CN113735334A - 一种漆料喷涂废水用液渣分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种漆料喷涂废水用液渣分离装置，涉及固液处理领域，针对现有药水与废水混合速度低导致有害物质不能完全进行提取，且杂质会沉降在底部需要人工定期清洁的问题，现提出如下方案，包括装置箱体，所述装置箱体的一端设置有排污箱，另一端设置有排水箱，所述装置箱体内靠近排水箱的一端固定设置有隔板，所述隔板的底部与装置箱体的底部之间预留有排水缺口，所述隔板靠近排水箱的一侧形成排水通道，另一侧形成反应池。本发明通过混合机构和曝气管加速药液与废水的混合速率，提高废渣分离的效率；悬浮排渣装置和沉渣排放装置分别对悬浮物和沉降物进行清除；通过驱动系统同时驱动混合机构、悬浮排渣装置和沉渣排放装置运行，节能环保。

Description

一种漆料喷涂废水用液渣分离装置

技术领域

本发明涉及固液处理领域，尤其涉及一种漆料喷涂废水用液渣分离装置。

背景技术

申请号为CN201220155557.9的中国专利：一种漆渣分离水槽装置（公开号：CN202609997U；授权公告日：2012年12月19日）公开了：由槽体、进水管、分隔板、出渣斜板和溢流槽组成，在槽体上槽口的一侧设有出渣斜板，在出渣斜板相对面设有溢流槽，在槽体内设有分隔板，分隔板将槽体内分割成漆渣槽和清夜槽两个槽，漆渣槽和清夜槽的底部相通连，在槽体的侧壁上设有进水管，进水管上横向设有两个出水口，两个出水口均设置在漆渣槽内，出水口与水平面呈45°角并且朝向分隔板，进水管的管体穿过分隔板和槽体的侧壁与槽体外的阀门连接，在槽体外的进水管管体上设有药剂注入口；结构简单、设置合理，有利于循环水的重复利用，达到节能环保的目的。

虽然上述专利通过其技术方案能够实现循环水重复利用，但其任然存在以下缺陷：药水与废水混合不均匀，混合速度低等会导致废水中有害物质反应不够充分，不能完全进行提取，从而致使废水处理不达标，排放后依然会对环境造成危害，且含漆废水中还含有一些不能够悬浮在液面上的杂质会沉降在底部，此类杂质则无法进行处理，只能依靠人工定期清理反应装置底部，大大提高工作量，为此我们设计出一种漆料喷涂废水用液渣分离装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在药水与废水混合不均匀，混合速度低导致有害物质反应不够充分，不能完全进行提取，且含漆废水中还含有一些杂质会沉降在底部，此类杂质需要依靠人工定期清的缺点，而提出的一种漆料喷涂废水用液渣分离装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种漆料喷涂废水用液渣分离装置，包括装置箱体，所述装置箱体的一端设置有排污箱，另一端设置有排水箱，所述装置箱体内靠近排水箱的一端固定设置有隔板，所述隔板的底部与装置箱体的底部之间预留有排水缺口，所述隔板靠近排水箱的一侧形成排水通道，另一侧形成反应池，所述排水通道与排水箱之间设置有挡板，所述反应池与排污箱之间设置有弧形板；

所述装置箱体位于排水箱下方的位置安装有延伸至反应池内腔的涂料废水管，所述反应池内位于涂料废水管上方处转动安装有混合机构，所述反应池位于其液面处安装有悬浮排渣装置，所述反应池的底部安装有沉渣排放装置；

所述装置箱体的外部安装有驱动系统，所述驱动系统同步驱动混合机构、悬浮排渣装置和沉渣排放装置。

优选的，所述排污箱的底部设置有悬浮废物排放管，所述排水箱的底部设置有净化水回收管，所述反应池的底部设置有沉渣排放管，所述悬浮废物排放管、净化水回收管和沉渣排放管均安装有阀门。

优选的，所述悬浮排渣装置包括转动杆、齿轮盘、链条和刮板，所述转动杆设置有两根且转动安装在反应池液面处的两端，每根所述转动杆位于反应池内的两端部均安装有齿轮盘，两根所述转动杆同一侧的两个齿轮盘之间通过链条传动连接，两根所述链条之间可拆卸式安装有刮板；

