CN113740951A - 一种防有害光线的镜片及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防有害光线的镜片及其制备工艺，涉及防有害光线的镜片技术领域；为了提高对有害光线进行过滤吸收的效果；该种防有害光线的镜片，通过CR39单体、紫外线吸收剂、蓝光吸收剂、抗氧剂和添加剂以不同的重量比进行制备，该种防有害光线的镜片的制备工艺，包括以下步骤：对镜片玻璃模具利用16槽超声波清洗机，在环境温度35‑40℃下清洗5‑10min，利用烘干机将镜片模具表面残留的碳本酸丙烯乙酸进行清除。本发明在镜片原材料中加入紫外线吸收剂可吸收紫外线，对任何色谱都能均衡吸收，展现真实自然感觉，在镜片原材料中加入蓝光吸收剂可以专有效的隔离紫外线与辐射而且能够过滤吸收蓝光。
Description
技术领域
本发明涉及防有害光线的镜片技术领域，尤其涉及一种防有害光线的镜片及其制备工艺。
背景技术
随着智能手机的普及，长期接触紫外线可引起电光性眼炎，严重可诱发晶状体变性，产生白内障及造成视网膜炎等疾病，蓝光是可见光中能量最强的光，普遍存在于电脑、LED显示器、手机屏幕等电子设备显示屏中，因为这些显示屏大部分使用蓝光激发的LED背光显示器，所以人们在日常生活中蓝光的接触量大大增加，尤其是波长在380-440nm的短波蓝光极具高能量，会使眼睛内的黄斑区毒素增高，严重威胁眼底健康，诱发致盲眼病，因此，为了降低长期接触蓝光对眼部造成的伤害，需要研发一种具有高强度、防蓝光、防紫外的PC镜片，使蓝光防护更合理化，减小视觉偏差，有较高的可视性。
经检索，中国专利申请号为CN202011232590.2的专利，公开了一种高强度防蓝光、防紫外的PC镜片及其制备方法，其采用光学级高强度PC树脂作为基材，镜片具有良好的力学性能，抗冲击性好、强度高，并且通过含氟加硬液的硬化，解决了PC树脂耐磨性较差的问题。通过制备的耐高温防蓝光、防紫外光吸收剂能够与PC树脂有良好的相容性，并可以通过注塑成型工艺加工镜片。
上述专利中的一种高强度防蓝光、防紫外的PC镜片及其制备方法存在以下不足：在制备的过程中，无法有效保证对紫外线和蓝光进行均匀过滤吸收的效果，使得对于有害光线的防护能力降低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防有害光线的镜片及其制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种防有害光线的镜片的制备工艺，包括以下步骤：
S1：对镜片玻璃模具利用16槽超声波清洗机，在环境温度35-40℃下清洗5-10min，利用烘干机将镜片模具表面残留的碳本酸丙烯乙酸进行清除；
S2：将清洗后的镜片玻璃模具安装在尺寸规格对应的密封垫圈之上；
S3：将制备所需的镜片填料CR39单体、紫外线吸收剂、蓝光吸收剂、抗氧剂和添加剂按照86：6：4.5：2：1.5的重量比通进行预聚合；
S4：将聚合后的原材料利用挤出设备注入到镜片玻璃模具中；
S5：将充填后的模具送入至加热炉内，在200-230℃条件下加热1-2min，使聚合后的原材料接着进行预聚合反应，使得液体最终形成透明的固体：
S6：将固化后的半成品利用空气喷枪在35-45℃的环境下将其从镜片玻璃模具上脱离，接着对分离后的镜片半成品进行精加工；
S7：将分离后的树脂镜片放入到水系清洗液中，在10-15℃的条件下清洗5-10min；
S8：在清洗后的镜片表面镀上一层抗冲击膜，在抗冲击膜上镀一层减反射膜。
优选的：所述S3步骤中的制备所需的镜片填料CR39单体、紫外线吸收剂、蓝光吸收剂、抗氧剂和添加剂按照89：4：3.5：2：1.5的重量比通进行预聚合。
优选的：所述S3步骤中的制备所需的镜片填料CR39单体、紫外线吸收剂、蓝光吸收剂、抗氧剂和添加剂按照86：6：4.5：2：1.5的重量比通进行预聚合。
作为本发明优选的：所述S3步骤中的抗氧剂为二芳基仲胺、对苯二胺和酮胺和醛胺的一种或多种混合。
作为本发明一种优选的：所述紫外线吸收剂为二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类中的一种或多种混合。
作为本发明一种优选的：所述蓝光吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮中的一种或多种混合。
进一步的：所述S8中的减反射膜的制备方法采用真空蒸镀法。
一种防有害光线的镜片，通过CR39单体、紫外线吸收剂、蓝光吸收剂、抗氧剂和添加剂以不同的重量比进行制备。
本发明的有益效果为：
1.通过在镜片原材料中加入紫外线吸收剂可吸收紫外线，它可以非常有效的降低光线强度，对任何色谱都能均衡吸收，但不会有明显色差，展现真实自然感觉，通过在镜片原材料中加入蓝光吸收剂可以专有效的隔离紫外线与辐射而且能够过滤吸收蓝光，适合在看电脑或者电视手机时使用。
