CN113732943A - 一种高精度高可靠研磨抛光座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高精度高可靠研磨抛光座，包括电机、连接轴和夹具固定座，所述电机的旋转轴与连接轴的下端不可拆卸固定连接，所述连接轴上端固定连接有夹具固定座，通过夹具固定座固定夹具，通过夹具固定手机壳等需要大磨的物料，所述电机的旋转轴与电机的壳体之间设置有密封圈，因为手机壳等物料大磨的过程中需要喷水，会有大量的水汽和溅起的水滴弥漫在电机周围，为了能够彻底的解决，电机内进水的问题，需要加入密封圈，所述电机的旋转轴与电机的壳体之间设置有交叉辊子轴承。本发明能够使研磨抛光座装配更加简单，寿命长，维护成本低，加工精度更高且稳定，同时能够有效杜绝水汽进入电机内部。

Description

一种高精度高可靠研磨抛光座
技术领域
本发明涉及研磨抛光设备的技术领域，特别是一种高精度高可靠研磨抛光座的技术领域。
背景技术
手机壳体成型后需要抛光设备抛光，现有的研磨抛光设备的精度较低，不适合质量要求高的物料加工，同时现有的设备寿命较端，需要定期更换部件，申请号为CN202120510548.6发明专利公开了一种研磨抛光设备多方向力控制补偿结构，通过转台电机421带动分割器422转动，再通过分割器422带动工件夹紧部45转动，由于部件本身具有一定的加工误差，所以装配在一起后误差较大，同时分割器在潮湿环境中寿命本身较短，一般半年需要维护一次，同时研磨抛光座装配复杂，校准时间长，且精度不稳定。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高精度高可靠研磨抛光座，能够使研磨抛光座装配更加简单，寿命长，维护成本低，加工精度更高且稳定，同时能够有效杜绝水汽进入电机内部。
为实现上述目的，本发明提出了一种高精度高可靠研磨抛光座，包括电机、连接轴和夹具固定座，所述电机的旋转轴与连接轴的下端不可拆卸固定连接，所述连接轴上端固定连接有夹具固定座，所述电机的旋转轴与电机的壳体之间设置有密封圈，所述电机的旋转轴与电机的壳体之间设置有交叉辊子轴承。
作为优选，所述电机的旋转轴与连接轴一体加工成型。
作为优选，所述电机的旋转轴与连接轴焊接连接。
作为优选，所述电机的类型是直驱电机。
作为优选，所述电机的旋转轴两端与电机的壳体之间分别设置有角接触轴承。
作为优选，所述电机的旋转轴上下端与电机的壳体之间分别设置有角接触轴承和交叉辊子轴承。
本发明的有益效果：本发明通过将电机的旋转轴与连接轴不可拆卸连接，能够使研磨抛光座装配更加简单，通过去掉减速机，能够使研磨抛光座装配寿命更长，维护成本低，通过在电机中加入交叉辊子轴承，能够使加工精度更高且稳定，同时通过在电机上加入密封圈，能够有效杜绝水汽进入电机内部。
附图说明
本发明上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
图1是本发明一种高精度高可靠研磨抛光座的立体示意图；
图2是本发明一种高精度高可靠研磨抛光座的分解示意图。
图中：1-电机、2-连接轴、3-夹具固定座。
具体实施方式
