CN113724650A - 显示面板、显示装置及温度调节方法 - Google Patents

显示面板、显示装置及温度调节方法 Download PDF

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CN113724650A CN202111033418.9A CN202111033418A CN113724650A CN 113724650 A CN113724650 A CN 113724650A CN 202111033418 A CN202111033418 A CN 202111033418A CN 113724650 A CN113724650 A CN 113724650A
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Abstract

本申请提供一种显示面板、显示装置及温度调节方法。其中,显示面板包括:控制电路,与供电电路连接;升温电路,设置在显示面板上,与控制电路连接;温度获取模块,与控制电路连接,被配置为采集显示面板的温度信息;控制电路,被配置为响应于确定接收到的温度信息小于低温阈值,控制供电电路为升温电路提供电流,升温电路为显示面板加热升温。这样,当控制电路接收到的温度信息小于低温阈值时,及时控制供电电路给升温电路提供电流,利用升温电路为显示面板加热升温,避免显示面板的显示画面在低温环境中出现低温发青、偏色的情况。

Description

显示面板、显示装置及温度调节方法
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板、显示装置及温度调节方法。
背景技术
显示面板在进行画面显示时,显示面板上的像素发光材料往往在低温状态下会出现色差的情况。
针对这种低温色差的情况,一般采用提高显示面板的跨压的方式解决显示面板的低温色差的影响,使得显示面板正常显示。但是增大显示面板的跨压会导致整体功率大幅上升,耗电量增加。
发明内容
有鉴于此,本申请的目的在于提出一种显示面板、显示装置及温度调节方法用以解决或部分解决上述技术问题。
基于上述目的,本申请的第一方面提供了一种显示面板,包括:
控制电路,与供电电路连接;
升温电路,设置在显示面板上,与所述控制电路连接;
温度获取模块,与所述控制电路连接,被配置为采集所述显示面板的温度信息;
所述控制电路,被配置为响应于确定接收到的所述温度信息小于低温阈值,控制所述供电电路为所述升温电路提供电流,所述升温电路为所述显示面板加热升温。
进一步地,所述升温电路为屏幕裂纹检测线,所述屏幕裂纹检测线弯折地排布在所述显示面板上,与所述控制电路连接,其中,所述屏幕裂纹检测线的部分设置在所述显示面板的外围;
所述控制电路,被配置为通过所述供电电路为所述屏幕裂纹检测线提供第一电流,响应于确定接收到的所述温度信息小于低温阈值,控制所述供电电路将所述屏幕裂纹检测线的第一电流增大为第二电流,利用所述屏幕裂纹检测线为所述显示面板加热升温。
进一步地,所述显示面板包括显示区域和非显示区域,所述非显示区域围绕所述显示区域设置;
所述屏幕裂纹检测线弯折地设置在所述显示区域和非显示区域,其中,所述屏幕裂纹检测线的一部分位于所述显示区域,所述屏幕裂纹检测线的另一部分位于所述非显示区域。
进一步地,所述屏幕裂纹检测线在所述显示区域和非显示区域进行蛇形排布。
进一步地,蛇形排布的所述屏幕裂纹检测线包括多条沿第一方向延伸的第一金属线段和多条沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸的第二金属线段,所述多条第二金属线段通过所述多条第一金属线段首尾连接形成蛇形排布的所述屏幕裂纹检测线;
其中,相邻的所述第二金属线段或相邻的所述第一金属线段的间距大于或等于50μm。
进一步地,所述温度获取模块为温度传感器。
进一步地,所述温度传感器设置在所述屏幕裂纹检测线上,通过所述屏幕裂纹检测线与所述控制电路电连接,被配置为将检测的温度信息通过所述屏幕裂纹检测线发送至所述控制电路。
进一步地,所述温度传感器设置在所述屏幕裂纹检测线的远离所述控制电路的一侧。
进一步地,所述温度传感器包括:相互连接的第一导体和第二导体,所述第一导体和所述第二导体基于热电偶原理检测得到所述温度信息。
进一步地,所述显示面板为有机电致发光显示面板。
本申请的第二方面提出了一种显示装置,包括:
第一方面所述的显示面板;
柔性电路板,通过第一连接线与所述显示面板连接;
