CN113729310A - 一种电子烟的控制方法、电子烟传感芯片及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种电子烟的控制方法、电子烟传感芯片及电子烟。电子烟控制方法包括：获取电子烟的检测压力；其中，检测压力由气流通道的压力和外界环境压力共同决定；判断电子烟处于吸烟状态，或是非吸烟状态；若所述电子烟处于非吸烟状态且所述检测压力发生变化，则根据所述检测压力的变化更新基线；以使所述基线与所述检测压力的初始值匹配；若电子烟处于吸烟状态，则不更新基线。与现有技术相比，本发明实施例解决了现有技术中传感器基线在吸烟过程中进行误更新，导致传感器灵敏度不断降低，当出现吸烟压力很大时，无法启动电子烟的问题，从而实现对基线的精准更新，给客户带来更加人性化的吸烟体验。

Description

一种电子烟的控制方法、电子烟传感芯片及电子烟

技术领域

本发明实施例涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟的控制方法、电子烟传感芯片及电子烟。

背景技术

电子烟不含焦油及悬浮颗粒等有害成分，随着人们健康意识的提升，抽电子烟正成为一种趋势。并且，电子烟的烟油可以加入不同成分的调味剂进行调味，用户可以根据自己的喜好选择烟油的口味。

电子烟在使用的过程中，如果外界的环境发生快速的变化，例如，飞机升降、高速电梯等，导致电子烟内部压力传感元件两侧的压差达到设置的触发阈值，进而导致电子烟出现误启动点烟的情况。因此，需要在外界环境发生变化时更新基线，以避免电子烟出现误启动的现象。然而，现有的电子烟的控制方法不仅会在外界环境变化时更新基线，还会在吸烟过程中更新基线，出现误更新的问题，导致传感器的灵敏度不断降低，甚至出现吸烟的压力很大都无法启动电子烟的现象。

发明内容

本发明实施例提供一种电子烟的控制方法、电子烟传感芯片及电子烟，以优化传感器的基线更新时机，改善基线误更新的问题，提升电子烟传感芯片的灵敏度。

第一方面，本发明实施例提供了一种电子烟的控制方法，该方法包括：

获取所述电子烟的检测压力；其中，所述检测压力由气流通道的压力和外界环境压力共同决定；

根据所述检测压力的变化规律，判断所述电子烟处于吸烟状态，或是非吸烟状态；

若所述电子烟处于非吸烟状态且所述检测压力发生变化，则根据所述检测压力的变化更新基线，以使所述基线所述检测压力的初始值匹配；

若所述电子烟处于吸烟状态，则不更新基线。

可选地，所述检测压力的变化规律，包括：

若所述检测压力在降低后持续预设时间而后升高，则所述电子烟处于吸烟状态；

若所述检测压力在降低后超过预设时间后未升高，则所述电子烟处于非吸烟状态。

可选地，所述检测压力的变化规律，包括：

若所述检测压力降低，且在第一预设采样次数内，所述检测压力降低为小于第一阈值压力的数值，则所述电子烟处于吸烟状态；

若所述检测压力降低，且在所述第一预设采样次数内，所述检测压力未降低为小于所述第一阈值压力的数值，则所述电子烟处于非吸烟状态；以及若所述检测压力在连续第二预设采样次数内均小于第二阈值压力的数值，则更新基线；其中，所述第二阈值压力大于所述第一阈值压力，所述第二预设采样次数大于所述第一预设采样次数。

可选地，所述检测压力的变化规律，还包括：

若所述检测压力升高，且在所述第一预设采样次数内，所述检测压力未升高为大于所述第一阈值压力的绝对值的数值，则所述电子烟处于非吸烟状态；以及若所述检测压力在连续第二预设采样次数内均小于所述第二阈值压力的绝对值的数值，则更新基线。

可选地，所述更新基线，包括：

若所述检测压力升高，则所述基线升高；

若所述检测压力降低，则所述基线降低。

可选地，所述基线的变化量为：预设采样次数的所述检测压力的平均值。

第二方面，本发明实施例还提供了一种电子烟传感芯片，该芯片包括：

一种电子烟传感芯片，其特征在于，包括：压力传感元件和处理模块；

所述压力传感元件用于检测气流通道和外界环境的压力差；所述处理模块用于实现如本发明第一方面实施例所提供的任一项所述电子烟的控制方法。

可选地，所述处理模块包括：

逻辑判断单元，用于根据所述检测压力的变化规律，判断所述电子烟处于吸烟状态，或是非吸烟状态；

基线更新单元，用于在所述电子烟处于非吸烟状态且所述检测压力变化时，根据所述检测压力的变化更新基线，以使所述基线与所述检测压力的初始值匹配；在所述电子烟处于吸烟状态时，不更新基线。

