CN113725562A - 注液夹具及注液机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种注液夹具及注液机。该注液夹具包括第一夹具、第二夹具和锁定组件，所述第一夹具和所述第二夹具围成注液腔，所述锁定组件包括固定件和与所述固定件转动连接的锁定件，所述固定件与所述第一夹具连接，所述锁定件相对所述固定件转动至位于所述第二夹具远离所述第一夹具的移动路径上。本发明的有益效果为：该注液夹具能够确保第一夹具和第二夹具处于锁定状态，从而避免注液杯发生漏液。
Description
技术领域
本发明涉及电池生产装置，特别是涉及一种注液夹具及注液机。
背景技术
电解液是电池中离子传输的载体，起到在正负极之间传导离子的作用，是电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般是通过注液工艺进入电池内部。注液夹具便是注液工艺的常用设备。
注液夹具通常包括第一夹具和第二夹具，第一夹具和第二夹具围成注液腔。第一夹具和第二夹具其中之一设置有注液口和用于给电池注液的注液杯。注液口和注液杯均与注液腔连通。在注液夹具工作过程中，电解液通过注液口先进入注液腔，然后再进入注液杯，最后进入电池内部。因此，若第一夹具和第二夹具完全未锁定，则第一夹具和第二夹具会相互分离，注液杯会与电池脱离，产生漏液。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种改进的注液夹具及注液机，该注液夹具能够确保第一夹具和第二夹具处于锁定状态，从而避免注液杯发生漏液。采用该注液夹具的注液机运行更加可靠。
本发明首先提供一种注液夹具，包括第一夹具、第二夹具和锁定组件，所述第一夹具和所述第二夹具围成注液腔，所述锁定组件包括固定件和与所述固定件转动连接的锁定件，所述固定件与所述第一夹具连接，所述锁定件相对所述固定件转动至位于所述第二夹具远离所述第一夹具的移动路径上。
通过采用上述技术方案，当锁定件转动至位于第二夹具远离第一夹具的移动路径上时，若第二夹具沿着远离第一夹具的方向移动，则第二夹具必然会与锁定件抵接并需要带动锁定件移动。而锁定件又是通过固定件与第一夹具连接，从而第二夹具就需要带动第一夹具移动，从而导致第二夹具无法沿着远离第一夹具的方向移动，从而使得第一夹具和第二夹具处于锁定状态，从而避免注液杯发生漏液。
在本发明的一个实施方式中，所述锁定件包括转动部和与所述转动部连接的限位部，所述转动部和所述固定件转动连接，所述限位部随着所述转动部转动至位于所述第二夹具远离所述第一夹具的移动路径上，所述转动部和所述第一夹具在所述转动部转动方向上间隔设置。
通过采用上述技术方案，若转动部和第一夹具在转动部转动方向上抵接设置，则转动部与第一夹具转动部分需要设置成圆形且转动部的转动中心需要设置在转动部的圆心。如此，转动部的加工成本和安装成本会增加。而转动部和第一夹具在转动部转动方向上间隔设置，从而无法对转动部的外形和转动部的转动中心进行要求，从而降低加工成本和安装成本。
在本发明的一个实施方式中，所述转动部远离所述限位部的一端且靠近所述第一夹具的一侧设置有斜面，所述转动部可相对所述固定件转动至所述斜面与所述第一夹具平行抵接，所述限位部在所述斜面与所述第一夹具平行抵接时在第一夹具和第二夹具相互远离的方向失去对所述第二夹具的限制。
通过采用上述技术方案，当斜面和第一夹具平行抵接时，转动部也就无法进一步转动，此时也就意味着限位部在第一夹具和第二夹具相互远离的方向失去对所述第二夹具的限制。因此，通过转动部无法进一步转动判断第一夹具和第二夹具相互远离的时机。
在本发明的一个实施方式中，所述第二夹具设置有锁定槽，所述限位部卡入所述锁定槽中并夹持所述锁定槽的内壁。
在本发明的一个实施方式中，所述第二夹具设置有位于所述锁定槽内的限位件，所述限位部夹持所述限位件。
在本发明的一个实施方式中，所述锁定组件还包括复位件，所述复位件弹性保持所述锁定件相对于所述固定件转动至夹持所述第二夹具的位置。
在本发明的一个实施方式中，所述固定件设置有安装槽，所述锁定件穿设于所述安装槽中，所述复位件设置于所述安装槽中。
在本发明的一个实施方式中，所述固定件设置有安装槽，所述锁定件穿设于所述安装槽中且至少一端从所述安装槽中穿出。
在本发明的一个实施方式中，所述注液夹具还包括气缸，所述气缸的伸缩杆作用于所述锁定件从所述安装槽中穿出的一端。
通过采用上述技术方案，复位件和气缸的设置实现第一夹具和第二夹具锁定和解锁实现自动化控制。
当第一夹具和第二夹具需要进行锁定时，气缸的活塞杆作用于锁定件从安装槽中穿出的一端。此时，复位件弹性形变程度增大。锁定件相对固定件转动至不再位于第二夹具远离第一夹具的移动路径上。第一夹具和第二夹具相互靠近至重叠。随后，气缸的活塞杆停止作用于锁定件从安装槽中穿出的一端。此时，锁定件在复位件的作用下发生转动至位于第二夹具远离第一夹具的移动路径上，实现第一夹具和第二夹具的锁定。复位件弹性形变程度减小。
