CN113716171A - 一种预拼装屋架堆码架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预拼装屋架堆码架,包括镜像对称设置的两个堆码单元,堆码单元包括固定底梁,固定底梁的两端部对称设置有支撑装置,固定底梁的上设置有多个堆码立杆,且多个堆码立杆和支撑装置之间插设有屋架的端部,两个支撑装置之间连接有挡板,当屋架从固定底梁伸入到挡板时,挡板抵住屋架的端部;在本申请的方案中,将该两个堆码单元镜像放置后,在将屋架伸入到第一个堆码单元上的固定底梁时,使屋架从多个堆码立杆之间穿过,当屋架穿入到第二个堆码单元时,在第二个堆码单元上的两个支撑装置之间连接有挡板,使得屋架的端部接触到挡板从而限制屋架的移动,使得经堆码的屋架的端部平齐,降低了拼装难度,提高了拼装效率。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种预拼装屋架堆码架。
背景技术
屋架是房屋组成部件之一,用于屋顶结构的桁架,它承受屋面和构架的重量以及作用在上弦上的风载,多用木料、钢材或钢筋混凝土等材料制成,有三角形、梯形、拱形等各种形状。屋架形式一般多用三角形,由上弦、下弦及垂直腹杆和斜腹杆组成,根据材料不同有木屋架、钢屋架及钢筋混凝土屋架等。木屋架适应跨度范围小,一般不超过十二米,大跨度的空间应采用钢筋混凝土屋架或钢屋架。
在建筑施工时,上部结构的吊装是根据工地安装机械的起重能力,在地面上组装成较大的安装单元,以减少高空作业的工作量,若单指钢屋架而言,通常采用整体吊装的方式。
虽然目前整体整体吊装的方式降低了高空作业工作量,但是在实际操作过程中,发明人发现,目前的吊装过程中还存在不足,具体在于:
在进行吊装前,需要将屋架进行拼装,而诸如钢屋架等其尺寸通常较大,在进行拼装时会消耗大量人力物力,同时若干屋架的端部在拼装时还需处于平齐状态,而现有的拼装方式难以将屋架平齐摆放,需要人工进行调整,增加了拼装难度,降低了拼装效率。
所以,基于上述问题,目前亟需设计一种提高拼装效率的屋架堆码架。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预拼装屋架堆码架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种预拼装屋架堆码架,包括镜像对称设置的两个堆码单元,所述堆码单元包括固定底梁,所述固定底梁的两端部对称设置有支撑装置,固定底梁的上设置有多个堆码立杆,多个所述堆码立杆分布在两个所述支撑装置之间,且多个堆码立杆和支撑装置之间插设有屋架的端部,两个所述支撑装置之间连接有挡板,当所述屋架从所述固定底梁伸入到所述挡板时,所述挡板抵住所述屋架的端部。
优选的,所述支撑装置上设置有滑槽,所述挡板上设置有与所述滑槽相对应的滑块,所述滑槽和所述滑块用于所述挡板滑动并改变所述挡板与所述固定底梁之间的距离。
优选的,所述挡板能够旋转,所述支撑装置上还设置有限位块,所述挡板具有初始位置A,初始位置A为所述挡板的一侧与所述限位块接触;所述挡板的一侧受压时,所述挡板发生旋转;所述挡板的另一侧受压时,所述挡板被所述限位块抵住,所述挡板未受力时,所述挡板恢复到初始位置A。
优选的,所述支撑装置为支撑三角架,所述固定底梁的外侧设置有斜撑梁,所述斜撑梁的上端设置有多个斜撑杆,多个所述斜撑杆与所述对应堆码立杆和所述支撑三角架设置,且所述斜撑杆与对应的所述堆码立杆和所述支撑三角架固定连接。
优选的,所述固定底梁的上端设置有T形导轨,且所述T形导轨的上端设有锯齿状凹槽。
优选的,所述堆码立杆的下端固定连接有立杆滑座,所述立杆滑座与固定底梁上端T形导轨相匹配。
优选的,所述支撑三角架包括三角架立杆和支撑滑座,所述支撑滑座固定连接于三角架立杆的底部,且支撑滑座与固定底梁上端T形导轨相匹配,所述支撑滑座上端中心螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓的下端贯穿支撑滑座与固定底梁上端相抵。
优选的,后侧的所述三角架立杆和堆码立杆的前侧均固定连接有托杆,且托杆靠近下端设置,所述托杆上套设有转套。
