CN113731971A - 一种轮胎炼油中炭黑实时清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种轮胎炼油中炭黑实时清理装置,有效的解决了现有技术中输送高温油气的管道内壁不能实时清理,容易在管道内壁上附着,严重影响管道的通流的问题;其解决的技术方案是,包括空心筒,空心筒侧壁上有转轴,空心筒内有多个平板,空心筒外侧有转盘,空心筒外侧有环形筒,环形筒内有多个蜗轮蜗杆机构,其中蜗轮铰接在环形筒内侧,蜗杆沿空心筒轴向布置,转盘上开设有弧形槽,蜗轮端面上有拨杆;空心筒两端外侧有摩擦盘,摩擦盘一侧上有内齿圈,蜗杆两端固定有小齿轮;环形筒外侧有外圆筒,环形间隔内有两个环形板,环形筒外侧有外齿圈,两个环形板之间有多个传动齿轮,锥形筒上贯穿有多个滑杆,滑杆靠近空心筒的一端上固定有摩擦轮。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎炼油技术领域,特别是一种轮胎炼油中炭黑实时清理装置。
背景技术
废旧轮胎制备燃料油釆用回转窑热解技术,废旧轮胎回转窑热解技术较其它艺更为广泛。在裂解过程中,将废旧轮胎放进裂解斧中,加热升温,脱水,然后升温,轮胎融化然后气化,经冷凝器冷凝、分离器分离等工艺可得到液体轮胎油。其中轮胎气化产生油气及轻盈的炭黑,从反应釜出口经管道运送入到除尘设备,在该管道中,由于气体中包含有大量的炭黑,炭黑容易在管道内壁聚集、成团,时间久了之后严重影响管道的通流面积,如果不及时清理,就会造成油气在管道内聚集,一段时间后炭黑与油气结合形成胶状物质,胶状物质又加速气体中的炭黑聚集,形成恶性循环,严重影响下一步的除尘工作。鉴于此,每隔一段时间就需要拆下管道进行清理,或者直接更换新的管道,严重影响生产节奏,较为麻烦。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供了一种轮胎炼油中炭黑实时清理装置,有效的解决了现有技术中输送高温油气的管道内壁不能实时清理,容易在管道内壁上附着,严重影响管道的通流的问题。
其解决的技术方案是,包括水平的空心筒,空心筒侧壁上贯穿有多个能转动的转轴,多个转轴呈圆周均布,空心筒内有多个平板,平板与转轴一一对应的固定在一起,空心筒外侧有与转轴一一对应的转盘,转盘与转轴同轴固定,空心筒外侧套装有环形筒,环形筒与空心筒之间经多个固定块固定,环形筒内安装有多个与转盘一一对应的蜗轮蜗杆机构,其中蜗轮铰接在环形筒内侧,蜗杆沿空心筒轴向布置,蜗杆转动连接在环形筒内侧;转盘上开设有弧形槽,蜗轮端面上固定有与弧形槽配合的拨杆,蜗杆转动带动蜗轮转动使得拨杆拨动转盘转动;空心筒两端外侧有环形的摩擦盘,摩擦盘能转动,摩擦盘靠近环形筒的一侧上固定有内齿圈,蜗杆两端固定有与内齿圈啮合的小齿轮;
所述的环形筒外侧套装有外圆筒,外圆筒与环形筒之间有环形间隔,环形间隔内有两个环形板,环形板与外圆筒之间安装有阻尼器,环形筒外侧固定有外齿圈,两个环形板之间有多个传动齿轮,传动齿轮与外齿圈采用交错轴斜齿轮传动,传动齿轮的中心轴的两端固定有与其同轴的轮子;
所述的空心筒两端经轴承连接有开口向外的锥形筒,锥形筒上贯穿有多个水平状的滑杆,滑杆远离空心筒的一端置于锥形筒的外侧,滑杆靠近空心筒的一端上固定有摩擦轮,摩擦轮与锥形筒之间连接有压簧,滑杆向靠近空心筒一侧移动时能使摩擦轮与摩擦盘紧密贴合。
优选的,所述的转盘的左侧有固定在空心筒上的固定销,转盘的偏心位置处固定有连接销,固定销与连接销之间连接有拉簧,档拨杆带动转盘转动一定角度后,拉簧能将连接销迅速拉动到另一侧。
优选的,所述的轮子包括圆柱壳,圆柱壳靠近传动齿轮的一侧呈开口状,圆柱壳内固定有与传动齿轮同轴的丝杠,丝杠另一端与传动齿轮同轴固定;圆柱壳上贯穿有多个能来回滑动的插杆,丝杠上经螺纹连接有螺纹管,螺纹管靠近圆柱壳的一端呈锥形,螺纹管左右移动能控制插杆的伸出量,插杆置于圆柱壳内的一端与圆柱壳内侧壁之间连接有压簧;外圆筒两端内侧固定有大齿圈,螺纹管上套装有与大齿圈啮合的滚动齿轮,滚动齿轮与螺纹管之间安装有单向离合器。