当第一夹具和第二夹具需要进行解锁时，气缸的活塞杆作用于锁定件从安装槽中穿出的一端。此时，复位件弹性形变程度再次增大，锁定件相对固定件再次转动至不再位于第二夹具远离第一夹具的移动路径上。此时，第二夹具可以朝远离第一夹具的方向移动。随后，气缸的活塞杆停止作用于锁定件从安装槽中穿出的一端。此时，锁定件在复位件的作用于发生转动，完成复位。复位件的弹性形变程度再次减小。
本发明另外提供一种注液机，包括如上述的注液夹具。
通过采用上述技术方案，采用该注液夹具的注液机运行更加可靠。
附图说明
图1为本发明实施例中注液夹具的结构示意图；
图2为本发明实施例中注液夹具的剖面图；
图3为图2中A区域的放大图；
图4为本发明实施例中注液夹具前视方向的结构示意图。
附图标记：100、第一夹具；200、第二夹具；210、锁定槽；211、限位件；300、锁定组件；310、固定件；311、安装槽；312、连通槽；320、锁定件；321、转动部；321a、斜面；322、限位部；330、复位件；400、注液口；500、注液杯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明的实施例首先提供如图1所示的注液夹具的一个实施例，其包括第一夹具100、第二夹具200、锁定组件300和气缸。第一夹具100和第二夹具200均呈长方体状。第一夹具100朝向第二夹具200的一侧向内凹陷，第二夹具200朝向第一夹具100的一侧向内凹陷。因此，当第一夹具100和第二夹具200相互靠近形成重叠状态时，第一夹具100的凹陷处和第二夹具200的凹陷处共同形成注液腔。在图1所示的具体实施方式中，第一夹具100位于第二夹具200的下方。第二夹具200背离第一夹具100的一侧设置有注液口400和用于给电池注液的注液杯500。注液口400和注液杯500均与注液腔连通。注液杯500采用单向阀控制。在一些实施方式中，第一夹具100也可以位于第二夹具200的上方，此时注液口400和注液杯500均设置在第一夹具100上。
参照图2和图3，锁定组件300包括固定件310、锁定件320和复位件330。固定件310与第一夹具100连接。固定件310设置有安装槽311，安装槽311的两端贯穿固定件310。锁定件320包括转动部321和限位部322。转动部321穿设于安装槽311中并通过转轴实现与固定件310的转动连接。转动部321的两端分别从安装槽311的两端穿出。转动部321的一端从安装槽311穿出后与限位部322连接，转动部321的另一端与第一夹具100在转动部321的转动方向上间隔设置。若转动部321和第一夹具100在转动部321转动方向上抵接设置，则转动部321与第一夹具100转动部321分需要设置成圆形且转动部321的转动中心需要设置在转动部321的圆心。如此，转动部321的加工成本和安装成本会增加。而转动部321和第一夹具100在转动部321转动方向上间隔设置，从而无法对转动部321的外形和转动部321的转动中心进行要求，从而降低加工成本和安装成本。转动部321相对固定件310转动至限位部322位于第二夹具200远离第一夹具100的移动路径上。转动部321远离限位部322的一端且靠近第一夹具100的一侧设置有斜面321a。转动部321可相对固定件310转动至斜面321a与第一夹具100平行抵接。限位部322在斜面321a与第一夹具100平行抵接时在第一夹具100和第二夹具200相互远离的方向失去对第二夹具200的限制。当斜面321a和第一夹具100平行抵接时，转动部321也就无法进一步转动，此时也就意味着限位部322在第一夹具100和第二夹具200相互远离的方向失去对所述第二夹具200的限制。因此，通过转动部321无法进一步转动判断第一夹具100和第二夹具200相互远离的时机。当锁定件320转动至位于第二夹具200远离第一夹具100的移动路径上时，若第二夹具200沿着远离第一夹具100的方向移动，则第二夹具200必然会与锁定件320抵接并需要带动锁定件320移动。而锁定件320又是通过固定件310与第一夹具100连接，从而第二夹具200就需要带动第一夹具100移动，从而导致第二夹具200无法沿着远离第一夹具100的方向移动，从而使得第一夹具100和第二夹具200处于锁定状态，从而避免注液杯500发生漏液。
参照图3和图4，第二夹具200设置有锁定槽210和位于锁定槽210内的限位件211。限位部322卡入锁定槽210中并通过夹持限位件211夹持锁定槽210的内壁。
