CN113717686B - 一种隔声胶及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隔声胶及其制备工艺,其中隔声胶按质量百分比由沥青防水乳液10%~15%、水性弹性乳液1%~3%、PTFE乳液5%~8%、丙烯酸乳液1%~5%、无机凝胶5%~10%、气凝胶0.5%~1%、重晶石粉60%~65%添加剂4%~8%、辅助剂1.5%~5%组成。本发明充分利用混合型乳液溶液和一些特殊性能的材料搭配,使其提高了很多优异的有针对性的性能,包括防火、防水、耐高温、耐低温、高柔韧性、隔声、防辐射、减振等,制作工艺简单,而且施工方便,可以直接利用胶枪对门窗缝隙进行填充封堵。
Description
技术领域
本发明涉及建筑吸声材料,尤其涉及一种隔声胶及其制备工艺。
背景技术
为了便于门窗安装,施工过程中常常会在门窗安装位置预留孔洞,导致门窗安装后形成多余的缝隙,因此,填缝密封成为了门窗安装的一个重要环节。填缝密封材料质量的好坏是影响门窗工程质量的最主要原因之一。现有常用的填缝材料为水泥砂浆、玻纤、岩棉、毛条、硅酮胶、聚硫密封材料、聚氨酯密封材料等。普通水泥砂浆粘结力差,变形能力差,容易收缩开裂;采用玻纤、岩棉、毛条等材料密封,施工过程复杂,而且与门窗框之间没有粘结力,密封、防水效果较差;硅酮胶、聚硫橡胶等密封材料有较好的粘结力,施工也比较方便,但一般仅限于表面密封,不但强度较低、延性较差,不耐老化,易剥落,成本也较高。聚氨酯发泡密封胶粘接性好,填缝施工速度也较快、弹性好,具有优良复原性,可适合于动态接缝,但聚氨酯密封胶也有一些缺点,如施工质量不易控制、发泡剂填充不密实易造成漏水,材料本身耐水性能较差,特别是耐碱水、耐热性能差,单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大,通常固化较慢,高温热环境下可能产生气泡和裂纹,许多场合需要底涂,成本较高也影响了此种材料的应用。
更重要的是,现有的各种缝隙填充材料吸声性能差,难以满足对声学性能有较高要求的应用场景。
发明内容
有鉴于此,本发明的第一目的在于提供一种隔声胶,主要解决现有门窗缝隙填充材料隔声性能差,施工速度慢,粘接力不强等问题。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种隔声胶,其关键在于:按质量百分比由以下原料制成:
沥青防水乳液10%~15%、水性弹性乳液1%~3%、PTFE乳液5%~8%、丙烯酸乳液1%~5%、无机凝胶5%~10%、气凝胶0.5%~1%、重晶石粉60%~65%添加剂4%~8%、辅助剂1.5%~5%。
可选地,所述水性弹性乳液为纯丙乳液、硅丙乳液或水性聚氨酯乳液。
可选地,所述添加剂为云母粉或防锈颜料粉。作为优选,所述云母粉为绢云母粉。
可选地,所述辅助剂中包括1%~2%的消泡剂。
可选地,所述辅助剂中包括0.5%的成膜助剂。
可选地,所述辅助剂中包括1%~2%的分散剂。
本发明的另一目的还在于提供一种上述隔声胶的制备工艺,其关键在于,包括以下步骤:
S1:将10%~15%的沥青防水乳液、1%~3%的水性弹性乳液、5%~8%的PTFE乳液和1%~5%的丙烯酸乳液分别逐一加入进行混合搅拌,加入每种组分后搅拌10~20min,搅拌均匀后间隔3~5min后再加入另一种组分,从而得到混合乳液;
S2:在步骤S1所得的混合乳液中分别逐一加入5%~10%的无机凝胶、0.5%~1%的气凝胶、60%~65%的重晶石粉、4%~8%的添加剂以及1.5%~5%的辅助剂,加入每种组分后搅拌5~20min;
