CN113731069B - 一种水附着过滤装置、进风口过滤系统及其过滤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种水附着过滤装置、进风口过滤系统及其过滤方法,涉及气体过滤设备领域,包括:供水单元、中空连接轴、若干个旋转盘,旋转盘包括若干个液体输送管,液体输送管的内腔通过中空连接轴的内腔与供水单元相连通,液体输送管上开设有若干个沿其轴向设置的毛细孔,液体输送管的外壁面上紧贴套设有引流套,引流套上对应毛细孔的位置设置有呈环形设置的横向引流槽,横向引流槽与毛细孔相连通;本发明中利用供水单元将水输送给液体输送管,驱动电机通过中空连接轴驱动旋转盘进行转动,横向引流槽内的水液跟随其一同转动,水液不断接触空气中漂浮的飞絮或飞虫等悬浮物,悬浮物被吸附在水液上,提高了对悬浮物的过滤效果,保证设备的正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及气体过滤设备领域,特别是涉及一种水附着过滤装置、进风口过滤系统及其过滤方法。
背景技术
飞絮的主要组成为柳絮、杨絮以及其他依赖风力传播的种子等,在飞絮时节空气中将悬浮大量的飞絮。
在电力散热系统中,其进风口会向内吸气,利用吸入的冷空气与产热设备进行热交换,进而实现对设备的冷却,但是在飞絮时节,电力散热系统吸入带有飞絮的空气后,飞絮会进入设备散热风道,对散热设备的核心部件散热翅片和风扇电机造成二次污染,日积月累下会造成散热翅片热交换能力下降,风扇电机过热等故障。
现有技术中一般会在电力散热系统的进风口处设置过滤网,实现对飞絮的过滤,但是仍然会有一部分飞絮会进入到电力散热系统内对其内部零件造成破坏,而且由于柳絮、杨絮等种子外部包裹极细纤维组织,并富含油脂,附着能力较强,种子油脂析出混合灰尘和种子绒毛形成油泥状物质,导致大部分飞絮会紧紧黏附在过滤网上,造成进风口的堵塞,影响进风量,降低电力散热系统的散热效果。
申请号为“201711219214.8”,名称为“燃气轮机进气系统防飞絮装置”的发明专利公开了一种飞絮过滤装置,主要由钢丝网仓、钢丝网、进气框架、钢丝网回收仓、飞絮收集装置构成;钢丝网仓和钢丝网回收仓分别设置在进气框架的上部和下部,且均与进气框架固定连接;钢丝网一端缠绕在钢丝网仓滚筒上,另一端缠绕在钢丝网回收仓滚筒上;飞絮收集装置通过飞絮抽吸管道连接进气框架,在空气中含有大量飞絮的情况下,迎风面的钢丝网上会短期内拦截大量飞絮,回收仓滚筒卷动机构通过齿轮带动钢丝网回收仓滚筒卷动,钢丝网受污染的部分进入钢丝网回收仓滚筒的过程中,飞絮收集装置通过飞絮抽吸管道收集钢丝网上的飞絮,但是由于柳絮、杨絮等种子黏附力较大,仅利用气体的抽吸很难将其清理干净,而且在钢丝网对气体进行过滤的过程中,会有部分飞絮穿过钢丝网进入到设备内部,对设备的正常运行造成影响。
申请号为“201520503494.5”,名称为“一种纺织用飞絮收集装置”的实用新型专利公开了一种飞絮过滤装置,包括一处理管道,的处理管道一端设有收集口,另一端通过连接管连接鼓风机的进气口;的处理管道从收集口向内依次设有飞絮过滤网、大颗粒杂质过滤网和粉尘过滤网;的处理管道的上端设有与三个滤网相对应的刮除装置,下端设有与三个过滤网相对应的收集箱,通过多层过滤网的设置实现了更优的过滤效果,但是飞絮中柳絮、杨絮等自身的特性导致其黏附力较大,需利用刮除装置进行反复多次刮除,提高能源消耗,而且由于飞絮中极细纤维组织的存在,不可避免的会出现部分极细纤维组织穿过若干层过滤进入到设备内部的情况出现,对设备的正常运行造成影响。
