口164由密封塞进行封堵。
本实施例中，所述气体分配单元16包括：外圆周壁，边缘与所述外圆周壁内侧连接的间隔板，以及一端与所述间隔板连接的内圆周壁；所述间隔板将所述外圆周壁的内部空间分成第一空腔和第二空腔，所述内圆周壁位于所述第二空腔内；所述间隔板具有位于所述内圆周壁内侧的中央格挡部和位于所述内圆周壁与所述外圆周壁之间的外围格挡部，所述中央格挡部穿设有多个贯通孔以是所述内圆周壁的内部空间与所述第一空腔连通；所述第一空腔和所述外圆周壁形成所述第三接口163；所述内圆周壁与所述中央格挡部形成所述第四接口164；所述第二接口162连接于所述外圆周壁的围绕所述第一空腔的部分，所述第二接口162与所述第一空腔直接相通；所述第一接口161连接于所述外圆周壁的围绕所述第一空腔的部分，所述第一接口161与所述第一空腔直接相通。
本实施例提供的臭氧消毒系统的工作原理参见实施例一中关于使用臭氧消毒装置100仅对待消毒物品进行臭氧消毒处理的过程。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (19)

1.一种主动清除臭氧的臭氧消毒装置(100)，其特征在于，包括：
消毒密封舱(11)，用于收容待消毒物品(200)或暂存臭氧，所述消毒密封舱(11)与一通气孔(165)连通；
气体分配单元(16)，包括彼此互通的第一接口(161)、第二接口(162)和第三接口(163)，其中，第三接口(163)与所述通气孔(165)连通；
臭氧发生器(13)，用于产生臭氧并将产生的臭氧通过所述气体分配单元(16)的第一接口(161)注入所述消毒密封舱(11)内；
抽气泵(14)，用于从所述消毒密封舱(11)中抽出消毒后的残余臭氧并排放到外界，其进气口通过所述气体分配单元(16)的第二接口(162)连通所述消毒密封舱(11)，其排气口连通至外界；
过滤器(15)，与所述抽气泵(14)连接，用于消除流入或流出所述抽气泵(14)的臭氧；
控制模块(12)，用于连接和控制所述臭氧发生器(13)和所述抽气泵(14)的工作。
2.根据权利要求1所述的主动清除臭氧的臭氧消毒装置(100)，其特征在于，所述过滤器(15)连接于所述抽气泵(14)的进气口与所述气体分配单元(16)的第二接口(162)之间。
3.根据权利要求1所述的主动清除臭氧的臭氧消毒装置(100)，其特征在于，所述过滤器(15)连接于所述抽气泵(14)的排气口。
4.根据权利要求1所述的主动清除臭氧的臭氧消毒装置(100)，其特征在于，所述过滤器(15)内部填充有用于催化臭氧分解的颗粒物。
5.根据权利要求1所述的主动清除臭氧的臭氧消毒装置(100)，其特征在于，所述气体分配单元(16)具有与所述第一接口(161)、所述第二接口(162)和所述第三接口(163)相通的第四接口(164)；所述第四接口(164)用于通过待消毒软管(301)与待消毒设备(300)连通。
6.根据权利要求1所述的主动清除臭氧的臭氧消毒装置(100)，其特征在于，还包括密封塞(166)；所述气体分配单元(16)具有与所述第一接口(161)、所述第二接口(162)和所述第三接口(163)相通的第四接口(164)；所述密封塞(166)用于封堵所述第四接口(164)。
7.根据权利要求5或6所述的主动清除臭氧的臭氧消毒装置(100)，其特征在于，所述气体分配单元(16)包括：外圆周壁，边缘与所述外圆周壁内侧连接的间隔板，以及一端与所述间隔板连接的内圆周壁；所述间隔板将所述外圆周壁的内部空间分成第一空腔和第二空腔，所述内圆周壁位于所述第二空腔内。
8.根据权利要求7所述的主动清除臭氧的臭氧消毒装置(100)，其特征在于，所述间隔板具有位于所述内圆周壁内侧的中央格挡部和位于所述内圆周壁与所述外圆周壁之间的外围格挡部，所述中央格挡部穿设有多个贯通孔以是所述内圆周壁的内部空间与所述第一空腔连通；所述第一空腔和所述外圆周壁形成所述第三接口(163)；所述内圆周壁与所述中央格挡部形成所述第四接口(164)。
