CN113741564A - 一种集污池液位监测控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种集污池液位监测控制系统，其第一液位采集装置采集集污池的第一液位信息，同时第二液位采集装置采集集污池的第二液位信息并发送给液位控制中心；液位控制中心基于集污池的第一液位信息、第二液位信息和排污泵状态信息进行逻辑判断；第一排污泵和第二排污泵根据液位控制中心的逻辑判断结果启动或停止；设置两套不同原理的液位采集装置同时液位信息采集，实现双套液位采集系统，两套不同原理的液位传感器采集的液位信息共同控制排污泵启停，当第一液位采集装置或第二液位采集装置损坏时，不会立即影响液位控制中心进行逻辑判断，液位控制中心依旧可以基于启动单泵逻辑、启动双泵逻辑和停泵动作逻辑判定方法判断出排污泵的动作情况，增强监测系统的可靠性。

Description

一种集污池液位监测控制系统

技术领域

本发明涉及液位监控技术领域，具体涉及一种集污池液位监测控制系统。

背景技术

通常情况下，换流站的集污池设在外水冷系统的喷淋泵坑内。集污池通过其内部装设的液位开关监测水位，控制排污泵的启停，排出污水，使集污池水位在规定范围内，不会溢出淹没泵坑内设备，保证设备运行安全。一旦排污泵不能正常启停，会造成集污池液位升高后集污池内的水排不出去，严重时集污池内污水会溢出，并淹没负责启动外水冷系统的喷淋泵，进而将导致外水冷停运，直流闭锁，对电网稳定性造成冲击，对于连接跨区电网的换流站容易造成跨区电网解列等十分严重的结果。

集污池水位监测多采用电缆式浮球液位开关，该浮球液位开关的安装方式要求所固定位置180度旋角无障碍，否则，电缆式浮球液位开关有被障碍物遮挡的风险。同时，换流站集污池普遍都比较狭小，为了满足冗余要求，需要在狭小的空间内放置多只液位开关，使得液位开关极易发生线缆缠绕的情况，再加上水中漂浮杂物的影响，浮球开关在上升和下降过程中极易受到阻碍。

集污池中的水具有较强的腐蚀性。由于积污池为污水系统的一部分，雨水、冷却系统中的水及更换检修设备漏出的水多含有很多的污染物和化学药剂，因此，集污池中的线缆长期浸泡在水中容易腐蚀老化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有的液位监测控制系统的液位开关移动易受阻、污水的化学腐蚀等会影响液位采集的准确性和灵敏性导致集污池排污泵启停控制正确率不高，排污泵不能正确启停，液位监测控制装置的可靠性不高，本发明目的在于提供一种集污池液位监测控制系统，在现有的液位监测控制系统的基础上进行结构上和方法上的改进，以解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

本方案提供一种集污池液位监测控制系统，包括：第一液位采集装置、第二液位采集装置、液位控制中心和排污泵；

所述第一液位采集装置采集集污池的第一液位信息并发送给液位控制中心，同时第二液位采集装置采集集污池的第二液位信息并发送给液位控制中心；

所述液位控制中心基于集污池的第一液位信息、第二液位信息和排污泵状态信息进行逻辑判断；

所述排污泵包括第一排污泵和第二排污泵，第一排污泵和第二排污泵根据液位控制中心的逻辑判断结果启动或停止。

进一步优化方案为，所述第一液位采集装置包括不锈钢位置浮子控制器和中心防污筒，位置浮子控制器装入中心防污筒后放入集污池中，所述位置浮子控制器为不锈钢材质。

进一步优化方案为，所述位置浮子控制器包括7个输出接点：浮子输出液位高1、浮子输出液位高2、浮子输出液位高3、浮子输出液位上线、浮子输出液位低1、浮子输出液位低2和浮子输出液位低3。

对应的第一液位信息包括：浮子输出液位高1信号、浮子输出液位高2信号、浮子输出液位高3信号、浮子输出液位上线信号、浮子输出液位低1信号、浮子输出液位低2信号和浮子输出液位低3信号的一种或多种。