因此人们亟需一种过滤效果好的水附着过滤装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种水附着过滤装置、进风口过滤系统及其过滤方法,以解决上述现有技术存在的问题,提高装置的过滤效果,保证设备能够正常运行。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种水附着过滤装置,包括供水单元、由驱动电机驱动的中空连接轴、设置在所述中空连接轴上的若干个旋转盘,所述旋转盘包括若干个中空设置的液体输送管,所述液体输送管的内腔通过所述中空连接轴的内腔与所述供水单元相连通,所述液体输送管上均匀开设有若干个沿其轴向设置的毛细孔,所述液体输送管的外壁面上紧贴套设有引流套,所述引流套上对应所述毛细孔的位置设置有呈环形设置的横向引流槽,且所述横向引流槽与所述毛细孔相连通。
优选的,所述引流套上还设置有至少一个纵向引流槽,所述纵向引流槽沿所述引流套的轴向设置,所述纵向引流槽长度与所述引流套长度相同,所述纵向引流槽贯穿其路径上的所述横向引流槽。
优选的,沿远离所述驱动电机的方向上,相邻所述旋转盘之间的间距逐渐减小。
优选的,相邻所述旋转盘上的所述液体输送管相互错位设置。
优选的,所述供水单元包括水箱、水泵以及水管,所述水泵通过所述水管与所述中空连接轴的内腔相连通,所述水泵设置在所述水箱内。
本发明还提供一种应用上述水附着过滤装置的进风口过滤系统,包括进风设备以及所述水附着过滤装置,所述进风设备包括进风电机、进风管、用于过滤杂物的过滤网以及百叶窗,所述进风电机设置在进风管内,所述进风管的进风口处设置有所述过滤网,所述过滤网外设置所述百叶窗,所述百叶窗的叶片以及所述过滤网上均涂覆特氟龙防粘黏涂层,所述水附着过滤装置设置在所述进风管内,且所述驱动电机远离所述过滤网设置,所述水箱设置在所述进风管的底部,所述进风管底部还设置有用于接收过滤水的沉淀槽。
优选的,还包括激光过滤网模块,所述激光过滤网模块包括激光发射器以及具有较高反射率的反射镜,所述百叶窗外侧对称设置有两个所述反射镜,且反射面相对设置,两个所述反射镜之间区域的底部设置有所述激光发射器,所述激光发射器倾斜向任一所述反射镜发射激光,且激光线与两个所述反射镜远离所述百叶窗一端的所在平面平行,所述反射镜与所述激光发射器均设置在所述百叶窗的外框架上。
优选的,还包括用于清理所述过滤网的激光清洁模块,所述激光清洁模块包括固定支架、步进电机、丝杆、移动板、若干个用于向所述过滤网照射激光的激光灯珠,两个所述固定支架设置在所述过滤网的外侧两端,所述步进电机与所述固定支架固定连接,所述丝杆垂直设置在两个所述固定支架之间,且位于所述过滤网的一侧,所述丝杆与所述步进电机连接,所述步进电机驱动所述丝杆转动,所述移动板与所述固定支架平行设置,且与所述丝杆螺纹连接,所述移动板远离所述丝杆的一端设置有导向滑轨,所述移动板上设置有若干个所述激光灯珠,若干个所述激光灯珠沿所述移动板的延伸方向排列,且在排列方向上覆盖所述过滤网,所述移动板为中空结构,用于放置为所述激光灯珠提供能源的电缆线,若干个所述激光灯珠组成的高能激光列通过电动推杆与所述移动板连接,所述电动推杆带动所述高能激光列上下微动。
优选的,所述过滤网一侧设置有驻极设备,驻极设备通过导线与所述过滤网连接,使所述过滤网带同种电荷。
本发明还提供一种上述进风口过滤系统的过滤方法,包括以下步骤:
S1:大部分气流中漂浮的生物悬浮物触碰到激光过滤网模块的激光线后,被熔毁形成碳化颗粒;
S2:一小部分未熔毁的生物悬浮物以及碳化颗粒在经过过滤网的过滤后,进入到进风管道中,此时水泵将水箱内的水通过中空连接轴泵入液体输送管内,液体输送管内的水会从毛细孔渗出,并填充至横向引流槽,此时驱动电机驱动中空连接轴带动液体输送管进行旋转,气流再经过横向引流槽时,气流内生物悬浮物以及碳化颗粒被水液吸附清除,携带有悬浮物的水液受到离心力,通过纵向引流槽被甩向进风管道的内壁,并最终流入沉淀槽内;
S3:当检测到经过过滤网的气流流通量降低时,启动激光清洁模块,步进电机通过丝杆驱动移动块运动,在移动快运动过程中,激光灯珠发射的激光对过滤网上的黏附物进行清理。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
1、本发明中利用供水单元通过中空连接轴将水输送给液体输送管,液体输送管内的水通过毛细孔流并逐渐填满横向引流槽,增加水液与空气的接触面积,驱动电机通过中空连接轴驱动旋转盘进行转动,旋转盘在转动过程中,带动液体输送管和引流套绕中空连接轴的轴线转动,引流套进行转动的过程中,横向引流槽内的水液跟随其一同转动,在水液转动的过程中,会不断接触空气中漂浮的飞絮或飞虫等悬浮物,利用现实生活中飞絮与水接触后将失去随风运动的能力的原理,水液与悬浮物接触后,悬浮物被吸附在水液上,实现了对悬浮物的清除,提高了对悬浮物的过滤效果,保证设备的正常运行。
2、本发明中纵向引流槽的设置,使得横向引流槽内吸附有悬浮物的水液在受到旋转离心力时,能够通过纵向引流槽被甩出,而横向引流槽内会通过毛细孔获得新水液,时刻保证横向引流槽内水液的纯净度和吸附能力,避免横向引流槽内水液吸附悬浮物过多时,吸附能力下降的问题。
3、本发明中沿远离驱动电机的方向上,相邻旋转盘之间的间距逐渐减小,在实际使用过程中,相邻旋转盘间距较小的一端靠近进风口设置,使得整体水附着过滤装置的前端能够保证良好的过滤效果,吸附大部分的悬浮物,后端间距变大,辅助吸附剩余悬浮物,在保证对悬浮物过滤效果的同时,后端间距较大的设置减少水汽的产生,避免过多水汽进入到设备内部。
4、本发明中相邻旋转盘上的液体输送管相互错位设置,多个旋转盘旋转时,形成较为弯折的空气流通通道,延长空气在旋转盘内流动时间,进一步提高过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明水附着过滤装置的结构示意图;
图2为本发明单液体输送管与中空连接轴连接时的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本发明进风口过滤系统的结构示意图;
图5为本发明激光清洁装置的结构示意图;
图6为本发明电动推杆与移动板的安装示意图;
其中,1、驱动电机;2、中空连接轴;3、旋转盘;4、毛细孔;5、引流套;6、横向引流槽;7、纵向引流槽;8、水箱;9、水泵;10、水管;11、进风管;12、过滤网;13、百叶窗;14、沉淀槽;15、激光发射器;16、反射镜;17、固定支架;18、步进电机;19、丝杆;20、移动版;21、激光灯珠;22、导向滑轨;23、电动推杆;24、驻极设备。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种水附着过滤装置、进风口过滤系统及其过滤方法,以解决现有技术存在的问题,提高装置的过滤效果,保证设备能够正常运行。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
