CN113746017A - 一种具有过热保护结构的动力配电箱 - Google Patents

Abstract

本说明书一个或多个实施例提出了一种具有过热保护结构的动力配电箱，包括箱体，所述箱体的顶部安装有供风组件，所述箱体的中部沿竖直方向安装有主供风管道，所述主供风管道的两侧安装有若干组分供风管道，所述分供风管道上开设有若干个出风口，所述分供风管道与所述主供风管道之间安装有开闭组件，所述分供风管道的一侧安装有测温组件，所述主供风管道上沿其竖直方向安装有若干组通断组件，所述箱体的侧面安装有排气口，本说明书一个或多个实施方式提出的动力配电箱，通过通断组件与开闭组件的配合，能够实现对局部高温部位进行散热，进而提高了温度控制的精准性，同时也节约了能源，同时也可以对整个配电箱进行整体散热，提高了温度控制的效率。

Description

一种具有过热保护结构的动力配电箱

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及配电箱技术领域，特别是指一种具有过热保护结构的动力配电箱。

背景技术

配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，但是现有的配电柜存在以下缺点：

现有的配电箱过热保护结构对电路元件散热的方式不够便捷，不能精准的判断出过热位置，只能对配电箱整体的温度进行控制，不够便捷和环保，不能及时有效地对过热的电路元件进行散热，造成电力资源的浪费。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种具有过热保护结构的动力配电箱，用以解决上述问题的之一或全部。

基于上述目的本说明书一个或多个实施例提出的一种具有过热保护结构的动力配电箱，包括箱体，所述箱体的顶部安装有供风组件，所述箱体的中部沿竖直方向安装有主供风管道，所述供风组件与所述主供风管道相连通，所述主供风管道的两侧沿其竖直方向安装有若干组分供风管道，所述分供风管道上开设有若干个出风口，所述分供风管道与所述主供风管道之间安装有开闭组件，所述开闭组件控制所述主供风管道与所述分供风管道的通断，所述分供风管道的一侧安装有测温组件，所述测温组件与所述开闭组件电性连接，所述主供风管道上沿其竖直方向安装有若干组通断组件，所述通断组件位于竖直方向相邻的所述分供风管道之间，所述箱体的侧面安装有排气口。

可选的，所述供风组件包括主鼓风机组与若干个从鼓风机组，所述主鼓风机组与若干个所述从鼓风机组均与所述主供风管道相连通，所述从鼓风机组与所述主供风管道之间安装有逆止闸板。

可选的，所述开闭组件包括固定板，所述固定板安装在所述分供风管道的端部，所述固定板上开设有若干个通气孔，所述固定板的中部开设有转动孔，所述转动孔内可转动的安装有开闭板，所述开闭板的侧面与所述固定板的侧面相贴合，所述开闭板上开设有与所述通气孔相匹配的通孔，所述通孔内安装有过滤网，所述开闭板的外部设有外齿环，所述主供风管道的一侧安装有驱动电缸，所述驱动电缸与所述测温组件电性连接，所述驱动电缸的输出端安装有齿条，所述齿条的下方安装有与之相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有转轴，所述转轴远离所述第一齿轮的一端安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述外齿环相啮合。

可选的，还包括清扫组件，所述清扫组件包括连接轴，所述连接轴贯穿所述开闭板，并与所述固定板相连接，所述连接轴上安装有若干个清扫杆，所述清扫杆朝向所述开闭板的一侧凸设有清扫刷，所述清扫刷与所述开闭板相接触。

可选的，所述测温组件包括铜排线，所述铜排线的一侧安装有双金属板，所述双金属板与所述铜排线电性连接，所述双金属板的一侧安装有导线块，所述导线块朝向所述双金属板的一侧安装有限位触点与连通触点，所述双金属板的一端位于所述限位触点与所述连通触点之间，所述连通触点与所述驱动电缸电性连接，常温下所述双金属板的一端与所述限位触点相接触。

可选的，所述通断组件包括两个通断电缸，两个所述通断电缸分别安装在所述主供风管道的两侧，两个所述通断电缸的输出端均安装有封闭板，所述封闭板贯穿进所述主供风管道内。

可选的，两个所述封闭板相靠近的一端分别设有相配合的凹口与凸起。

可选的，所述排气口包括框架，所述框架内沿竖直方向铰接安装有若干个挡尘板，所述挡尘板的上端为圆弧面，所述挡尘板的下端设有与所述圆弧面相匹配的弧形槽，位于上部的所述挡尘板的下端倾斜搭接在位于下部的所述挡尘板的上端。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提出的具有过热保护结构的动力配电箱，通过通断组件与开闭组件的配合，能够实现对局部高温部位进行散热，进而提高了温度控制的精准性，同时也节约了能源，同时也可以对整个配电箱进行整体散热，提高了温度控制的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例的具有过热保护结构的动力配电箱的示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例的测温组件与开闭组件的连接示意图；