可选地，所述压力传感元件为电容式压力传感元件，所述处理模块还包括：

电容-频率转换单元，用于将所述压力传感元件检测的电容值转换为测量频率；

基准频率单元，用于输出基准频率；

频率测量单元，用于根据所述测量频率和所述基准频率确定所述检测压力。

可选地，所述处理模块还包括：

非易失存储器，用于存储阈值设定参数和灵敏度校准参数；

端口控制单元，用于根据所述检测压力和判断结果，输出中断信号和压力信号。

第三方面，本发明实施例还提供了一种电子烟，其中，包括：烟杆和咪头，所述咪头内设置有雾化器和本发明第二方面实施例所提供的任一项电子烟传感芯片。

本发明实施例通过获取电子烟的检测压力，并判断电子烟处于吸烟状态，或是非吸烟状态；若检测压力的变化由非吸烟状态引起，则更新基线；若电子烟处于吸烟状态，则不更新基线，避免了在吸烟过程中更新基线。因此，本发明实施例解决了现有技术中传感器基线误更新的问题，从而实现了对基线的精准更新，提升了电子烟传感芯片的灵敏度，能够给客户带来更加人性化的吸烟体验。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种电子烟控制方法流程图；

图2是本发明实施例提供的一种电子烟传感芯片的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种在吸烟时更新基线的示意图；

图4是本发明实施例提供的一种外界环境改变时更新基线的示意图；

图5是本发明实施例提供的一种电子烟传感芯片的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种电子烟的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1为本发明实施例提供的一种电子烟控制方法的流程图。该方法可以由电子烟传感芯片中的处理模块来执行，该处理模块可以由软件和/或硬件方式来实现。参见图1，电子烟的控制方法具体包括如下步骤：

S110、获取电子烟的检测压力；其中，检测压力由气流通道的压力和外界环境压力共同决定。

其中，电子烟的检测压力由压力传感元件测得。可选地，检测压力为气流通道的压力与外界环境的压力作差，当气流通道的压力与外界环境压力相等时，检测压力为零，表示用户未吸烟；当气流通道的压力小于外界环境压力时，检测压力减小为负数，表示用户正在吸烟。

下面对电子烟检测压力的获取原理进行说明，图2是本发明实施例提供的一种电子烟传感芯片的结构示意图。参考图2，可选地，电子烟传感芯片200包括：压力传感元件206和处理模块205。压力传感元件206位于第一压力环境和第二压力环境之间。例如，压力传感元件206上为第一压力环境，例如电子烟气流通道的环境；压力传感元件206下为第二压力环境，例如外界环境。压力传感元件206将第一压力环境和第二压力环境的压差转换为电信号输出，该电信号即为处理模块获取的检测压力。示例性地，检测压力与压差呈正相关，即压差越大，检测压力越大；压差越小，检测压力越小。对于电子烟等具有气流通道的电子产品而言，吸烟动作引起气流通道内的气体流速的变化，气流通道内的气体流速会影响气流通道的压力，产生负压，从而引起检测压力下降。同样地，当外界环境大气压发生变化时，也会引起检测压力的变化。

其中，压力传感元件206产生的检测压力并不能直接用于压力计算，还需要经过处理模块205的计算和处理。定义经过处理的检测压力为检测压力。示例性地，处理模块205会提供一基线，检测压力与基线作差后，得到的检测压力的数值更加精确。一般而言，基线的数值是恒定的。

