CN113737484A - 烘干总成的安装构造及安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了烘干总成的安装构造及烘干总成的安装方法，包括主机壳体及烘干总成，主机壳体包括两侧边框和底板，烘干总成包括安装板、风机和加热模块；两侧边框的上开口处的两侧设有固定条，固定条沿长度方向分布一缺口和第一螺钉孔；安装板的外侧沿长度方向上分布有连接座和搁置部；烘干总成通过搁置部搁置在固定条上；连接座可穿过缺口，且连接座并位于所述的固定条的下侧；水平移动烘干总成一段距离，螺钉穿过固定条的第一螺钉孔与位于固定条下方的连接座进行连接，从而将烘干总成固定于主机壳体上；上述技术手段使烘干总成与主机壳体之间安装过程更为快捷、省力，且能够提高烘干总成与主机壳体之间的牢固程度。

Description

烘干总成的安装构造及安装方法
技术领域
本发明涉及一种可使晾衣架升降的晾衣机，尤其涉及一种晾衣系统中的烘干总成的安装构造。
背景技术
晾衣机包括安装于天花板上的主机部件和位于主机部件下方的晾衣架，其中主机部件内的动力总成用于收放钢丝绳，主机部件通过该钢丝绳与晾衣架连接，以实现晾衣架的升降。
CN203212891U的带烘干功能的晾衣机，晾衣机主机内部设有横流风机，横流风机的吸风口处设有加热器，晾衣机主体的朝下面板上设置有出风口。
晾衣机包括包括壳体，所述的壳体包括侧部框架、靠近天花板的底板及下面板；现有的烘干总成通过螺钉固定在底板上，存在安装不便等不足。
发明内容
针对现有技术中烘干总成安装不便、不牢固的技术问题；提供一种烘干总成的安装构造；以便于烘干总成的安装。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：烘干总成的安装构造，其特征在于包括主机壳体及烘干总成，所述的主机壳体包括两侧边框和底板，所述的烘干总成包括安装板、风机和加热模块；
两侧边框的上开口处的两侧设有固定条，所述的固定条沿长度方向分布一缺口和第一螺钉孔；
所述的安装板的外侧沿长度方向上分布有连接座和搁置部；
所述的烘干总成通过搁置部搁置在所述的固定条上；所述的连接座可穿过所述的缺口，且连接座并位于所述的固定条的下侧；
水平移动烘干总成一段距离，螺钉穿过固定条的第一螺钉孔与位于固定条下方的连接座进行连接，从而将烘干总成固定于主机壳体上。
本发明进一步的优选技术方案为：所述的烘干总成的底部与主机壳体的底板之间具有一段距离；以使固定条支撑所述的烘干总成。
本发明进一步的优选技术方案为：所述的连接座的一侧设有凸起的定位部，水平移动烘干总成，当所述的定位部被限制在缺口的一侧时，所述的连接座与固定条上的螺钉孔对齐。
本发明进一步的优选技术方案为：所述的连接座上预设有供螺钉穿入的第二螺钉孔。
本发明进一步的优选技术方案为：搁置部的下平面与连接座的上平面之间具有高度差L，所述的高度差L大于固定条的厚度，所述的搁置部与连接座分列于固定条的上、下侧。
本发明进一步的优选技术方案为：所述的固定条为金属材质制成。
另一主题：烘干总成的安装构造，包括主机壳体及烘干总成，所述的主机壳体包括两侧边框和底板，所述的烘干总成包括安装板、风机和加热模块；烘干总成的底部与主机壳体的底板之间具有一段距离；
两侧边框的上开口的两侧设有金属材质的固定条，所述的固定条沿长度方向分布一缺口和第一螺钉孔；
所述的安装板的外侧沿长度方向上分布有连接座和搁置部；所述的连接座上设有第二螺钉孔；
所述的烘干总成通过搁置部搁置在所述的固定条上；所述的连接座可穿过所述的缺口，连接座并位于所述的固定条的下侧；
水平移动烘干总成一段距离，螺钉穿过固定条上的第一螺纹孔与连接座上第二螺纹孔螺接。
又一主题：烘干总成的安装方法，包括主机壳体及烘干总成，所述的主机壳体包括两侧边框和底板，所述的烘干总成包括安装板、风机和加热模块；
两侧边框的上开口两侧设有固定条，所述的固定条沿长度方向分布一缺口和第一螺钉孔；
所述的安装板的外侧沿长度方向上分布有连接座和搁置部，所述的连接座上设有第二螺钉孔；
烘干总成的连接座对准固定条的缺口，将烘干总成的搁置部搁置在固定条上；该连接座穿过缺口位于缺口的下侧；
水平移动烘干总成一段距离，使烘干总成的连接座上的第二螺钉孔与固定条上的第一螺钉孔对齐；并用螺钉从上往下分别穿过固定条上的第一螺钉孔和连接座的第二螺钉孔，从而将烘干总成固定在主机壳体上；
将固定有烘干总成的主机壳体翻转180度，所述的烘干总成依靠连接座支撑在所述的固定条的上方。
又一主题进一步的优选技术方案为：所述的连接座的一侧设有凸起的定位部，所述的定位部被限制在缺口的一侧时，所述的连接座上的第二螺钉孔与固定条上的第一螺钉孔对齐。
又一主题进一步的优选技术方案为：主机壳体翻转前，固定条上还需要安装面板组件，所述的面板组件以封闭所述的主机框架的上开口。