2.通过设置有减反射膜可以有效消除镜片表面产生的反射光，同时可以有效提高镜片的透光量，有效减少杂散光，通过设置有抗冲击膜可以有效提高镜片表面的抗冲击能力，避免在外力作用下导致镜片出现破损，从而对使用者造成伤害。
附图说明
图1是本发明提出的一种防有害光线的镜片的制备工艺的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1：
一种防有害光线的镜片，通过CR39单体、紫外线吸收剂、蓝光吸收剂、抗氧剂和添加剂以不同的重量比进行制备。
一种防有害光线的镜片的制备工艺，如图1所示，包括以下步骤：
S1：对镜片玻璃模具利用16槽超声波清洗机，在环境温度35-40℃下清洗5-10min，利用烘干机将镜片模具表面残留的碳本酸丙烯乙酸进行清除；
S2：将清洗后的镜片玻璃模具安装在尺寸规格对应的密封垫圈之上；
S3：将制备所需的镜片填料CR39单体、紫外线吸收剂、蓝光吸收剂、抗氧剂和添加剂按照93：2：1.5：2：1.5的重量比通进行预聚合；
S4：将聚合后的原材料利用挤出设备注入到镜片玻璃模具中；
S5：将充填后的模具送入至加热炉内，在200-230℃条件下加热1-2min，使聚合后的原材料接着进行预聚合反应，使得液体最终形成透明的固体：
S6：将固化后的半成品利用空气喷枪在35-45℃的环境下将其从镜片玻璃模具上脱离，接着对分离后的镜片半成品进行精加工；
S7：将分离后的树脂镜片放入到水系清洗液中，在10-15℃的条件下清洗5-10min；
S8：在清洗后的镜片表面镀上一层抗冲击膜，在抗冲击膜上镀一层减反射膜。
所述S3步骤中的抗氧剂为二芳基仲胺、对苯二胺和酮胺和醛胺的一种或多种混合，所述紫外线吸收剂为二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类中的一种或多种混合，所述蓝光吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮中的一种或多种混合。
实施例2：
一种防有害光线的镜片，通过CR39单体、紫外线吸收剂、蓝光吸收剂、抗氧剂和添加剂以不同的重量比进行制备。
一种防有害光线的镜片的制备工艺，如图1所示，包括以下步骤：
S1：对镜片玻璃模具利用16槽超声波清洗机，在环境温度35-40℃下清洗5-10min，利用烘干机将镜片模具表面残留的碳本酸丙烯乙酸进行清除；
S2：将清洗后的镜片玻璃模具安装在尺寸规格对应的密封垫圈之上；
S3：将制备所需的镜片填料CR39单体、紫外线吸收剂、蓝光吸收剂、抗氧剂和添加剂按照89：4：3.5：2：1.5的重量比通进行预聚合；
S4：将聚合后的原材料利用挤出设备注入到镜片玻璃模具中；
S5：将充填后的模具送入至加热炉内，在200-230℃条件下加热1-2min，使聚合后的原材料接着进行预聚合反应，使得液体最终形成透明的固体：
S6：将固化后的半成品利用空气喷枪在35-45℃的环境下将其从镜片玻璃模具上脱离，接着对分离后的镜片半成品进行精加工；
S7：将分离后的树脂镜片放入到水系清洗液中，在10-15℃的条件下清洗5-10min；
S8：在清洗后的镜片表面镀上一层抗冲击膜，在抗冲击膜上镀一层减反射膜。
所述S3步骤中的抗氧剂为二芳基仲胺、对苯二胺和酮胺和醛胺的一种或多种混合，所述紫外线吸收剂为二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类中的一种或多种混合，所述蓝光吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮中的一种或多种混合。
所述S8中的减反射膜的制备方法采用真空蒸镀法。
实施例3：
一种防有害光线的镜片，通过CR39单体、紫外线吸收剂、蓝光吸收剂、抗氧剂和添加剂以不同的重量比进行制备。
一种防有害光线的镜片的制备工艺，如图1所示，包括以下步骤：
S1：对镜片玻璃模具利用16槽超声波清洗机，在环境温度35-40℃下清洗5-10min，利用烘干机将镜片模具表面残留的碳本酸丙烯乙酸进行清除；
S2：将清洗后的镜片玻璃模具安装在尺寸规格对应的密封垫圈之上；
S3：将制备所需的镜片填料CR39单体、紫外线吸收剂、蓝光吸收剂、抗氧剂和添加剂按照86：6：4.5：2：1.5的重量比通进行预聚合；
S4：将聚合后的原材料利用挤出设备注入到镜片玻璃模具中；
S5：将充填后的模具送入至加热炉内，在200-230℃条件下加热1-2min，使聚合后的原材料接着进行预聚合反应，使得液体最终形成透明的固体：
S6：将固化后的半成品利用空气喷枪在35-45℃的环境下将其从镜片玻璃模具上脱离，接着对分离后的镜片半成品进行精加工；
S7：将分离后的树脂镜片放入到水系清洗液中，在10-15℃的条件下清洗5-10min；
S8：在清洗后的镜片表面镀上一层抗冲击膜，在抗冲击膜上镀一层减反射膜。