可选地，压力传感元件206通过连接线209与处理模块205电连接，处理模块205通过连接线210与外部驱动控制电路电连接。其中，连接线209和连接线210的材料相同，例如可以是金线等导电性能较好的材料。电子烟传感芯片200还包括基板201和与基板201固定连接的外壳208，处理模块205设置于基板201上。其中，基板201用于支撑外壳208，以及用于将处理模块205输出的电压引出至电子设备的主板上，主板上设置有驱动控制电路等电路结构。外壳208用于封装该电子烟传感芯片200，外壳208的材料例如可以是金属或塑料等。示例性地，压力传感元件206通过粘接胶水203固定在基板201上，以及处理模块205通过粘接胶水204固定在基板201上。基板201包括第一气孔202，第一气孔202连通第一压力环境；外壳208包括第二气孔207，第二气孔207连通第二压力环境；压力传感元件206覆盖第一气孔202。

S120、判断电子烟处于吸烟状态，或是非吸烟状态。

其中，在非吸烟状态时，发生检测压力的变化主要是由外界环境改变引起，外界环境改变可以是飞机升降、高速电梯、乘坐摩天轮、体验蹦极等。因此，电子烟处于吸烟状态以及非吸烟状态均会引起检测压力的变化，经发明人研究发现，在这两种情况下检测压力的变化规律不同。本发明实施例根据不同的变化规律可以判断出电子烟是处于吸烟状态下，还是非吸烟状态。

S130、若电子烟处于非吸烟状态且检测压力发生变化，则根据检测压力的变化更新基线；以使基线与检测压力的初始值匹配。

其中，基线是指检测压力的参考线，即基线是与检测压力进行比较的基准点。也就是说，在实际应用中，需要将检测压力与基线作差以确定准确的压力数值。示例性地，原基线为0，当环境变化引起大气压升高时，在非吸烟的状态下，烟道内的压力相对于外界环境变小，即压力传感元件输出的检测压力降低，若仍以原基线为基准，将检测压力与0作差，则得到的检测压力可能被认为是用户在吸烟状态下。然而，此时用户并未吸烟，此时，可以通过更新基线，将基线所表征的数值降低，相应地，将检测压力与基线作差，得到的结果更正为用户处于非吸烟状态，以避免电子烟误触发。

S140、若电子烟处于吸烟状态，则不更新基线。

其中，不更新基线是指基线不随检测压力的变化而发生改变。图3是本发明实施例提供的一种在吸烟时更新基线的示意图。参考图3，示例性地，曲线301表示压力传感元件检测到的压力，即检测压力，曲线302表示触发雾化器开启的第一阈值，曲线303表示触发雾化器开启的第三阈值，曲线304表示电子烟传感芯片输出的中断信号，曲线305表示基线。其中，基线数值与未吸烟时的检测压力相等。第一阈值为基线更新前的雾化器触发阈值，第三阈值为基线更新后的雾化器触发阈值。曲线304为低电平时，控制雾化器不开启；曲线304为高电平时，控制雾化器开启。

在时间段T0，基线更新前，以第一阈值作为雾化器触发阈值。曲线301为零，且高于第一阈值，表明电子烟处于未吸烟状态。因此，曲线304为低电平，控制雾化器不开启。在时间段T1，进行吸烟动作，曲线301由零压变为负压，当压力低于第一阈值时，曲线304由低电平变为高电平，控制雾化器开启，直至检测压力再次高于第一阈值，曲线304由高电平变为低电平，控制雾化器关闭。在时间段T2，吸烟动作的结束时刻，检测压力仍为负压，导致基线误更新使得基线数值减小。相应地，雾化器触发阈值变为第三阈值，第三阈值小于第一阈值。在时间段T3，曲线301所表征的检测压力高于第三阈值，表明电子烟处于吸烟状态。因此，曲线304为低电平，控制雾化器不开启。在时间段T4，再次进行吸烟动作，曲线301所表征的检测压力减小。但是，当检测压力低于第一阈值时，曲线304仍为低电平，未能触发雾化器开启。只有当吸烟的吸力进一步增大，使得检测压力进一步降低至第三阈值以下，曲线304才变为高电平，触发雾化器开启。需要说明的是，第一阈值和第三阈值的数值相等，但由于基线更新，使得检测压力的数值整体提升，相当于第一阈值降低，变为了第三阈值。由此可见，当在吸烟过程中更新基线时，容易导致基线不断被更新为更低的值，吸烟产生的负压需要不断的加大，出现雾化器触发困难的问题。所以需要避免在吸烟行为发生的过程中进行基线的更新。