采用多接点输出不锈钢位置浮子控制器替代缆线式液位开关，多接点输出不锈钢位置浮子控制器为不锈钢防腐材质，能够防止集污池内污物对传感器的腐蚀，该控制器输出7个接点，大大减少了液位开关的个数，排除了狭小空间内多个液位开关影响液位采集的准确度和灵敏度。

进一步优化方案为，所述中心防污筒为圆柱筒，在中心防污筒侧面的底部沿圆周开设至少4组圆形过滤孔。

为防止集污池中污物对位置浮子控制器造成影响，装设中心防污筒，将位置浮子控制器装入中心防污筒，并且在中心防污筒下部开有小的水孔，污水通过圆形过滤孔进入，杂质及大的污物被阻挡在中心防污筒外部，可以有效阻隔水中杂物对浮子控制器的影响，降低污水池中污物对液位开关的影响，提高液位采集准确度和灵敏度，整体提高集污池排污泵启停控制正确率。

进一步优化方案为，所述第二液位采集装置包括可编程智能五限控制仪和防腐防盐缆式液位传感变送器；所述液位传感变送器直接放入集污池中，液位传感变送器的输出端接可编程智能五限控制仪，可编程智能五限控制仪的输出接入液位控制中心。

进一步优化方案为，所述可编程智能五限控制仪输出包括：控制器液位高1、控制器液位高2、控制器液位上线、控制器液位低1、控制器液位低2和控制器液位低3。

对应的第二液位信息包括：控制器液位高1、控制器液位高2、控制器液位上线、控制器液位低1、控制器液位低2和控制器液位低3的一种或多种。

本测量系统第一液位采集器输出为7个节点，为3个液位高、3个液位低、1个液位上线(指的是中位线)，第二液位采集器输出为5个节点，2个液位高、2个液位低、1个液位上线。在进行启动时需要综合两个液位测量采集器输出结果，各节点输出上传至水冷系统控制柜。判断逻辑：

第一液位采集器的浮子液位高1，浮子液位高2与控制器液位高1取或后的结果，浮子控制液位高3与控制器液位高2取或后的结果，这三组结果有两组输出为动作(即“三取二逻辑”)，且排污泵处于正常状态的自动模式，则启动双泵；

第一液位采集器的浮子液位低1，浮子液位低2与控制器液位低1取或后的结果，浮子控制液位低3与控制器液位低2取或后的结果，这三组结果有两组输出为动作(即“三取二逻辑”)，且排污泵处于正常状态的自动模式，且浮子液位上线与控制器液位取或后的结果为动作(即超过中位线)则启动单泵；

进一步优化方案为，启动单泵的逻辑电路为：

“浮子输出液位低1”逻辑取反后作为第一与门的第一输入信号和第二与门的第一输入信号；

“浮子输出液位低2”作为第一或门的第一输入信号，“控制器液位低1”作为第一或门的第二输入信号，第一或门的输出逻辑取反后作为第一与门的第二输入信号和第三与门的第一输入信号，第一与门的输出作为第四或门的第一输入信号，第二与门的输出作为第一或门的第二输入信号，

“浮子输出液位低3”作为第二或门的第一输入信号，“控制器液位低2”作为第二或门的第二输入信号，第二或门的输出逻辑取反后作为第二与门的第二输入信号和第三与门的第二输入信号，第三与门的输出作为第四或门的第三输入信号；

