CN113720662A - 岩石三向渗透率测试的样品结构、制样方法及测试系统 - Google Patents

岩石三向渗透率测试的样品结构、制样方法及测试系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种岩石三向渗透率测试的样品结构、制样方法及测试系统，该样品结构包括岩样，所述岩样为正方体；压头结构，所述压头结构由分别固定设置在所述岩样六个面上的六个压头构成，所述压头覆盖在所述岩样的表面且所述压头中心开设有通气孔，所述通气孔中连接有气管，所述气管上设置有调节阀门；密封层，所述密封层由密封材料覆盖并包裹所述岩样与所述压头结构后固化形成，所述调节阀门位于所述密封层的外部。该样品结构通过一次装样即可实现三个方向渗透率的反复测试，避免影响岩样原有的裂缝结构，同时也最大程度避免孔隙水含量的变化，从而保证了渗透率测试结果的准确性。

Description

岩石三向渗透率测试的样品结构、制样方法及测试系统
技术领域
本发明涉及岩石渗透率测试技术领域，特别地涉及一种岩石三向渗透率测试制样方法及测试系统。
背景技术
页岩等致密岩石具有显著层理特征，同时由于孔隙结构和裂缝分布差异将进一步导致渗透率各向差异。准确描述渗透率各向异性有助于精确刻画流体流动能力，并为勘探开发评价提供指导。常规的渗透率测试较多采用柱塞样品，该方法只能测试某一个方向的渗透率，如国家标准GB/T 29172-2012《岩心分析方法》和行业标准SY/T 6385-2016《覆压下岩石孔隙度和渗透率测定方法》所描述的方法。
为了进一步描述岩石三向渗透率，现有技术中出现了采用将岩石加工成立方块的样品来开展测试的方法与装置，主要是采用胶套套住样品来实现样品的夹持与测试。胶套套在样品上，一次可以堵住立方块样品的四个面，并在样品上剩下相对的两个面，进而可以进行一个方向的渗透率测试。测试完一个方向的渗透率后，从胶套中取出样品，调整样品的测试方向为另一个方向后再次装入至胶套中套紧中，并继续其他方向渗透率测试。
从现有技术的改进看来，采用切割后的立方块来开展三向渗透率测试已形成共识，但对于三向气体渗透率而言，现有测试方法中每测完一个方向后必须取出样品，重新调整到另一个方向进行夹持才能继续测试。由于样品前期很可能经历过较高的应力作用，卸载应力后取出样品再调整方向装样这一步骤，很容易导致立方块样品次生裂缝的形成甚至完全破裂。测试三个方向将会有三次装样过程，对于页岩这类层理缝或裂缝等薄弱面发育的样品而言，该过程导致样品破裂的几率就更高。为提高三向渗透率测试成功的几率，非常有必要形成一种更有效的样品结构与装样方法。
另外，现阶段研究中非常关注孔隙水对气体流动的影响，而现有测试方法具有多次装样的过程，因此会将样品多次暴露在空气中，很容易导致样品内孔隙水含量的变化，进而难以准确描述特定含水条件下的渗透率各向异性。
发明内容
针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种岩石三向渗透率测试的样品结构、制样方法及测试系统，该样品结构通过一次装样即可实现三个方向渗透率的反复测试，避免影响岩样原有的裂缝结构，同时也最大程度避免孔隙水含量的变化，从而保证了渗透率测试结果的准确性。
本发明的一种岩石三向渗透率测试的样品结构，包括：
岩样，所述岩样为正方体；
压头结构，所述压头结构由分别固定设置在所述岩样六个面上的六个压头构成，所述压头覆盖在所述岩样的表面且所述压头中心开设有通气孔，所述通气孔中连接有气管，所述气管上设置有调节阀门；
密封层，所述密封层由密封材料覆盖并包裹所述岩样与所述压头结构后固化形成，所述调节阀门位于所述密封层的外部。
在一个实施方式中，所述压头在与所述岩样连接的表面上设置有导气结构，所述导气结构包括开设在所述压头表面中心的凹槽以及沿径向依次环绕在所述凹槽外的多个环槽，所述凹槽与所述多个环槽通过沿径向开设的多个导流槽连通，所述凹槽连通所述通气孔。通过本实施方式，导气结构起到将气体从通气孔中导入至岩样表面的整个区域，进而气体可以通过岩样的整个导流面积，提高测试的准确性。
在一个实施方式中，所述通气孔与所述气管通过螺纹连接。
在一个实施方式中，所述压头采用粘接固定在所述岩样的表面上，所述压头的表面边缘沿边缘为一圈环形的粘接区，所述粘接区上设置有粘接胶。