所述S3步骤中的抗氧剂为二芳基仲胺、对苯二胺和酮胺和醛胺的一种或多种混合，所述紫外线吸收剂为二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类中的一种或多种混合，所述蓝光吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮中的一种或多种混合。
所述S8中的减反射膜的制备方法采用真空蒸镀法。
实施例4：
为了检验紫外线吸收剂对镜片的有害光线的过滤吸收的影响，将实施例2中的紫外线吸收剂和蓝光吸收剂去除，同时以市售的镜片作为对比例，对制备后的镜片的防有害光线的能力进行监测，得到已下数据，
实施例1-4和对比例中的镜片的防有害光线能力对比：
表一
由表一可得：
(1)：对比实施例1和对比例可知，在镜片制备原材料中加入紫外线吸收剂和蓝光吸收剂后，蓝光和紫外线的过滤吸收率具有明显的提升。
(2)：对比实施例1和实施例2，其它反应条件不变的情况下，随着紫外线吸收剂和蓝光吸收剂的添加的比率的逐渐提高，镜片对于蓝光和紫外线的过滤吸收率也会相对应的提高。
(3)：对比实施例2和实施例3，在其它反应条件不变的情况下，当紫外线吸收剂和蓝光吸收剂的添加的比率继续提高后，镜片对于蓝光和紫外线的过滤吸收率逐渐趋于平缓，即继续增加紫外线吸收剂和蓝光吸收剂后对蓝光和紫外线的过滤吸收率提升较小，即紫外线吸收剂和蓝光吸收剂的添加比率介于实施例2和实施例3之间时，蓝光和紫外线的过滤吸收率处于最佳水平。
(4)：对比实施例2和实施例4，其他反应条件不变的情况下，在添加了紫外线吸收剂和蓝光吸收剂后，镜片对于蓝光和紫外线的过滤吸收效果提升明显。
以上所述，为本发明较佳的具体实施方式，但并非本发明唯一的具体实施方式，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防有害光线的镜片的制备工艺，其特征是，包括以下步骤：
S1：对镜片玻璃模具利用16槽超声波清洗机，在环境温度35-40℃下清洗5-10min，利用烘干机将镜片模具表面残留的碳本酸丙烯乙酸进行清除；
S2：将清洗后的镜片玻璃模具安装在尺寸规格对应的密封垫圈之上；
S3：将制备所需的镜片填料CR39单体、紫外线吸收剂、蓝光吸收剂、抗氧剂和添加剂按照86：6：4.5：2：1.5的重量比通进行预聚合；
S4：将聚合后的原材料利用挤出设备注入到镜片玻璃模具中；
S5：将充填后的模具送入至加热炉内，在200-230℃条件下加热1-2min，使聚合后的原材料接着进行预聚合反应，使得液体最终形成透明的固体：
S6：将固化后的半成品利用空气喷枪在35-45℃的环境下将其从镜片玻璃模具上脱离，接着对分离后的镜片半成品进行精加工；
S7：将分离后的树脂镜片放入到水系清洗液中，在10-15℃的条件下清洗5-10min；
S8：在清洗后的镜片表面镀上一层抗冲击膜，在抗冲击膜上镀一层减反射膜。
2.根据权利要求1所述的一种防有害光线的镜片的制备工艺，其特征是，所述S3步骤中的制备所需的镜片填料CR39单体、紫外线吸收剂、蓝光吸收剂、抗氧剂和添加剂按照89：4：3.5：2：1.5的重量比通进行预聚合。
3.根据权利要求2所述的一种防有害光线的镜片的制备工艺，其特征是，所述S3步骤中的制备所需的镜片填料CR39单体、紫外线吸收剂、蓝光吸收剂、抗氧剂和添加剂按照86：6：4.5：2：1.5的重量比通进行预聚合。
4.根据权利要求3所述的一种防有害光线的镜片的制备工艺，其特征是，所述S3步骤中的抗氧剂为二芳基仲胺、对苯二胺和酮胺和醛胺的一种或多种混合。
5.根据权利要求4所述的一种防有害光线的镜片的制备工艺，其特征是，所述紫外线吸收剂为二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类中的一种或多种混合。
6.根据权利要求5所述的一种防有害光线的镜片的制备工艺，其特征是，所述蓝光吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮中的一种或多种混合。
7.根据权利要求6所述的一种防有害光线的镜片的制备工艺，其特征是，所述S8中的减反射膜的制备方法采用真空蒸镀法。
8.一种根据权利要求1-7任一所述的防有害光线的镜片，其特征是，通过CR39单体、紫外线吸收剂、蓝光吸收剂、抗氧剂和添加剂以不同的重量比进行制备。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115352094A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-11-18 | 久悦达昕科技(深圳)有限公司 | 一种防光污染的光学镜片及其制备工艺 |
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