覆晶薄膜,将所述显示面板中的控制电路封装在所述柔性电路板上,所述覆晶薄膜通过第二连接线与所述柔性电路板连接。
本申请的第三方面提出了一种应用于第一方面所述的显示面板的温度调节方法,包括:
温度获取模块将采集得到的显示面板的第一温度信息发送至控制电路;
所述控制电路响应于确定接收到的所述第一温度信息小于低温阈值,控制所述供电电路为所述升温电路提供电流,所述升温电路为所述显示面板加热升温。
进一步地,所述升温电路为屏幕裂纹检测线时;
所述控制电路响应于确定接收到的所述第一温度信息小于低温阈值,控制所述供电电路为所述升温电路提供电流,所述升温电路为所述显示面板加热升温,包括:
所述控制电路通过所述供电电路为所述屏幕裂纹检测线提供第一电流,所述屏幕裂纹检测线对所述显示面板进行屏幕裂纹检测;
所述控制电路响应于确定接收到的所述第一温度信息小于低温阈值,控制所述供电电路将所述屏幕裂纹检测线的第一电流增大为第二电流,利用所述屏幕裂纹检测线为所述显示面板加热升温。
从上面所述可以看出,本申请提供的显示面板、显示装置及温度调节方法,温度获取模块能够采集显示面板的温度信息,将采集的温度信息发送给控制电路,当控制电路接收到的温度信息小于低温阈值时,及时控制供电电路给升温电路提供电流,利用升温电路为显示面板加热升温,避免显示面板的显示画面在低温环境中出现低温发青、偏色的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本申请或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请中RGB发光材料随温度变化的IVL曲线模拟图;
图2为本申请实施例的相关技术中的显示面板的结构示意图;
图3为本申请的一个实施例的显示面板的结构示意图;
图4为本申请的一个实施例的显示面板的电路示意图;
图5为本申请的一个实施例的显示面板中的部分屏幕裂纹检测线的排布示意图;
图6为本申请的一个实施例的显示装置的结构示意图;
图7为本申请的一个实施例的温度调节方法的流程图。
附图标记说明:
1、显示面板;11、控制电路;12、供电电路;
13、升温电路,131、第一金属线段,132、第二金属线段;
14、温度获取模块,141、第一导体,142、第二导体;
15、显示区域;16、非显示区域;
2、柔性电路板;3、第一连接线;4、覆晶薄膜;5、第二连接线。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本申请进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本申请实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1所示为RGB(红、绿、蓝)发光材料随温度变化的IVL(电流I-电压V-亮度L)曲线模拟的结果,图中利用L255(白光)的电流值作为RGB(红、绿、蓝)能够达到白平衡的基准条件。
当温度降低时(例如图1中的-20℃时),加载在显示面板(例如,OLED,OrganicLight-Emitting Diode,有机电激光显示面板)上不同像素跨压需要增大,才能达到白平衡。
如图1所示已知OLED跨压=ELVDD-ELVSS-VDS,其中,EL即OLED,ELVDD即EL的正电压,ELVSS,即EL的负电压,VDS,即场效应管漏极和源极间的电压。在VDS的值不变时,需要增大ELVSS(负压)的电压,增加OLED的跨压能够改善低温发青。然而依据功率公式:P=UI,其中U代表电压值,I代表电流值,增大OLED的跨压会导致功率大幅上升,在低温环境下使用高跨压去解决低温发青的情况是不现实的。
相关技术中,如图2所示,是常规情况下的显示面板(Panel)的结构图,相关技术中,显示面板上并没有设置能够为显示面板提供改善显示面板的低温情况的电路结构。基于图2的情况只能像上述描述的方式那样,通过加压的方式使得显示面板上的发光像素单元满足白平衡。这种方式功耗比较大,还会影响显示面板的使用寿命。
本申请开发一种能够改善显示面板低温发青、色偏的情况的显示面板,能够获知显示面板所处环境的温度变化,如果出现低温情况时,可以通过升温电路发热为显示面板升温,避免显示面板出现低温发青、色偏的情况。
如图3和图4所示,本申请的实施例提出的一种显示面板1,包括:
控制电路11,与供电电路12连接(如图4所示);升温电路13,设置在显示面板1上,与所述控制电路11连接(如图4所示);温度获取模块14,与所述控制电路11连接(如图4所示),被配置为采集所述显示面板1的温度信息;所述控制电路11,被配置为响应于确定接收到的所述温度信息小于低温阈值,控制所述供电电路12为所述升温电路13提供电流,所述升温电路13为所述显示面板1加热升温。
在上述方案中,控制电路11为IC芯片(Integrated Circuit Chip),与供电电路12连接,供电电路12为控制电路11提供电能。
该温度获取模块14可以是带有显示面板1的终端设备上安装的天气预报客户端或天气预报小程序,该天气预报客户端或天气预报小程序能够实时获知当前外界的温度信息,将该温度信息直接发给控制电路11,这样无需再增加温度识别的元件,就能够实现控制电路11根据温度信息控制屏幕裂纹检测线的供电电流的目的。进而在温度较低时,及时加大屏幕裂纹检测线的电流进行加热,使得显示面板1能够保持在正常温度下工作,减少低温发青、色偏的情况。另外,该温度获取模块14还可以是其他能够获知显示面板1所在环境的温度信息的部件。
通过上述方案,温度获取模块14能够采集显示面板1的温度信息,将采集的温度信息发送给控制电路11,当控制电路11接收到的温度信息小于低温阈值时,及时控制供电电路12给升温电路13提供电流,利用升温电路13为显示面板1加热升温,避免显示面板1的显示画面在低温环境中出现低温发青、偏色的情况。
在一些实施例中,所述升温电路13为屏幕裂纹检测线,所述屏幕裂纹检测线弯折地排布在所述显示面板1上,与所述控制电路11连接,其中,所述屏幕裂纹检测线的部分设置在所述显示面板1的外围;所述控制电路11,被配置为通过所述供电电路12为所述屏幕裂纹检测线提供第一电流,响应于确定接收到的所述温度信息小于低温阈值,控制所述供电电路12将所述屏幕裂纹检测线的第一电流增大为第二电流,利用所述屏幕裂纹检测线为所述显示面板1加热升温。
在上述方案中,通过加大弯折地排布在显示面板1的外围的屏幕裂纹检测线(即PCD,Panel Crack Detection)的电流,使PCD的电阻丝发热升至常温,消除显示面板1低温发青的情况。同时PCD还能对显示面板1的裂纹情况进行检测。显示面板1在常温环境下屏幕裂纹检测线电流保持正常的工作电流(即,第一电流),正常对显示面板1的裂纹情况进行检测。
一般的屏幕裂纹检测线是设置在显示面板1外圈的非显示区域16上,用来检测显示面板1的裂纹情况。由于屏幕裂纹检测线具有可以任意布置的特点,本申请根据显示面板1上各个元件的排布,将屏幕裂纹检测线弯折地蚀刻在显示面板1上。屏幕裂纹检测线尽量均匀的在显示面板1上排布,对于屏幕裂纹检测线密集度可根据显示面板1的实际情况进行排布设置。
依据屏幕裂纹检测线可以任意排布以及通电发热的特点,能够在不改变显示面板1原有的空间设计的状态下,将屏幕裂纹检测线线路弯折地蚀刻在显示面板1上,并且保证屏幕裂纹检测线至少有一部分是分布在显示面板1的外围,进而使得屏幕裂纹检测线保留原有的裂纹检测的功能,裂纹检测过程中屏幕裂纹检测线的工作电流为第一电流。保证屏幕裂纹检测线正常工作的同时,控制电路11能够对温度获取模块14发来的温度信息进行判断,如果该温度信息小于低温阈值(例如,0℃、-5℃、-10℃等,不作具体限定)时,证明该显示面板1正处于低温环境,可能存在有显示发青或者显示出现色偏的情况,此时,控制电路11就会控制供电电路12提高屏幕裂纹检测线的供电电流,即将第一电流增大为第二电流。
其中,第二电流对应的具体取值,可根据发来的温度信息与低温阈值的差值进行具体设置,差值越大证明温度越低,需要的第二电流也越大。
通过上述方案,将屏幕裂纹检测线弯折排布在显示面板1外围,不但能够对显示面板1的裂纹进行检测,还能够当温度获取模块14获取的温度信息小于低温阈值时,利用控制电路11及时控制供电电路12给屏幕裂纹检测线加大供电电流,这样,弯折设置在显示面板1上的屏幕裂纹检测线就会升温,进而使得显示面板1升温,避免显示面板1的显示画面在低温环境中出现低温发青、偏色的情况。
在一些实施例中,所述显示面板1包括显示区域15和非显示区域16,所述非显示区域16围绕所述显示区域15设置;所述屏幕裂纹检测线弯折地设置在所述显示区域15和非显示区域16,其中,所述屏幕裂纹检测线的一部分位于所述显示区域15,所述屏幕裂纹检测线的另一部分位于所述非显示区域16。
在上述方案中,如图3所示,显示面板1包括显示区域15和围绕显示区域15的非显示区域16,一般显示区域15即为有像素的区域,能够进行画面显示,以及用户可以在该显示区域15内进行触控操作。在低温环境下式对应的显示区域15的画面显示的颜色出现低温发青或色偏的情况。