请参考如图1~3所示,提供一种水附着过滤装置,包括供水单元、由驱动电机1驱动的中空连接轴2、设置在中空连接轴2上的若干个旋转盘3,若干个旋转盘3沿中空连接轴2的轴向设置,旋转盘3包括若干个中空设置的液体输送管,液体输送管可为直管状结构或者具有一定弧度的弯管状结构,液体输送管与中空连接轴2垂直或具有一定倾角设置,且相邻液体输送管之间的间距相同,保证对空气进行均匀过滤,液体输送管的内腔通过中空连接轴2的内腔与供水单元相连通,液体输送管与中空连接轴2可以是可拆卸的插接结构,或者一体式结构,当液体输送管与中空连接轴2插接时,两者的连接处可设置定位销或者定位卡扣,保证在旋转过程中,液体输送管不会脱落,液体输送管上均匀开设有若干个沿其轴向设置的毛细孔4,若干个毛细孔4形成孔列,单个液体输送管上可设置若干个孔列,且若干个孔列绕液体输送管的轴向均匀设置,相邻孔列内的毛细孔4可对应或错位设置,液体输送管的外壁面上紧贴套设有引流套5,引流套5上对应毛细孔4的位置设置有呈环形设置的横向引流槽6,且横向引流槽6与毛细孔4相连通,利用供水单元通过中空连接轴2将水输送给液体输送管,液体输送管内的水通过毛细孔4流并逐渐填满横向引流槽6,增加水液与空气的接触面积,驱动电机1通过中空连接轴2驱动旋转盘3进行转动,旋转盘3在转动过程中,带动液体输送管和引流套5绕中空连接轴2的轴线转动,引流套5进行转动的过程中,横向引流槽6内的水液跟随其一同转动,在水液转动的过程中,会不断接触空气中漂浮的飞絮或飞虫等悬浮物,利用现实生活中飞絮与水接触后将失去随风运动能力的原理,水液与悬浮物接触后,悬浮物被吸附在水液上,实现了对悬浮物的清除,提高了对悬浮物的过滤效果,保证设备的正常运行。
本实施例中,液体输送管设置有300根,且相邻液体输送管间的间距不大于2.5mm,液体输送管的根数以及相邻液体输送管间的间距,可根据不同地区飞絮较多的季节空气中的飞絮量进行调整,飞絮越多,则液体输送管的根数越多,相邻液体输送管间的间距越小。
当设备自身具备过滤网12时,水附着过滤装置设置在过滤网12后方。
液体输送管可选用常规软管,减少制作成本,引流套5的材质可选用不锈钢或其他耐腐蚀材料。
在飞絮较多的季节,横向引流槽6内的水液会在短时间内吸附较多的悬浮物,为了时刻保证水液的吸附效果,需保证水液的快速更换,因此在引流套5上还设置有至少一个纵向引流槽7,纵向引流槽7沿引流套5的轴向设置,纵向引流槽7长度与引流套5长度相同,纵向引流槽7贯穿其路径上的横向引流槽6,当设置多个纵向引流槽7时,多个纵向引流槽7绕引流套5的轴向设置,相邻纵向引流槽7之间间距相同,纵向引流槽7的设置使得横向引流槽6内吸附有悬浮物的水液在受到旋转离心力时,能够通过纵向引流槽7被甩出,而横向引流槽6内会通过毛细孔4获得新水液,时刻保证横向引流槽6内水液的纯净度和吸附能力。
由于旋转盘3在旋转过程中会产生一定的水汽,而过多的水汽可能会对散热设备造成一定程度的影响,因此,设置沿远离驱动电机1的方向上,相邻旋转盘3之间的间距逐渐减小,或者远离驱动电机1一端的多个旋转盘3设置较为密集,靠近驱动电机1一端的多个旋转盘3设置较为疏松,在实际安装时,将间距较小的一端朝向进风口设置,这样整体水附着过滤装置的前端能够保证良好的过滤效果,吸附大部分的悬浮物,后端间距变大,辅助吸附剩余悬浮物,在保证对悬浮物过滤效果的同时,后端间距较大的设置减少水汽的产生,避免过多水汽进入到设备内部。