在一个实施方式中，所述调节阀门采用单向阀。通过本实施方式，单向阀具备单向流通的功能，进而通过气管输入至样品结构中的气体只能单向流动，避免气体在岩样复杂的缝隙结构的影响下反向流至输入端的气管，进而保证了气体流动参数的准确。
在一个实施方式中，所述密封层的密封材料采用环氧树脂胶。
本发明还提供了上述样品结构的制样方法，包括：
步骤一、岩样制备：采用机械切割的方式切割岩石，得到正方体状的岩样；
步骤二、压头安装：将带有调节阀门的气管连接到压头上开设的通气孔中，在所述压头的粘接区上设置粘接胶，在所述岩样的六个表面上依次通过所述粘接胶固定粘接上所述压头；
步骤三、密封：将密封材料注入到所述岩样与所述压头的外部，使所述密封材料完全覆盖并包裹所述岩样与所述压头但不覆盖所述调节阀门，而后等待所述密封材料固化形成密封层。
在一个实施方式中，步骤二中，所述粘接区上的所述粘接胶连续均匀地设置，将所述压头粘接到所述岩样表面后，二者的粘接处通过所述粘接胶实现密封。
本发明还提供了一种测试系统，包括测试样品，所述测试样品的结构采用如权利要求1至7任一项所述的样品结构。
在一个实施方式中，还包括：
渗透率测试仪，所述渗透率测试仪两侧均延伸出有测试管；
压力容器，所述压力容器用于容纳所述测试样品，所述压力容器上设置有进液管与出液管，所述压力容器两侧的容器壁上均开设有通孔，所述通孔供所述测试样品中的气管穿过；
所述测试管、所述进液管以及所述出液管上均设置有控制阀门。
在一个实施方式中，所述压力容器包括能够拆卸的顶盖，所述顶盖通过密封螺纹连接在所述压力容器的顶部，且所述顶盖的底部设置有密封圈。
在一个实施方式中，所述进液管设置在所述顶盖上，所述出液管设置在所述压力容器的底部。
上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本发明的目的。
本发明提供的一种岩石三向渗透率测试的样品结构、制样方法及测试系统，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
本发明的样品结构，通过在岩样表面上粘接压头并整体密封包裹形成，通过一次装样即可满足三个方向渗透率的反复测试，并最大程度避免了现有技术中多次装样而导致的岩样缝隙结构变化、孔隙水含量变化的问题，从而实现更准确的渗透率测试，更准确描述渗透率各向异性与其孔隙水赋存的影响。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
图1显示了本发明的样品结构的示意图；
图2显示了本发明的样品结构的压头上的导气结构的示意图；
图3显示了本发明的测试系统的结构示意图；
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
附图标记：
1-岩样，2-压头结构，21-压头，211-通气孔，212-粘接区，22-气管，23-调节阀门，3-密封层，4-导气结构，41-凹槽，42-导流槽，43-环槽，5-测试样品，6-渗透率测试仪，61-测试管，7-压力容器，71-进液管，72-出液管，73-通孔，74-顶盖，741-密封螺纹，742-密封圈，8-控制阀门。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如附图图1所示，本发明的一种岩石三向渗透率测试的样品结构，包括：
岩样1，岩样1为正方体；
压头结构2，压头结构2由分别固定设置在岩样1六个面上的六个压头21构成，压头21覆盖在岩样1的表面且压头21中心开设有通气孔211，通气孔211中连接有气管22，气管22上设置有调节阀门23；
密封层3，密封层3由密封材料覆盖并包裹岩样1与压头结构2后固化形成，调节阀门23位于密封层3的外部。
具体地，本发明采用与现有技术相同的正方体状的岩样1，但是进一步改进了通过该岩样1形成的样品结构。岩样1六个面上分别设置有压头21，压头21上设置有用于通气的气管22，气管22的启闭通过调节阀门23的开关实现，岩样1外部整体覆盖密封层3保证样品结构的密封，气体只能通过压头21上的气管22来输入与输出。密封层3采用类似注塑成型，通过熔融状态的密封材料整体覆盖并包裹岩样1与六个压头21，密封材料固化后不仅起到密封作用，也起到使岩样1与压头21相对固定的作用。