本发明实施例通过获取电子烟的检测压力，判断电子烟处于吸烟状态，或是非吸烟状态；若检测压力的变化由非吸烟状态引起，则更新基线；若电子烟处于吸烟状态，则不更新基线，避免了在吸烟过程中更新基线。因此，本发明实施例解决了现有技术中传感器基线误更新的问题，从而实现了对基线的精准更新，提升了电子烟传感芯片的灵敏度，能够给客户带来更加人性化的吸烟体验。

在上述各实施例中，判断电子烟是否处于吸烟状态的方式有多种，具体是根据检测压力的变化规律进行判断，变化规律包括检测压力的变化趋势、检测压力的变化量等，下面就其中的几种进行说明，但不作为对本发明的限定。

图4是本发明实施例提供的一种外界环境改变时更新基线的示意图。参考图4，在本发明的一种实施方式中，可选地，检测压力的变化规律包括：若检测压力在降低后持续预设时间而后升高，则电子烟处于吸烟状态；若检测压力在降低后超过预设时间后未升高，则电子烟处于非吸烟状态。具体地，如时间段T6和时间段T8所示的检测压力的变化，当用户吸烟时，气流通道的压力小于外界环境压力，引起检测压力下降。但该下降时间不会持续太长时间，预设时间(例如，2s～5s)后，气流通道的压力恢复正常，检测压力恢复为零。相反地，电子烟状态发生改变引起的检测压力下降或者上升持续的时间较长，远大于吸烟时间。如时间段T5所示的检测压力的变化，当电子烟处于非吸烟状态，引起检测压力下降，且下降时间持续时间超过预设时间。其中，预设时间的大小可以根据需要进行设置，本发明不做限定。

继续参见图4，在本发明的一种实施方式中，可选地，检测压力的变化规律，包括：若检测压力降低，且在第一预设采样次数内，检测压力降低为小于第一阈值压力的数值，则电子烟处于吸烟状态；若检测压力降低，且在第一预设采样次数内，检测压力未降低为小于第一阈值压力的数值，则电子烟处于非吸烟状态；以及若检测压力在连续第二预设采样次数内均小于第二阈值压力的数值，则更新基线；其中，第二阈值压力大于第一阈值压力，第二预设采样次数大于第一预设采样次数。

示例性地，第一预设采样次数可以是一次，第二预设采样次数可以是10次。如时间段T5和时间段T6的交界处所示的检测压力的降低过程，以及时间段T7和时间段T8的交界处所示的检测压力的降低过程，若在一次采样中，检测压力由0降低到第一阈值压力以下，则表明电子烟处于吸烟状态。如时间段T10，在连续10次采样中，检测压力均未降低到第一阈值压力以下，但小于第二阈值压力的数值。其中，第二阈值压力大于第一阈值压力。示例性地，第二阈值压力为第一阈值压力的20％、30％、40％或50％。也就是说，若检测压力降低为介于第二阈值压力和第一阈值压力之间，则判断引起该压力的变化为环境变化所致，此时更新基线。本发明实施例这样设置，可以在检测压力变化较小和在突发环境变化时，忽略其变化，从而有利于避免环境噪声触发基线更新。

继续参考图4，可选地，吸烟过程中包括从不吸烟状态到吸烟的状态(即“吸”的过程)以及吸烟状态恢复到不吸烟状态的过程(即“放”的过程)。在“吸”时引起检测压力的快速降低，在“放”时引起压力的缓慢升高。然而，外界环境压力的变化一般较为缓慢，其引起的检测压力的降低速率较低。以及，外界环境压力的变化一般小于吸烟时的压力变化。继续参考图4，在上述各实施例的基础上，示例性地，假设基线为0，检测压力与计算压力相等，相应地，第一阈值压力与第一阈值相等，第一阈值作为雾化器触发阈值，第二阈值压力为第一阈值的50％。

在时间段T5，基线更新前，曲线301所表征的检测压力为零，且高于第一阈值，表明电子烟处于未吸烟状态。因此，曲线304为低电平，控制雾化器不开启。

在时间段T6，进行吸烟动作，曲线301由零压变为负压，在时间段T5和时间段T6的交界处，连续采样10次，检测压力持续降低，且当压力低于第一阈值时，曲线304由低电平变为高电平，控制雾化器开启，直至检测压力再次高于第一阈值，曲线304由高电平变为低电平，控制雾化器关闭。