与现有技术相比，本发明的优点是主机壳体的两侧边框上安装有固定条，固定条上开设有缺口和第一螺钉孔，烘干总成上的安装板上对应分布有连接座和搁置部；初步定位时，烘干总成通过搁置部搁置在固定条上侧，连接座穿过缺口后位于固定条下侧，固定条安装中起到承受烘干总成重量的作用，以使安装过程更为快捷、省力。
初步定位后继而进行固定安装，水平移动烘干总成一段距离，使连接座上的第二螺钉孔与固定条上的第一螺钉孔对齐并通过螺钉固定，最终得以将烘干总成通过固定条固定在主机壳体上；上述安装结构能够提高烘干总成与主机壳体之间的牢固程度。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本发明进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本发明范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为晾衣机主机部件内部结构示意图一；
图2为晾衣机主机部件内部结构示意图二；
图3为晾衣机主机部件内部结构示意图三；
图4为晾衣机主机部件内部结构示意图四；
图5为本发明中烘干总成的结构示意图；
图6为本发明图3中A处局部放大图；
图7为本发明图4中B处局部放大图；
图8为本发明图1中C处局部放大图；
图9为本发明图5中D处局部放大图；
图10为本发明图5中E处局部放大图；
图11为本发明图1中F处局部放大图。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本发明的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本发明的保护范围。
应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图4所示，为晾衣机的主机部件的内部结构示意图，本发明主要对烘干总成安装在主机壳体10上的结构进行详细阐述，具体如下：烘干总成的安装构造100，包括主机壳体10及烘干总成20，主机壳体10包括两侧边框12和底板11，烘干总成20包括安装板21、风机22和加热模块。
在主机壳体10的两侧边框12的上开口处的两侧设有固定条13，固定条13沿长度方向分布一缺口h和第一螺钉孔01。
如图5、图9和图10所示，烘干总成20的安装板21的外侧沿长度方向上分布有连接座a和搁置部b；初步定位时，烘干总成20通过搁置部b搁置在固定条13上；连接座a可穿过缺口h，且连接座a并位于固定条13的下侧。固定条13安装中起到承受烘干总成20重量的作用，以使安装过程更为快捷、省力。
进一步固定安装时，水平移动烘干总成20一段距离，螺钉v穿过固定条13的第一螺钉孔01与位于固定条13下方的连接座a进行连接，从而将烘干总成20固定于主机壳体10上。上述安装结构能够提高烘干总成20与主机壳体10之间的牢固程度。
需要说明的是，安装后，本实施例中烘干总成20的底部与主机壳体10的底板11之间具有一段距离；以使固定条13在安装过程中能够起到支撑烘干总成20的作用。
具体地说，该连接座a的一侧设有凸起的定位部c，水平移动烘干总成20，当定位部c被限制在缺口h的一侧时，连接座a与固定条13上的第一螺钉孔01对齐。
优选地，连接座a上预设有供螺钉v穿入的第二螺钉孔02，当定位部c被限制在缺口h的一侧时，第二螺钉孔02与固定条13上的第一螺钉孔01对齐。螺钉v穿过固定条13上的第一螺纹孔01与连接座a上第二螺纹孔02螺接。
搁置部b的下平面与连接座a的上平面之间具有高度差L，高度差L大于固定条13的厚度，搁置部b与连接座a分列于固定条13的上、下侧。
本实施例中的固定条13为金属材质制成，以提高烘干总成20安装至固定条13上的固定强度。
更为具体的是，连接座a一侧的定位部c向上延伸一段距离，缺口h起到一定的导向作用，连接座a的定位部c在缺口h内滑动。水平移动一定距离后，定位部c的内侧壁限制在缺口h的内侧端。定位部c包括内侧壁及两侧壁，限定时，内侧壁限制在缺口h的内侧端，且其两侧壁限定在缺口h两侧端，进一步加强定位部c的限定作用。
连接座a的另一侧向外延伸以形成另一凸起，第二螺纹孔02开设在凸起所在位置处。
如图11所示，安装定位时，搁置部b的下侧面搁置在固定条13的上侧上。搁置部b包括前端的倾斜面和下侧面上的搁置件，倾斜面向内倾斜一定角度，以避免安装、移动时，搁置部b前端与主机壳体10的两侧边框12发生不必要的摩擦。搁置部b的下侧面向下凸起搁置件，搁置件可以为沿搁置部b横向布置的搁置条，也可以是均匀布置在搁置部b底部的搁置块。向下凸起的搁置块或搁置条，加强与固定条13之间的压力，进一步提高搁置部b与固定条13之间的搁置稳定性。
对于烘干总成20的今天安装方法，包括如下步骤：如图6至图8所示，将烘干总成20的连接座a对准固定条13的缺口h，将烘干总成20的搁置部b搁置在固定条13上；该连接座a穿过缺口h，并置于缺口h的下侧。
