CN113720038B - 一种集中热源冷源下的分布式冷暖热三联供水控中心 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集中热源冷源下的分布式冷暖热三联供水控中心，包括板换一、板换二、水泵一、水泵二、进水阀、出水阀、电动球阀、均压罐、混水阀、步进三通阀，板换一连通热源进口和热源回口，板换一连通水泵一和出水阀，水泵一连通进水阀，进水阀和出水阀通过板换二连通，均压罐通过电动球阀各自连通出水阀、冷源进口和冷源回口，均压罐通过混水阀、水泵二和步进三通阀分别连通采暖出口和制冷出口，均压罐还直接连通采暖回口，均压罐到采暖回口之间的管路连通制冷回口，出水阀连通卫浴出口，进水阀连通卫浴进口。本发明中用户可独立通过热源和冷源实现制冷、采暖、卫浴功能，满足目前碳中和背景下的需求。

Description

一种集中热源冷源下的分布式冷暖热三联供水控中心

技术领域

本发明涉及分布式供水技术领域，尤其是涉及一种集中热源冷源下的分布式冷暖热三联供水控中心。

背景技术

碳中和是指企业、团体或个人测算在一定时间内，直接或间接产生的温室气体排放总量，通过植树造林、节能减排等形式，抵消自身产生的二氧化碳排放，实现二氧化碳的“零排放”。

目前的居民住宅、商场等场合，都是采用空调、壁挂炉、热泵等多个设备来实现采暖、制冷、卫浴等多种模式，能耗大，排放也大，不能满足目前碳中和背景下的需求，有待对此进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种集中热源冷源下的分布式冷暖热三联供水控中心，通过在住宅、商场等场所集中供应热源和冷源，每户都可独立通过热源和冷源实现制冷、采暖、卫浴功能，使用方便，节能减排，能满足目前碳中和背景下的需求。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种集中热源冷源下的分布式冷暖热三联供水控中心，包括板换一、板换二、水泵一、水泵二、进水阀、出水阀、电动球阀、均压罐、混水阀、步进三通阀，所述板换一连通热源进口和热源回口且热源进口、板换一、热源回口相连通以提供热源循环水流通的通道，板换一还连通水泵一和出水阀，所述水泵一连通进水阀，所述进水阀和出水阀通过板换二连通，所述均压罐一端通过电动球阀各自连通出水阀、冷源进口和冷源回口，均压罐另一端通过混水阀、水泵二和步进三通阀分别连通采暖出口和制冷出口，均压罐另一端还直接连通采暖回口，所述均压罐到采暖回口之间的管路连通制冷回口，所述出水阀一端连通卫浴出口，所述进水阀一端连通卫浴进口。

所述均压罐到采暖回口之间的管路连通混水阀。

制冷模式下，从冷源进口进入的冷源循环水通过与其连通的一个电动球阀、均压罐、混水阀、水泵二、步进三通阀后进入制冷出口，冷源循环水从制冷回口、均压罐到采暖回口之间的管路、均压罐、与冷源回口相连通的一个电动球阀后回流到冷源回口。

采暖模式下，热源循环水在热源进口、板换一、热源回口形成的流通通道内循环，从采暖回口进入的采暖循环水通过均压罐、水泵一、板换一、出水阀、与出水阀相连的电动球阀、均压罐、混水阀、水泵二、步进三通阀后进入采暖出口，采暖循环水与热源循环水在板换一处进行热交换。

卫浴模式下，热源循环水在热源进口、板换一、热源回口形成的流通通道内循环，采暖循环水在板换一、出水阀、板换二、进水阀、水泵一形成的流通通道内循环，采暖循环水与热源循环水在板换一处进行热交换，从卫浴进口进入的卫浴用水通过进水阀、板换二、出水阀后进入卫浴出口，卫浴用水与采暖循环水在板换二处进行热交换。