优选的,所述的外圆筒上贯穿有多个插销,插销端部与外圆筒内侧壁之间连接有拉簧,插销另一端置于外圆筒外侧。
优选的,所述的锥形筒远离空心筒一端的外缘上设置有细密的钢丝。
本发明结构巧妙,在无外力作用下,利用气体的流动性对管道进行实时清理,在炭黑与油气形成胶状物之前就将管道侧壁上的炭黑进行清理,保持管壁清洁干燥,保证管道的通流面积。
附图说明
图1为本发明主视剖视图。
图2为图1中A处放大图。
图3为图2中B-B剖视图。
图4为本发明侧视剖视图。
图5为图4中C处放大图。
图6为转盘、固定销、连接销、弧形槽、拨杆的结构示意图。
图7为本发明中部分零件三维示意图一。
图8为本发明中部分零件三维示意图二。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。
由图1至图8给出,本发明包括水平的空心筒1,空心筒1侧壁上贯穿有多个能转动的转轴2,多个转轴2呈圆周均布,空心筒1内有多个平板3,平板3与转轴2一一对应的固定在一起,空心筒1外侧有与转轴2一一对应的转盘4,转盘4与转轴2同轴固定,空心筒1外侧套装有环形筒5,环形筒5与空心筒1之间经多个固定块6固定,环形筒5内安装有多个与转盘4一一对应的蜗轮8蜗杆7机构,其中蜗轮8铰接在环形筒5内侧,蜗杆7沿空心筒1轴向布置,蜗杆7转动连接在环形筒5内侧;转盘4上开设有弧形槽9,蜗轮8端面上固定有与弧形槽9配合的拨杆10,蜗杆7转动带动蜗轮8转动使得拨杆10拨动转盘4转动;空心筒1两端外侧有环形的摩擦盘11,摩擦盘11能转动,摩擦盘11靠近环形筒5的一侧上固定有内齿圈12,蜗杆7两端固定有与内齿圈12啮合的小齿轮13;
所述的环形筒5外侧套装有外圆筒14,外圆筒14与环形筒5之间有环形间隔,环形间隔内有两个环形板15,环形板15与外圆筒14之间安装有阻尼器,环形筒5外侧固定有外齿圈16,两个环形板15之间有多个传动齿轮17,传动齿轮17与外齿圈16采用交错轴斜齿轮传动,传动齿轮17的中心轴的两端固定有与其同轴的轮子;
所述的空心筒1两端经轴承连接有开口向外的锥形筒,锥形筒上贯穿有多个水平状的滑杆18,滑杆18远离空心筒1的一端置于锥形筒的外侧,滑杆18靠近空心筒1的一端上固定有摩擦轮19,摩擦轮19与锥形筒之间连接有压簧,滑杆18向靠近空心筒1一侧移动时能使摩擦轮19与摩擦盘11紧密贴合。
所述平板3与空心筒1的轴心呈一定角度布置,油气经过空心筒1时,气体经多个平板3带动空心筒1转动,空心筒1经环形筒5带动外齿圈16转动,此时摩擦盘11与内齿圈12均处于自由转动的状态,所以小齿轮13与内齿圈12之间不产生相对转动,与此同时,外齿圈16经传动齿轮17带动两端的轮子在管道侧壁上滚动,进行螺旋状前进,锥形筒将圆筒内侧壁上炭黑剐蹭掉,并随这气流飘走;当滑杆18顶住管道的端部且使摩擦轮19与摩擦盘11贴紧配合时,摩擦盘11被固定不转,此时油气继续经过空心筒1内部,此时空心筒1依然在转动,小齿轮13沿着内齿圈12滚动,小齿轮13经蜗杆7带动蜗轮8转动,蜗轮8转动经拨杆10带动转盘4转动,转盘4经转轴2带动平板3摆动,实现空心筒1的反转,进而实现整个装置在管道内往复移动。
为了实现平板3能够快速调转方向,所述的转盘4的左侧有固定在空心筒1上的固定销20,转盘4的偏心位置处固定有连接销21,固定销20与连接销21之间连接有拉簧,档拨杆10带动转盘4转动一定角度后,拉簧能将连接销21迅速拉动到另一侧。