“浮子输出液位上线”作为第三或门的第一输入信号，“控制器液位上线”作为第三或门的第二输入信号，第三或门的输出作为第四或门的第二输入信号；

“自动模式”作为第四与门的第一输入信号，第四或门的输出作为第四与门的第二输入信号，或门3的输出作为第四与门的第三输入信号；

第四与门的输出作为第五与门的第一输入信号、第六与门的第一输入信号、第七与门的第一输入信号和第八与门的第一输入信号；

“轮循启动标志＝0”作为第五与门的第二输入信号和第六与门的第二输入信号，“轮循启动标志＝0”逻辑取反后作为第七与门的第二输入信号和第八与门的第二输入信号；

“第一排污泵正常”作为第五与门的第三输入信号和第八与门的第四输入信号；“第一排污泵正常”逻辑取反后作为第六与门的第三输入信号；

“第二排污泵正常”作为第六与门的第四输入信号和第七与门的第四输入信号；“第二排污泵正常”逻辑取反后作为第八与门的第三输入信号；

第五与门输出“启动第一排污泵”，第六与门输出“启动第二排污泵”，第七与门输出“启动第二排污泵”，第八与门输出“启动第一排污泵”。

进一步优化方案为，启动双泵的逻辑电路为：

“浮子输出液位高1”作为A与门的第一输入信号和B与门的第一输入信号，A与门的输出作为C或门的第一输入信号；

“浮子输出液位高2”作为A或门的第一输入信号，“控制器液位高1”作为A或门的第二输入信号，A或门的输出作为A与门的第二输入信号和C与门的第一输入信号；

“浮子输出液位高3”作为B或门的第一输入信号，“控制器液位高2”作为B或门的第二输入信号，B或门的输出作为B与门的第二输入信号和C与门的第二输入信号，B与门的输出作为C或门的第二输入信号，C与门的输出作为C或门的第三输入信号；

“自动模式”作为D与门的第一输入信号，C或门的输出作为D与门的第二输入信号，D与门的输出作为E与门的第一输入信号和F与门的第一输入信号；

“第一排污泵正常”作为E与门的第二输入信号，E与门输出“第一排污泵启动”；

“第二排污泵正常”作为F与门的第二输入信号，F与门输出“第二排污泵启动”。

进一步优化方案为，停泵动作的逻辑电路为：

“浮子输出液位低1”作为Z与门的第一输入信号和Y与门的第一输入信号，Z与门的输出作为X或门的第一输入信号；

“浮子输出液位低2”作为Z或门的第一输入信号，“控制器液位低1”作为Z或门的第二输入信号，Z或门的输出作为Z与门的第二输入信号和X与门的第一输入信号；

“浮子输出液位低3”作为Y或门的第一输入信号，“控制器液位低2”作为Y或门的第二输入信号，Y或门的输出作为Y与门的第二输入信号和X与门的第二输入信号；Y与门的输出作为X或门的第二输入信号，与门X的输出作为X或门的第三输入信号；

“任何模式”作为W与门的第一输入信号，X或门的输出作为W与门的第二输入信号，W与门的输出作为V与门的第一输入信号和U与门的第一输入信号，“第一排污泵运行”作为V与门的第二输入信号，V与门输出“停止第一排污泵”；“第二排污泵运行”作为U与门的第二输入信号，U与门输出“停止第二排污泵”。

设置两套不同原理的液位传感器(第一液位采集装置和第二液位采集装置)进行液位信息采集，第二液位采集装置使用可编程智能五限控制仪和防腐防盐缆式液位传感变送器构成一套与第一液位采集装置(不锈钢位置浮子控制器)不同原理的液位监测系统同时测量，实现双套液位采集系统，第一液位信息、第二液位信息共同控制排污泵启停，当第一液位采集装置或第二液位采集装置损坏时，不会立即影响液位控制中心进行逻辑判断，液位控制中心可以基于上述启动单泵逻辑、启动双泵逻辑和停泵动作逻辑判定方法判定出排污泵的动作情况，增强监测系统的可靠性。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明提供的一种集污池液位监测控制系统，采用了多接点输出不锈钢位置浮子控制器替代缆线式液位开关，有效的降低了集污池内污物对传感器的腐蚀，减少了液位开关的使用个数，排除了狭小空间内多个液位开关相互影响导致液位采集的准确度和灵敏度降低的可能；