所述板换一和板换二均为交叉换热式板换。

所述电动球阀包括电机和球阀主体，所述球阀主体包括通过螺纹连接的阀体和螺帽，所述阀体和螺帽形成介质流道，所述介质流道内安装有密封球，所述密封球设有密封球通道，所述电机输出驱动密封球旋转以使密封球通道与介质流道导通或关断，所述阀体和螺帽与密封球相近的内端均形成密封槽，所述密封槽内安装有球体O形圈，所述密封球与阀体之间、密封球与螺帽之间均安装有球体密封圈，所述球体O形圈抵住球体密封圈。

所述电机安装于球阀盖体，所述球阀盖体包括相连接的上盖体和下盖体，所述下盖体的下端设有下盖体缺口和与下盖体缺口相连通的缺口槽，缺口槽位于下盖体缺口的外围，下盖体的下部设有周向槽，所述阀体的上端设有阀体凸座和卡丝槽，阀体凸座的上端设有连接台和凸出部，所述凸出部位于连接台的外围，卡丝槽位于阀体凸座的下方，所述连接台对应插入下盖体缺口，凸出部对应插入缺口槽，阀体和下盖体通过卡丝连接，卡丝穿过周向槽和卡丝槽。

所述混水阀包括电控部分、混水阀体和阀芯，所述混水阀体包括三个相互导通的阀口，所述电控部分控制阀芯旋转对阀口进行导通或关断，所述阀芯包括阀芯主体和连接电控部分的阀芯杆，阀芯主体包括阻水壁，所述阻水壁可堵住单个阀口，阻水壁的上下端分别设有上挡盘和下挡盘，上挡盘和下挡盘与混水阀体的周向内周壁间隙配合，上挡盘和下挡盘均设有凸条，凸条内设有横向贯穿的凸条通道，凸条通道内横向依次安装有铆塞、弹簧和顶柱，所述顶柱抵住混水阀体的周向内壁，弹簧两端分别抵接铆塞和顶柱，铆塞螺纹连接于凸条通道，所述凸条通道的一端贯穿阻水壁。

所述凸条通道内设有台阶一和台阶二，所述台阶一的径向尺寸小于台阶二的径向尺寸，铆塞的一端抵于台阶二，当顶柱抵住台阶一时，顶柱远离弹簧端的头部穿出凸条通道。

本发明的有益效果是：通过在住宅、商场等场所集中供应热源和冷源，每户都可独立通过热源和冷源实现制冷、采暖、卫浴功能，使用方便，节能减排，能满足目前碳中和背景下的需求；顶柱抵住混水阀体的周向内壁后，会通过弹簧把力传递给铆塞，进而铆塞带动阻水壁朝远离顶柱的方向移动，相当于有个力把阻水壁推到混水阀体的内壁贴合，提高密封可靠性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的集中冷源制冷工作模式示意图；