所述沉渣排放装置与悬浮排渣装置结构相同并转动安装在反应池的底部。

优选的，所述混合机构为旋转式结构，其包括转动轴，药液管和搅拌桨，所述转动轴通过密封轴承转动安装在反应池内，所述转动轴为中空结构且一端开口并延伸至装置箱体的侧壁外部，所述转动轴沿其长度方向间隔开设有排液槽口，所述药液管通过密封轴承转动安装在转动轴内，且药液管的一端通过转动轴的开口端延伸至外部并通过注药泵与药液箱连接，所述药液管沿其长度方向开设有多个注液孔。

优选的，所述混合机构的两侧分布安装有曝气管，所述曝气管延伸至装置箱体的外部并通过管道与气泵连接。

优选的，所述驱动系统包括驱动电机、主动带轮、驱动带轮、传动带轮一和传动带轮二，所述转动轴的密闭端延伸至装置箱体的外部并依次安装有两个传动带轮一和一个驱动带轮，所述驱动电机的输出轴上安装有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与驱动带轮传动连接，所述悬浮排渣装置和沉渣排放装置的转动杆一端均延伸至装置箱体的外部并分别安装传动带轮二，所述传动带轮二通过皮带与传动带轮一传动连接。

优选的，所述混合机构为浮动式结构，其包括浮动板、混合桨和联动机构，所述浮动板设置于反应池内且浮动板的两端分别设置有限位滑块，所述反应池的两侧内壁均沿纵向开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，所述限位滑块滑动安装在限位滑槽内，所述浮动板的一端沿其宽度方向设置有滑条，所述滑条沿其长度方向开设有活动槽，所述联动机构包括旋转轴、连杆和转动滑块，所述旋转轴通过轴承安装于反应池的侧壁上，所述连杆的一端与旋转轴固定连接，另一端固定设置有转动滑块，所述转动滑块活动设置于活动槽内；

所述混合桨设置有两组并通过轴承安装在反应池内，且呈对角形式分布在浮动板的两侧。

优选的，所述反应池内位于浮动板上下浮动最高点和最低点的范围之外分别设置有注药管，所述注药管的一端延伸至外部并通过注药泵与药液箱连接，所述注药管沿其长度方向开设有多个喷孔。

优选的，所述驱动系统包括驱动电机、主动带轮、驱动带轮、传动带轮一、传动带轮二主动齿轮盘和从动齿轮盘，所述驱动电机的输出轴上安装有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与驱动带轮传动连接，所述悬浮排渣装置和沉渣排放装置的转动杆一端均延伸至装置箱体的外部并分别安装传动带轮二，所述传动带轮二通过皮带与传动带轮一传动连接；

所述驱动电机的输出轴与旋转轴传动连接，所述主动齿轮盘安装在驱动电机的输出轴上且位于装置箱体的外部，两个所述混合桨的一端延伸至装置箱体的外部并固定安装有从动齿轮盘，两个所述从动齿轮盘分别与主动齿轮盘啮合连接。

本发明的有益效果为：

1、在废水进注到反应池中的位置设置有混合机构，混合机构内部设置有药液管，药液管设置在此位置不仅能够第一时间与废水接触，且通过混合机构的旋转搅拌以及曝气管的曝气，能够使药液和废水快速且充分的混合，加快反应速率，从而提高废渣分离的效率。

2、悬浮排渣装置能够对悬浮在液面上的废渣进行刮离排放，而沉渣排放装置能够对反应池底部的沉降物进行刮离排放，二者能够同时对悬浮物和沉降物进行清除，大大提高了装置对漆渣废物的分离效率，无需人工对池底脏污进行清洁，减少了工作量；

3、通过驱动系统能够采用一个电机配合传动机构即可同时驱动混合机构、悬浮排渣装置和沉渣排放装置运行，简化了装置，降低了后期维护的成本和难度，同时降低了能耗，十分环保。