2、本发明提供的一种集污池液位监测控制系统，对位置浮子控制器装设中心防污筒，很好的阻隔水中杂物对浮子控制器的影响，提高了液位采集准确度和灵敏度与集污池排污泵启停控制正确率；

3、本发明提供的一种集污池液位监测控制系统，设置两套不同原理的液位传感器(第一液位采集装置和第二液位采集装置)同时进行液位信息采集，实现双套液位采集系统，两套不同原理的液位传感器采集的液位信息共同控制排污泵启停，当第一液位采集装置或第二液位采集装置损坏时，不会立即影响液位控制中心进行逻辑判断，液位控制中心依旧可以基于启动单泵逻辑、启动双泵逻辑和停泵动作逻辑判定方法判断出排污泵的动作情况，增强监测系统的可靠性，保证了排污泵正确启停，防止造成大规模的设备故障，能够取得良好的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：

图1为本发明集污池液位监测控制系统结构示意图；

图2为中心防污筒结构示意图；

图3为启动单泵的逻辑电路图；

图4为启动双泵的逻辑电路图；

图5为启动单泵的逻辑电路图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

现有的液位监测控制系统的液位开关移动易受阻、污水的化学腐蚀等会影响液位采集的准确性和灵敏性导致集污池排污泵启停控制正确率不高，排污泵不能正确启停，液位监测控制装置的可靠性不高，鉴于此，本实施例根据本发明提供一种集污池液位监测控制系统解决上述技术问题。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种集污池液位监测控制系统，包括：第一液位采集装置、第二液位采集装置、液位控制中心和排污泵；

所述第一液位采集装置采集集污池的第一液位信息并发送给液位控制中心，同时第二液位采集装置采集集污池的第二液位信息并发送给液位控制中心；

所述液位控制中心基于集污池的第一液位信息、第二液位信息和排污泵状态信息进行逻辑判断；

所述排污泵包括第一排污泵和第二排污泵，第一排污泵和第二排污泵根据液位控制中心的逻辑判断结果启动或停止。

所述第一液位采集装置包括不锈钢位置浮子控制器和中心防污筒，位置浮子控制器装入中心防污筒后放入集污池中，所述位置浮子控制器为不锈钢材质。

所述位置浮子控制器包括7个输出接点：浮子输出液位高1、浮子输出液位高2、浮子输出液位高3、浮子输出液位上线、浮子输出液位低1、浮子输出液位低2和浮子输出液位低3。

如图2所示，所述中心防污筒为圆柱筒，在中心防污筒侧面的底部沿圆周开设至少4组圆形过滤孔。

所述第二液位采集装置包括可编程智能五限控制仪和防腐防盐缆式液位传感变送器；所述液位传感变送器直接放入集污池中，液位传感变送器的输出端接可编程智能五限控制仪，可编程智能五限控制仪的输出接入液位控制中心。

所述可编程智能五限控制仪输出包括：控制器液位高1、控制器液位高2、控制器液位上线、控制器液位低1、控制器液位低2和控制器液位低3。

本测量系统第一液位采集器输出为7个节点，为3个液位高、3个液位低、1个液位上线(指的是中位线)，第二液位采集器输出为5个节点，2个液位高、2个液位低、1个液位上线。在进行启动时需要综合两个液位测量采集器输出结果，各节点输出上传至水冷系统控制柜。判断逻辑：

第一液位采集器的浮子液位高1，浮子液位高2与控制器液位高1取或后的结果，浮子控制液位高3与控制器液位高2取或后的结果，这三组结果有两组输出为动作(即“三取二逻辑”)，且排污泵处于正常状态的自动模式，则启动双泵；

第一液位采集器的浮子液位低1，浮子液位低2与控制器液位低1取或后的结果，浮子控制液位低3与控制器液位低2取或后的结果，这三组结果有两组输出为动作(即“三取二逻辑”)，且排污泵处于正常状态的自动模式，且浮子液位上线与控制器液位取或后的结果为动作(即超过中位线)则启动单泵；

