CN113730999A - 用于铁矿石加工具有防冻功能的污水处理设备及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于铁矿石加工具有防冻功能的污水处理设备及处理方法，包括处理箱，所述分离筒的底端卡合有顶板，所述顶板安装于处理箱的废渣槽内，所述废渣槽的底部中心处安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端安装有发电机，所述发电机的上端与顶板旋转连接。本发明通过设置有分离筒、喷嘴、顶板和发电机，分离筒内的污水从喷嘴喷出时通过反作用力使分离筒旋转，顶板在分离筒的带动下持续转动，从而使机械能转换为电能储备在蓄电池中，通过设置导电块和加热丝，当顶板与分离筒卡合时，蓄电池可通过导电块将电力传输到加热丝使其加热，从而提高解冻效果，该设备通过利用能量转换对污水进行过滤和结冻，极大的减少运行成本。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及用于铁矿石加工具有防冻功能的污水处理设备及处理方法。
背景技术
选矿废水中主要有害物质是重金属离子、矿石浮选时用的各种有机和无机浮选药剂，包括有毒化合物等。废水中还含有各种不溶解的粗粒及细粒分散杂质，选矿废水中往往还含有钠、镁、钙等的硫酸盐、氯化物或氢氧化物，现有污水处理设备首先是将污水通过固液分离将内部固体杂质取出，然而传统污水处理设备在实际使用过程中还存在一些不足，当设备在冬季环境较低时使用时，容易导致设备内部的污水结冰，导致设备无法正常使用，若进行解冻需要耗费大量电力能源对其加热解冻，导致处理成本过高，所以需要针对性的改进设计。
发明内容
本发明的目的在于提供用于铁矿石加工具有防冻功能的污水处理设备及处理方法投入使用，以解决上述背景技术中提出的现有污水处理设备无防冻机构、以及解冻成本过高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于铁矿石加工具有防冻功能的污水处理设备及处理方法，包括处理箱，所述处理箱的内部安装有分离筒，所述分离筒的内侧安装有滤网，所述滤网的外侧安装有喷嘴，所述分离筒的顶端连接有进水管，所述分离筒与进水管以及处理箱的内壁均通过密封轴承连接，所述分离筒的底端卡合有顶板，所述顶板安装于处理箱的废渣槽内，所述废渣槽的底部中心处安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端安装有发电机，所述发电机的上端与顶板旋转连接。
优选的，所述分离筒的外侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆远离分离筒的一端连接有刮板，所述刮板与处理箱的内壁相抵触。
优选的，所述顶板的两侧与分离筒的底端内壁均安装有导电块，所述搅拌杆的内部装配有加热丝，所述导电块与加热丝之间电性连接。
优选的，所述顶板、导电块和加热丝之间旋转部位均通过导电环连接。
优选的，所述顶板与分离筒的卡合处设置有橡胶垫。
优选的，所述分离筒的内部装配有水压传感器，所述进水管的出水口处设置有电磁阀，所述水压传感器、电动伸缩杆以及电磁阀之间电性连接。
优选的，所述分离筒的顶端外侧开设有齿牙，所述处理箱的顶端两侧通过固定架安装有齿轮，所述齿轮与分离筒的外侧齿牙相啮合，所述固定架的内部安装有导热片，所述导热片为条形且内嵌于处理箱的内壁中。
优选的，所述处理箱的出水口设置于侧面上方。
还公开了上述用于铁矿石加工具有防冻功能的污水处理方法，包括以下步骤；
S1：该设备运作时，进水管将污水导入到分离筒中，分离筒的滤网将污水中的固定杂质进行分离，分离后的杂质留在分离筒中，污水经喷嘴喷出再从处理箱的出水口流出，当分离筒内固体杂质过多时，水压传感器通过水压控制电动伸缩杆将顶板降下，同时进水管处电磁阀关闭，处理箱中剩余的水回流对滤网进行反冲洗；
S2：污水从分离筒的喷嘴喷出同时通过反作用力使分离筒转动，一方面带动搅拌杆与刮板对处理箱内污水进行搅拌，从而防止结冻，另一方面分离筒带动底端顶板旋转，再通过发电机进行电能转换，该电力用于搅拌杆内加热丝的加热，从而防止结冻；
S3：分离筒转动的同时通过外侧齿牙带动齿轮转动，通过固定架内组件之间摩擦生热，通过导热片对处理箱升温，以此防止结冻。
本发明的技术效果和优点：
(1)、本发明通过设置有分离筒、喷嘴、顶板和发电机，分离筒内的污水从喷嘴喷出时通过反作用力使分离筒旋转，顶板在分离筒的带动下持续转动，从而使机械能转换为电能储备在蓄电池中，通过设置导电块和加热丝，当顶板与分离筒卡合时，蓄电池可通过导电块将电力传输到加热丝使其加热，从而提高解冻效果，该设备通过利用能量转换对污水进行过滤和结冻，极大的减少运行成本；