附图说明

图1为本发明实施例一的正面剖视图；

图2为本发明实施例一的俯视图；

图3为本发明实施例一的正面结构示意图；

图4为本发明实施例一的背面结构示意图；

图5为本发明实施例一的混合机构爆炸示意图；

图6为本发明实施例一的驱动系统、悬浮排渣装置和沉渣排放装置的结构示意图；

图7为本发明实施例二的正面剖视图；

图8为本发明实施例二的俯视图；

图9为本发明实施例二的混合机构的结构示意图；

图10为本发明实施例二的浮动板的结构示意图。

附图标记：1、装置箱体；2、排污箱；3、排水箱；4、弧形板；5、隔板；6、反应池；7、排水通道；8、挡板；9、涂料废水管；10、混合机构；101、转动轴；102、药液管；103、搅拌桨；104、排液槽口；105、注液孔；106、浮动板；107、滑条；108、活动槽；109、转动滑块；110、连杆；111、旋转轴；112、限位滑块；113、混合桨；11、曝气管；12、悬浮排渣装置；1201、转动杆；1202、齿轮盘；1203、链条；1204、刮板；13、沉渣排放装置；14、净化水回收管；15、悬浮废物排放管；16、沉渣排放管；17、气泵；18、注药泵；19、控制装置；20、驱动系统；2001、传动带轮二；2002、传动带轮一；2003、驱动带轮；2004、驱动电机；2005、主动带轮；2006、主动齿轮盘；2007、从动齿轮盘；21、限位滑槽；22、注药管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种漆料喷涂废水用液渣分离装置，包括装置箱体1，装置箱体1的一端设置有排污箱2，另一端设置有排水箱3，装置箱体1内靠近排水箱3的一端固定设置有隔板5，隔板5的底部与装置箱体1的底部之间预留有排水缺口，隔板5靠近排水箱3的一侧形成排水通道7，另一侧形成反应池6，排水通道7与排水箱3之间设置有挡板8，反应池6与排污箱2之间设置有弧形板4；

参照图1、2和5，装置箱体1位于排水箱3下方的位置安装有延伸至反应池6内腔的涂料废水管9，反应池6内位于涂料废水管9上方处转动安装有混合机构10，混合机构10的两侧分布安装有曝气管11，反应池6位于其液面处安装有悬浮排渣装置12，反应池6的底部安装有沉渣排放装置13；

参照图6，装置箱体1的外部安装有驱动系统20，驱动系统20同步驱动混合机构10、悬浮排渣装置12和沉渣排放装置13；曝气管11延伸至装置箱体1的外部并通过管道与气泵17连接。

参照图1-4，排污箱2的底部设置有悬浮废物排放管15，排水箱3的底部设置有净化水回收管14，反应池6的底部设置有沉渣排放管16，悬浮废物排放管15、净化水回收管14和沉渣排放管16均安装有阀门。

本装置在使用时，涂料废水管9通过泵体向反应池6内排入含漆废水，同时药液加注到反应池6中，驱动系统20驱动混合机构10进行旋转，曝气管11向反应池6内注入气体，二者使得废水流动起来，加快药液与废水的混合速率，提高反应速度，从而加快漆渣的提取效率；

反应产生的悬浮漆渣漂浮在液面上，而悬浮排渣装置12由驱动系统20驱动将悬浮漆渣推向一端的排污箱2中并最终通过悬浮废物排放管15排除进行集中处理，而沉降下来的沉降物聚集在池底，沉渣排放装置13由驱动系统20驱动将沉降物推向一端的沉渣排放管16中，最终由泵体抽离反应池6，二者能够同时对悬浮物和沉降物进行清除，大大提高了装置对漆渣废物的分离效率，无需人工对池底脏污进行清洁，减少了工作量；

反应池6的中部为反应后产生的净化水，净化水经过隔板5的底部与装置箱体1的底部之间预留有排水缺口流向排水通道7，排水通道7内的液面高于挡板8，使得净化水掠过挡板8流向排水箱3在经过净化水回收管14流向蓄水池进行回收利用或者安全排放。

参照图6，混合机构10包括转动轴101，药液管102和搅拌桨103，转动轴101通过密封轴承转动安装在反应池6内，转动轴101为中空结构且一端开口并延伸至装置箱体1的侧壁外部，转动轴沿其长度方向间隔开设有排液槽口104，药液管102通过密封轴承转动安装在转动轴101内，且药液管102的一端通过转动轴101的开口端延伸至外部并通过注药泵18与药液箱连接,，药液管102沿其长度方向开设有多个注液孔105。

