CN113715492A - 一种中空工件的智能化水转印设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水转印设备，尤其涉及一种中空工件的智能化水转印设备。技术问题：提供一种安全性较高并且工作效率较高的中空工件的智能化水转印设备。本发明提供了这样一种中空工件的智能化水转印设备，包括有转印池和隔离杆，隔离杆安装在转印池内侧上中部；活动组件，活动组件安装在转印池上部一侧；支撑组件，支撑组件安装在活动组件上；转动组件，转动组件安装在支撑组件上。本发明通过电动推杆作为驱动力，能够带动活动板往下运动，从而带动第一夹块往内侧运动将工件的上部夹紧，然后能够带动工件往下运动进入水中，不需要人工操作，能够避免人们的手受到伤害，安全性较高。

Description

一种中空工件的智能化水转印设备

技术领域

本发明涉及一种水转印设备，尤其涉及一种中空工件的智能化水转印设备。

背景技术

目前，人们在对中空工件水转印时，一般是在容器中放好水，然后将带图案的水溶性薄膜覆盖在水面上，再由人工将工件的一端进入水中，然后匀速往下推动工件，使得工件完全进入水中，即可完成水转印操作。

但是人工将工件完全推入水中时，水溶性薄膜会与人们的手接触，从而会对人们的手造成伤害，安全性不高，当需要水转印的工件数量较多时，人们需要一直抬着手操作，手臂会酸痛，从而影响工作效率，针对上述问题，设计了一种安全性较高并且工作效率较高的中空工件的智能化水转印设备。

发明内容

为了克服人们手动给工件水转印时，水溶性薄膜会与人们的手接触，从而会对人们的手造成伤害，而且工作效率不高的缺点，技术问题：提供一种安全性较高并且工作效率较高的中空工件的智能化水转印设备。