图3为本发明的集中热源采暖工作模式示意图；

图4为本发明的集中热源卫浴工作模式示意图；

图5为本发明的电动球阀的立体图；

图6为图5的剖视图一；

图7为图5的剖视图二；

图8为图5的爆炸图；

图9为图5的局部爆炸图；

图10为图5的球阀主体的爆炸图；

图11为本发明的混水阀的立体图；

图12为图11的爆炸图；

图13为图11的剖视图。

图中：板换一1、板换二11、水泵一2、水泵二21、进水阀3、出水阀4、电动球阀5、球阀盖体51、上盖体511、下盖体512、下盖体缺口5121、缺口槽5122、周向槽5123、盖体密封圈513、电机52、电机轴521、转子522、球阀主体53、阀体531、阀体凸座5311、连接台5312、卡丝槽5313、凸出部5314、螺帽532、密封球533、密封球通道5331、密封球缺口5332、球体O形圈534、球体密封圈535、阀杆536、上同步头5361、下同步头5362、阀杆密封槽5363、卡丝54、微动开关55、电缆线56、均压罐6、混水阀7、电控部分71、阀盖72、混水阀体73、阀芯74、阀芯主体741、阻水壁7411、上挡盘7412、下挡盘7413、阀芯杆742、内O形圈75、外O形圈76、凸条77、凸条通道771、台阶一772、台阶二773、铆塞78、顶柱79、弹簧791、步进三通阀8、冷源循环水9、热源循环水91、采暖循环水92、卫浴用水93。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1-13所示，一种集中热源冷源下的分布式冷暖热三联供水控中心，包括板换一1、板换二11、水泵一2、水泵二21、进水阀3、出水阀4、电动球阀5、均压罐6、混水阀7、步进三通阀8，所述板换一1和板换二11均为交叉换热式板换。采用交叉换热式板换，换热温度稳定，温度不会突变，且效率高；且板换一1内使用的是户内循环水，外部热源进来的热源循环水91水压波动较大，且可能较脏，实现水水分离，用于采暖的采暖循环水92始终相对保持洁净，且通过板换一1将外部热源高温高压的水转换到家庭安全水压。

所述板换一1连通热源进口和热源回口且热源进口、板换一1、热源回口相连通以提供热源循环水91流通的通道，参照图3、图4，板换一1有4个连接口，其中左上方的一个连接口连通热源进口，右下方的一个连接口连通热源回口，两个口连接线为斜线，其中经过板换一1的采暖循环水92也为斜线，且两条斜线在中间处交叉，进而实现交叉换热。图3、图4中，以板换一1的竖直中心线为分界，左侧的热源循环水91为粗实线，右侧的热源循环水91为虚实线，代表左侧的热源循环水91的温度高于右侧的热源循环水91的温度(本实施例中其余的实线和虚线也是如此，用实线表示的水的温度高于用虚线表示的水的温度)，进来的热源循环水91的热量被采暖循环水92吸收一部分，因此导致回去的热源循环水91温度有所降低。

板换一1的剩余2个连接口供采暖循环水92流过，具体为采暖循环水92从位于右上方的连接口流入，从左下方的连接口流出，经过板换一1的采暖循环水92吸收热源循环水91的热量而温度升高。

板换一1还连通水泵一2和出水阀4，板换一1的左下方的连接口连通出水阀4，板换一1的右上方的连接口连通水泵一2。

所述水泵一2连通进水阀3，所述进水阀3和出水阀4通过板换二11连通，板换二11的工作原理和连接方式可参考上述的板换一1(参照图4)。

所述均压罐6一端通过电动球阀5各自连通出水阀4、冷源进口和冷源回口，其中，连接冷源进口和出水阀4的两个电动球阀5合并成一个管路连接到均压罐6一端(参照图1)，连接冷源回口的电动球阀5和水泵一2合并成一个管路连接到均压罐6一端(参照图1)，因此均压罐6上端(以图1为参照)有2个管路，节省了安装空间。

均压罐6另一端通过混水阀7、水泵二21和步进三通阀8分别连通采暖出口和制冷出口，均压罐6另一端还直接连通采暖回口，因此均压罐6下端(以图1为参照)也有2个管路，节省了安装空间。均压罐6相当于一个小水箱，用来稳定流体压力。

步进三通阀8包括A口、B口、C口，A口直接连接水泵二21，B口直接连接采暖出口，C口直接连接制冷出口。

所述均压罐6到采暖回口之间的管路连通混水阀7。制冷模式下，参照图2，冷源循环水9的回水温度升高，温度相对较高的冷源循环水9的回水可部分流入混水阀7进行调温，用于在制冷模式下温度过低时进行升温。