实施例一，参阅图1和图2，本发明一种高精度高可靠研磨抛光座，包括电机1、连接轴2和夹具固定座3，所述电机1的旋转轴与连接轴2的下端不可拆卸固定连接，所述连接轴2上端固定连接有夹具固定座3，通过夹具固定座3固定夹具，通过夹具固定手机壳等需要大磨的物料，所述电机1的旋转轴与电机1的壳体之间设置有密封圈，因为手机壳等物料大磨的过程中需要喷水，会有大量的水汽和溅起的水滴弥漫在电机1周围，为了能够彻底的解决，电机1内进水的问题，需要加入密封圈，所述电机1的旋转轴与电机1的壳体之间设置有交叉辊子轴承，交叉滚子轴承是一种内圈分割、外圈旋转的特殊型号轴承。因被分割的内环或外环，在装入滚柱和间隔保持器后，与交叉滚柱轴环固定在一起，以防止互相分离，故安装交叉滚柱轴环时操作简单。由于滚柱为交叉排列，因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高3～4倍。所述电机1的旋转轴与连接轴2一体加工成型，通过一体加工成型，能够避免分离安装的精度误差，同时能够大大提高装配效率。所述电机1的类型是直驱电机1。所述电机1的旋转轴两端与电机1的壳体之间分别设置有角接触轴承。
实施例二，参阅图1和图2，本发明一种高精度高可靠研磨抛光座，包括电机1、连接轴2和夹具固定座3，所述电机1的旋转轴与连接轴2的下端不可拆卸固定连接，所述连接轴2上端固定连接有夹具固定座3，通过夹具固定座3固定夹具，通过夹具固定手机壳等需要大磨的物料，所述电机1的旋转轴与电机1的壳体之间设置有密封圈，因为手机壳等物料大磨的过程中需要喷水，会有大量的水汽和溅起的水滴弥漫在电机1周围，为了能够彻底的解决，电机1内进水的问题，需要加入密封圈，所述电机1的旋转轴与电机1的壳体之间设置有交叉辊子轴承，交叉滚子轴承是一种内圈分割、外圈旋转的特殊型号轴承。因被分割的内环或外环，在装入滚柱和间隔保持器后，与交叉滚柱轴环固定在一起，以防止互相分离，故安装交叉滚柱轴环时操作简单。由于滚柱为交叉排列，因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高3～4倍。所述电机1的旋转轴与连接轴2焊接连接。所述电机1的类型是直驱电机1。所述电机1的旋转轴上下端与电机1的壳体之间分别设置有角接触轴承和交叉辊子轴承。
本发明一种高精度高可靠研磨抛光座，通过将电机1的旋转轴与连接轴2不可拆卸连接，能够使研磨抛光座装配更加简单，通过去掉减速机，能够使研磨抛光座装配寿命更长，维护成本低，通过在电机1中加入交叉辊子轴承，能够使加工精度更高且稳定，精度包括平面度，同轴度，同时通过在电机1上加入密封圈，能够有效杜绝水汽进入电机1内部，通过在所述电机1的旋转轴上端与电机1的壳体之间设置有角接触轴承，可以提高电机的精度和稳定性。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种高精度高可靠研磨抛光座，其特征在于：包括电机(1)、连接轴(2)和夹具固定座(3)，所述电机(1)的旋转轴与连接轴(2)的下端不可拆卸固定连接，所述连接轴(2)上端固定连接有夹具固定座(3)，所述电机(1)的旋转轴与电机(1)的壳体之间设置有密封圈，所述电机(1)的旋转轴与电机(1)的壳体之间设置有交叉辊子轴承。
2.如权利要求1所述的一种高精度高可靠研磨抛光座，其特征在于：所述电机(1)的旋转轴与连接轴(2)一体加工成型。
3.如权利要求1所述的一种高精度高可靠研磨抛光座，其特征在于：所述电机(1)的旋转轴与连接轴(2)焊接连接。
4.如权利要求1所述的一种高精度高可靠研磨抛光座，其特征在于：所述电机(1)的类型是直驱电机(1)。
5.如权利要求1所述的一种高精度高可靠研磨抛光座，其特征在于：所述电机(1)的旋转轴两端与电机(1)的壳体之间分别设置有角接触轴承。
6.如权利要求1所述的一种高精度高可靠研磨抛光座，其特征在于：所述电机(1)的旋转轴上下端与电机(1)的壳体之间分别设置有角接触轴承和交叉辊子轴承。
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