优选的,所述托杆的前端固定连接有限位拉杆,所述限位拉杆竖直向上设置。
优选的,所述斜撑梁的上端滑动有多个斜撑滑座,且斜撑滑座与斜撑杆一一对应设置,所述斜撑滑座固定连接于斜撑杆的下端,所述斜撑梁的两端通过支撑座支撑悬空。
优选的,所述支撑滑座的外侧对应三角架立杆位置处固定连接有支撑横杆,所述支撑滑座和支撑横杆远离三角架立杆的一端固定连接有横杆斜拉杆。
优选的,所述固定底梁包括堆码轨道和拼装轨道,所述堆码轨道长度与两端堆码立杆和支撑三角架的总长度相等,所述拼装轨道长度与屋面跨度相等。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、在本申请的方案中,该屋架堆码架包括镜像对称设置的两个堆码单元,所述堆码单元包括固定底梁,所述固定底梁1的两端部对称设置有支撑装置,固定底梁的上设置有多个堆码立杆,多个所述堆码立杆分布在两个所述支撑装置之间,且多个堆码立杆和支撑装置之间插设有屋架的端部,两个所述支撑装置之间连接有挡板,当所述屋架从所述固定底梁伸入到所述挡板时,所述挡板抵住所述屋架的端部;将该两个堆码单元镜像放置后,在将屋架伸入到第一个堆码单元上的固定底梁时,使屋架从多个堆码立杆之间穿过,当屋架穿入到第二个堆码单元时,在第二个堆码单元上的两个支撑装置之间连接有挡板,使得屋架的端部接触到挡板从而限制屋架的移动,使得经堆码的屋架的端部平齐,降低了拼装难度,提高了拼装效率;
(2)、该可实现预拼装的屋架堆码架,通过设置的堆码立杆和支撑三角架,能够将屋架的两端分别卡接固定,完成对屋架的堆码,便于屋架的存储和使用,通过设置的多种固定底梁,使得屋架能够在拼装轨道上展开,便于屋架的预拼装工作进行,无需将屋架吊运转移,简化了屋架的拼装操作,有效节省了人力物力,提高了工作效率。
(3)、该可实现预拼装的屋架堆码架,通过设置托杆和转套,使得屋架能够从一侧的堆码单元插入,并且在移动托架的辅助下平移至堆码架内,便于屋架的堆码操作,且便于对堆码后的屋架进行转运调整,避免堆码顺序错位导致的后续拼装无法展开,进一步提高了堆码架使用的便利性。
附图说明
图1为本发明中堆码单元的立体图;
图2为本发明的堆码屋架后的俯视图;
图3为本发明中堆码单元从内向外角度的剖视图;
图4为本发明中堆码单元俯视角度的剖视图。
图中:1、固定底梁;2、堆码立杆;3、斜撑杆;4、斜撑梁;5、支撑三角架;6、屋架;7、立杆滑座;8、托杆;9、转套;10、限位拉杆;11、三角架立杆;12、支撑滑座;13、定位螺栓;14、斜撑滑座;15、支撑横杆;16、横杆斜拉杆,17、挡板,18、滑槽,19、滑块,20、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4,本发明提供一种预拼装屋架堆码架,包括镜像对称设置的两个堆码单元,所述堆码单元包括固定底梁1,所述固定底梁1的两端部对称设置有支撑装置,固定底梁1的上设置有多个堆码立杆2,多个所述堆码立杆2分布在两个所述支撑装置之间,且多个堆码立杆2和支撑装置之间插设有屋架6的端部,两个所述支撑装置之间连接有挡板17,当所述屋架6从所述固定底梁1伸入到所述挡板17时,所述挡板17抵住所述屋架6的端部;将该两个堆码单元镜像放置后,在将屋架6伸入到第一个堆码单元上的固定底梁1时,使屋架6从多个堆码立杆2之间穿过,当屋架6穿入到第二个堆码单元时,在第二个堆码单元上的两个支撑装置之间连接有挡板17,使得屋架6的端部接触到挡板17从而限制屋架6的移动,使得经堆码的屋架6的端部平齐,降低了拼装难度,提高了拼装效率。
本实施例中,优选的,所述支撑装置上设置有滑槽18,所述挡板17上设置有与所述滑槽18相对应的滑块19,所述滑槽18和所述滑块19用于所述挡板17滑动并改变所述挡板17与所述固定底梁1之间的距离;通过滑槽18和滑块19的配合,使的挡板17能改变与固定底梁1之间的距离,对于不同长度的屋架6调整挡板的位置,增强了该屋架堆码器的使用范围。