药液管102设置在转动轴101内部，不跟随转动轴101旋转，其内部的药液通过转动轴101上的排液槽口104进入到反应池6中，此位置与废液进口相近，能够第一时间与废水接触，加快反应速率，同时通过混合机构10的旋转搅拌以及曝气管11的曝气，能够使药液和废水快速且充分的混合，加快反应速率，从而提高废渣分离的效率。

参照图6，悬浮排渣装置12包括转动杆1201、齿轮盘1202、链条1203和刮板1204，转动杆1201设置有两根且转动安装在反应池6液面处的两端，每根转动杆1201位于反应池6内的两端部均安装有齿轮盘1202，两根转动杆1201同一侧的两个齿轮盘1202之间通过链条1203传动连接，两根链条1203之间可拆卸式安装有刮板1204，沉渣排放装置13与悬浮排渣装置12结构相同并转动安装在反应池6的底部。

沉渣排放装置13与悬浮排渣装置12在驱动系统20的驱动下，其转动杆1201转动，带动链条1203转动，从而使得刮板1204自反应池6的一端向另一端的排污箱2和沉渣排放管16移动，移动过程中，刮板1204将悬浮物和沉降物刮向排污箱2和沉渣排放管16，实现涂料废物的提取和分离。

参照图6，驱动系统20包括驱动电机2004、主动带轮2005、驱动带轮2003、传动带轮一2002和传动带轮二2001，转动轴101的密闭端延伸至装置箱体1的外部并依次安装有两个传动带轮一2002和一个驱动带轮2003，驱动电机2004的输出轴上安装有主动带轮2005，主动带轮2005通过皮带与驱动带轮2003传动连接，悬浮排渣装置12和沉渣排放装置13的转动杆1201一端均延伸至装置箱体1的外部并分别安装传动带轮二2001，传动带轮二2001通过皮带与传动带轮一2002传动连接。

装置箱体1的外部安装有控制装置19，控制装置19通过信号线缆与气泵17、驱动电机2004和注药泵18电连接。

驱动电机2004带动主动带轮2005转动，主动带轮通过皮带带动转动轴101上的驱动带轮2003转动，此过程中，驱动电机2004驱动了混合机构10旋转，转动轴101上的两个传动带轮一2002转动，通过皮带分别带动沉渣排放装置13与悬浮排渣装置12中转动杆1201上的传动带轮二2001转动，从而驱动了沉渣排放装置13与悬浮排渣装置12，使得其上的刮板1204做椭圆运动，进行悬浮物和沉降物的刮离。

实施例二

参照图7-10，本实施例与实施例一不同之处在于混合机构10和驱动系统20的结构不同，本实施例中，混合机构10为浮动式结构，其包括浮动板106、混合桨113和联动机构，浮动板106设置于反应池6内且浮动板106的两端分别设置有限位滑块112，反应池6的两侧内壁均沿纵向开设有与限位滑块112相匹配的限位滑槽21，限位滑块112滑动安装在限位滑槽21内，浮动板106的一端沿其宽度方向设置有滑条107，滑条107沿其长度方向开设有活动槽108，联动机构包括旋转轴111、连杆110和转动滑块109，旋转轴111通过轴承安装于反应池6的侧壁上，连杆110的一端与旋转轴111固定连接，另一端固定设置有转动滑块109，转动滑块109活动设置于活动槽108内；混合桨113设置有两组并通过轴承安装在反应池6内，且呈对角形式分布在浮动板106的两侧。

联动机构中旋转轴111转动，带动连杆110旋转，连杆110另一端的转动滑块109在活动槽108中滑动，且在限位滑槽21的限制作用下，使得浮动板106沿纵向做上下直线往复运动，浮动板106上下浮动过程中，对反应池6内的含漆废水上下翻动，同时两个混合桨113转动使得整个反应池6内的液体形成一个循环，经过浮动板106和混合桨113的作用，加快了含漆废水和化学药剂的混合速度，提高反应速率，缩短反应时间， 大大提高了含漆废水中漆渣的提取分离，提高了废水的处理效率。

反应池6内位于浮动板106上下浮动最高点和最低点的范围之外分别设置有注药管22，注药管22的一端延伸至外部并通过注药泵18与药液箱连接，注药管22沿其长度方向开设有多个喷孔。