在时间段T7，曲线301所表征的检测压力为0，高于第一阈值和第一阈值的50％，曲线304为低电平，控制雾化器不开启。

在时间段T8，进行吸烟动作，曲线301由零压变为负压，在时间段T7和时间段T8的交界处，连续采样10次，检测压力持续降低，且当压力低于第一阈值时，曲线304由低电平变为高电平，控制雾化器开启，直至检测压力再次高于第一阈值，曲线304由高电平变为低电平，控制雾化器关闭。

在时间段T9，曲线301所表征的检测压力为0，高于第一阈值和第一阈值的50％，曲线304为低电平，控制雾化器不开启。

在时间段T10，外界环境压力升高，曲线301降低，但曲线301降低的数值较小，连续采样10次，曲线301降低的数值介于第一阈值的50％和第一阈值之间，表明曲线301的变化是处于非吸烟状态的。

在时间段T11，曲线301再次保持恒定，在时间段T11的开始时刻，基线更新使得基线数值降低，第一阈值等效变换为第二阈值，此时检测压力与第二阈值和第二阈值的50％做比较。由于检测压力高于第二阈值和第二阈值的50％时，曲线304仍为低电平，未能触发雾化器开启。

由此可见，本发明实施例仅在非吸烟状态时更新基线，在吸烟的过程中不更新基线，有利于避免基线误更新的问题，从而实现了对基线的精准更新，提升了电子烟传感芯片的灵敏度，能够给客户带来更加人性化的吸烟体验。

需要说明的是，在上述各实施例中，以压力小于大气压为例进行说明，因此，第一阈值压力和第二阈值压力均为负值。对于压力大于大气压的情况，其与压力小于大气压的情况对称。具体地，若检测压力升高，且在第一预设采样次数内，检测压力升高为大于第一阈值压力的绝对值的数值，则电子烟处于吹气状态；若检测压力升高，且在第一预设采样次数内，检测压力未升高为大于第一阈值压力的绝对值的数值，则电子烟处于非吸烟状态；以及若检测压力在连续第二预设采样次数内均小于第二阈值压力的绝对值的数值，则更新基线。

在上述各实施例的基础上，本发明实施例还对基线的更新数值进行了进一步地限定。

在上述各实施例的基础上，可选地，更新基线具体包括：若检测压力升高，则基线升高；若检测压力降低，则基线降低。如图4中的时间段T11的开始时刻所示，此时检测压力值降低，基线也开始降低。这是因为，基线表征气流通道的零压，当气流通道的压力降低时，相应降低基线，使得气流通道相对基线仍为零压。因此，这样设置，使得基线更新准确。

在上述各实施例的基础上，可选地，基线的变化量为：预设采样次数的检测压力的平均值。示例性地，如图4中的时间段T11的开始时刻所示，当检测压力降低至第一阈值的50％以下后，连续采样10次的检测压力仍介于第一阈值的50％和第一阈值之间，则在连续采样10次后进行基线更新，且取连续采样10次的检测压力的平均值作为基线的变化量。这样设置，有利于避免环境噪声的影响，使得基线更新的数值更加准确。

图5是本发明实施例提供的一种电子烟传感芯片的结构示意图。参见图5，电子烟传感芯片200包括：压力传感元件206和处理模块205；压力传感元件206用于检测气流通道和外界环境的压力差；处理模块205用于实现如上述任意实施例所述的电子烟的控制方法，其技术原理和产生的效果类似，这里不再赘述。

继续参见图5，在上述各实施例的基础上，可选的，处理模块205由硬件和/或软件实现。处理模块205包括：逻辑判断单元503和基线更新单元504。逻辑判断单元503用于根据检测压力的变化规律，判断电子烟处于吸烟状态，或是非吸烟状态。基线更新单元504用于在电子烟处于非吸烟状态且检测压力变化时，根据检测压力的变化更新基线，以使基线与检测压力的初始值匹配；在电子烟处于吸烟状态时，不更新基线。

在上述各实施例的基础上，可选地，压力传感元件206为电容式压力传感元件或压阻式压力传感元件。示例性地，压力传感元件206为电容式压力传感元件，处理模块205还包括：电容-频率转换单元505、基准频率单元506和频率测量单元507。电容-频率转换单元505用于将压力传感元件206检测的电容值转换为测量频率。基准频率单元506用于输出基准频率。频率测量单元507用于根据测量频率和基准频率确定检测压力。其中，测量频率的大小表示检测压力的大小，例如，测量频率越高，检测压力越大；测量频率越低，检测压力越小。