本实施例中,优选的,所述挡板17能够旋转,所述支撑装置上还设置有限位块20,所述挡板17具有初始位置A,初始位置A为所述挡板17的一侧与所述限位块20接触;所述挡板17的一侧受压时,所述挡板17发生旋转;所述挡板17的另一侧受压时,所述挡板17被所述限位块20抵住,根据挡板17所处位置的不同,可对限位块的位置进行调整,所述挡板17未受力时,所述挡板17恢复到初始位置A;当屋架6经过第一个堆码单元上的挡板17时,挡板17能够旋转,并且在支撑装置上还设置有限位块20,屋架6接触到第一个堆码单元上的挡板17的一侧,使得挡板17从初始位置A开始旋转,使屋架6通过第一个堆码单元,当屋架6到达第二个堆码单元并与第二个堆码单元上的挡板17的一侧接触时,限位块20的设置使得挡板被抵住,使得屋架6的端部接触到挡板17,使屋架6在拼接后端部处于平齐的状态,提高了拼装效率。
本实施例中,优选的,所述支撑装置为支撑三角架5,所述固定底梁1的外侧设置有斜撑梁4,所述斜撑梁4的上端设置有多个斜撑杆3,多个所述斜撑杆3与所述对应堆码立杆2和所述支撑三角架5设置,且所述斜撑杆3与对应的所述堆码立杆2和所述支撑三角架5固定连接;通过斜撑杆3的支撑,提高了堆码立杆2和支撑三角架5的结构稳定性,保证堆码单元的支撑强度。
本实施例中,优选的,固定底梁1的外侧设置有斜撑梁4,斜撑梁4的上端设置有多个斜撑杆3,多个斜撑杆3与对应堆码立杆2和支撑三角架5设置,且斜撑杆3与对应的堆码立杆2和支撑三角架5固定连接;通过斜撑杆3的支撑,提高了堆码立杆2和支撑三角架5的结构稳定性,保证堆码单元的支撑强度。
本实施例中,优选的,固定底梁1的上端设置有T形导轨,且T形导轨的上端设有锯齿状凹槽;通过T形导轨的设置配合堆码立杆2和支撑三角架5安装。
本实施例中,优选的,堆码立杆2的下端固定连接有立杆滑座7,立杆滑座7与固定底梁1上端T形导轨相匹配;通过设置的立杆滑座7,使得堆码立杆2能够沿着固定底梁1移动,便于对屋架6之间距离的调整。
本实施例中,优选的,支撑三角架5包括三角架立杆11和支撑滑座12,支撑滑座12固定连接于三角架立杆11的底部,且支撑滑座12与固定底梁1上端T形导轨相匹配,支撑滑座12上端中心螺纹连接有定位螺栓13,定位螺栓13的下端贯穿支撑滑座12与固定底梁1上端相抵;通过支撑滑座12设置使得三角架立杆11能够移动,便于调整支撑三角架5位置,通过设置定位螺栓13使得支撑三角架5位置能够与固定底梁1保持固定,便于支撑三角架5对屋架6的固定。
本实施例中,优选的,后侧的三角架立杆11和堆码立杆2的前侧均固定连接有托杆8,且托杆8靠近下端设置,托杆8上套设有转套9;通过设置的托杆8和转套9,使得屋架6能够沿着转套9上端滑动,从而便于屋架6的插入固定和位置的调整。
本实施例中,优选的,托杆8的前端固定连接有限位拉杆10,限位拉杆10竖直向上设置;通过设置的限位拉杆10,使得堆码立杆2之间距离拉开时能够通过限位拉杆10对屋架6的侧面进行限位固定,保证屋架6竖直设置,便于屋架6拼装的连接。
本实施例中,优选的,斜撑梁4的上端滑动有多个斜撑滑座14,且斜撑滑座14与斜撑杆3一一对应设置,斜撑滑座14固定连接于斜撑杆3的下端,斜撑梁4的两端通过支撑座支撑悬空;通过设置的斜撑滑座14,通过斜撑滑座14和斜撑梁4的配合,使得斜撑杆3能够随着堆码立杆2和堆码立杆2移动,通过斜撑梁4两端的悬空,使得斜撑梁4设置于支撑横杆15的上侧,从而堆码单元向内侧倾翻,进一步保证了堆垛架的支撑稳定性。
本实施例中,优选的,支撑滑座12的外侧对应三角架立杆11位置处固定连接有支撑横杆15,支撑滑座12和支撑横杆15远离三角架立杆11的一端固定连接有横杆斜拉杆16;通过设置的支撑横杆15和横杆斜拉杆16,提高了支撑三角架5的支撑面积和结构稳定性,提高了支撑三角架5的支撑能力。
本实施例中,优选的,固定底梁1包括堆码轨道和拼装轨道,堆码轨道长度与两端堆码立杆2和支撑三角架5的总长度相等,拼装轨道长度与屋面跨度相等;堆码轨道和拼装轨道能够通过对接完成切换,能够根据需求使用拼装轨道完成对屋架6的拼装,节省存储时堆码架的占地面积。