驱动系统20包括驱动电机2004、主动带轮2005、驱动带轮2003、传动带轮一2002、传动带轮二2001主动齿轮盘2006和从动齿轮盘2007，驱动电机2004的输出轴上安装有主动带轮2005，主动带轮2005通过皮带与驱动带轮2003传动连接，悬浮排渣装置12和沉渣排放装置13的转动杆1201一端均延伸至装置箱体1的外部并分别安装传动带轮二2001，传动带轮二2001通过皮带与传动带轮一2002传动连接；

驱动电机2004的输出轴与旋转轴111传动连接，主动齿轮盘2006安装在驱动电机2004的输出轴上且位于装置箱体1的外部，两个混合桨113的一端延伸至装置箱体1的外部并固定安装有从动齿轮盘2007，两个从动齿轮盘2007分别与主动齿轮盘2006啮合连接。

驱动电机2004驱动了沉渣排放装置13与悬浮排渣装置12，使得其上的刮板1204做椭圆运动，进行悬浮物和沉降物的刮离。驱动电机2004同时带动旋转轴111，旋转轴111带动连杆110旋转，连杆110另一端的转动滑块109在活动槽108中滑动，且在限位滑槽21的限制作用下，使得浮动板106沿纵向做上下直线往复运动，浮动板106上下浮动过程中，对反应池6内的含漆废水上下翻动；同时旋转轴111上的主动齿轮盘2006转动，带动两个从动齿轮盘2007转动，从而使得两个混合桨113转动，反应池6内的含漆废水上下翻动，同时两个混合桨113转动使得整个反应池6内的液体形成一个循环，经过浮动板106和混合桨113的作用，加快了含漆废水和化学药剂的混合速度，提高反应速率，缩短反应时间， 大大提高了含漆废水中漆渣的提取分离，提高了废水的处理效率。

本发明通过混合机构加速药液与废水的混合速率，进行充分混合，加快反应速率，从而提高废渣分离的效率；悬浮排渣装置和沉渣排放装置分别对悬浮物和沉降物进行清除；通过驱动系统同时驱动混合机构、悬浮排渣装置和沉渣排放装置运行，降低了能耗，十分环保。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种漆料喷涂废水用液渣分离装置，包括装置箱体（1），其特征在于，所述装置箱体（1）的一端设置有排污箱（2），另一端设置有排水箱（3），所述装置箱体（1）内靠近排水箱（3）的一端固定设置有隔板（5），所述隔板（5）的底部与装置箱体（1）的底部之间预留有排水缺口，所述隔板（5）靠近排水箱（3）的一侧形成排水通道（7），另一侧形成反应池（6），所述排水通道（7）与排水箱（3）之间设置有挡板（8），所述反应池（6）与排污箱（2）之间设置有弧形板（4）；

所述装置箱体（1）位于排水箱（3）下方的位置安装有延伸至反应池（6）内腔的涂料废水管（9），所述反应池（6）内位于涂料废水管（9）上方处转动安装有混合机构（10），所述反应池（6）位于其液面处安装有悬浮排渣装置（12），所述反应池（6）的底部安装有沉渣排放装置（13）；

所述装置箱体（1）的外部安装有驱动系统（20），所述驱动系统（20）同步驱动混合机构（10）、悬浮排渣装置（12）和沉渣排放装置（13）。

2.根据权利要求1所述的一种漆料喷涂废水用液渣分离装置，其特征在于，所述排污箱（2）的底部设置有悬浮废物排放管（15），所述排水箱（3）的底部设置有净化水回收管（14），所述反应池（6）的底部设置有沉渣排放管（16），所述悬浮废物排放管（15）、净化水回收管（14）和沉渣排放管（16）均安装有阀门。

3.根据权利要求2所述的一种漆料喷涂废水用液渣分离装置，其特征在于，所述悬浮排渣装置（12）包括转动杆（1201）、齿轮盘（1202）、链条（1203）和刮板（1204），所述转动杆（1201）设置有两根且转动安装在反应池（6）液面处的两端，每根所述转动杆（1201）位于反应池（6）内的两端部均安装有齿轮盘（1202），两根所述转动杆（1201）同一侧的两个齿轮盘（1202）之间通过链条（1203）传动连接，两根所述链条（1203）之间可拆卸式安装有刮板（1204）；