水平移动烘干总成20一段距离，此时定位部c在缺口h内移动，烘干总成20的连接座a上的第二螺钉孔02与固定条13上的第一螺钉孔01对齐；并用螺钉v从上往下分别穿过固定条13上的第一螺钉孔01和连接座a的第二螺钉孔02，从而将烘干总成20固定在主机壳体10上。
继而再将固定有烘干总成20的主机壳体101翻转180度，此时该烘干总成20依靠连接座a支撑在固定条13的上方。在进行安装时，烘干总成20通过搁置部b将重量全部施加在固定条13上，当翻转180度后，烘干总成20通过连接座a将重量施加在固定条13上。
因此，固定条13承担支撑烘干总成20的作用，且固定条13与连接座a、搁置部b之间的安装配合所形成的技术手段，在本发明中具备其独特的创造性贡献。
优选地，当定位部c被限制在缺口h的一侧时，连接座a上的第二螺钉孔02与固定条13上的第一螺钉孔01对齐。
需要说明的是，主机壳体10翻转前，固定条13上还需要安装其他面板组件，面板组件以封闭主机框架的上开口。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“联接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明所提供烘干模块安装构造及晾衣系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.烘干总成的安装构造，其特征在于包括主机壳体及烘干总成，所述的主机壳体包括两侧边框和底板，所述的烘干总成包括安装板、风机和加热模块；
两侧边框的上开口处的两侧设有固定条，所述的固定条沿长度方向分布一缺口和第一螺钉孔；
所述的安装板的外侧沿长度方向上分布有连接座和搁置部；
所述的烘干总成通过搁置部搁置在所述的固定条上；所述的连接座可穿过所述的缺口，且连接座并位于所述的固定条的下侧；
水平移动烘干总成一段距离，螺钉穿过固定条的第一螺钉孔与位于固定条下方的连接座进行连接，从而将烘干总成固定于主机壳体上。
2.根据权利要求1所述的烘干总成的安装构造，其特征在于所述的烘干总成的底部与主机壳体的底板之间具有一段距离；以使固定条支撑所述的烘干总成。
3.根据权利要求1所述的烘干总成的安装构造，其特征在于所述的连接座的一侧设有凸起的定位部，水平移动烘干总成，当所述的定位部被限制在缺口的一侧时，所述的连接座与固定条上的螺钉孔对齐。
4.根据权利要求1所述的烘干总成的安装构造，其特征在于所述的连接座上预设有供螺钉穿入的第二螺钉孔。
5.根据权利要求1所述的烘干总成的安装构造，其特征在于搁置部的下平面与连接座的上平面之间具有高度差L，所述的高度差L大于固定条的厚度，所述的搁置部与连接座分列于固定条的上、下侧。
6.根据权利要求1所述的烘干总成的安装构造，其特征在于所述的固定条为金属材质制成。
7.烘干总成的安装构造，其特征在于包括主机壳体及烘干总成，所述的主机壳体包括两侧边框和底板，所述的烘干总成包括安装板、风机和加热模块；烘干总成的底部与主机壳体的底板之间具有一段距离；
两侧边框的上开口的两侧设有金属材质的固定条，所述的固定条沿长度方向分布一缺口和第一螺钉孔；
所述的安装板的外侧沿长度方向上分布有连接座和搁置部；所述的连接座上设有第二螺钉孔；
所述的烘干总成通过搁置部搁置在所述的固定条上；所述的连接座可穿过所述的缺口，连接座并位于所述的固定条的下侧；
水平移动烘干总成一段距离，螺钉穿过固定条上的第一螺纹孔与连接座上第二螺纹孔螺接。
8.烘干总成的安装方法，其特征在于包括主机壳体及烘干总成，所述的主机壳体包括两侧边框和底板，所述的烘干总成包括安装板、风机和加热模块；
两侧边框的上开口两侧设有固定条，所述的固定条沿长度方向分布一缺口和第一螺钉孔；
所述的安装板的外侧沿长度方向上分布有连接座和搁置部，所述的连接座上设有第二螺钉孔；
烘干总成的连接座对准固定条的缺口，将烘干总成的搁置部搁置在固定条上；该连接座穿过缺口位于缺口的下侧；
水平移动烘干总成一段距离，使烘干总成的连接座上的第二螺钉孔与固定条上的第一螺钉孔对齐；并用螺钉从上往下分别穿过固定条上的第一螺钉孔和连接座的第二螺钉孔，从而将烘干总成固定在主机壳体上；
将固定有烘干总成的主机壳体翻转180度，所述的烘干总成依靠连接座支撑在所述的固定条的上方。
9.根据权利要求8所述的烘干总成的安装方法，其特征在于所述的连接座的一侧设有凸起的定位部，所述的定位部被限制在缺口的一侧时，所述的连接座上的第二螺钉孔与固定条上的第一螺钉孔对齐。
10.根据权利要求8所述的烘干总成的安装方法，其特征在于主机壳体翻转前，固定条上还需要安装面板组件，所述的面板组件以封闭所述的主机框架的上开口。
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