S3:静置50~60min后进行灌装。
可选地,当所述辅助剂中包括1%~2%的消泡剂时,在步骤S2中最后加入消泡剂并搅拌15~20min,且步骤S3中静置至泡沫消除后再进行灌装。
可选地,步骤S1中按照400~600转/min转速搅拌,且丙烯酸乳液匀速加入。
与现有技术相比,本发明的显著效果为:
本发明提供的隔声胶,充分利用混合型乳液溶液和一些特殊性能的材料搭配,使其提高了很多优异的有针对性的性能,包括防火、防水、耐高温、耐低温、高柔韧性、隔声、防辐射、减振等,制作工艺简单,而且施工方便,可以直接利用胶枪对门窗缝隙进行填充封堵。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在表1中示出,通过参考表1描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
表1:各实施例原料组分对比表
实施例1:
本实施例提供的一种隔声胶,其原料组分通过表1实施例1可以看出,制备过程按以下步骤进行:
S1:将12%的沥青防水乳液、2%的水性弹性乳液、5%的PTFE乳液和3%的丙烯酸乳液分别逐一加入进行混合搅拌,加入每种组分后按照400~600转/min转速搅拌10~20min,搅拌均匀后间隔3~5min后再加入另一种组分,从而得到混合乳液;具体实施时,丙烯酸乳液采用匀速加入;
S2:在步骤S1所得的混合乳液中分别逐一加入10%的无机凝胶、0.5%的气凝胶、60%的重晶石粉、4%的添加剂以及3.5%的辅助剂,其中添加剂选用绢云母粉、3.5%的辅助剂由2%的分散剂、0.5%的成膜助剂和1%的消泡剂组成,消泡剂放在最后加入,加入每种组分后搅拌5~20min;
S3:静置50~60min至泡沫消除后进行灌装。
本发明所采用的沥青防水乳液具有优异的柔韧性,能够长久有效的维持弹性和防水效果,优异的机械稳定性,耐久、耐水性和粘接力强;水性弹性乳液通常为树脂乳液,具有优异的回弹性、柔韧性、粘接性、防水性、耐候性、积尘性和耐紫外线等性能,可以有效的掩盖墙体的细微裂纹,对墙体起到良好的美化和保护作用;PTFE乳液是聚四氟乙烯水性溶液,能提供良好的化学稳定性,粒径小于200纳米,涂层孔隙率低,颗粒填充性能好,小颗粒组分改善材料的耐磨性和耐腐蚀性,具有良好的润湿性和成膜性能;同时具有宽温域特性,适用温度零下200度到零上260度,短时间可耐高温300度,一般在240度—260度之间可连续使用,具有显著的热稳定性,可以在冷冻温度下工作而不脆化,高温情况下不融化;丙烯酸乳液是一款具有良好的防火性、阻燃性,同时还具有抗盐析、抗水解性能,出色的耐擦洗性和附着力;属于具有极高的颜填料承载能力和众多颜填料相容性的防火型乳液。将以上4种乳液混合形成一种性能均衡优点突出的混合型乳液溶液,是这款隔声胶的一个关键性步骤,能有效提升材料的防火性能、防水性能、柔韧性、弹性、耐高温、耐低温、耐磨性以及粘接性。
无机凝胶溶液是天然铝镁硅酸盐类增稠流变剂,主要成分为亲水的高纯度(改性)蒙脱石,是一种无毒、无味、质地柔软,具有纳米微晶结构,在水中形成透明状的触变性胶体,起到增稠、增粘、触变、分散、防沉、悬浮等作用。气凝胶具有低声速特性,是一种理想的声学延迟或高温隔音材料。该材料的声阻抗可变范围较大(103—107kg/m2·s),是一种较理想的声阻耦合材料。