一种中空工件的智能化水转印设备，包括有：

转印池和隔离杆，隔离杆安装在转印池内侧上中部；

活动组件，活动组件安装在转印池上部一侧；

支撑组件，支撑组件安装在活动组件上；

转动组件，转动组件安装在支撑组件上；

第一夹块，第一夹块均匀间隔滑动式安装在转动组件上；

第三弹簧，第三弹簧安装在第一夹块下部与支撑组件之间；

移动组件，移动组件安装在转印池上；

夹紧组件，夹紧组件安装在移动组件上。

可选地，活动组件包括有：

导向架，导向架安装在转印池两侧；

电动推杆，电动推杆安装在导向架外侧下部；

活动板，活动板滑动式安装在导向架上部之间，电动推杆的伸缩杆顶部均与活动板连接；

转杆，转杆转动式安装在活动板底部中侧。

可选地，支撑组件包括有：

支撑杆，支撑杆滑动式安装在导向架中部；

壳体，壳体安装在支撑杆内侧之间，第三弹簧的外端均与壳体连接；

第一弹簧，第一弹簧安装在支撑杆顶部外侧与相邻的导向架之间。

可选地，转动组件包括有：

旋转块，旋转块转动式安装在壳体顶部；

第一弧形齿条，第一弧形齿条安装在旋转块顶部一侧；

安装杆，安装杆安装在壳体顶部中间；

转轴，转轴转动式安装在安装杆下部；

第一齿轮，第一齿轮安装在转轴一侧，第一齿轮与第一弧形齿条啮合；

第二齿轮，第二齿轮安装在转轴另一侧；

转盘，转盘转动式安装在安装杆上部，转杆下部均与转盘转动式连接；

第二弧形齿条，第二弧形齿条安装在转盘下侧，第二弧形齿条转动会与第二齿轮啮合；

导向块，导向块均匀间隔安装在壳体内侧下部，第一夹块均与相邻的导向块滑动式连接；

第一电磁铁，第一电磁铁安装在壳体内顶部；

驱动盘，驱动盘滑动式安装在旋转块下部，驱动盘与第一夹块滑动配合；

第二弹簧，第二弹簧均匀间隔安装在驱动盘与旋转块之间；

第一压力传感器，第一压力传感器安装在壳体内顶部，第一压力传感器位于第一电磁铁内侧。

可选地，移动组件包括有：

滑轨，滑轨对称安装在转印池内侧中部；

滑板，滑板滑动式安装在滑轨内侧之间；

第四弹簧，第四弹簧安装在滑板一侧与转印池之间；

活动架，活动架滑动式安装在滑板上；

第五弹簧，第五弹簧对称安装在活动架下部与滑板底部之间；

固定杆，固定杆安装在活动架上部；

减速电机，减速电机安装在转印池一侧上部中间；

绕线轮，绕线轮安装在减速电机的输出轴上；

导向轮，导向轮分别安装在转印池内壁一侧和滑板底部中间；

拉绳，拉绳绕接在绕线轮上，拉绳的另一端与固定杆连接，拉绳绕过三个导向轮。

可选地，夹紧组件包括有：

活动盘，活动盘滑动式安装在活动架上部，活动盘位于固定杆上方；

第六弹簧，第六弹簧安装在活动盘与活动架之间；

第二电磁铁，第二电磁铁安装在活动架上部，第二电磁铁位于活动盘内侧；

第二夹块，第二夹块均匀间隔滑动式安装在活动架上部，第二夹块位于活动盘上方；

第七弹簧，第七弹簧安装在第二夹块外侧与活动架之间；

接触杆，接触杆安装在第二夹块下部，接触杆与活动盘配合；

第二压力传感器，第二压力传感器安装在活动架顶部中间。

可选地，还包括有限位组件，限位组件包括有：

限位杆，限位杆滑动式安装在滑轨内侧，限位杆位于滑板外侧，限位杆与滑板配合；

第八弹簧，第八弹簧安装在限位杆下部与相邻的滑轨之间；

固定块，固定块安装在固定杆两侧，固定块与限位杆配合。

可选地，还包括有辅助组件，辅助组件包括有：

导向套，导向套安装在支撑杆内侧，导向套位于壳体外侧；

活动杆，活动杆滑动式安装在导向套内侧，活动杆与旋转块配合；

第九弹簧，第九弹簧安装在活动杆顶部与相邻的导向套之间；

限位架，限位架安装在导向架内侧中部；

滑杆，滑杆滑动式安装在活动杆外侧，滑杆与限位架配合；

第十弹簧，第十弹簧安装在滑杆与相邻的活动杆之间。

可选地，还包括有配电箱，转印池一侧设有配电箱，配电箱内包括有开关电源，控制模块和电源模块，开关电源为整个水转印设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一压力传感器和第二压力传感器均与控制模块通过电性连接，第一电磁铁，第二电磁铁，减速电机和电动推杆均与控制模块通过外围电路连接。

有益效果是：1、本发明通过电动推杆作为驱动力，能够带动活动板往下运动，从而带动第一夹块往内侧运动将工件的上部夹紧，然后能够带动工件往下运动进入水中，不需要人工操作，能够避免人们的手受到伤害，安全性较高。

2、当工件往下运动与第二压力传感器接触时，能够使得第二夹块往内侧运动夹紧工件的下部，同时使得第一夹块往外侧运动将工件的上部松开，然后通过减速电机作为驱动力，能够带动工件继续往下运动，使得工件完全进入水中，从而完成水转印操作，提高工作效率。

3、本发明通过限位架和滑杆的配合，能够使得活动杆对转盘进行限位，避免出现转盘转动角度不够或者转动过头的现象。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明另一个角度的立体结构示意图。

图3为本发明的活动组件的部分立体结构示意图。

图4为本发明的支撑组件的部分立体结构示意图。

图5为本发明的转动组件的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的仰视角度的部分立体结构示意图。

图7为本发明的转动组件的第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明的转动组件的第三种部分立体结构示意图。