其中，压力传感元件为电容式压力传感元件，电容式压力传感元件的电容值与压差呈正相关。对于电子烟等具有气流通道的电子产品而言，吸烟动作引起气流通道内的气体流速的变化，气流通道内的气体流速会影响气流通道的压力，产生负压，从而引起电容式压力传感元件的电容值的变化。电容-频率转换单元505与压力传感元件206电连接，用于将电容值转换为测量频率。基准频率单元506用于输出基准频率，基准频率不随外界压差的变化而发生变化，可作为频率测量的基准。示例性地，电容-频率转换单元505包括RC振荡器、LC振荡器或多谐振荡器。由于RC振荡器、LC振荡器和多谐振荡器的输出频率均与电容相关，因此，本发明实施例这样设置，有利于电容式压力传感单元的电容值的变化改变电容-频率转换单元505的变化，此时，电容式压力传感单元相当于RC振荡器、LC振荡器或多谐振荡器的一部分。

本发明实施例通过设置电容-频率转换单元505，能够实时采集并输出表征压差大小的频率信号，从而无需设置主控芯片实时进行压力信号的采集。且与主控芯片相比，压差传感器的功耗较低(例如，压差传感器的功耗可以为主控芯片的功耗的万分之一)，因此，有利于降低电子设备的整机功耗。

继续参见图5，在上述各实施例的基础上，可选的，处理模块205还包括：非易失存储器508和端口控制单元509。非易失存储器508用于存储阈值设定参数和灵敏度校准参数。端口控制单元509用于根据所述检测压力和判断结果，输出中断信号和压力信号。

其中，非易失存储器508为可编程只读存储器、电可改写只读存储器、可擦可编程只读存储器、电可擦可编程只读存储器或闪存等。中断信号是指表示压差是否超过阈值的信号。例如，对于端口控制单元而言，中断信号是指表示有无吸烟动作的信号。

由于不同的压力传感元件的固有参数不同，因此，需要对压力传感元件进行灵敏度校准。示例性地，压力传感元件出厂前，对压力传感元件进行灵敏度校准，并将灵敏度校准参数写入至非易失存储器508中，以在后续应用中进行灵敏度校准，提升压力检测的精度。

在上述各实施例中，可选地，频率测量单元507、逻辑判断单元503、基线更新单元504和非易失存储器508集成在数字单元512中。

继续参考图5，在上述各实施例的基础上，可选地，压力传感元件206包括微机电系统传感器，微机电系统传感器简称MEMS传感器，MEMS传感器是硅衬底材料上制作形成的可变电容器，第一压力环境和/或第二压力环境变化引起电容值相应地改变。

处理模块205包括ASIC芯片，ASIC芯片即专用集成电路芯片。与通用集成电路相比，ASIC芯片在批量生产时具有体积小、功耗低、可靠性高、保密性增强和成本降低等优点。其中，电容-频率转换单元505作用是将MEMS电容的电容值转换成对应的MEMS频率513输出。基准频率单元506的电路形式与电容-频率转换单元505类似，其作用是产生稳定的参考频率514输出，该频率不随第一压力环境和第二压力环境变化。数字单元512包含频率测量单元507、逻辑判断单元503、基线更新单元504和非易失性存储器508。频率测量单元507用基准频率514测量MEMS频率513，或者用MEMS频率513测量基准频率514，得到测量结果515，即检测压力。逻辑判断单元503用于根据频率测量结果和阈值设定参数得到判断结果。这样设置，使得数字单元512的逻辑结构简单，易于实现。

逻辑判断单元503采用本发明实施例提供的控制方法判断为吸烟过程或非吸烟过程，输出是否更新基线的信号516，以在基线更新单元504接收到更新信号时进行基线更新。数字单元512输出逻辑判断结果517，逻辑判断结果517表示有无吸烟行为。端口控制单元509根据逻辑判断结果517，在芯片输出端510、输出端511输出相对应的信号。输出端510输出的信号表示有无吸烟行为的高/低电平中断信号，输出端511输出的信号为实时反应压力/流量大小的压力信号。示例性地，当逻辑判断结果517显示有吸烟行为时，输出高电平，同时输出压力信号；当逻辑判断结果517显示没有吸烟行为时，恢复默认输出，输出低电平。