为了能够确保轮子能对管道有足够的压力,以此满足整个装置沿着管道往复移动,所述的轮子包括圆柱壳24,圆柱壳24靠近传动齿轮17的一侧呈开口状,圆柱壳24内固定有与传动齿轮17同轴的丝杠25,丝杠25另一端与传动齿轮17同轴固定;圆柱壳24上贯穿有多个能来回滑动的插杆26,丝杠25上经螺纹连接有螺纹管27,螺纹管27靠近圆柱壳24的一端呈锥形,螺纹管27左右移动能控制插杆26的伸出量,插杆26置于圆柱壳24内的一端与圆柱壳24内侧壁之间连接有压簧;外圆筒14两端内侧固定有大齿圈28,螺纹管27上套装有与大齿圈28啮合的滚动齿轮29,滚动齿轮29与螺纹管27之间安装有单向离合器。
为了使外圆筒14在使用过程中不转动,所述的外圆筒14上贯穿有多个插销30,插销30端部与外圆筒14内侧壁之间连接有拉簧,插销30另一端置于外圆筒14外侧。
所述的锥形筒远离空心筒1一端的外缘上设置有细密的钢丝。
值得注意的是,上述中所述的阻尼器可用多种形式代替,如将环形板15外圆面上设置若干盲孔,盲孔内放置圆柱块,然后圆柱块与盲孔底部之间用压簧连接,压簧使得圆柱块向外并压紧外圆筒14,外圆筒14的内侧面设置成摩擦面,使得环形板15与外圆筒14之间产生阻尼作用。
环形板15与环形筒5之间安装有轴承、转轴2与空心筒1之间安装有轴承,摩擦盘11与空心筒1之间安装有轴承。
本发明中的外圆筒14的直径小于管道的直径,锥形筒远离空心筒1的一端与管道内侧壁贴合接触;为了方便陈述,以下假设初始状态下本装置是由右向左移动的。
在使用时,将本装置置于目标管道内,且该管道为水平状,摩擦盘11在上空心筒1自由转动;裂解反应釜中裂解产生的油气,并结合整个炼油设备的负压作用,使得高温的油气经管道进入到除尘设备,在此过程中,气流在经过空心筒1时,由于多个平板3将气流分割呈多股,且多个平板3具有一定的规则,造成气流在空心筒1内出现类似于螺旋气流,进而实现空心筒1的转动,空心筒1转动经固定块6带动环形筒5转动,环形筒5经外齿圈16带动多个传动齿轮17同时转动,此时传动齿轮17带动轮子转动,实现轮子在外圆筒14内侧螺旋状的滚动,使得整个装置内向左移动。
如果管道直径稍大,造成轮子对管道侧壁的压力较小,轮子不足以提供整个装置的移动,即轮子在架空状态,此时由于环形板15与外圆筒14之间存在阻尼器,所以当外齿圈16带动多个传动齿轮17转动时,传动齿轮17带动丝杠25原地自转,滚动齿轮29与大齿圈28之间没有相对转动或移动,螺纹管27也不转动,简单讲就是,丝杠25转动,但螺纹管27不动,使得螺纹管27向靠近圆柱壳24的一端,螺纹管27上的锥形物体将多个插销30向外侧移动,直至轮子对管道内壁施加足够的压力,此时,螺纹管27右端的锥形块将插杆26顶死,即螺纹管27不能继续向左移动,空心筒1转动经环形筒5、外齿圈16带动传动齿轮17转动,传动齿轮17经丝杠25带动圆柱壳24转动,此时,两个环形板15在传动齿轮17的作用下克服阻尼器的阻力实现转动,进而实现整个装置在管道内的轴向移动;此时传动齿轮17的转速与滚动齿轮29的转速保持一致。
当本发明移动到管道的左侧时,滑杆18左端顶住某处,多个滑杆18向右侧一栋,顶杆收缩,当滑杆18上的摩擦轮19与摩擦盘11紧贴后,由于多个滑动杆顶在管道的端部,多个摩擦轮19使左侧的摩擦盘11固定不能转动,空心筒1依然在转动,此时造成左侧的小齿轮13在内齿圈12上滚动,小齿轮13带动蜗杆7转动,蜗杆7带动蜗轮8转动,蜗轮8经其上的拨杆10带动转盘4转动,转盘4转动带动多个平板3转动,实现了多个平板3的方向转变,此时,气流经过空心筒1时使得空心筒1反向转动的,此时本装置由左向右移动。由左向右过程中,滚动齿轮29与螺纹管27之间的单向离合器处于空载。
本发明针对刚裂解出炉的炭黑具有轻盈、易被吸附的特点,提出一种管道内自动清理装置,无需额外电池,就可以有效防止管道内沉积,而且被刮下的炭黑依然随着油气向下一道除尘环节。
本发明结构巧妙,在无外力作用下,利用气体的流动性对管道进行实时清理,在炭黑与油气形成胶状物之前就将管道侧壁上的炭黑进行清理,保持管壁清洁干燥,保证管道的通流面积。
Claims (5)