图3为本说明书一个或多个实施例的固定板、开闭板与清扫组件的连接示意图一；

图4为本说明书一个或多个实施例的固定板、开闭板与清扫组件的连接示意图二；

图5为本说明书一个或多个实施例的固定板、开闭板与清扫组件的连接示意图三；

图6为本说明书一个或多个实施例的排气口的示意图；

其中、箱体1、供风组件2、主鼓风机组21、从鼓风机组22、逆止闸板23、主供风管道3、分供风管道4、开闭组件5、固定板51、通气孔52、开闭板53、通孔54、过滤网55、外齿环56、驱动电缸57、齿条58、第一齿轮59、转轴510、第二齿轮511、连接轴512、清扫杆513、清扫刷514、测温组件6、铜排线61、双金属板62、导线块63、限位触点64、连通触点65、通断组件7、通断电缸71、封闭板72、排气口8、框架81、挡尘板82。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例提出了一种具有过热保护结构的动力配电箱，如图所示，包括箱体1，所述箱体1的顶部安装有供风组件2，所述箱体1的中部沿竖直方向安装有主供风管道3，所述供风组件2与所述主供风管道3相连通，所述主供风管道3的两侧沿其竖直方向安装有若干组分供风管道4，所述分供风管道4上开设有若干个出风口，所述分供风管道4与所述主供风管道3之间安装有开闭组件5，所述开闭组件5控制所述主供风管道3与所述分供风管道4的通断，所述分供风管道4的一侧安装有测温组件6，所述测温组件6与所述开闭组件5电性连接，所述主供风管道3上沿其竖直方向安装有若干组通断组件7，所述通断组件7位于竖直方向相邻的所述分供风管道4之间，所述箱体1的侧面安装有排气口8。

其中，测温组件6安装在易发热的电气元件附近，用于对电气元件的温度进行监控，当其中一个电气元件的温度过高时，测温组件6控制该处的开闭组件5连通主供风管道3与分供风管道4，供风组件2向主供风管道3供风，并通过分供风管道4的出风口向该处的电气元件出风散热，当有多处的电气元件附近发热过快时，通断组件7打开对主供风管道3的隔断，使主供风管道3能够与多处的分供风管道4相连通，进而对配电箱的多处进行供风散热，通过通断组件7与开闭组件5的配合，能够实现对局部高温部位进行散热，进而提高了温度控制的精准性，同时也节约了能源，同时也可以对整个配电箱进行整体散热，提高了温度控制的效率。

在一种实施方式中，所述供风组件2包括主鼓风机组21与若干个从鼓风机组22，所述主鼓风机组21与若干个所述从鼓风机组22均与所述主供风管道3相连通，所述从鼓风机组22与所述主供风管道3之间安装有逆止闸板23。其中，当需要散热的部位较少时，主鼓风机组21工作，向主供风管道3供风，节省了能源，当需要散热的部位较多时，主鼓风机组21与从鼓风机组22同时工作，保证配电箱散热的顺利进行，逆止闸板23的设置防止了流动空气向从鼓风机组22倒灌，进而影响供风组件2的供风效率。

在一种实施方式中，所述开闭组件5包括固定板51，所述固定板51安装在所述分供风管道4的端部，所述固定板51上开设有若干个通气孔52，所述固定板51的中部开设有转动孔，所述转动孔内可转动的安装有开闭板53，所述开闭板53的侧面与所述固定板51的侧面相贴合，所述开闭板53上开设有与所述通气孔52相匹配的通孔54，所述通孔54内安装有过滤网55，所述开闭板53的外部设有外齿环56，所述主供风管道3的一侧安装有驱动电缸57，所述驱动电缸57与所述测温组件6电性连接，所述驱动电缸57的输出端安装有齿条58，所述齿条58的下方安装有与之相啮合的第一齿轮59，所述第一齿轮59的一侧安装有转轴510，所述转轴510远离所述第一齿轮59的一端安装有第二齿轮511，所述第二齿轮511与所述外齿环56相啮合。其中，当测温组件6检测到温度过高时，测温组件6将驱动电缸57与主电源相连接，驱动电缸57得电，驱动齿条58移动，齿条58带动第一齿轮59转动，第一齿轮59通过转轴510带动第二齿轮511转动，第二齿轮511带动外齿环56转动，进而使通气孔52与通孔54相匹配，主供风管道3内的风能够通过通气孔52与通孔54流向分供风管道4，过滤网55对主供风管道3内流过的风内的粉尘进行阻挡，防止粉尘通过出风口吹向电气元件，进而影响电气元件的使用寿命，当温度降至正常范围时，驱动电缸57失电，通气孔52与通孔54相错离，隔断主供风管道3与分供风管道4的连通。