本发明实施例还提供了一种电子烟。图6为本发明实施例提供的一种电子烟的结构示意图。参见图6，电子烟包括：烟杆601和咪头602，咪头602内设置有雾化器603和如本发明任意实施例所提供的电子烟传感芯片604，其技术原理和产生的效果类似，不再赘述。具体地，电子烟传感芯片604设置在咪头602的气流通道内，电子烟传感芯片604与主板605电连接，将输出电压传输至主板605的驱动控制电路中，控制雾化器603的工作状态。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (11)

1.一种电子烟的控制方法，其特征在于，包括：

获取所述电子烟的检测压力；其中，所述检测压力由气流通道的压力和外界环境压力共同决定；

根据所述检测压力的变化规律，判断所述电子烟处于吸烟状态，或是非吸烟状态；

若所述电子烟处于非吸烟状态且所述检测压力发生变化，则根据所述检测压力的变化更新基线，以使所述基线与所述检测压力的初始值匹配；

若所述电子烟处于吸烟状态，则不更新基线。

2.根据权利要求1所述的电子烟的控制方法，其特征在于，所述检测压力的变化规律，包括：

若所述检测压力在降低后持续预设时间而后升高，则所述电子烟处于吸烟状态；

若所述检测压力在降低后超过预设时间后未升高，则所述电子烟处于非吸烟状态。

3.根据权利要求1所述的电子烟的控制方法，其特征在于，所述检测压力的变化规律，包括：

若所述检测压力降低，且在第一预设采样次数内，所述检测压力降低为小于第一阈值压力的数值，则所述电子烟处于吸烟状态；

若所述检测压力降低，且在所述第一预设采样次数内，所述检测压力未降低为小于所述第一阈值压力的数值，则所述电子烟处于非吸烟状态；以及若所述检测压力在连续第二预设采样次数内均小于第二阈值压力的数值，则更新基线；其中，所述第二阈值压力大于所述第一阈值压力，所述第二预设采样次数大于所述第一预设采样次数。

4.根据权利要求3所述的电子烟的控制方法，其特征在于，所述检测压力的变化规律，还包括：

若所述检测压力升高，且在所述第一预设采样次数内，所述检测压力未升高为大于所述第一阈值压力的绝对值的数值，则所述电子烟处于非吸烟状态；以及若所述检测压力在连续第二预设采样次数内均小于所述第二阈值压力的绝对值的数值，则更新基线。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电子烟的控制方法，其特征在于，所述更新基线，包括：

若所述检测压力升高，则所述基线升高；

若所述检测压力降低，则所述基线降低。

6.根据权利要求5所述的电子烟的控制方法，其特征在于，所述基线的变化量为：预设采样次数的所述检测压力的平均值。

7.一种电子烟传感芯片，其特征在于，包括：压力传感元件和处理模块；

所述压力传感元件用于检测气流通道和外界环境的压力差；所述处理模块用于实现如权利要求1-6任一项所述电子烟的控制方法。

8.根据权利要求7所述的电子烟传感芯片，其特征在于，所述处理模块包括：

逻辑判断单元，用于根据所述检测压力的变化规律，判断所述电子烟处于吸烟状态，或是非吸烟状态；

基线更新单元，用于在所述电子烟处于非吸烟状态且所述检测压力变化时，根据所述检测压力的变化更新基线，以使所述基线与所述检测压力的初始值匹配；在所述电子烟处于吸烟状态时，不更新基线。

9.根据权利要求7所述的电子烟传感芯片，其特征在于，所述压力传感元件为电容式压力传感元件，所述处理模块还包括：

电容-频率转换单元，用于将所述压力传感元件检测的电容值转换为测量频率；

基准频率单元，用于输出基准频率；

频率测量单元，用于根据所述测量频率和所述基准频率确定所述检测压力。

10.根据权利要求7所述的电子烟传感芯片，其特征在于，所述处理模块还包括：

非易失存储器，用于存储阈值设定参数和灵敏度校准参数；

端口控制单元，用于根据所述检测压力和判断结果，输出中断信号和压力信号。

11.一种电子烟，其特征在于，包括：烟杆和咪头，所述咪头内设置有雾化器和如权利要求7-10任一项所述的电子烟传感芯片。

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