该样品结构在使用时，只需要通过开关调节阀门23即可实现对测试方向的调整。测试一个方向时，打开该方向上相对两个压头21上的气管22的调节阀门23并关闭其余四个压头21上的调节阀门23，气体通过测试方向上打开的两个气管22以及通气孔211输入至样品结构中并在通过岩样1后输出，通过外部仪器测试气体输入与输出的参数即可得出岩样1的气体渗透率。
优选地，通气孔211与气管22通过螺纹连接，螺纹连接的结构可靠，连接、拆卸方便。
优选地，密封层3的密封材料采用环氧树脂胶。
在一个实施例中，如附图图2所示，压头21在与岩样1连接的表面上设置有导气结构4，导气结构4包括开设在压头21表面中心的凹槽41以及沿径向依次环绕在凹槽41外的多个环槽43，凹槽41与多个环槽43通过沿径向开设的多个导流槽42连通，凹槽41连通通气孔211。
具体地，导气结构4起到将气体从通气孔211中导入至岩样1表面的整个区域，进而气体可以通过岩样1的整个导流面积，提高测试的准确性。导气结构4由凹槽41、环槽43以及导流槽42组成，在最大限度的保证气体流动空间的前提下，在压头21表面形成了多个能够与岩样1表面接触的支撑点，进而提高了压头21与岩样1表面接触的稳定性。
在一个实施例中，压头21采用粘接固定在岩样1的表面上，压头21的表面边缘沿边缘为一圈环形的粘接区212，粘接区212上设置有粘接胶。
具体地，压头21与岩样1采用粘接连接非常方便，同时由于粘接胶的存在，在进行密封层3成型时，密封材料不会进入至压头21内部，进而保证了岩样1的导流面积。
在一个实施例中，调节阀门23采用单向阀。
具体地，单向阀具备单向流通的功能，进而通过气管22输入至样品结构中的气体只能单向流动，避免气体在岩样1复杂的缝隙结构的影响下反向流至输入端的气管22，进而保证了气体流动参数的准确。
在一个实施例中，岩样1表面被压头21覆盖的面积小于岩样1表面的总面积。
具体地，压头21表面的面积小于岩样1的一个面的表面积，这样便于压头21与岩样1表面的连接，同时该设置使得岩样1部分表面暴露出来并可与密封材料接触，这样密封材料固化后形成的密封层3与岩样1以及压头21同时有接触及连接关系，进一步起到了使岩样1与压头21相对固定的功能。
本发明的一种上述样品结构的制样方法，包括以下步骤：
步骤一、岩样制备：采用机械切割的方式切割岩石，得到正方体状的岩样，岩样边长38mm；
步骤二、压头安装：将带有调节阀门的气管连接到压头上开设的通气孔中，压头直径为30mm，通气孔直径为3mm，气管与通气孔之间保持密封，在压头的粘接区上设置粘接胶，粘接区宽度5mm，在岩样的六个表面上依次通过粘接胶固定粘接上压头，粘接胶可以采用双面胶；
步骤三、密封：将密封材料注入到岩样与压头的外部，使密封材料完全覆盖并包裹岩样与压头但不覆盖调节阀门，而后等待密封材料固化形成密封层，调节阀门位于密封层外部。
在一个实施例中，步骤二中，粘接区上的粘接胶连续均匀地设置，将压头粘接到岩样表面后，二者的粘接处通过粘接胶实现密封。
本发明的一种测试系统，包括测试样品5，测试样品5的结构采用上述的样品结构。
在一个实施例中，还包括：
渗透率测试仪6，渗透率测试仪6两侧均延伸出有测试管61；
压力容器7，压力容器7用于容纳测试样品5，压力容器7上设置有进液管71与出液管72，压力容器7两侧的容器壁上均开设有通孔73，通孔73供测试样品5中的气管22穿过；
测试管61、进液管71以及出液管72上均设置有控制阀门8。
具体地，测试时，将测试样品5放入压力容器7中，将测试样品5上待测方向上相对的两个压头21上的调节阀门23打开，其余四个调节阀门23关闭。将打开的调节阀门23对应的气管22通过压力容器7上的通孔73穿出至外部，并分别对应连接渗透率测试仪6两侧的测试管61。通过进液管71向压力容器7内部注入液体并加压至预设压力，液体通常采用水。而后通过渗透率测试仪6一侧的测试管61向测试样品5中通入气体，气体通过岩样1后经另一侧的测试管61返回到渗透率测试仪6，渗透率测试仪6分析测试样品5中气体的输入与输出参数，即可获得岩样1在指定压力下、设定方向上的渗透率。一次测试完成后，通过出液管72对压力容器7进行排液泄压，在重新调整测试样品5的测试方向后，重复上以上测试步骤完成不同方向上的渗透率测试。