在一种实施方式中，所述开闭组件上还包括清扫组件，所述清扫组件包括连接轴512，所述连接轴512贯穿所述开闭板53，并与所述固定板51相连接，所述连接轴512上安装有若干个清扫杆513，所述清扫杆513朝向所述开闭板53的一侧凸设有清扫刷514，所述清扫刷514与所述开闭板53相接触。开闭板53在驱动电缸57的带动下来回转动时，清洁刷对开闭板53上的过滤网55进行刷扫，将过滤网55阻挡的粉尘扫除，并最终沉积在主供风管道3的底部，主供风管道3的底部设有排尘阀门，定期打开排尘阀门，将主供风管道3内的粉尘排出即可。

在一种实施方式中，所述测温组件6包括铜排线61，所述铜排线61的一侧安装有双金属板62，所述双金属板62与所述铜排线61电性连接，所述双金属板62的一侧安装有导线块63，所述导线块63朝向所述双金属板62的一侧安装有限位触点64与连通触点65，所述双金属板62的一端位于所述限位触点64与所述连通触点65之间，所述连通触点65与所述驱动电缸57电性连接，常温下所述双金属板62的一端与所述限位触点64相接触。其中，铜排线61与主电源相连通，当局部温度过高时，双金属板62发生形变，双金属板62的一端与连通触点65相接触，进而将主电源与驱动电缸57连通，驱使驱动电缸57工作，当温度回复至正常范围时，双金属板62回复原状，与连通触点65断开，进而实现对驱动电缸57的控制，动力配电箱内还包括控制器，限位触点64与控制器电性连接，控制器还与通断组件7、供风组件2电性连接，控制通断组件7与供风组件2的动作，当双金属板62与限位触点64相接触时，控制器接收到限位触点64发出的信号，用于判断双金属板62的位置情况，进而调整通断组件7与供风组件2的工作状态。

在一种实施方式中，所述通断组件7包括两个通断电缸71，两个所述通断电缸71分别安装在所述主供风管道3的两侧，两个所述通断电缸71的输出端均安装有封闭板72，所述封闭板72贯穿进所述主供风管道3内。

在一种实施方式中，两个所述封闭板72相靠近的一端分别设有相配合的凹口与凸起。此设置增加封闭板72与主供风管道3的封闭性。

在一种实施方式中，所述排气口8包括框架81，所述框架81内沿竖直方向铰接安装有若干个挡尘板82，所述挡尘板82的上端为圆弧面，所述挡尘板82的下端设有与所述圆弧面相匹配的弧形槽，位于上部的所述挡尘板82的下端倾斜搭接在位于下部的所述挡尘板82的上端。当配电箱内的气压大于室外的气压时，配电箱内的空气顶开挡尘板82，排出配电箱外，当配电箱内的气压与室外的气压相近时，挡尘板82在自重的作用下封闭框架81，防止外部粉尘进入配电箱内，上下挡尘板82搭接时呈倾斜状态，增加了挡尘板82对框架81的封闭性。

使用时，控制器对处于不同位置的限位触点64进行标记，当有双金属板62与限位触点64相脱离时，控制器使位于该限位触点64下部的通断组件7处于关闭状态，使限位触点64上部的通断组件7全部处于敞开状态，进而使供风组件2能够正常向分供风管道4供风；