参照图3，复位件330设置于安装槽311中。复位件330的一端与转动部321抵接，另一端与形成安装槽311内壁的固定件310抵接。复位件330能够保持转动部321相对固定件310转动至限位部322位于第二夹具200远离第一夹具100的移动路径上。固定件310设置有与安装槽311连通的连通槽312，复位件330部分伸入连通槽312中。
注液夹具还包括气缸，气缸的伸缩杆作用于转动部321从安装槽311中穿出的一端。复位件330和气缸的设置实现第一夹具100和第二夹具200锁定和解锁实现自动化控制。
当第一夹具100和第二夹具200需要进行锁定时，气缸的活塞杆作用于锁定件320从安装槽311中穿出的一端。此时，复位件330弹性形变程度增大。锁定件320相对固定件310转动至不再位于第二夹具200远离第一夹具100的移动路径上。第一夹具100和第二夹具200相互靠近至重叠。随后，气缸的活塞杆停止作用于锁定件320从安装槽311中穿出的一端。此时，锁定件320在复位件330的作用下发生转动至位于第二夹具200远离第一夹具100的移动路径上，实现第一夹具100和第二夹具200的锁定。复位件330弹性形变程度减小。
当第一夹具100和第二夹具200需要进行解锁时，气缸的活塞杆作用于锁定件320从安装槽311中穿出的一端。此时，复位件330弹性形变程度再次增大，锁定件320相对固定件310再次转动至不再位于第二夹具200远离第一夹具100的移动路径上。此时，第二夹具200可以朝远离第一夹具100的方向移动。随后，气缸的活塞杆停止作用于锁定件320从安装槽311中穿出的一端。此时，锁定件320在复位件330的作用于发生转动，完成复位。复位件330的弹性形变程度再次减小。
本发明的实施例另外提供注液机的一个实施例，包括如上述任一实施例中的注液夹具。采用该注液夹具的注液机运行更加可靠。
以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种注液夹具，包括第一夹具(100)、第二夹具(200)和锁定组件(300)，所述第一夹具(100)和所述第二夹具(200)围成注液腔，其特征在于：所述锁定组件(300)包括固定件(310)和与所述固定件(310)转动连接的锁定件(320)，所述固定件(310)与所述第一夹具(100)连接，所述锁定件(320)相对所述固定件(310)转动至位于所述第二夹具(200)远离所述第一夹具(100)的移动路径上。
2.根据权利要求1所述的注液夹具，其特征在于：所述锁定件(320)包括转动部(321)和与所述转动部(321)连接的限位部(322)，所述转动部(321)和所述固定件(310)转动连接，所述限位部(322)随着所述转动部(321)转动至位于所述第二夹具(200)远离所述第一夹具(100)的移动路径上，所述转动部(321)和所述第一夹具(100)在所述转动部(321)转动方向上间隔设置。
3.根据权利要求2所述的注液夹具，其特征在于：所述转动部(321)远离所述限位部(322)的一端且靠近所述第一夹具(100)的一侧设置有斜面(321a)，所述转动部(321)可相对所述固定件(310)转动至所述斜面(321a)与所述第一夹具(100)平行抵接，所述限位部(322)在所述斜面(321a)与所述第一夹具(100)平行抵接时在第一夹具(100)和第二夹具(200)相互远离的方向失去对所述第二夹具(200)的限制。
4.根据权利要求2所述的注液夹具，其特征在于：所述第二夹具(200)设置有锁定槽(210)，所述限位部(322)卡入所述锁定槽(210)中并夹持所述锁定槽(210)的内壁。
5.根据权利要求4所述的注液夹具，其特征在于：所述第二夹具(200)设置有位于所述锁定槽(210)内的限位件(211)，所述限位部(322)夹持所述限位件(211)。
6.根据权利要求1所述的注液夹具，其特征在于：所述锁定组件(300)还包括复位件(330)，所述复位件(330)弹性保持所述锁定件(320)相对于所述固定件(310)转动至夹持所述第二夹具(200)的位置。
7.根据权利要求6所述的注液夹具，其特征在于：所述固定件(310)设置有安装槽(311)，所述锁定件(320)穿设于所述安装槽(311)中，所述复位件(330)设置于所述安装槽(311)中。
8.根据权利要求7所述的注液夹具，其特征在于：所述固定件(310)设置有安装槽(311)，所述锁定件(320)穿设于所述安装槽(311)中且至少一端从所述安装槽(311)中穿出。
9.根据权利要求8所述的注液夹具，其特征在于：所述注液夹具还包括气缸，所述气缸的伸缩杆作用于所述锁定件(320)从所述安装槽(311)中穿出的一端。
10.一种注液机，其特征在于：包括如权利要求1-9任意一项所述的注液夹具。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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