所述沉渣排放装置（13）与悬浮排渣装置（12）结构相同并转动安装在反应池（6）的底部。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种漆料喷涂废水用液渣分离装置，其特征在于，所述混合机构（10）为旋转式结构，其包括转动轴（101），药液管（102）和搅拌桨（103），所述转动轴（101）通过密封轴承转动安装在反应池（6）内，所述转动轴（101）为中空结构且一端开口并延伸至装置箱体（1）的侧壁外部，所述转动轴（101）沿其长度方向间隔开设有排液槽口（104），所述药液管（102）通过密封轴承转动安装在转动轴（101）内，且药液管（102）的一端通过转动轴（101）的开口端延伸至外部并通过注药泵（18）与药液箱连接，所述药液管（102）沿其长度方向开设有多个注液孔（105）。

5.根据权利要求4所述的一种漆料喷涂废水用液渣分离装置，其特征在于，所述混合机构（10）的两侧分布安装有曝气管（11），所述曝气管（11）延伸至装置箱体（1）的外部并通过管道与气泵（17）连接。

6.根据权利要求5所述的一种漆料喷涂废水用液渣分离装置，其特征在于，所述驱动系统（20）包括驱动电机（2004）、主动带轮（2005）、驱动带轮（2003）、传动带轮一（2002）和传动带轮二（2001），所述转动轴（101）的密闭端延伸至装置箱体（1）的外部并依次安装有两个传动带轮一（2002）和一个驱动带轮（2003），所述驱动电机（2004）的输出轴上安装有主动带轮（2005），所述主动带轮（2005）通过皮带与驱动带轮（2003）传动连接，所述悬浮排渣装置（12）和沉渣排放装置（13）的转动杆（1201）一端均延伸至装置箱体（1）的外部并分别安装传动带轮二（2001），所述传动带轮二（2001）通过皮带与传动带轮一（2002）传动连接。

7.根据权利要求1-3任一所述的一种漆料喷涂废水用液渣分离装置，其特征在于，所述混合机构（10）为浮动式结构，其包括浮动板（106）、混合桨（113）和联动机构，所述浮动板（106）设置于反应池（6）内且浮动板（106）的两端分别设置有限位滑块（112），所述反应池（6）的两侧内壁均沿纵向开设有与限位滑块（112）相匹配的限位滑槽（21），所述限位滑块（112）滑动安装在限位滑槽（21）内，所述浮动板（106）的一端沿其宽度方向设置有滑条（107），所述滑条（107）沿其长度方向开设有活动槽（108），所述联动机构包括旋转轴（111）、连杆（110）和转动滑块（109），所述旋转轴（111）通过轴承安装于反应池（6）的侧壁上，所述连杆（110）的一端与旋转轴（111）固定连接，另一端固定设置有转动滑块（109），所述转动滑块（109）活动设置于活动槽（108）内；

所述混合桨（113）设置有两组并通过轴承安装在反应池（6）内，且呈对角形式分布在浮动板（106）的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种漆料喷涂废水用液渣分离装置，其特征在于，所述反应池（6）内位于浮动板（106）上下浮动最高点和最低点的范围之外分别设置有注药管（22），所述注药管（22）的一端延伸至外部并通过注药泵（18）与药液箱连接，所述注药管（22）沿其长度方向开设有多个喷孔。

9.根据权利要求8所述的一种漆料喷涂废水用液渣分离装置，其特征在于，所述驱动系统（20）包括驱动电机（2004）、主动带轮（2005）、驱动带轮（2003）、传动带轮一（2002）、传动带轮二（2001）主动齿轮盘（2006）和从动齿轮盘（2007），所述驱动电机（2004）的输出轴上安装有主动带轮（2005），所述主动带轮（2005）通过皮带与驱动带轮（2003）传动连接，所述悬浮排渣装置（12）和沉渣排放装置（13）的转动杆（1201）一端均延伸至装置箱体（1）的外部并分别安装传动带轮二（2001），所述传动带轮二（2001）通过皮带与传动带轮一（2002）传动连接；

所述驱动电机（2004）的输出轴与旋转轴（111）传动连接，所述主动齿轮盘（2006）安装在驱动电机（2004）的输出轴上且位于装置箱体（1）的外部，两个所述混合桨（113）的一端延伸至装置箱体（1）的外部并固定安装有从动齿轮盘（2007），两个所述从动齿轮盘（2007）分别与主动齿轮盘（2006）啮合连接。

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