本发明的工作原理及使用流程:该装置使用时,将屋架6按照拼装顺势依次插入两个堆码单元的堆码立杆2和支撑三角架5之间,通过堆码立杆2和支撑三角架5对屋架6进行支撑,便于对屋架6的堆码存储,同时挡板17抵住屋架6的插入部分的端部,使屋架6的端部平齐,当需要拼装时,将堆码立杆2和支撑三角架5通过拼装轨道展开,使得屋架6按照设计距离依次摆放,然后对屋架6进行连接,完成屋架6的预拼装工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种预拼装屋架堆码架,包括镜像对称设置的两个堆码单元,其特征在于:所述堆码单元包括固定底梁(1),所述固定底梁(1)的两端部对称设置有支撑装置,固定底梁(1)的上设置有多个堆码立杆(2),多个所述堆码立杆(2)分布在两个所述支撑装置之间,且多个堆码立杆(2)和支撑装置之间插设有屋架(6)的端部,两个所述支撑装置之间连接有挡板(17),当所述屋架(6)从所述固定底梁(1)伸入到所述挡板(17)时,所述挡板(17)抵住所述屋架(6)的端部。
2.根据权利要求1所述的一种预拼装屋架堆码架,其特征在于:所述支撑装置上设置有滑槽(18),所述挡板(17)上设置有与所述滑槽(18)相对应的滑块(19),所述滑槽(18)和所述滑块(19)用于所述挡板(17)滑动并改变所述挡板(17)与所述固定底梁(1)之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种预拼装屋架堆码架,其特征在于:所述挡板(17)能够旋转,所述支撑装置上还设置有限位块(20),所述挡板(17)具有初始位置A,初始位置A为所述挡板(17)的一侧与所述限位块(20)接触;所述挡板(17)的一侧受压时,所述挡板(17)发生旋转;所述挡板(17)的另一侧受压时,所述挡板(17)被所述限位块(20)抵住,所述挡板(17)未受力时,所述挡板(17)恢复到初始位置A。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种预拼装屋架堆码架,其特征在于:所述支撑装置为支撑三角架(5),所述固定底梁(1)的外侧设置有斜撑梁(4),所述斜撑梁(4)的上端设置有多个斜撑杆(3),多个所述斜撑杆(3)与所述对应堆码立杆(2)和所述支撑三角架(5)设置,且所述斜撑杆(3)与对应的所述堆码立杆(2)和所述支撑三角架(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种预拼装屋架堆码架,其特征在于:所述固定底梁(1)的上端设置有T形导轨,且所述T形导轨的上端设有锯齿状凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种预拼装屋架堆码架,其特征在于:所述堆码立杆(2)的下端固定连接有立杆滑座(7),所述立杆滑座(7)与固定底梁(1)上端T形导轨相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种预拼装屋架堆码架,其特征在于:所述支撑三角架(5)包括三角架立杆(11)和支撑滑座(12),所述支撑滑座(12)固定连接于三角架立杆(11)的底部,且支撑滑座(12)与固定底梁(1)上端T形导轨相匹配,所述支撑滑座(12)上端中心螺纹连接有定位螺栓(13),所述定位螺栓(13)的下端贯穿支撑滑座(12)与固定底梁(1)上端相抵。
8.根据权利要求7所述的一种预拼装屋架堆码架,其特征在于:后侧的所述三角架立杆(11)和堆码立杆(2)的前侧均固定连接有托杆(8),且托杆(8)靠近下端设置,所述托杆(8)上套设有转套(9)。
9.根据权利要求8所述的一种预拼装屋架堆码架,其特征在于:所述托杆(8)的前端固定连接有限位拉杆(10),所述限位拉杆(10)竖直向上设置。
10.根据权利要求4所述的一种预拼装屋架堆码架,其特征在于:所述斜撑梁(4)的上端滑动有多个斜撑滑座(14),且斜撑滑座(14)与斜撑杆(3)一一对应设置,所述斜撑滑座(14)固定连接于斜撑杆(3)的下端,所述斜撑梁(4)的两端通过支撑座支撑悬空。
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