重晶石粉又称硫酸钡粉,化学组成为BaSO4,晶体属正交(斜方)晶系的硫酸盐矿物。常呈厚板状或柱状晶体,多为致密块状或板状、粒状集合体,对人体无毒,质纯时无色透明,含杂质时被染成各种颜色,条痕白色,玻璃光泽,透明至半透明,成分占比较高,主要作为加重剂。
本例中添加剂采用绢云母粉,绢云母粉在显微镜下呈片状结构,具有耐高温、隔音、耐磨擦、减振等性能,这类材料高效率地吸收振动能量、削弱震动波和声波,同时震动波和声波在云母晶片之间形成反复反射,也造成削弱其能量的作用,将其作为添加剂,提升材料的消声、隔音、减震性能。
本例中辅助剂由2%的分散剂、0.5%的成膜助剂和1%的消泡剂组成,分散剂就是把各种粉体合理地分散在溶剂中,通过一定的电荷排斥原理或高分子位阻效应,使各种固体很稳定地悬浮在溶剂(或分散液)中。高分子吸附层有一定的厚度,可以有效地阻挡粒子的相互吸附,主要是依靠高分子的溶剂化层,当粉体表面吸附层达8-9nm时,它们之间的排斥力可以保护粒子不致絮凝,所以高分子分散剂比普通表面活性剂好。成膜助剂又称聚结助剂,能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形,改善聚结性能,能在较广泛施工温度范围内成膜的物,是一种易消失的增塑剂。成膜助剂的沸点高,环保性能优越,混溶性好,挥发度低,容易被乳胶粒子吸收,能形成优异的连续涂膜。消泡剂也称消沫剂,消泡剂不仅能有效地破除已经生成的泡沫,而且可以显著地抑制泡沫,防止泡沫的生成。它的使用量很少,只要加入起泡重量的百万分之一(1ppm),即能产生消泡效果。其常用范围是1至100ppm。这样使用起来,不但成本低,而且不污染被消泡的物质。通过加入1%的消泡剂,消除材料混合过程中的泡沫,便于后续灌装成品上市。
实施例2:
本实施例提供的一种隔声胶,其原料组分通过表1实施例2可以看出,制备过程按以下步骤进行:
S1:将10%的沥青防水乳液、2%的水性弹性乳液、6%的PTFE乳液和3%的丙烯酸乳液分别逐一加入进行混合搅拌,加入每种组分后按照400~600转/min转速搅拌10~20min,搅拌均匀后间隔3~5min后再加入另一种组分,从而得到混合乳液;具体实施时,丙烯酸乳液采用匀速加入;
S2:在步骤S1所得的混合乳液中分别逐一加入6%的无机凝胶、0.5%的气凝胶、65%的重晶石粉、6%的添加剂以及1.5%的辅助剂,其中添加剂选用绢云母粉、1.5%的辅助剂由0.5%的成膜助剂和1%的消泡剂组成,消泡剂放在最后加入,加入每种组分后搅拌5~20min;
S3:静置50~60min至泡沫消除后进行灌装。
实施例2与实施例1的主要区别在于辅助剂中未采用分散剂,适当减少了无机凝胶的质量占比,增加了绢云母粉和重晶石粉的质量占比。
实施例3:
本实施例提供的一种隔声胶,其原料组分通过表1实施例3可以看出,制备过程按以下步骤进行:
S1:将12%的沥青防水乳液、1%的水性弹性乳液、5%的PTFE乳液和2%的丙烯酸乳液分别逐一加入进行混合搅拌,加入每种组分后按照400~600转/min转速搅拌10~20min,搅拌均匀后间隔3~5min后再加入另一种组分,从而得到混合乳液;具体实施时,丙烯酸乳液采用匀速加入;
S2:在步骤S1所得的混合乳液中分别逐一加入5%的无机凝胶、1%的气凝胶、65%的重晶石粉、7%的添加剂以及2%的辅助剂,其中添加剂选用防锈颜料,辅助剂只选用消泡剂,且消泡剂放在最后加入,加入每种组分后搅拌5~20min;
S3:静置50~60min至泡沫消除后进行灌装。