采暖模式下，参照图3，采暖回口的温度相对较低的采暖循环水92可部分流入混水阀7进行调温，用于在采暖模式下温度过高时进行降温。

通过混水阀7，出水温度通过调温后满足用户精准控温需求，且回水利用，更加节能。

所述均压罐6到采暖回口之间的管路连通制冷回口，所述出水阀4一端连通卫浴出口，所述进水阀3一端连通卫浴进口。

参照图2，制冷模式下，从冷源进口进入的冷源循环水9通过与其连通的一个电动球阀5(位于左侧的电动球阀5)、均压罐6、混水阀7、水泵二21、步进三通阀8后进入制冷出口，冷源循环水9从制冷回口、均压罐6到采暖回口之间的管路、均压罐6、与冷源回口相连通的一个电动球阀5(位于右侧的电动球阀5)后回流到冷源回口。外界的冷源循环水9动力至均压罐6后压力分散，因此需要水泵二21提供动力，来实现用户端制冷循环。制冷后回流的冷源循环水9温度有所升高。

参照图3，采暖模式下，热源循环水91在热源进口、板换一1、热源回口形成的流通通道内循环，从采暖回口进入的采暖循环水92通过均压罐6、水泵一2、板换一1、出水阀4、与出水阀4相连的电动球阀5(位于中间的电动球阀5)、均压罐6、混水阀7、水泵二21、步进三通阀8后进入采暖出口，采暖循环水92与热源循环水91在板换一1处进行热交换。该采暖模式下，使用了出水阀4的两个连接口(从图中可以直接看出)且没有经过板换二11，出水阀4总共有5个连接口，另外3个连接口在图4的卫浴模式下需要使用。采暖循环水92一级动力由水泵一2提供，动力至均压罐6后压力分散，因此需要水泵二21提供二级动力，来实现用户端采暖循环。

参照图4，卫浴模式下，热源循环水91在热源进口、板换一1、热源回口形成的流通通道内循环，采暖循环水92在板换一1、出水阀4、板换二11、进水阀3、水泵一2形成的流通通道内循环，采暖循环水92与热源循环水91在板换一1处进行热交换，从卫浴进口进入的卫浴用水93通过进水阀3、板换二11、出水阀4后进入卫浴出口，卫浴用水93与采暖循环水92在板换二11处进行热交换。图4中最粗的线条表示的流体为热源循环水91(位于最上方)，其次较粗的线条表示的流体为采暖循环水92(位于中上方)，最细的线条表示的流体为卫浴用水93(位于最下方)。卫浴用水93为自来水，自身就有动力，不需要泵，卫浴用水93为使用水，直接消耗掉，不循环。

该卫浴模式下使用了出水阀4的4个连接口，其中两个连接板换二11的左侧两个口，另外2个分别直接连接板换一1和卫浴出口。采暖循环水92先后经过与板换一1直接相连的口和板换二11的左上方的口，卫浴用水93先后经过板换二11的左下方的口和与卫浴出口直接相连的口。

该卫浴模式下使用了进水阀3的4个连接口，其中两个分别连接板换二11的右侧两个口，还有两个连接口分别连接卫浴进口和水泵一2。采暖循环水92先后经过板换二11的右下方的口和与水泵一2直接相连的口，并通过水泵一2流到板换一1。卫浴用水93先后经过卫浴出口直接相连的口和板换二11的右上方的口，并经过板换二11的左下方的口和与卫浴出口直接相连的口流到卫浴出口。

卫浴用水93不进行直接燃烧加热(与通常的套管式壁挂炉、燃气热水器等卫浴方式相比)，故高温管路不易结垢，本实施例中，卫浴采暖不能同时用，卫浴优先。本实施例中，卫浴用水93通过采暖循环水92换热实现升温，使得卫浴用水93不需要额外热源，大大减小了产品的体积且降低了成本。

本实施例中，通常使用的热源为80℃左右的水，冷源为7℃左右的水。在碳中和背景下，很多非直接燃烧的热源可以利用起来，通过本实施例的装置，实现连接免费使用。

本实施例整个相当于一个集成装置装在家里(该装置的组成部分为图1中方框框定的范围)，该集成装置要接的管道包括上面4个管道和下面的6个管道，上面4个管道分别为热源进口、回口和冷源进口、回口，下面的6个管道分别为采暖出口和回口、制冷回口和出口、卫浴出口和进口。