如图3所示，启动单泵的逻辑电路为：

“浮子输出液位低1”逻辑取反后作为第一与门的第一输入信号和第二与门的第一输入信号；

“浮子输出液位低2”作为第一或门的第一输入信号，“控制器液位低1”作为第一或门的第二输入信号，第一或门的输出逻辑取反后作为第一与门的第二输入信号和第三与门的第一输入信号，第一与门的输出作为第四或门的第一输入信号，第二与门的输出作为第一或门的第二输入信号，

“浮子输出液位低3”作为第二或门的第一输入信号，“控制器液位低2”作为第二或门的第二输入信号，第二或门的输出逻辑取反后作为第二与门的第二输入信号和第三与门的第二输入信号，第三与门的输出作为第四或门的第三输入信号；

“浮子输出液位上线”作为第三或门的第一输入信号，“控制器液位上线”作为第三或门的第二输入信号，第三或门的输出作为第四或门的第二输入信号；

“自动模式”作为第四与门的第一输入信号，第四或门的输出作为第四与门的第二输入信号，或门3的输出作为第四与门的第三输入信号；

第四与门的输出作为第五与门的第一输入信号、第六与门的第一输入信号、第七与门的第一输入信号和第八与门的第一输入信号；

“轮循启动标志＝0”作为第五与门的第二输入信号和第六与门的第二输入信号，“轮循启动标志＝0”逻辑取反后作为第七与门的第二输入信号和第八与门的第二输入信号；

“第一排污泵正常”作为第五与门的第三输入信号和第八与门的第四输入信号；“第一排污泵正常”逻辑取反后作为第六与门的第三输入信号；

“第二排污泵正常”作为第六与门的第四输入信号和第七与门的第四输入信号；“第二排污泵正常”逻辑取反后作为第八与门的第三输入信号；

第五与门输出“启动第一排污泵”，第六与门输出“启动第二排污泵”，第七与门输出“启动第二排污泵”，第八与门输出“启动第一排污泵”。

如图4所示，启动双泵的逻辑电路为：

“浮子输出液位高1”作为A与门的第一输入信号和B与门的第一输入信号，A与门的输出作为C或门的第一输入信号；

“浮子输出液位高2”作为A或门的第一输入信号，“控制器液位高1”作为A或门的第二输入信号，A或门的输出作为A与门的第二输入信号和C与门的第一输入信号；

“浮子输出液位高3”作为B或门的第一输入信号，“控制器液位高2”作为B或门的第二输入信号，B或门的输出作为B与门的第二输入信号和C与门的第二输入信号，B与门的输出作为C或门的第二输入信号，C与门的输出作为C或门的第三输入信号；

“自动模式”作为D与门的第一输入信号，C或门的输出作为D与门的第二输入信号，D与门的输出作为E与门的第一输入信号和F与门的第一输入信号；

“第一排污泵正常”作为E与门的第二输入信号，E与门输出“第一排污泵启动”；

“第二排污泵正常”作为F与门的第二输入信号，F与门输出“第二排污泵启动”。

如图5所示，停泵动作的逻辑电路为：

“浮子输出液位低1”作为Z与门的第一输入信号和Y与门的第一输入信号，Z与门的输出作为X或门的第一输入信号；

“浮子输出液位低2”作为Z或门的第一输入信号，“控制器液位低1”作为Z或门的第二输入信号，Z或门的输出作为Z与门的第二输入信号和X与门的第一输入信号；

“浮子输出液位低3”作为Y或门的第一输入信号，“控制器液位低2”作为Y或门的第二输入信号，Y或门的输出作为Y与门的第二输入信号和X与门的第二输入信号；Y与门的输出作为X或门的第二输入信号，与门X的输出作为X或门的第三输入信号；