实施例3与实施例2的主要区别在于添加剂利用防锈颜料替换了绢云母粉,防锈颜料具有分解性强,能与水均匀混合,质地细腻、富有弹性、绝缘性、悬浮性、防水、耐高温、耐摩擦、防腐性。在隔音材料中隔音效果好,片状减振作用,耐摩擦作用,强度和抗拉裂性能都有提高。同时增加了消泡剂的质量占比,取消了成膜助剂的使用。
实施例4:
本实施例提供的一种隔声胶,其原料组分通过表1实施例4可以看出,制备过程按以下步骤进行:
S1:将15%的沥青防水乳液、1%的水性弹性乳液、5%的PTFE乳液和2%的丙烯酸乳液分别逐一加入进行混合搅拌,加入每种组分后按照400~600转/min转速搅拌10~20min,搅拌均匀后间隔3~5min后再加入另一种组分,从而得到混合乳液;具体实施时,丙烯酸乳液采用匀速加入;
S2:在步骤S1所得的混合乳液中分别逐一加入6%的无机凝胶、1%的气凝胶、60%的重晶石粉、8%的添加剂以及2%的辅助剂,其中添加剂选用防锈颜料,辅助剂选用1%的分散剂和1%消泡剂,且消泡剂放在最后加入,加入每种组分后搅拌5~20min;
S3:静置50~60min至泡沫消除后进行灌装。
实施例4与实施例3的主要区别在于辅助剂中增加了分散剂,同时增加了混合乳液的质量占比,减少了重晶石粉的质量比,提升了防锈颜料的比重。
实施例5:
本实施例提供的一种隔声胶,其原料组分通过表1实施例5可以看出,制备过程按以下步骤进行:
S1:将14%的沥青防水乳液、1%的水性弹性乳液、5%的PTFE乳液和2%的丙烯酸乳液分别逐一加入进行混合搅拌,加入每种组分后按照400~600转/min转速搅拌10~20min,搅拌均匀后间隔3~5min后再加入另一种组分,从而得到混合乳液;具体实施时,丙烯酸乳液采用匀速加入;
S2:在步骤S1所得的混合乳液中分别逐一加入5%的无机凝胶、1%的气凝胶、65%的重晶石粉、5%的添加剂以及2%的辅助剂,其中添加剂选用防锈颜料,辅助剂选用1%的分散剂和1%消泡剂,且消泡剂放在最后加入,加入每种组分后搅拌5~20min;
S3:静置50~60min至泡沫消除后进行灌装。
实施例5与实施例4的组分相同,主要是对添加剂和重晶石粉的比重做了调整。
通过实验测试上述各种实施例所生产的隔声胶性能,对比关系如表2所示:
表2:各实施例性能对比关系表
性能 | 性能对比 |
隔声性 | 实施例3>实施例2>实施例5>实施例4>实施例1 |
减震性 | 实施例4>实施例5>实施例1>实施例3>实施例2 |
防火阻燃性 | 实施例3、实施例4、实施例5>实施例1、实施例2 |
耐热耐寒性 | 实施例2>实施例4>实施例3>实施例5>实施例1 |
柔韧性 | 实施例1>实施例2>实施例4>实施例5>实施例3 |
防锈性 | 实施例4>实施例3>实施例5>实施例1、实施例2 |
通过表2可以看出,由于重晶石粉、绢云母粉和防锈颜料主要影响产品的隔声性能,结合其各个组分的质量占比,因此实施例3>实施例2>实施例5>实施例4>实施例1,理论值与实际测试值相吻合。
由于沥青防水乳液和绢云母粉影响产品的减震性,结合其各个组分的质量占比,因此实施例4>实施例5>实施例1>实施例3>实施例2,理论值与实际测试值相吻合。
由于丙烯酸乳液和气凝胶主要影响产品的防火性能,结合其各个组分的质量占比,因此实施例3、实施例4、实施例5>实施例1、实施例2,理论值与实际测试值相吻合。
由于PTFE乳液、绢云母粉和防锈颜料影响产品的耐热耐寒性能,结合其各个组分的质量占比,因此实施例2>实施例4>实施例3>实施例5>实施例1,理论值与实际测试值相吻合。