(2)、本发明通过设置搅拌杆和刮板，搅拌杆与刮板在分离筒的带动下持续对处理箱内的污水进行搅拌，使其处于高速流动状态，从而防止结冻，通过设置压力传感器和电动伸缩杆，当分离筒内固体杂质积累到一定程度时会减少滤网的通透性，从而提高内部水压，当水压达到一定值后，压力传感器控制进水口处电磁阀关闭，同时顶板下降，使固体杂质流入废渣槽内，此设置通过自动控制排料以及滤网清洗，从而节省了人力物力；
(3)、本发明通过设置齿轮、固定架和导热片，齿轮在分离筒的转动下与固定架内部组件产生摩擦，摩擦产生的热量通过导热片传输到处理箱的内部，从而对处理箱进行升温，出水口的上侧设置使处理箱内积累足够的水，当顶板下降时，水会产生回流，从而对滤网进行反清洗。
附图说明
图1为本发明的结构立体示意图；
图2为本发明的结构正视剖面示意图；
图3为本发明的图2中A处结构放大示意图；
图4为本发明的图2中B处结构放大示意图；
图5为本发明的分离筒内部结构俯视示意图；
图6为本发明的分离筒顶端结构示意图。
图中：1、处理箱；2、分离筒；3、滤网；4、喷嘴；5、进水管；6、密封轴承；7、顶板；8、废渣槽；9、电动伸缩杆；10、发电机；11、搅拌杆；12、刮板；13、导电块；14、加热丝；15、水压传感器；16、齿轮；17、固定架；18、导热片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的用于铁矿石加工具有防冻功能的污水处理设备及处理方法，包括处理箱1，处理箱1的内部安装有分离筒2，分离筒2的内侧安装有滤网3，滤网3的外侧安装有喷嘴4，分离筒2的顶端连接有进水管5，分离筒2与进水管5以及处理箱1的内壁均通过密封轴承6连接，分离筒2的底端卡合有顶板7，顶板7安装于处理箱1的废渣槽8内，废渣槽8的底部中心处安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的上端安装有发电机10，发电机10的上端与顶板7旋转连接，通过设置有分离筒2、喷嘴4、顶板7和发电机10，分离筒2内的污水从喷嘴4喷出时通过反作用力使分离筒2旋转，顶板7在分离筒2的带动下持续转动，从而使机械能转换为电能储备在蓄电池中，蓄电池中的电能作为内部设备用电以及加热结冻，该设备通过利用能量转换对污水进行过滤和结冻，极大的减少运行成本。
分离筒2的外侧安装有搅拌杆11，搅拌杆11远离分离筒2的一端连接有刮板12，刮板12与处理箱1的内壁相抵触，通过设置搅拌杆11和刮板12，搅拌杆11与刮板12在分离筒2的带动下持续对处理箱1内的污水进行搅拌，使其处于高速流动状态，从而防止结冻。
顶板7的两侧与分离筒2的底端内壁均安装有导电块13，搅拌杆11的内部装配有加热丝14，导电块13与加热丝14之间电性连接，通过设置导电块13和加热丝14，当顶板7与分离筒2卡合时，蓄电池可通过导电块13将电力传输到加热丝14使其加热，从而提高解冻效果。
顶板7、导电块13和加热丝14之间旋转部位均通过导电环连接，通过设置导电环以满足各部位旋转之间的电力连通。
顶板7与分离筒2的卡合处设置有橡胶垫，通过设置橡胶垫可提高顶板7与分离筒2之间的密封性，防止污水泄露。
分离筒2的内部装配有水压传感器15，进水管5的出水口处设置有电磁阀，水压传感器15、电动伸缩杆9以及电磁阀之间电性连接，通过设置水压传感器15和电动伸缩杆9，当分离筒2内固体杂质积累到一定程度时会减少滤网3的通透性，从而提高内部水压，当水压达到一定值后，水压传感器15控制进水管5处电磁阀关闭，同时顶板7下降，使固体杂质流入废渣槽8内。
分离筒2的顶端外侧开设有齿牙，处理箱1的顶端两侧通过固定架17安装有齿轮16，齿轮16与分离筒2的外侧齿牙相啮合，固定架17的内部安装有导热片18，导热片18为条形且内嵌于处理箱1的内壁中，通过设置齿轮16、固定架17和导热片18，齿轮16在分离筒2的转动下与固定架17内部组件产生摩擦，摩擦产生的热量通过导热片18传输到处理箱1的内部，从而对处理箱1进行升温。
处理箱1的出水口设置于侧面上方，此设置可使处理箱1内积累足够的水，当顶板7下降时，水会产生回流，从而对滤网3进行反清洗。
还公开了上述用于铁矿石加工具有防冻功能的污水处理方法，包括以下步骤；
S1：该设备运作时，进水管5将污水导入到分离筒1中，分离筒2的滤网3将污水中的固定杂质进行分离，分离后的杂质留在分离筒2中，污水经喷嘴4喷出再从处理箱1的出水口流出，当分离筒2内固体杂质过多时，水压传感器15通过水压控制电动伸缩杆9将顶板7降下，同时进水管5处电磁阀关闭，处理箱1中剩余的水回流对滤网3进行反冲洗；