为了进一步提高过滤效果,相邻旋转盘3上的液体输送管相互错位设置,多个旋转盘3旋转时,形成较为弯折的空气流通通道,延长空气在旋转盘3内流动时间。
供水单元包括水箱8、水泵9以及水管10,水泵9通过水管10与中空连接轴2的内腔相连通,水泵9设置在水箱8内。
参考如图4~6所示,本发明还提供一种应用上述水附着过滤装置的进风口过滤系统,包括进风设备以及水附着过滤装置,进风设备包括进风电机(图中未示出)、进风管11、用于过滤杂物的过滤网12以及百叶窗13,进风电机设置在进风管11内,进风管11的进风口处设置有过滤网12,过滤网12外设置百叶窗13,百叶窗13的叶片以及过滤网12上均涂覆特氟龙防粘黏涂层,使悬浮物无法在滤网以及百叶窗13表面附着,防止堆积堵塞过滤网12与百叶窗13,水附着过滤装置设置在进风管11内,设置限位块限制水附着过滤装置在进风管11内的轴向移动,且驱动电机1远离过滤网12设置,水箱8设置在进风管11的底部,进风管11底部还设置有沉淀槽14,沉淀槽14与进风管11腔体相连通,当水液受到离心力时,被甩到进风管11的内壁上,并顺着内壁滑落,进而被沉淀槽14收集。
可根据整体设备内部散热翅片的设置位置,选择将沉淀槽14与散热翅片连接,此时可将沉淀槽14与水箱8连接,连接的方式为沉淀槽14侧壁顶部开设通孔,利用管道通过该通口与水箱8的上端连接,散热翅片散热时的热量会蒸发沉淀槽14内的水液,水蒸气通过管道进入到水箱8内进行循环利用。
本实施例中还设置激光过滤网模块,激光过滤网模块包括激光发射器15以及具有较高反射率的反射镜16,百叶窗13外侧对称设置有两个反射镜16,且反射面相对设置,两个反射镜16之间区域覆盖百叶窗13的进风口,且两个反射镜16之间区域的底部设置有激光发射器15,激光发射器15倾斜向任一反射镜16发射激光,且激光线与两个反射镜16远离百叶窗13一端的所在平面平行,激光线被反射镜16反射形成激光网,激光发射角度可为89.9°,也可根据悬浮物粒径的大小选择激光发射角度,激光网将大部分悬浮物熔毁成为粒径更小的碳化微粒,其粒径较小且失去附着能力,能够更好的穿过过滤网12而不会对过滤网12造成堵塞,两个反射镜16分别设置在百叶窗13的外框架的左部和右部,激光发射器15设置在百叶窗13的外框架的下部。
由于一小部分悬浮物经过激光网后未被熔毁,这一部分悬浮物会黏结在过滤网12上,在日积月累下可能会对过滤网12造成一定程度的堵塞,因此还设置用于清理过滤网12的激光清洁模块,激光清洁模块包括固定支架17、步进电机18、丝杆19、移动板20、若干个用于向过滤网12照射激光的激光灯珠21,两个固定支架17设置在过滤网12的外侧两端,步进电机18与固定支架17固定连接,丝杆19垂直设置在两个固定支架17之间,且位于过滤网12的一侧,丝杆19与步进电机18连接,步进电机18驱动丝杆19转动,移动板20与固定支架17平行设置,且与丝杆19螺纹连接,移动板20远离丝杆19的一端设置有导向滑轨22,导向滑轨22可横向设置在两个固定支架17之间,固定支架17、步进电机18、丝杆19以及导向滑轨22均不阻挡过滤网12的正常进气,移动板20上设置有若干个激光灯珠21,若干个激光灯珠21沿移动板20的延伸方向排列,且在排列方向上覆盖过滤网12,利用若干个激光灯珠21发射激光,并配合步进电机18驱动移动板20沿着过滤网12的表面运动,对过滤网