由于水性弹性乳液主要影响产品的柔韧性,沥青防水乳液也具有辅助作用,结合其各个组分的质量占比,因此实施例1>实施例2>实施例4>实施例5>实施例3,理论值与实际测试值相吻合。
由于防锈颜料主要影响产品的防锈性能,结合其各个组分的质量占比,因此实施例4>实施例3>实施例5>实施例1、实施例2,理论值与实际测试值相吻合。
综上可以看出,本发明提出的一种隔声胶及其制备工艺,其产品具有防火、阻燃、防水、隔声、防辐射、耐热、耐寒、柔韧、防锈等性能,产品对人体无任何损伤。施工时,直接用刀切开密封罐顶端封口,放入准备好的胶枪当中,安装好枪嘴,根据施工部位大小,对枪嘴进行角度和大小切割,清理好打胶的部位所有油渍、水、灰尘,胶枪均匀打在需要封堵隔声处,施工工艺简单快捷,能够有效用于填补建筑施工的一些孔洞,特别是门窗装饰安装后的缝隙。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种隔声胶,其特征在于:按质量百分比由以下原料制成:
沥青防水乳液10%~15%、硅丙乳液1%~3%、PTFE乳液5%~8%、丙烯酸乳液1%~5%、无机凝胶5%~10%、气凝胶0.5%~1%、重晶石粉60%~65%、添加剂4%~8%、辅助剂1.5%~5%;
所述添加剂为云母粉或防锈颜料粉;
且制备过程包括以下步骤:
S1:将10%~15%的沥青防水乳液、1%~3%的硅丙乳液、5%~8%的PTFE乳液和1%~5%的丙烯酸乳液分别逐一加入进行混合搅拌,加入每种组分后搅拌10~20min,搅拌均匀后间隔3~5min后再加入另一种组分,从而得到混合乳液;
S2:在步骤S1所得的混合乳液中分别逐一加入5%~10%的无机凝胶、0.5%~1%的气凝胶、60%~65%的重晶石粉、4%~8%的添加剂以及1.5%~5%的辅助剂,加入每种组分后搅拌5~20min;
S3:静置50~60min后进行灌装。
2.根据权利要求1所述的隔声胶,其特征在于:所述云母粉为绢云母粉。
3.根据权利要求1所述的隔声胶,其特征在于:所述辅助剂中包括1%~2%的消泡剂。
4.根据权利要求2所述的隔声胶,其特征在于:所述辅助剂中包括0.5%的成膜助剂。
5.根据权利要求3或4所述的隔声胶,其特征在于:所述辅助剂中包括1%~2%的分散剂。
6.一种如权利要求1-5任一所述隔声胶的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将10%~15%的沥青防水乳液、1%~3%的硅丙乳液、5%~8%的PTFE乳液和1%~5%的丙烯酸乳液分别逐一加入进行混合搅拌,加入每种组分后搅拌10~20min,搅拌均匀后间隔3~5min后再加入另一种组分,从而得到混合乳液;
S2:在步骤S1所得的混合乳液中分别逐一加入5%~10%的无机凝胶、0.5%~1%的气凝胶、60%~65%的重晶石粉、4%~8%的添加剂以及1.5%~5%的辅助剂,加入每种组分后搅拌5~20min;
S3:静置50~60min后进行灌装。
7.根据权利要求6所述的制备工艺,其特征在于:当所述辅助剂中包括1%~2%的消泡剂时,在步骤S2中最后加入消泡剂并搅拌15~20min,且步骤S3中静置至泡沫消除后再进行灌装。
8.根据权利要求6或7所述的制备工艺,其特征在于:步骤S1中按照400~600转/min转速搅拌,且丙烯酸乳液匀速加入。
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