S2：污水从分离筒2的喷嘴4喷出同时通过反作用力使分离筒2转动，一方面带动搅拌杆11与刮板12对处理箱1内污水进行搅拌，从而防止结冻，另一方面分离筒2带动底端顶板7旋转，再通过发电机10进行电能转换，该电力用于搅拌杆11内加热丝14的加热，从而防止结冻；
S3：分离筒2转动的同时通过外侧齿牙带动齿轮16转动，通过固定架17内组件之间摩擦生热，通过导热片18对处理箱1升温，以此防止结冻。
Claims (9)
1.用于铁矿石加工具有防冻功能的污水处理设备，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的内部安装有分离筒(2)，所述分离筒(2)的内侧安装有滤网(3)，所述滤网(3)的外侧安装有喷嘴(4)，所述分离筒(2)的顶端连接有进水管(5)，所述分离筒(2)与进水管(5)以及处理箱(1)的内壁均通过密封轴承(6)连接，所述分离筒(2)的底端卡合有顶板(7)，所述顶板(7)安装于处理箱(1)的废渣槽(8)内，所述废渣槽(8)的底部中心处安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的上端安装有发电机(10)，所述发电机(10)的上端与顶板(7)旋转连接。
2.根据权利要求1所述的用于铁矿石加工具有防冻功能的污水处理设备，其特征在于：所述分离筒(2)的外侧安装有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)远离分离筒(2)的一端连接有刮板(12)，所述刮板(12)与处理箱(1)的内壁相抵触。
3.根据权利要求1和2所述的用于铁矿石加工具有防冻功能的污水处理设备，其特征在于：所述顶板(7)的两侧与分离筒(2)的底端内壁均安装有导电块(13)，所述搅拌杆(11)的内部装配有加热丝(14)，所述导电块(13)与加热丝(14)之间电性连接。
4.根据权利要求3所述的用于铁矿石加工具有防冻功能的污水处理设备，其特征在于：所述顶板(7)、导电块(13)和加热丝(14)之间旋转部位均通过导电环连接。
5.根据权利要求1所述的用于铁矿石加工具有防冻功能的污水处理设备，其特征在于：所述顶板(7)与分离筒(2)的卡合处设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的用于铁矿石加工具有防冻功能的污水处理设备，其特征在于：所述分离筒(2)的内部装配有水压传感器(15)，所述进水管(5)的出水口处设置有电磁阀，所述水压传感器(15)、电动伸缩杆(9)以及电磁阀之间电性连接。
7.根据权利要求1所述的用于铁矿石加工具有防冻功能的污水处理设备，其特征在于：所述分离筒(2)的顶端外侧开设有齿牙，所述处理箱(1)的顶端两侧通过固定架(17)安装有齿轮(16)，所述齿轮(16)与分离筒(2)的外侧齿牙相啮合，所述固定架(17)的内部安装有导热片(18)，所述导热片(18)为条形且内嵌于处理箱(1)的内壁中。
8.根据权利要求1所述的用于铁矿石加工具有防冻功能的污水处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的出水口设置于侧面上方。
9.一种如权利要求1-8任意一项所述的用于铁矿石加工具有防冻功能的处理方法，其特征在于：包括以下步骤；
S1：该设备运作时，进水管(5)将污水导入到分离筒(1)中，分离筒(2)的滤网(3)将污水中的固定杂质进行分离，分离后的杂质留在分离筒(2)中，污水经喷嘴(4)喷出再从处理箱(1)的出水口流出，当分离筒(2)内固体杂质过多时，水压传感器(15)通过水压控制电动伸缩杆(9)将顶板(7)降下，同时进水管(5)处电磁阀关闭，处理箱(1)中剩余的水回流对滤网(3)进行反冲洗；
S2：污水从分离筒(2)的喷嘴(4)喷出同时通过反作用力使分离筒(2)转动，一方面带动搅拌杆(11)与刮板(12)对处理箱(1)内污水进行搅拌，从而防止结冻，另一方面分离筒(2)带动底端顶板(7)旋转，再通过发电机(10)进行电能转换，该电力用于搅拌杆(11)内加热丝(14)的加热，从而防止结冻；
S3：分离筒(2)转动的同时通过外侧齿牙带动齿轮(16)转动，通过固定架(17)内组件之间摩擦生热，通过导热片(18)对处理箱(1)升温，以此防止结冻。
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