因此,本申请需要将对应的屏幕裂纹检测线在显示区域15和非显示区域16进行穿插弯折设置。使得屏幕裂纹检测线能够在非显示区域16分布进而能够完成传统的裂纹检测的工作,还能够在显示区域15分布,使得在低温环境下(即,温度信息小于低温阈值),控制电路11能够控制供电电路12加大屏幕裂纹检测线的工作电流使得屏幕裂纹检测线能够发热对显示面板1进行加温,进而提高显示面板1的温度。主要是显示区域15的显示面板1的温度能够得到提高,减少显示面板1低温发青、色偏的情况。
在一些实施例中,为了能够更好的对屏幕裂纹检测线进行蚀刻,又能保证屏幕裂纹检测线不会出现短路或断路的情况,以及屏幕裂纹检测线能够在显示面板1的非显示区域16均匀分布,将所述屏幕裂纹检测线在所述显示区域15和非显示区域16进行蛇形排布(如图5所示)。蛇形排布蚀刻过程中,可以根据显示面板1上其他电学元件的排布情况,确定显示面板1上可以蚀刻屏幕裂纹检测线的空间,在可以蚀刻的空间上按照蛇形的方式进行排布。
在一些实施例中,如图5所示,蛇形排布的所述屏幕裂纹检测线包括多条沿第一方向(如图5中的纵向)延伸的第一金属线段131和多条沿与所述第一方向垂直的第二方向(如图5中的横向)延伸的第二金属线段132,所述多条第二金属线段132通过所述多条第一金属线段131首尾连接形成蛇形排布的所述屏幕裂纹检测线;其中,相邻的所述第二金属线段132或相邻的所述第一金属线段131的间距大于或等于50μm。
在上述方案中,由于蚀刻工艺的要求,屏幕裂纹检测线的密度间距不能低于50μm。上述第一金属线段131和第二金属线段132并不是严格按照第一方向和第二方向进行排布,可以在第一方向和/或第二方向上有一定的偏离角度,具体偏离的角度大小和方向根据显示面板上的电学元件的排布情况进行设置。
另外,为了保证屏幕裂纹检测线能够更加充分的为显示面板进行加热,本申请相邻的第二金属线段132或相邻的第一金属线段131的间距优选为50μm。这样能够使得屏幕裂纹检测线能够更密集的分布在显示面板1上,提高对显示面板1的加热效果。
如果温度获取模块14为天气预报客户端或天气预报小程序,获得的温度信息不够准确,如果用户携带带有显示面板1的终端进入室内,温度升高,此时天气预报客户端或天气预报小程序无法获知该温度变化,就会使得屏幕裂纹检测线一直处于加热状态,显示面板1的温度升高,超出正常工作的温度,影响显示面板1的性能和使用寿命。并且进入室内屏幕裂纹检测线就进行正常的裂纹检测工作即可,无需额外对显示面板1加热,这样会提高功耗。
基于上述情况,在一些实施例中,所述温度获取模块14为温度传感器。通过温度传感器实时检测显示面板1所在环境下的温度信息,获知的温度信息更加准确,进而使得显示面板1的显示面板1整体的灵敏度得到提高。
通过上述方案,利用温度传感器检测得到的温度信息更加准确,进而提高对显示面板1的温度调节精度。
在一些实施例中,所述温度传感器设置在所述屏幕裂纹检测线上,通过所述屏幕裂纹检测线与所述控制电路11电连接,被配置为将检测的温度信息通过所述屏幕裂纹检测线发送至所述控制电路11。
在上述方案中,温度传感器直接设置在屏幕裂纹检测线上,可以将得到的温度信息直接通过屏幕裂纹检测线传递给控制电路11。另外,该温度传感器可以设置一个或多个。当该温度传感器设置多个时,控制电路11会接收对应的多个温度信息,可以计算多个温度信息的平均值,将得到的平均值与对应的低温阈值进行比对,如果平均值小于低温阈值时,控制电路11控制所述供电电路12将所述屏幕裂纹检测线的第一电流增大为第二电流。或者,如果温度传感器的数量大于等于4个,则多个温度信息中去掉一个最高值,去掉一个最低值,然后计算对应的平均值再与低温阈值进行判断。
在一些实施例中,如图3所示,所述温度传感器设置在所述屏幕裂纹检测线的远离所述控制电路11的一侧。
在上述方案中,安装控制电路11的一侧,由于一些电学元件较多,电学元件工作过程中就会散发热量,这样就会使得靠近控制电路11的显示面板1的一侧的温度相对较高,如果温度传感器设置在靠近控制电路11的一侧,检测温度信息就会出现偏差,不够准确。因此将温度传感器设置在所述屏幕裂纹检测线的远离所述控制电路11的一侧,能够使得温度传感器检测的温度信息更符合显示面板1当前所在环境的实际温度。
该温度传感器可以是电阻温度传感器和/或热电偶温度传感器。其中,电阻温度传感器是金属随着温度的变化电阻值发生变化来检测温度信号的。