9.根据权利要求8所述的主动清除臭氧的臭氧消毒装置(100)，其特征在于，所述第二接口(162)连接于所述外圆周壁的围绕所述第一空腔的部分，所述第二接口(162)与所述第一空腔直接相通。
10.根据权利要求9所述的主动清除臭氧的臭氧消毒装置(100)，其特征在于，所述第一接口(161)连接于所述外圆周壁的围绕所述第一空腔的部分，所述第一接口(161)与所述第一空腔直接相通。
11.根据权利要求1所述的主动清除臭氧的臭氧消毒装置(100)，其特征在于，所述臭氧消毒装置(100)包括内壳(101)和上盖(103)，所述内壳(101)包括上端具有敞开口的箱体，所述上盖(103)用于敞开或封闭所述敞开口；所述箱体的侧壁上设有与所述控制模块(12)电连接的保险开关(191)；所述保险开关(191)用于在感应到所述上盖(103)封闭所述敞开口时接通电源，并在感应到所述上盖(103)敞开所述敞开口时断开电源。
12.根据权利要求11所述的主动清除臭氧的臭氧消毒装置(100)，其特征在于，还包括上端开口的外壳(102)，所述内壳(101)、所述臭氧发生器(13)和所述抽气泵(14)均收容于所述外壳(102)内；所述外壳(102)的侧壁上设有与所述第四接口(164)对应的圆形贯通孔(1021)；所述上盖(103)转动连接于所述外壳(102)的上端开口处。
13.根据权利要求12所述的主动清除臭氧的臭氧消毒装置(100)，其特征在于，所述控制模块(12)包括用于显示工作进度的显示屏，所述显示屏设于所述外壳(102)的内侧，所述外壳(102)对应所述显示屏的位置处设有透光区。
14.根据权利要求12所述的主动清除臭氧的臭氧消毒装置(100)，其特征在于，所述外壳(102)的侧壁设有圆形贯通孔(1021)，所述第四接口(164)通过所述圆形贯通孔(1021)露出于所述外壳(102)。
15.一种臭氧消毒系统，其特征在于，包括：待消毒设备(300)和待消毒物品(200)、及如权利要求1至14中任一项所述的臭氧杀菌装置(100)；
所述待消毒设备(300)至少包括呼吸机和待消毒软管(301)；
所述待消毒物品(200)至少包括面罩；
所述待消毒软管(301)的相对的两端分别连通所述呼吸机和所述气体分配单元(16)；
所述面罩收容于所述消毒密封舱(11)内。
16.根据权利要求15所述的臭氧消毒系统，其特征在于，所述气体分配单元(16)，包括彼此互通的第一接口(161)、第二接口(162)、第三接口(163)和第四接口(164)，所述第一接口(161)与所述臭氧发生器(13)连通，所述第二接口(162)与所述抽气泵(14)连通，所述第三接口(163)与所述通气孔(165)连通，所述第四接口(164)与所述待消毒软管(301)连通。
17.根据权利要求15所述的臭氧消毒系统，其特征在于，所述待消毒软管(301)连通于所述呼吸机的进气口。
18.根据权利要求17所述的臭氧消毒系统，其特征在于，所述呼吸机的出气口由密封塞进行封堵。
19.一种臭氧消毒系统，其特征在于，包括：待消毒物品(200)和如权利要求1至14中任一项所述的臭氧杀菌装置(100)；所述待消毒物品(200)至少包括面罩，所述面罩收容于所述消毒密封舱(11)内；所述气体分配单元(16)，包括彼此互通的第一接口(161)、第二接口(162)、第三接口(163)和第四接口(164)，所述第一接口(161)与所述臭氧发生器(13)连通，所述第二接口(162)与所述抽气泵(14)连通，所述第三接口(163)与所述通气孔(165)连通，所述第四接口(164)由密封塞进行封堵。
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