测试管61上的控制阀门8方便其与气管22的连接，同时也起到对管路的控制作用，进液管71与出液管72上的控制阀门8同样起到对管路的控制作用。
在一个实施例中，压力容器7包括能够拆卸的顶盖74，顶盖74通过密封螺纹741连接在压力容器7的顶部，且顶盖74的底部设置有密封圈742。
具体地，顶盖74方便测试样品5在压力容器7中的放置、调整的操作。同时，在向压力容器7中注入液体时，可以先打开顶盖74，通过压力容器7敞开的顶部直接、快速地将压力容器7中加满液体。加满液体后盖上顶盖74，并通过与进液管71连接的增压泵对压力容器7进行增压。密封螺纹741与密封圈742都用于提高顶盖74与压力容器7之间连接的密封性。
在一个实施例中，进液管71设置在顶盖74上，出液管72设置在压力容器7的底部。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (13)

1.一种岩石三向渗透率测试的样品结构，其特征在于，包括：
岩样，所述岩样为正方体；
压头结构，所述压头结构由分别固定设置在所述岩样六个面上的六个压头构成，所述压头覆盖在所述岩样的表面且所述压头中心开设有通气孔，所述通气孔中连接有气管，所述气管上设置有调节阀门；
密封层，所述密封层由密封材料覆盖并包裹所述岩样与所述压头结构后固化形成，所述调节阀门位于所述密封层的外部。
2.根据权利要求1所述的样品结构，其特征在于，所述压头在与所述岩样连接的表面上设置有导气结构，所述导气结构包括开设在所述压头表面中心的凹槽以及沿径向依次环绕在所述凹槽外的多个环槽，所述凹槽与所述多个环槽通过沿径向开设的多个导流槽连通，所述凹槽连通所述通气孔。
3.根据权利要求1所述的样品结构，其特征在于，所述通气孔与所述气管通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的样品结构，其特征在于，所述压头采用粘接固定在所述岩样的表面上，所述压头的表面边缘沿边缘为一圈环形的粘接区，所述粘接区上设置有粘接胶。
5.根据权利要求1至4任一项所述的样品结构，其特征在于，所述调节阀门采用单向阀。
6.根据权利要求1至4任一项所述的样品结构，其特征在于，所述密封层的密封材料采用环氧树脂胶。
7.根据权利要求1至4任一项所述的样品结构，其特征在于，所述岩样表面被所述压头覆盖的面积小于所述岩样表面的总面积。
8.一种权利要求1至7任一项所述的样品结构的制样方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、岩样制备：采用机械切割的方式切割岩石，得到正方体状的岩样；
步骤二、压头安装：将带有调节阀门的气管连接到压头上开设的通气孔中，在所述压头的粘接区上设置粘接胶，在所述岩样的六个表面上依次通过所述粘接胶固定粘接上所述压头；
步骤三、密封：将密封材料注入到所述岩样与所述压头的外部，使所述密封材料完全覆盖并包裹所述岩样与所述压头但不覆盖所述调节阀门，而后等待所述密封材料固化形成密封层。
9.根据权利要求8所述的制样方法，其特征在于，步骤二中，所述粘接区上的所述粘接胶连续均匀地设置，将所述压头粘接到所述岩样表面后，二者的粘接处通过所述粘接胶实现密封。
10.一种测试系统，其特征在于，包括测试样品，所述测试样品的结构采用如权利要求1至7任一项所述的样品结构。
11.根据权利要求10所述的测试系统，其特征在于，还包括：
渗透率测试仪，所述渗透率测试仪两侧均延伸出有测试管；
压力容器，所述压力容器用于容纳所述测试样品，所述压力容器上设置有进液管与出液管，所述压力容器两侧的容器壁上均开设有通孔，所述通孔供所述测试样品中的气管穿过；
所述测试管、所述进液管以及所述出液管上均设置有控制阀门。
12.根据权利要求11所述的测试系统，其特征在于，所述压力容器包括能够拆卸的顶盖，所述顶盖通过密封螺纹连接在所述压力容器的顶部，且所述顶盖的底部设置有密封圈。
13.根据权利要求12所述的测试系统，其特征在于，所述进液管设置在所述顶盖上，所述出液管设置在所述压力容器的底部。
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