所述电动球阀5包括电机52和球阀主体53，所述球阀主体53包括通过螺纹连接的阀体531和螺帽532，所述阀体531和螺帽532形成介质流道，所述介质流道内安装有密封球533，所述密封球533设有密封球通道5331，所述电机52输出驱动密封球533旋转以使密封球通道5331与介质流道导通或关断，所述阀体531和螺帽532与密封球533相近的内端均形成密封槽(参照图7)，所述密封槽内安装有球体O形圈534，所述密封球533与阀体531之间、密封球533与螺帽532之间均安装有球体密封圈535，所述球体O形圈534抵住球体密封圈535。通过两道密封，可精确控制流量。

所述电机52安装于球阀盖体51，所述球阀盖体51包括相连接的上盖体511和下盖体512，上盖体511和下盖体512之间通过盖体密封圈513进行密封。

所述下盖体512的下端设有下盖体缺口5121和与下盖体缺口5121相连通的缺口槽5122，缺口槽5122位于下盖体缺口5121的外围，下盖体512的下部设有周向槽5123，所述阀体531的上端设有阀体凸座5311和卡丝槽5313，阀体凸座5311的上端设有连接台5312和凸出部5314，所述凸出部5314位于连接台5312的外围，卡丝槽5313位于阀体凸座5311的下方，所述连接台5312对应插入下盖体缺口5121，凸出部5314对应插入缺口槽5122，阀体531和下盖体512通过卡丝54连接，卡丝54穿过周向槽5123和卡丝槽5313。整个下盖体512和阀体531装配可靠快捷，定位准确。

电机52的输出端同步连接有电机轴521，电机轴521的另一端同步连接转子522，转子522位于球阀盖体51内，转子522转动可触发微动开关55，下盖体512还连接有贯穿其底部内外的电缆线56。转子522的下端同步连接有穿出下盖体512下端的阀杆536，阀杆536的上端设有与转子522下端同步连接的上同步头5361，阀杆536的下端设有下同步头5362，阀杆536的外周壁设有上下间隔分布的多个阀杆密封槽5363，阀杆密封槽5363位于上同步头5361和下同步头5362之间，阀杆536伸入阀体凸座5311内，通过在阀杆密封槽5363内安装密封圈实现阀杆536与阀体凸座5311内周壁之间的密封，可以保护球阀盖体51内的电气元件。

密封球533的上端设有密封球缺口5332，下同步头5362插入密封球缺口5332，这样阀杆536可带动密封球533同步旋转进行开闭。

所述混水阀7包括电控部分71、混水阀体73和阀芯74，电控部分71的下端设有阀盖72，阀盖72与混水阀体73通过螺钉连接且两者连接后将阀芯74包覆在内。

所述混水阀体73包括三个相互导通的阀口，使用时其中两个形成主流道，另外一个阀口作为补充口进而调节水温。

所述电控部分71控制阀芯74旋转对阀口进行导通或关断，所述阀芯74包括阀芯主体741和连接电控部分71的阀芯杆742，阀芯主体741包括阻水壁7411，所述阻水壁7411可堵住单个阀口，即阻水壁7411的面积大于任意一个阀口的面积。

阻水壁7411的上下端分别设有上挡盘7412和下挡盘7413，上挡盘7412和下挡盘7413与混水阀体73的周向内周壁间隙配合，参照图13，上挡盘7412和下挡盘7413的面积分别与混水阀体73的上口和下口相配，混水阀体73的下口为封闭式的，混水阀体73的上口为敞开式，阀盖72的外周壁与混水阀体73的上口内周壁通过外O形圈76密封，阀芯74的上端穿过阀盖72，且阀芯74的外周壁和阀盖72的内周壁之间通过内O形圈75密封，内O形圈75的数量为上下间隔分布的两道。阀芯主体741位于阀盖72的下方。