图9为本发明的转动组件的第四种部分立体结构示意图。

图10为本发明的移动组件的第一种部分立体结构示意图。

图11为本发明的移动组件的第二种部分立体结构示意图。

图12为本发明的移动组件的第三种部分立体结构示意图。

图13为本发明的夹紧组件的部分立体结构示意图。

图14为本发明的辅助组件的第一种部分立体结构示意图。

图15为本发明的辅助组件的第二种部分立体结构示意图。

图16为本发明的电路框图。

图17为本发明的电路原理图。

附图标记中：1_转印池，101_配电箱，2_隔离杆，3_活动组件，301_导向架，302_电动推杆，303_活动板，304_转杆，4_支撑组件，401_支撑杆，402_壳体，403_第一弹簧，5_转动组件，501_旋转块，502_第一弧形齿条，503_安装杆，504_转轴，505_第一齿轮，506_第二齿轮，507_转盘，508_第二弧形齿条，509_导向块，510_第一电磁铁，511_驱动盘，512_第二弹簧，513_第一压力传感器，6_第一夹块，7_第三弹簧，8_移动组件，801_滑轨，802_滑板，803_第四弹簧，804_活动架，805_第五弹簧，806_固定杆，807_拉绳，808_导向轮，809_减速电机，810_绕线轮，9_夹紧组件，901_活动盘，902_第六弹簧，903_第二电磁铁，904_第二夹块，905_第七弹簧，906_接触杆，907_第二压力传感器，10_限位组件，1001_限位杆，1002_第八弹簧，1003_固定块，11_辅助组件，1101_导向套，1102_活动杆，1103_第九弹簧，1104_限位架，1105_滑杆，1106_第十弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种中空工件的智能化水转印设备，如图1-图15所示，包括有转印池1、隔离杆2、活动组件3、支撑组件4、转动组件5、第一夹块6、第三弹簧7、移动组件8和夹紧组件9，转印池1内侧上中部设有隔离杆2，转印池1上部右侧设有活动组件3，活动组件3上设有支撑组件4，支撑组件4上设有转动组件5，转动组件5上均匀间隔滑动式设有三个第一夹块6，第一夹块6下部与支撑组件4之间均设有第三弹簧7，转印池1上设有移动组件8，移动组件8上设有夹紧组件9。

活动组件3包括有导向架301、电动推杆302、活动板303和转杆304，转印池1前后两侧的右上部均设有导向架301，导向架301外侧下部均设有电动推杆302，导向架301上部之间滑动式设有活动板303，电动推杆302的伸缩杆顶部均与活动板303连接，活动板303底部中侧转动式设有两根转杆304。

支撑组件4包括有支撑杆401、壳体402和第一弹簧403，导向架301中部均滑动式设有支撑杆401，支撑杆401内侧之间设有壳体402，第三弹簧7的外端均与壳体402连接，支撑杆401顶部外侧与相邻的导向架301之间均设有第一弹簧403。

转动组件5包括有旋转块501、第一弧形齿条502、安装杆503、转轴504、第一齿轮505、第二齿轮506、转盘507、第二弧形齿条508、导向块509、第一电磁铁510、驱动盘511、第二弹簧512和第一压力传感器513，壳体402顶部转动式设有旋转块501，旋转块501顶部左侧设有第一弧形齿条502，壳体402顶部中间设有安装杆503，安装杆503下部转动式设有转轴504，转轴504左侧设有第一齿轮505，第一齿轮505与第一弧形齿条502啮合，转轴504右侧设有第二齿轮506，安装杆503上部转动式设有转盘507，转杆304下部均与转盘507转动式连接，转盘507后下侧设有第二弧形齿条508，第二弧形齿条508转动会与第二齿轮506啮合，壳体402内侧下部均匀间隔设有三个导向块509，第一夹块6均与相邻的导向块509滑动式连接，壳体402内顶部设有第一电磁铁510，旋转块501下部滑动式设有驱动盘511，驱动盘511与第一夹块6滑动配合，驱动盘511与旋转块501之间均匀间隔设有三个第二弹簧512，壳体402内顶部设有第一压力传感器513，第一压力传感器513位于第一电磁铁510内侧。

移动组件8包括有滑轨801、滑板802、第四弹簧803、活动架804、第五弹簧805、固定杆806、拉绳807、导向轮808、减速电机809和绕线轮810，转印池1内侧中部前后对称设有滑轨801，滑轨801内侧右部之间滑动式设有滑板802，滑板802右侧与转印池1之间设有第四弹簧803，滑板802上滑动式设有活动架804，活动架804下部与滑板802底部之间前后对称设有第五弹簧805，活动架804上部设有固定杆806，转印池1左侧上部中间设有减速电机809，减速电机809的输出轴上设有绕线轮810，转印池1内壁左侧的上下两侧和滑板802底部中间均设有导向轮808，导向轮808数量为3，绕线轮810上绕接有拉绳807，拉绳807的另一端与固定杆806连接，拉绳807绕过三个导向轮808。