“任何模式”作为W与门的第一输入信号，X或门的输出作为W与门的第二输入信号，W与门的输出作为V与门的第一输入信号和U与门的第一输入信号，“第一排污泵运行”作为V与门的第二输入信号，V与门输出“停止第一排污泵”；“第二排污泵运行”作为U与门的第二输入信号，U与门输出“停止第二排污泵”

实施例2

德阳换流站已应用本发明于实际，目前外水冷系统集污池采用实施例1的双套液位监测控制系统，实际应用图如下：

应用本发明后，排污泵的动作正确率有大幅度提高。液位控制精准，没有再发生排污泵系统的故障。

对比应用本发明前后集污池液位采集准确度如下：

应用本发明前故障统计情况：

应用本发明后故障提统计情况：

由下表可明显看见，应用本发明后仅排水泵故障1次，液位开关故障0次，在排水泵故障次数不可控的情况下液位开关故障率降低至0，液位采集的准确度和灵敏度都有很大提升，极大提高集污池排污泵启停控制正确率。

同时，产生了巨大的经济效益：

对于换流站而言，如果集污池不能及时排污，喷淋泵有被水淹没的风险，一旦喷淋泵被淹没，电机的绝缘情况大幅降低，影响其性能，需要及时维修，必要时还需要更换电机。单极泵坑中共计6台喷淋泵和1台旁路循环泵。单次单台喷淋泵的维修费用为5000元，购买费用为4万元。在极端情况下，甚至可以导致直流闭锁，严重影响四川水电外送和电网稳定性。以单极计算，其经济损失如下表所示：

项目	经济损失	经济损失总计
			维修费用	5000元单台单次，单极共6台	30000元
更换费用	40000每台，单极共6台	240000元

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种集污池液位监测控制系统，其特征在于，包括：第一液位采集装置、第二液位采集装置、液位控制中心和排污泵；

所述第一液位采集装置采集集污池的第一液位信息并发送给液位控制中心，同时第二液位采集装置采集集污池的第二液位信息并发送给液位控制中心；

所述液位控制中心基于集污池的第一液位信息、第二液位信息和排污泵状态信息进行逻辑判断；

所述排污泵包括第一排污泵和第二排污泵，第一排污泵和第二排污泵根据液位控制中心的逻辑判断结果启动或停止。

2.根据权利要求1所述的一种集污池液位监测控制系统，其特征在于，所述第一液位采集装置包括不锈钢位置浮子控制器和中心防污筒，位置浮子控制器装入中心防污筒后放入集污池中，所述位置浮子控制器为不锈钢材质。

3.根据权利要求2所述的一种集污池液位监测控制系统，其特征在于，所述位置浮子控制器包括7个输出接点：浮子输出液位高1、浮子输出液位高2、浮子输出液位高3、浮子输出液位上线、浮子输出液位低1、浮子输出液位低2和浮子输出液位低3。

4.根据权利要求2所述的一种集污池液位监测控制系统，其特征在于，所述中心防污筒为圆柱筒，在中心防污筒侧面的底部沿圆周开设至少4组圆形过滤孔。

5.根据权利要求3所述的一种集污池液位监测控制系统，其特征在于，所述第二液位采集装置包括可编程智能五限控制仪和防腐防盐缆式液位传感变送器；所述液位传感变送器直接放入集污池中，液位传感变送器的输出端接可编程智能五限控制仪，可编程智能五限控制仪的输出接入液位控制中心。

6.根据权利要求5所述的一种集污池液位监测控制系统，其特征在于，所述可编程智能五限控制仪输出包括：控制器液位高1、控制器液位高2、控制器液位上线、控制器液位低1、控制器液位低2和控制器液位低3。

7.根据权利要求6所述的一种集污池液位监测控制系统，其特征在于，启动单泵逻辑电路为：

“浮子输出液位低1”逻辑取反后作为第一与门的第一输入信号和第二与门的第一输入信号；

“浮子输出液位低2”作为第一或门的第一输入信号，“控制器液位低1”作为第一或门的第二输入信号，第一或门的输出逻辑取反后作为第一与门的第二输入信号和第三与门的第一输入信号，第一与门的输出作为第四或门的第一输入信号，第二与门的输出作为第一或门的第二输入信号，