上挡盘7412和下挡盘7413均设有凸条77，凸条77内设有横向贯穿的凸条通道771，凸条通道771内横向依次安装有铆塞78、弹簧791和顶柱79，所述顶柱79抵住混水阀体73的周向内壁，弹簧791两端分别抵接铆塞78和顶柱79，铆塞78螺纹连接于凸条通道771，所述凸条通道771的一端贯穿阻水壁7411。

所述凸条通道771内设有台阶一772和台阶二773，所述台阶一772的径向尺寸小于台阶二773的径向尺寸，铆塞78的一端抵于台阶二773，当顶柱79抵住台阶一772时，顶柱79远离弹簧791端的头部穿出凸条通道771。

由于阀芯74和混水阀体73是有装配间隙的，具体是阻水壁7411与混水阀体73的内周壁是有装配间隙的，有间隙就会串水，阻水壁7411是与混水阀体73的内周壁相配的弧形结构，顶柱79抵住混水阀体73的周向内壁后，会通过弹簧791把力传递给铆塞78，进而铆塞78带动阻水壁7411朝远离顶柱79的方向移动，即相当于有个力把阻水壁7411推到混水阀体73的内壁贴合，提高密封可靠性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集中热源冷源下的分布式冷暖热三联供水控中心，其特征在于：包括板换一（1）、板换二（11）、水泵一（2）、水泵二（21）、进水阀（3）、出水阀（4）、电动球阀（5）、均压罐（6）、混水阀（7）、步进三通阀（8），所述板换一（1）连通热源进口和热源回口且热源进口、板换一（1）、热源回口相连通以提供热源循环水（91）流通的通道，板换一（1）还连通水泵一（2）和出水阀（4），所述水泵一（2）连通进水阀（3），所述进水阀（3）和出水阀（4）通过板换二（11）连通，所述均压罐（6）一端通过电动球阀（5）各自连通出水阀（4）、冷源进口和冷源回口，均压罐（6）另一端通过混水阀（7）、水泵二（21）和步进三通阀（8）分别连通采暖出口和制冷出口，均压罐（6）另一端还直接连通采暖回口，所述均压罐（6）到采暖回口之间的管路连通制冷回口，所述出水阀（4）一端连通卫浴出口，所述进水阀（3）一端连通卫浴进口；

所述均压罐（6）到采暖回口之间的管路连通混水阀（7）；

所述混水阀（7）包括电控部分（71）、混水阀体（73）和阀芯（74），所述混水阀体（73）包括三个相互导通的阀口，所述电控部分（71）控制阀芯（74）旋转对阀口进行导通或关断，所述阀芯（74）包括阀芯主体（741）和连接电控部分（71）的阀芯杆（742），阀芯主体（741）包括阻水壁（7411），所述阻水壁（7411）可堵住单个阀口，阻水壁（7411）的上下端分别设有上挡盘（7412）和下挡盘（7413），上挡盘（7412）和下挡盘（7413）与混水阀体（73）的周向内周壁间隙配合，上挡盘（7412）和下挡盘（7413）均设有凸条（77），凸条（77）内设有横向贯穿的凸条通道（771），凸条通道（771）内横向依次安装有铆塞（78）、弹簧（791）和顶柱（79），所述顶柱（79）抵住混水阀体（73）的周向内壁，弹簧（791）两端分别抵接铆塞（78）和顶柱（79），铆塞（78）螺纹连接于凸条通道（771），所述凸条通道（771）的一端贯穿阻水壁（7411）。

2.如权利要求1所述一种集中热源冷源下的分布式冷暖热三联供水控中心，其特征在于：制冷模式下，从冷源进口进入的冷源循环水（9）通过与其连通的一个电动球阀（5）、均压罐（6）、混水阀（7）、水泵二（21）、步进三通阀（8）后进入制冷出口，冷源循环水（9）从制冷回口、均压罐（6）到采暖回口之间的管路、均压罐（6）、与冷源回口相连通的一个电动球阀（5）后回流到冷源回口。

