CN113742395A - 一种餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行相关进出物料平衡检测方法 - Google Patents

一种餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行相关进出物料平衡检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行相关进出物料平衡检测方法,其步骤在于:(1)在进出物料平衡检索模块中预先绘制餐厨垃圾处理厂的进出物料平衡动态联动关系曲线图;(2)数据导入;(3)数据预处理;(4)数据处理;(5)数据比对;本发明可通过对餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行相关进出物料平衡情况进行检测,同时根据检测结果判断餐厨垃圾处理产生的渣料、粗油脂、沼渣、沼气、污水等产出物在厂内是否存在泄露或违规处置可能,以及对应生产设备是否正常运转,并及时就检测到的异常情况发出报警,提醒监管部门和生产企业对生产线或指定生产环节的异常情况进行排查,避免造成环境污染问题。

Description

一种餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行相关进出物料平衡 检测方法
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行监管技术领域,具体为一种餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行相关进出物料平衡检测方法。
背景技术
餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物,多产生自饭店、食堂等餐饮业的残羹剩饭,具有产生量大、来源多、分布广的特点,是目前我国大多数城市餐厨垃圾处理厂的主要处置原料。专家认为,营养丰富的餐厨垃圾具有废物与资源的双重特性,是宝贵的可再生资源,也是典型的“放错了地方的资源”,如果处理不当,将造成污染环境、影响市容、危害人体健康、传播疾病等诸多问题。事实上,餐厨垃圾处理厂在设计过程中对垃圾进料与产出物的物料平衡,以及各产出物的性能指标及去向等都进行了严格的论证,但由于工厂实际每日收处量的不确定性,以及餐厨垃圾处置后产生的渣料、粗油脂、沼渣、沼气、污水等各产出物产出周期长且时间不同步的特点(如以贵阳贝尔蓝德科技有限公司为例,其餐厨垃圾处理设施在进料后,约在36小时内产出渣料、粗油脂、沼渣,约在第20天产出沼气、约在第30天产出污水),导致很难通过进出物料计量数据直接对工厂的生产物料平衡与否进行检测,再加上餐厨垃圾处理厂普遍远离市区、地理位置偏僻,也进一步造成垃圾处理产生的渣料、粗油脂、沼渣、沼气、污水等产出物在厂内是否存在泄露或违规处置可能,以及对应生产设备是否正常运转的问题难以及时被发现。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可对餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行相关进出物料平衡情况进行检测,且能及时判断餐厨垃圾处理产生的渣料、粗油脂、沼渣、沼气、污水等产出物在厂内是否存在泄露或违规处置可能,以及对应生产设备是否正常运转的检测方法。
为了解决上述技术问题,本发明的方案为:
一种餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行相关进出物料平衡检测方法,包括进出物料计量检测数据输入模块、进出物料计量数据预处理模块、数据交换控制模块、进出物料平衡计算模块、进出物料平衡检索模块和报警与显示模块,具体步骤为:
(1)在进出物料平衡检索模块中预先绘制餐厨垃圾处理厂的进出物料平衡动态联动关系曲线图;
(2)数据导入;
(3)数据预处理;
(4)数据处理;
(5)数据比对;
具体地,所述步骤1的具体步骤为:设X轴为时间轴,设生产材料(餐厨垃圾)进料量和产出物(包括渣料、粗油脂、沼渣、沼气、污水)计量数据结果为Y轴;根据餐厨垃圾处理厂的产能、生产工艺方法及生产周期内的进料计量数据,预设各产出物的产出时间节点及对应节点的产出物计量数据标准数值,并在进出物料平衡动态联动关系曲线图中预先绘制各产出物日产量数据标准曲线、产出物累加日产量数据标准曲线,以及上述曲线允许的偏差范围。
具体地,所述步骤2的具体步骤为:在进出物料计量检测数据输入模块中实时导入进入原料仓及输送装置的餐厨垃圾进料计量数据,以及各产出物的计量数据(包括机械分拣破碎后出的渣料、油水分离装置产出的粗油脂、沼渣脱水装置产出的沼渣、产品气储罐接出的沼气、进入污水管网的污水等),并实时发送给进出物料计量数据预处理模块。
具体地,所述步骤3的具体步骤为:所述进出物料计量数据预处理模块将接收到的数据进行预处理剔除无效数据后发送给数据交换控制模块。
具体地,所述步骤4的具体步骤为:数据交换控制模块将所接收到的数据转换后发送给进出物料平衡计算模块进行叠加综合和运算,得到当前时间节点(自然日)的进料计量数据和各产出物分量及总量数值,并发送给进出物料平衡检索模块。
具体地,所述步骤5的具体步骤为:进出物料平衡检索模块将接收到的当前时间节点进料计量数据进行存储,并将各产出物分量及总量数值所在的坐标点,与预设的各产出物日产量数据标准曲线和产出物累加日产量数据标准曲线作比较;若各产出物分量及总量数值所在的坐标点均在上述两组标准曲线的偏差范围内,则判定该餐厨垃圾处理厂进出物料平衡情况正处于正常水平,并将该判断结果发送给数据交换控制模块转换后通过报警和显示模块显示正常生产信号;反之,则判定该餐厨垃圾处理厂进出物料平衡情况处于异常状态,并将该判断结果发送给数据交换控制模块转换后通过报警和显示模块发出报警信号。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明提供一种餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行相关进出物料平衡检测方法,本方法可通过对餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行相关进出物料平衡情况进行检测,同时根据检测结果判断餐厨垃圾处理产生的渣料、粗油脂、沼渣、沼气、污水等产出物在厂内是否存在泄露或违规处置可能,以及对应生产设备是否正常运转,并及时就检测到的异常情况发出报警,提醒监管部门和生产企业对生产线或指定生产环节的异常情况进行排查,避免造成环境污染问题。