12上拦截的悬浮物进行高温分解,分解时由于悬浮物是经过激光网的高温处理后的物质,其不会产生火花,即使产生火花,也会快速消散,不会对设备造成影响,将悬浮物分解为碳化微粒,延长了过滤网12的使用寿命,移动板20为中空结构,用于放置为激光灯珠21提供能源的电缆线,由于激光灯珠21发射的激光具有一定的区域性,相邻激光灯珠21对过滤网12的照射区域间可能存在一定的间距,因此,设置若干个激光灯珠21组成的高能激光列通过电动推杆23与移动板20连接,电动推杆23带动高能激光列上下往复运动,往复运动的距离不小于相邻激光灯珠21对过滤网12的照射区域间的间距,实现对过滤网12表面的全面清洁。
激光清洁模块可不定期启用,或者在进风电机与过滤网12之间设置气体流量计,气体流量计和激光清洁模块均与控制系统连接,控制系统实施接收风流量信号,当进气管道内风流量下降至一定值后,控制系统控制激光清洁模块启动。
过滤网12一侧设置有驻极设备24,驻极设备24通过导线与过滤网12连接,使过滤网12带同种电荷,采用驻极技术使整个过滤网12带同种电荷,这样接触过滤网12的悬浮物很快被极化,在电荷斥力的作用下被驱离表面,驻极每隔一分钟改变一次极性防止带异种电荷的悬浮物被静电吸附。
本发明还提供一种上述进风口过滤系统的过滤方法,包括以下步骤:
S1:大部分气流中漂浮的生物悬浮物触碰到激光过滤网模块的激光线后,被熔毁形成碳化颗粒,颗粒十分微小可以轻松通过滤网12,并失去了附着能力,可以在进风管11内随冷却气流通过散热翅片,后被排出散热系统,另一小部分悬浮物未被熔毁,跟随被熔毁的悬浮物一同运动;
S2:一小部分未熔毁的生物悬浮物以及碳化颗粒在经过过滤网12的过滤后,进入到进风管11道中,此时水泵9将水箱8内的水通过中空连接轴2泵入液体输送管内,液体输送管内的水会从毛细孔4渗出,并填充至横向引流槽6,水液填充至横向引流槽6后,驱动电机1驱动中空连接轴2带动液体输送管进行旋转,气流再经过横向引流槽6时,气流内生物悬浮物以及碳化颗粒被水液吸附清除,携带有悬浮物的水液受到离心力,通过纵向引流槽7被甩向进风管11道的内壁,并最终流入沉淀槽14内;
S3:当检测到经过过滤网12的气流流通量降低时,启动激光清洁模块,步进电机18通过丝杆19驱动移动块在过滤网12表面往复运动,在移动快运动过程中,激光灯珠21发射的激光对过滤网12上的黏附物进行清理。
根据实际需求而进行的适应性改变均在本发明的保护范围内。
需要说明的是,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种水附着过滤装置,其特征在于,包括供水单元、由驱动电机驱动的中空连接轴、设置在所述中空连接轴上的若干个旋转盘,沿远离所述驱动电机的方向上,相邻所述旋转盘之间的间距逐渐减小,所述旋转盘包括若干个中空设置的液体输送管,所述液体输送管的内腔通过所述中空连接轴的内腔与所述供水单元相连通,所述液体输送管上均匀开设有若干个沿其轴向设置的毛细孔,所述液体输送管的外壁面上紧贴套设有引流套,所述引流套上对应所述毛细孔的位置设置有呈环形设置的横向引流槽,且所述横向引流槽与所述毛细孔相连通。
2.根据权利要求1所述的水附着过滤装置,其特征在于,所述引流套上还设置有至少一个纵向引流槽,所述纵向引流槽沿所述引流套的轴向设置,所述纵向引流槽长度与所述引流套长度相同,所述纵向引流槽贯穿其路径上的所述横向引流槽。