3.如权利要求1所述一种集中热源冷源下的分布式冷暖热三联供水控中心，其特征在于：采暖模式下，热源循环水（91）在热源进口、板换一（1）、热源回口形成的流通通道内循环，从采暖回口进入的采暖循环水（92）通过均压罐（6）、水泵一（2）、板换一（1）、出水阀（4）、与出水阀（4）相连的电动球阀（5）、均压罐（6）、混水阀（7）、水泵二（21）、步进三通阀（8）后进入采暖出口，采暖循环水（92）与热源循环水（91）在板换一（1）处进行热交换。

4.如权利要求3所述一种集中热源冷源下的分布式冷暖热三联供水控中心，其特征在于：卫浴模式下，热源循环水（91）在热源进口、板换一（1）、热源回口形成的流通通道内循环，采暖循环水（92）在板换一（1）、出水阀（4）、板换二（11）、进水阀（3）、水泵一（2）形成的流通通道内循环，采暖循环水（92）与热源循环水（91）在板换一（1）处进行热交换，从卫浴进口进入的卫浴用水（93）通过进水阀（3）、板换二（11）、出水阀（4）后进入卫浴出口，卫浴用水（93）与采暖循环水（92）在板换二（11）处进行热交换。

5.如权利要求1所述一种集中热源冷源下的分布式冷暖热三联供水控中心，其特征在于：所述板换一（1）和板换二（11）均为交叉换热式板换。

6.如权利要求1-5任意一项所述一种集中热源冷源下的分布式冷暖热三联供水控中心，其特征在于：所述电动球阀（5）包括电机（52）和球阀主体（53），所述球阀主体（53）包括通过螺纹连接的阀体（531）和螺帽（532），所述阀体（531）和螺帽（532）形成介质流道，所述介质流道内安装有密封球（533），所述密封球（533）设有密封球通道（5331），所述电机（52）输出驱动密封球（533）旋转以使密封球通道（5331）与介质流道导通或关断，所述阀体（531）和螺帽（532）与密封球（533）相近的内端均形成密封槽，所述密封槽内安装有球体O形圈（534），所述密封球（533）与阀体（531）之间、密封球（533）与螺帽（532）之间均安装有球体密封圈（535），所述球体O形圈（534）抵住球体密封圈（535）。

7.如权利要求6所述一种集中热源冷源下的分布式冷暖热三联供水控中心，其特征在于：所述电机（52）安装于球阀盖体（51），所述球阀盖体（51）包括相连接的上盖体（511）和下盖体（512），所述下盖体（512）的下端设有下盖体缺口（5121）和与下盖体缺口（5121）相连通的缺口槽（5122），缺口槽（5122）位于下盖体缺口（5121）的外围，下盖体（512）的下部设有周向槽（5123），所述阀体（531）的上端设有阀体凸座（5311）和卡丝槽（5313），阀体凸座（5311）的上端设有连接台（5312）和凸出部（5314），所述凸出部（5314）位于连接台（5312）的外围，卡丝槽（5313）位于阀体凸座（5311）的下方，所述连接台（5312）对应插入下盖体缺口（5121），凸出部（5314）对应插入缺口槽（5122），阀体（531）和下盖体（512）通过卡丝（54）连接，卡丝（54）穿过周向槽（5123）和卡丝槽（5313）。

8.如权利要求1所述一种集中热源冷源下的分布式冷暖热三联供水控中心，其特征在于：所述凸条通道（771）内设有台阶一（772）和台阶二（773），所述台阶一（772）的径向尺寸小于台阶二（773）的径向尺寸，铆塞（78）的一端抵于台阶二（773），当顶柱（79）抵住台阶一（772）时，顶柱（79）远离弹簧（791）端的头部穿出凸条通道（771）。

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