附图说明
图1为本发明的原理示意图;
图2为本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
根据图1-2所示,一种餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行相关进出物料平衡检测方法,包括进出物料计量检测数据输入模块1、进出物料计量数据预处理模块2、数据交换控制模块3、进出物料平衡计算模块4、进出物料平衡检索模块5和报警与显示模块6,具体步骤为:
(1)在进出物料平衡检索模块5中预先绘制餐厨垃圾处理厂的进出物料平衡动态联动关系曲线图,设X轴为时间轴,设生产材料(餐厨垃圾)进料量和产出物(包括渣料、粗油脂、沼渣、沼气、污水)计量数据结果为Y轴;根据餐厨垃圾处理厂的产能、生产工艺方法及生产周期内的进料计量数据,预设各产出物的产出时间节点及对应节点的产出物计量数据标准数值,并在进出物料平衡动态联动关系曲线图中预先绘制各产出物日产量数据标准曲线、产出物累加日产量数据标准曲线,以及上述曲线允许的偏差范围;
(2)在进出物料计量检测数据输入模块1中实时导入进入原料仓及输送装置的餐厨垃圾进料计量数据,以及各产出物的计量数据(包括机械分拣破碎后出的渣料、油水分离装置产出的粗油脂、沼渣脱水装置产出的沼渣、产品气储罐接出的沼气、进入污水管网的污水等),并实时发送给进出物料计量数据预处理模块2;
(3)进出物料计量数据预处理模块2将接收到的数据进行预处理剔除无效数据后发送给数据交换控制模块3;
(4)数据交换控制模块3将所接收到的数据转换后发送给进出物料平衡计算模块4进行叠加综合和运算,得到当前时间节点(自然日)的进料计量数据和各产出物分量及总量数值,并发送给进出物料平衡检索模块5;
(5)进出物料平衡检索模块5将接收到的当前时间节点进料计量数据进行存储,并将各产出物分量及总量数值所在的坐标点,与预设的各产出物日产量数据标准曲线和产出物累加日产量数据标准曲线作比较;若各产出物分量及总量数值所在的坐标点均在上述两组标准曲线的偏差范围内,则判定该餐厨垃圾处理厂进出物料平衡情况正处于正常水平,并将该判断结果发送给数据交换控制模块3转换后通过报警和显示模块6显示正常生产信号;反之,则判定该餐厨垃圾处理厂进出物料平衡情况处于异常状态(具体异常信息类型视坐标点于曲线的偏差情况定),并将该判断结果发送给数据交换控制模块3转换后通过报警和显示模块6发出报警信号(含显示具体异常问题)。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行相关进出物料平衡检测方法,其特征在于:包括进出物料计量检测数据输入模块、进出物料计量数据预处理模块、数据交换控制模块、进出物料平衡计算模块、进出物料平衡检索模块和报警与显示模块,具体步骤为:
(1)在进出物料平衡检索模块中预先绘制餐厨垃圾处理厂的进出物料平衡动态联动关系曲线图。
(2)数据导入;
(3)数据预处理;
(4)数据处理;
(5)数据比对。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行相关进出物料平衡检测方法,其特征在于:所述步骤1的具体步骤为:设X轴为时间轴,设生产材料(餐厨垃圾)进料量和产出物(包括渣料、粗油脂、沼渣、沼气、污水)计量数据结果为Y轴;根据餐厨垃圾处理厂的产能、生产工艺方法及生产周期内的进料计量数据,预设各产出物的产出时间节点及对应节点的产出物计量数据标准数值,并在进出物料平衡动态联动关系曲线图中预先绘制各产出物日产量数据标准曲线、产出物累加日产量数据标准曲线,以及上述曲线允许的偏差范围。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行相关进出物料平衡检测方法,其特征在于:所述步骤2的具体步骤为:在进出物料计量检测数据输入模块中实时导入进入原料仓及输送装置的餐厨垃圾进料计量数据,以及各产出物的计量数据(包括机械分拣破碎后出的渣料、油水分离装置产出的粗油脂、沼渣脱水装置产出的沼渣、产品气储罐接出的沼气、进入污水管网的污水等),并实时发送给进出物料计量数据预处理模块。
4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行相关进出物料平衡检测方法,其特征在于:所述步骤3的具体步骤为:进出物料计量数据预处理模块将接收到的数据进行预处理剔除无效数据后发送给数据交换控制模块。
5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行相关进出物料平衡检测方法,其特征在于:所述步骤4的具体步骤为:数据交换控制模块将所接收到的数据转换后发送给进出物料平衡计算模块进行叠加综合和运算,得到当前时间节点(自然日)的进料计量数据和各产出物分量及总量数值,并发送给进出物料平衡检索模块。
6.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理厂生产及生产设备运行相关进出物料平衡检测方法,其特征在于:所述步骤5的具体步骤为:进出物料平衡检索模块将接收到的当前时间节点进料计量数据进行存储,并将各产出物分量及总量数值所在的坐标点,与预设的各产出物日产量数据标准曲线和产出物累加日产量数据标准曲线作比较;若各产出物分量及总量数值所在的坐标点均在上述两组标准曲线的偏差范围内,则判定该餐厨垃圾处理厂进出物料平衡情况正处于正常水平,并将该判断结果发送给数据交换控制模块转换后通过报警和显示模块显示正常生产信号;反之,则判定该餐厨垃圾处理厂进出物料平衡情况处于异常状态,并将该判断结果发送给数据交换控制模块转换后通过报警和显示模块发出报警信号。
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