当通断组件7处于敞开状态的数量过半时，表明需要散热的部位较多，控制器使主鼓风机组21与从鼓风机组22同时工作，增加主供风管道3的供风量；

本说明书一个或多个实施方式提出的动力配电箱，通过通断组件7与开闭组件5的配合，能够实现对局部高温部位进行散热，进而提高了温度控制的精准性，同时也节约了能源，同时也可以对整个配电箱进行整体散热，提高了温度控制的效率。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有过热保护结构的动力配电箱，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部安装有供风组件（2），所述箱体（1）的中部沿竖直方向安装有主供风管道（3），所述供风组件（2）与所述主供风管道（3）相连通，所述主供风管道（3）的两侧沿其竖直方向安装有若干组分供风管道（4），所述分供风管道（4）上开设有若干个出风口，所述分供风管道（4）与所述主供风管道（3）之间安装有开闭组件（5），所述开闭组件（5）控制所述主供风管道（3）与所述分供风管道（4）的通断，所述分供风管道（4）的一侧安装有测温组件（6），所述测温组件（6）与所述开闭组件（5）电性连接，所述主供风管道（3）上沿其竖直方向安装有若干组通断组件（7），所述通断组件（7）位于竖直方向相邻的所述分供风管道（4）之间，所述箱体（1）的侧面安装有排气口（8）。

2.根据权利要求1所述的具有过热保护结构的动力配电箱，其特征在于，所述供风组件（2）包括主鼓风机组（21）与若干个从鼓风机组（22），所述主鼓风机组（21）与若干个所述从鼓风机组（22）均与所述主供风管道（3）相连通，所述从鼓风机组（22）与所述主供风管道（3）之间安装有逆止闸板（23）。

3.根据权利要求1所述的具有过热保护结构的动力配电箱，其特征在于，所述开闭组件（5）包括固定板（51），所述固定板（51）安装在所述分供风管道（4）的端部，所述固定板（51）上开设有若干个通气孔（52），所述固定板（51）的中部开设有转动孔，所述转动孔内可转动的安装有开闭板（53），所述开闭板53的侧面与所述固定板（51）的侧面相贴合，所述开闭板（53）上开设有与所述通气孔（52）相匹配的通孔（54），所述通孔（54）内安装有过滤网（55），所述开闭板（53）的外部设有外齿环（56），所述主供风管道（3）的一侧安装有驱动电缸（57），所述驱动电缸（57）与所述测温组件（6）电性连接，所述驱动电缸（57）的输出端安装有齿条（58），所述齿条（58）的下方安装有与之相啮合的第一齿轮（59），所述第一齿轮（59）的一侧安装有转轴（510），所述转轴（510）远离所述第一齿轮（59）的一端安装有第二齿轮（511），所述第二齿轮（511）与所述外齿环（56）相啮合。

4.根据权利要求3所述的具有过热保护结构的动力配电箱，其特征在于，还包括清扫组件，所述清扫组件包括连接轴（512），所述连接轴（512）贯穿所述开闭板（53），并与所述固定板（51）相连接，所述连接轴（512）上安装有若干个清扫杆（513），所述清扫杆（513）朝向所述开闭板（53）的一侧凸设有清扫刷（514），所述清扫刷（514）与所述开闭板（53）相接触。

5.根据权利要求3所述的具有过热保护结构的动力配电箱，其特征在于，所述测温组件（6）包括铜排线（61），所述铜排线（61）的一侧安装有双金属板（62），所述双金属板（62）与所述铜排线（61）电性连接，所述双金属板（62）的一侧安装有导线块（63），所述导线块（63）朝向所述双金属板（62）的一侧安装有限位触点（64）与连通触点（65），所述双金属板（62）的一端位于所述限位触点（64）与所述连通触点（65）之间，所述连通触点（65）与所述驱动电缸（57）电性连接，常温下所述双金属板（62）的一端与所述限位触点（64）相接触。

6.根据权利要求1所述的具有过热保护结构的动力配电箱，其特征在于，所述通断组件（7）包括两个通断电缸（71），两个所述通断电缸（71）分别安装在所述主供风管道（3）的两侧，两个所述通断电缸（71）的输出端均安装有封闭板（72），所述封闭板（72）贯穿进所述主供风管道（3）内。

7.根据权利要求6所述的具有过热保护结构的动力配电箱，其特征在于，两个所述封闭板（72）相靠近的一端分别设有相配合的凹口与凸起。

8.根据权利要求1所述的具有过热保护结构的动力配电箱，其特征在于，所述排气口（8）包括框架（81），所述框架（81）内沿竖直方向铰接安装有若干个挡尘板（82），所述挡尘板（82）的上端为圆弧面，所述挡尘板（82）的下端设有与所述圆弧面相匹配的弧形槽，位于上部的所述挡尘板（82）的下端倾斜搭接在位于下部的所述挡尘板（82）的上端。

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