“浮子输出液位低3”作为第二或门的第一输入信号，“控制器液位低2”作为第二或门的第二输入信号，第二或门的输出逻辑取反后作为第二与门的第二输入信号和第三与门的第二输入信号，第三与门的输出作为第四或门的第三输入信号；

“浮子输出液位上线”作为第三或门的第一输入信号，“控制器液位上线”作为第三或门的第二输入信号，第三或门的输出作为第四或门的第二输入信号；

“自动模式”作为第四与门的第一输入信号，第四或门的输出作为第四与门的第二输入信号，或门3的输出作为第四与门的第三输入信号；

第四与门的输出作为第五与门的第一输入信号、第六与门的第一输入信号、第七与门的第一输入信号和第八与门的第一输入信号；

“轮循启动标志＝0”作为第五与门的第二输入信号和第六与门的第二输入信号，“轮循启动标志＝0”逻辑取反后作为第七与门的第二输入信号和第八与门的第二输入信号；

“第一排污泵正常”作为第五与门的第三输入信号和第八与门的第四输入信号；“第一排污泵正常”逻辑取反后作为第六与门的第三输入信号；

“第二排污泵正常”作为第六与门的第四输入信号和第七与门的第四输入信号；“第二排污泵正常”逻辑取反后作为第八与门的第三输入信号；

第五与门输出“启动第一排污泵”，第六与门输出“启动第二排污泵”，第七与门输出“启动第二排污泵”，第八与门输出“启动第一排污泵”。

8.根据权利要求6所述的一种集污池液位监测控制系统，其特征在于，启动双泵逻辑电路为：

“浮子输出液位高1”作为A与门的第一输入信号和B与门的第一输入信号，A与门的输出作为C或门的第一输入信号；

“浮子输出液位高2”作为A或门的第一输入信号，“控制器液位高1”作为A或门的第二输入信号，A或门的输出作为A与门的第二输入信号和C与门的第一输入信号；

“浮子输出液位高3”作为B或门的第一输入信号，“控制器液位高2”作为B或门的第二输入信号，B或门的输出作为B与门的第二输入信号和C与门的第二输入信号，B与门的输出作为C或门的第二输入信号，C与门的输出作为C或门的第三输入信号；

“自动模式”作为D与门的第一输入信号，C或门的输出作为D与门的第二输入信号，

D与门的输出作为E与门的第一输入信号和F与门的第一输入信号；

“第一排污泵正常”作为E与门的第二输入信号，E与门输出“第一排污泵启动”；

“第二排污泵正常”作为F与门的第二输入信号，F与门输出“第二排污泵启动”。

9.根据权利要求6所述的一种集污池液位监测控制系统，其特征在于，停泵动作逻辑电路为：

“浮子输出液位低1”作为Z与门的第一输入信号和Y与门的第一输入信号，Z与门的输出作为X或门的第一输入信号；

“浮子输出液位低2”作为Z或门的第一输入信号，“控制器液位低1”作为Z或门的第二输入信号，Z或门的输出作为Z与门的第二输入信号和X与门的第一输入信号；

“浮子输出液位低3”作为Y或门的第一输入信号，“控制器液位低2”作为Y或门的第二输入信号，Y或门的输出作为Y与门的第二输入信号和X与门的第二输入信号；Y与门的输出作为X或门的第二输入信号，与门X的输出作为X或门的第三输入信号；

“任何模式”作为W与门的第一输入信号，X或门的输出作为W与门的第二输入信号，W与门的输出作为V与门的第一输入信号和U与门的第一输入信号，“第一排污泵运行”作为V与门的第二输入信号，V与门输出“停止第一排污泵”；“第二排污泵运行”作为U与门的第二输入信号，U与门输出“停止第二排污泵”。

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