1.一种轮胎炼油中炭黑实时清理装置,其特征在于,包括水平的空心筒(1),空心筒(1)侧壁上贯穿有多个能转动的转轴(2),多个转轴(2)呈圆周均布,空心筒(1)内有多个平板(3),平板(3)与转轴(2)一一对应的固定在一起,空心筒(1)外侧有与转轴(2)一一对应的转盘(4),转盘(4)与转轴(2)同轴固定,空心筒(1)外侧套装有环形筒(5),环形筒(5)与空心筒(1)之间经多个固定块(6)固定,环形筒(5)内安装有多个与转盘(4)一一对应的蜗轮(8)蜗杆(7)机构,其中蜗轮(8)铰接在环形筒(5)内侧,蜗杆(7)沿空心筒(1)轴向布置,蜗杆(7)转动连接在环形筒(5)内侧;转盘(4)上开设有弧形槽(9),蜗轮(8)端面上固定有与弧形槽(9)配合的拨杆(10),蜗杆(7)转动带动蜗轮(8)转动使得拨杆(10)拨动转盘(4)转动;空心筒(1)两端外侧有环形的摩擦盘(11),摩擦盘(11)能转动,摩擦盘(11)靠近环形筒(5)的一侧上固定有内齿圈(12),蜗杆(7)两端固定有与内齿圈(12)啮合的小齿轮(13);
所述的环形筒(5)外侧套装有外圆筒(14),外圆筒(14)与环形筒(5)之间有环形间隔,环形间隔内有两个环形板(15),环形板(15)与外圆筒(14)之间安装有阻尼器,环形筒(5)外侧固定有外齿圈(16),两个环形板(15)之间有多个传动齿轮(17),传动齿轮(17)与外齿圈(16)采用交错轴斜齿轮传动,传动齿轮(17)的中心轴的两端固定有与其同轴的轮子;
所述的空心筒(1)两端经轴承连接有开口向外的锥形筒,锥形筒上贯穿有多个水平状的滑杆(18),滑杆(18)远离空心筒(1)的一端置于锥形筒的外侧,滑杆(18)靠近空心筒(1)的一端上固定有摩擦轮(19),摩擦轮(19)与锥形筒之间连接有压簧,滑杆(18)向靠近空心筒(1)一侧移动时能使摩擦轮(19)与摩擦盘(11)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎炼油中炭黑试试清理装置,其特征在于,所述的转盘(4)的左侧有固定在空心筒(1)上的固定销(20),转盘(4)的偏心位置处固定有连接销(21),固定销(20)与连接销(21)之间连接有拉簧,档拨杆(10)带动转盘(4)转动一定角度后,拉簧能将连接销(21)迅速拉动到另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎炼油中炭黑试试清理装置,其特征在于,所述的轮子包括圆柱壳(2),圆柱壳(2)靠近传动齿轮(1)的一侧呈开口状,圆柱壳(24)内固定有与传动齿轮(1)同轴的丝杠(25),丝杠(25)另一端与传动齿轮(17)同轴固定;圆柱壳(24)上贯穿有多个能来回滑动的插杆(26),丝杠(25)上经螺纹连接有螺纹管(27),螺纹管(27)靠近圆柱壳(24)的一端呈锥形,螺纹管(27)左右移动能控制插杆(26)的伸出量,插杆(26)置于圆柱壳(24)内的一端与圆柱壳(24)内侧壁之间连接有压簧;外圆筒(14)两端内侧固定有大齿圈(28),螺纹管(27)上套装有与大齿圈(28)啮合的滚动齿轮(29),滚动齿轮(29)与螺纹管(27)之间安装有单向离合器。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎炼油中炭黑试试清理装置,其特征在于,所述的外圆筒(14)上贯穿有多个插销(30),插销(30)端部与外圆筒(14)内侧壁之间连接有拉簧,插销(30)另一端置于外圆筒(14)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎炼油中炭黑实时清理装置,其特征在于,所述的锥形筒远离空心筒(1)一端的外缘上设置有细密的钢丝。
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