3.根据权利要求2所述的水附着过滤装置,其特征在于,相邻所述旋转盘上的所述液体输送管相互错位设置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的水附着过滤装置,其特征在于,所述供水单元包括水箱、水泵以及水管,所述水泵通过所述水管与所述中空连接轴的内腔相连通,所述水泵设置在所述水箱内。
5.一种包括权利要求1-4任一项所述水附着过滤装置的进风口过滤系统,其特征在于,包括进风设备以及所述水附着过滤装置,所述进风设备包括进风电机、进风管、用于过滤杂物的过滤网以及百叶窗,所述进风电机设置在进风管内,所述进风管的进风口处设置有所述过滤网,所述过滤网外设置所述百叶窗,所述百叶窗的叶片以及所述过滤网上均涂覆特氟龙防粘黏涂层,所述水附着过滤装置设置在所述进风管内,且所述驱动电机远离所述过滤网设置,所述水箱设置在所述进风管的底部,所述进风管底部还设置有用于接收过滤水的沉淀槽。
6.根据权利要求5所述的进风口过滤系统,其特征在于,还包括激光过滤网模块,所述激光过滤网模块包括激光发射器以及反射镜,所述百叶窗外侧对称设置有两个所述反射镜,且反射面相对设置,两个所述反射镜之间区域的底部设置有所述激光发射器,所述激光发射器倾斜向任一所述反射镜发射激光,且激光线与两个所述反射镜远离所述百叶窗一端的所在平面平行,所述反射镜与所述激光发射器均设置在所述百叶窗的外框架上。
7.根据权利要求5所述的进风口过滤系统,其特征在于,还包括用于清理所述过滤网的激光清洁模块,所述激光清洁模块包括固定支架、步进电机、丝杆、移动板、若干个用于向所述过滤网照射激光的激光灯珠,两个所述固定支架设置在所述过滤网的外侧两端,所述步进电机与所述固定支架固定连接,所述丝杆垂直设置在两个所述固定支架之间,且位于所述过滤网的一侧,所述丝杆与所述步进电机连接,所述步进电机驱动所述丝杆转动,所述移动板与所述固定支架平行设置,且与所述丝杆螺纹连接,所述移动板远离所述丝杆的一端设置有导向滑轨,所述移动板上设置有若干个所述激光灯珠,若干个所述激光灯珠沿所述移动板的延伸方向排列,且在排列方向上覆盖所述过滤网,所述移动板为中空结构,用于放置为所述激光灯珠提供能源的电缆线,若干个所述激光灯珠组成的高能激光列通过电动推杆与所述移动板连接,所述电动推杆带动所述高能激光列上下微动。
8.根据权利要求7所述的进风口过滤系统,其特征在于,所述过滤网一侧设置有驻极设备,驻极设备通过导线与所述过滤网连接,使所述过滤网带同种电荷。
9.一种如权利要求6所述的进风口过滤系统的过滤方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:大部分气流中漂浮的生物悬浮物触碰到激光过滤网模块的激光线后,被熔毁形成碳化颗粒;
S2:一小部分未熔毁的生物悬浮物以及碳化颗粒在经过过滤网的过滤后,进入到进风管道中,此时水泵将水箱内的水通过中空连接轴泵入液体输送管内,液体输送管内的水会从毛细孔渗出,并填充至横向引流槽,此时驱动电机驱动中空连接轴带动液体输送管进行旋转,气流再经过横向引流槽时,气流内生物悬浮物以及碳化颗粒被水液吸附清除,携带有悬浮物的水液受到离心力,通过纵向引流槽被甩向进风管道的内壁,并最终流入沉淀槽内;
S3:当检测到经过过滤网的气流流通量降低时,启动激光清洁模块,步进电机通过丝杆驱动移动块运动,在移动块运动过程中,激光灯珠发射的激光对过滤网上的黏附物进行清理。
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