在一些实施例中,热电偶温度传感器具体的结构为下述结构方案:
如图3所示,所述温度传感器包括:相互连接的第一导体141和第二导体142,所述第一导体141和所述第二导体142基于热电偶原理检测得到温度信息。
在上述方案中,热电偶温度传感器的第一导体141和第二导体142为两种不同材料的金属线,两个金属线的末端焊接为一体构成热电偶温度传感器。两种不同材料的金属线,不同温度下两种不同材料的金属线之间产生电势差不同,进而根据电势差来计算得到的温度信息。
由于热电偶传感器具有很高的延展性,并且热电偶传感器的选用材料可以为很细的金属丝,这样就可以将其放置在较小的安装空间内。使得温度传感器能够适应显示面板1的各种安装情况,提高显示面板1的适应性。
在一些实施例中,本申请的显示面板为有机电致发光显示面板(即,OLED)。OLED为电流型的有机发光器件,是通过载流子的注入和复合而致发光的现象,发光强度与注入的电流成正比。
基于同一个发明构思,本申请实施例提出的一种显示装置,是基于上述各个实施例描述的显示面板1进行构建的。
如图6所示,显示装置包括:
上述各个实施例描述的显示面板1;柔性电路板2(FPC),通过第一连接线3(FOP)与所述显示面板1连接;覆晶薄膜4(COF),将所述温度调节系统1中的控制电路11封装在所述柔性电路板2上,所述覆晶薄膜4通过第二连接线5(FOF)与所述柔性电路板2连接。
其中:
FPC,Flexible Printed Circuit,柔性电路板2;
FOP,FPC on Panel,柔性电路板2与显示面板1的第一连接线3;
COF,Chip on Film,覆晶薄膜4,将控制电路11(即,IC芯片)固定在柔性电路板2上的一种封装技术;
FOF,FPC on COF,柔性电路板2与覆晶薄膜4的第二连接线5。
上述方案中,显示装置中的显示面板1的具体结构及其展开的描述与上述各个实施例相对应,具有与上述各个实施例相应的有益效果这里不再赘述。
基于同一个发明构思,本申请实施例提出的一种应用于上述各个实施例描述的显示面板1的温度调节方法。
如图7所示,该方法执行的步骤包括:
步骤101,温度获取模块将采集得到的显示面板的第一温度信息发送至控制电路;
步骤102,所述控制电路响应于确定接收到的所述第一温度信息小于低温阈值,控制所述供电电路为所述升温电路提供电流,所述升温电路为所述显示面板加热升温。
通过上述方案,温度获取模块能够采集显示面板的温度信息,将采集的温度信息发送给控制电路,当控制电路接收到的温度信息小于低温阈值时,及时控制供电电路给升温电路提供电流,利用升温电路为显示面板加热升温,避免显示面板的显示画面在低温环境中出现低温发青、偏色的情况。
在一些实施例中,所述升温电路为屏幕裂纹检测线时,步骤102包括:
步骤1021,所述控制电路通过所述供电电路为所述屏幕裂纹检测线提供第一电流,所述屏幕裂纹检测线对所述显示面板进行屏幕裂纹检测。
步骤1022,所述控制电路响应于确定接收到的所述第一温度信息小于低温阈值,控制所述供电电路将所述屏幕裂纹检测线的第一电流增大为第二电流,利用所述屏幕裂纹检测线为所述显示面板加热升温。
在上述方案中,温度获取模块实时将第一温度信息发送至控制电路,控制电路会对接收到的第一温度信息进行判断。如果该第一温度信息大于等于低温阈值证明显示面板在该第一温度信息的环境下能够正常进行画面显示,此时控制电路只需控制供电电路为屏幕裂纹检测线提供第一电流进行正常的裂纹检测工作即可。如果该第一温度信息小于低温阈值,(例如,0℃、-5℃、-10℃等,不作具体限定)时,证明该显示面板正处于低温环境,可能存在有显示发青或者显示出现色偏的情况,此时,控制电路就会控制供电电路提高屏幕裂纹检测线的供电电流,即将第一电流增大为第二电流。其中,第二电流对应的具体取值,可根据发来的温度信息与低温阈值的差值进行具体设置,差值越大证明温度越低,需要的第二电流也越大。
通过上述方案,屏幕裂纹检测线弯折排布在显示面板外围,不但能够对屏幕的裂纹进行检测,还能够当温度获取模块获取的温度信息小于低温阈值时,利用控制电路及时控制供电电路给屏幕裂纹检测线加大供电电流,这样,弯折设置在显示面板上的屏幕裂纹检测线就会升温,进而使得显示面板升温,避免显示面板的显示画面在低温环境中出现低温发青、偏色的情况。
在一些实施例中,步骤1022之后,方法还包括:
步骤1023,所述控制电路响应于确定所述温度获取模块发来的第二温度信息大于等于所述常温阈值,控制所述供电电路将所述屏幕裂纹检测线的第二电流减小为第三电流。其中,所述第三电流大于所述第一电流,且所述屏幕裂纹检测线以所述第三电流工作能够使得所述温度获取模块检测得到的温度信息保持为所述常温阈值。
在该步骤中,当屏幕裂纹检测线电流增大发热对显示面板进行加热,使得显示面板的温度升高,如果升高到大于等于常温阈值时(即,第二温度信息大于等于常温阈值),此时,显示面板的温度无需再进行升高,只需要保持为常温阈值即可,因此需要将第二电流降低为第三电流。在由第二电流降低为第三电流的过程中可以分梯次依次降低,每次降低的梯次电流可以设定(例如设定为0.01mA),直至降低到的第三电流值能够将显示面板所在的环境的温度控制在常温阈值范围内。保证显示面板能够在常温阈值范围内进行正常的画面显示工作。
在一些实施例中,步骤1023之后,方法还包括:
步骤1024,所述控制电路响应于确定所述温度获取模块发来的第三温度信息大于等于高温阈值,控制所述供电电路将所述屏幕裂纹检测线的所述第三电流恢复为所述第一电流。
在该步骤中,如果用户携带安装有对应显示面板的终端由比较冷的外界进入室内时,如果屏幕裂纹检测线还在第三电流下工作,温度获取模块检测的显示面板的温度就会升高超过高温阈值,此时证明无需对显示面板进行加热。因此屏幕裂纹检测线只需恢复至正常进行裂纹检测的第一电流进行工作即可。
通过上述方案,能够在显示面板周围的温度由低温转变为正常温度时,及时控制屏幕裂纹检测线停止对显示面板加热,降低功耗,避免在正常温度下继续利用屏幕裂纹检测线对显示进行加热,产生额外的功率消耗的情况,以及避免显示面板在超过高温阈值的环境下工作,影响显示面板的性能和使用寿命。
需要说明的是,本申请实施例的方法可以由单个设备执行,例如手机、可穿戴设备、计算机或服务器等。本实施例的方法也可以应用于分布式场景下,由多台设备相互配合来完成。在这种分布式场景的情况下,这多台设备中的一台设备可以只执行本申请实施例的方法中的某一个或多个步骤,这多台设备相互之间会进行交互以完成所述的方法。
需要说明的是,上述对本申请的一些实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下,在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于上述实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外,在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中,多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本申请的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本申请的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本申请实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
另外,为简化说明和讨论,并且为了不会使本申请实施例难以理解,在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外,可以以框图的形式示出装置,以便避免使本申请实施例难以理解,并且这也考虑了以下事实,即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本申请实施例的平台的(即,这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如,电路)以描述本申请的示例性实施例的情况下,对本领域技术人员来说显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本申请实施例。因此,这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本申请的具体实施例对本申请进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如,其它存储器架构(例如,动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本申请实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本申请实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种显示面板,其特征在于,包括:
控制电路,与供电电路连接;
升温电路,设置在显示面板上,与所述控制电路连接;
温度获取模块,与所述控制电路连接,被配置为采集所述显示面板的温度信息;
所述控制电路,被配置为响应于确定接收到的所述温度信息小于低温阈值,控制所述供电电路为所述升温电路提供电流,所述升温电路为所述显示面板加热升温。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述升温电路为屏幕裂纹检测线,所述屏幕裂纹检测线弯折地排布在所述显示面板上,与所述控制电路连接,其中,所述屏幕裂纹检测线的部分设置在所述显示面板的外围;
所述控制电路,被配置为通过所述供电电路为所述屏幕裂纹检测线提供第一电流,响应于确定接收到的所述温度信息小于低温阈值,控制所述供电电路将所述屏幕裂纹检测线的第一电流增大为第二电流,利用所述屏幕裂纹检测线为所述显示面板加热升温。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板包括显示区域和非显示区域,所述非显示区域围绕所述显示区域设置;
所述屏幕裂纹检测线弯折地设置在所述显示区域和非显示区域,其中,所述屏幕裂纹检测线的一部分位于所述显示区域,所述屏幕裂纹检测线的另一部分位于所述非显示区域。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述屏幕裂纹检测线在所述显示区域和非显示区域进行蛇形排布。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,蛇形排布的所述屏幕裂纹检测线包括多条沿第一方向延伸的第一金属线段和多条沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸的第二金属线段,所述多条第二金属线段通过所述多条第一金属线段首尾连接形成蛇形排布的所述屏幕裂纹检测线;
其中,相邻的所述第二金属线段或相邻的所述第一金属线段的间距大于或等于50μm。
6.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述温度获取模块为温度传感器。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,所述温度传感器设置在所述屏幕裂纹检测线上,通过所述屏幕裂纹检测线与所述控制电路连接,被配置为将检测的温度信息通过所述屏幕裂纹检测线发送至所述控制电路。
8.根据权利要求7所述的显示面板,其特征在于,所述温度传感器设置在所述屏幕裂纹检测线的远离所述控制电路的一侧。
9.根据权利要求6至8任一项所述的显示面板,其特征在于,所述温度传感器包括:相互连接的第一导体和第二导体,所述第一导体和所述第二导体基于热电偶原理检测得到所述温度信息。
10.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板为有机电致发光显示面板。
11.一种显示装置,其特征在于,包括:
权利要求1至10任一项所述的显示面板;
柔性电路板,通过第一连接线与所述显示面板连接;
覆晶薄膜,将所述显示面板中的控制电路封装在所述柔性电路板上,所述覆晶薄膜通过第二连接线与所述柔性电路板连接。
12.一种应用于权利要求1至10任一项所述的显示面板的温度调节方法,其特征在于,包括:
温度获取模块将采集得到的显示面板的第一温度信息发送至控制电路;
所述控制电路响应于确定接收到的所述第一温度信息小于低温阈值,控制所述供电电路为所述升温电路提供电流,所述升温电路为所述显示面板加热升温。
13.根据权利要求12所述的温度调节方法,其特征在于,所述升温电路为屏幕裂纹检测线时;
所述控制电路响应于确定接收到的所述第一温度信息小于低温阈值,控制所述供电电路为所述升温电路提供电流,所述升温电路为所述显示面板加热升温,包括:
所述控制电路通过所述供电电路为所述屏幕裂纹检测线提供第一电流,所述屏幕裂纹检测线对所述显示面板进行屏幕裂纹检测;
所述控制电路响应于确定接收到的所述第一温度信息小于低温阈值,控制所述供电电路将所述屏幕裂纹检测线的第一电流增大为第二电流,利用所述屏幕裂纹检测线为所述显示面板加热升温。
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