夹紧组件9包括有活动盘901、第六弹簧902、第二电磁铁903、第二夹块904、第七弹簧905、接触杆906和第二压力传感器907，活动架804上部滑动式设有活动盘901，活动盘901位于固定杆806上方，活动盘901与活动架804之间设有第六弹簧902，活动架804上部设有第二电磁铁903，第二电磁铁903位于活动盘901内侧，活动架804上部均匀间隔滑动式设有三个第二夹块904，第二夹块904位于活动盘901上方，第二夹块904外侧与活动架804之间均设有第七弹簧905，第二夹块904下部均设有接触杆906，接触杆906与活动盘901配合，活动架804顶部中间设有第二压力传感器907。

还包括有限位组件10，限位组件10包括有限位杆1001、第八弹簧1002和固定块1003，滑轨801内侧右部均滑动式设有限位杆1001，限位杆1001位于滑板802外侧，限位杆1001与滑板802配合，限位杆1001下部与相邻的滑轨801之间均设有两个第八弹簧1002，固定杆806前后两侧均设有固定块1003，固定块1003与限位杆1001配合。

还包括有辅助组件11，辅助组件11包括有导向套1101、活动杆1102、第九弹簧1103、限位架1104、滑杆1105和第十弹簧1106，支撑杆401内侧均设有导向套1101，导向套1101位于壳体402外侧，导向套1101内侧均滑动式设有活动杆1102，活动杆1102与旋转块501配合，活动杆1102顶部与相邻的导向套1101之间均设有第九弹簧1103，导向架301内侧中部均设有限位架1104，活动杆1102外侧均滑动式设有滑杆1105，滑杆1105与限位架1104配合，滑杆1105与相邻的活动杆1102之间均设有第十弹簧1106。

初始时，第九弹簧1103处于拉伸状态，当人们需要对工件进行水转印时，首先人工将水放入转印池1中，再将带图案的水溶性薄膜覆盖在水面的右侧，隔离杆2会将水溶性薄膜挡住，避免水溶性薄膜飘到水面的左侧，然后人工按下电源总开关，使整个水转印设备通电，第一压力传感器513和第二压力传感器907开始工作，再将工件放入第一夹块6之间，然后往上推动工件，使得工件挤压第一压力传感器513，第一压力传感器513感受到压力后发出信号，控制模块接收到信号后控制电动推杆302缩短5秒，电动推杆302的伸缩杆带动活动板303往下运动，活动板303通过转杆304带动转盘507转动，转盘507带动第二弧形齿条508转动，当第二弧形齿条508与第二齿轮506啮合时，带动第二齿轮506转动，从而带动转轴504和第一齿轮505转动，第一齿轮505带动第一弧形齿条502转动，第一弧形齿条502带动旋转块501和驱动盘511转动，驱动盘511带动第一夹块6往内侧运动，第三弹簧7拉伸，使得第一夹块6将工件的上部夹紧，然后人们松开工件，此时活动杆1102与旋转块501上的凹槽对齐，第九弹簧1103恢复原状，带动活动杆1102往内侧运动，从而带动滑杆1105往内侧运动，使得限位架1104不再挡住滑杆1105，此时活动板303继续往下运动，通过转杆304带动转盘507往下运动，从而带动壳体402和支撑杆401往下运动，第一弹簧403拉伸，从而带动工件往下运动，当工件与水面上的水溶性薄膜接触时，水溶性薄膜上的图案会印在工件上，5秒后，控制模块控制电动推杆302停止工作，此时工件刚好与第二压力传感器907接触，从而挤压第二压力传感器907，第二压力传感器907感应到压力后发出信号，控制模块接收到信号后控制第一电磁铁510和第二电磁铁903通电，第一电磁铁510带动驱动盘511往上运动，第二弹簧512压缩，使得驱动盘511与第一夹块6分离，第三弹簧7恢复原状，带动第一夹块6往外侧运动将工件的上部松开，同时，第二电磁铁903带动活动盘901往上运动，第六弹簧902压缩，活动盘901带动接触杆906往内侧运动，从而带动第二夹块904往内侧运动将工件的下部夹紧，第七弹簧905拉伸，同时，控制模块控制电动推杆302伸长5秒，电动推杆302的伸缩杆带动活动板303往上运动复位，先通过转杆304带动转盘507反转复位，带动第二弧形齿条508反转复位，第二弧形齿条508带动第二齿轮506反转，从而带动转轴504和第一齿轮505反转，第一齿轮505带动第一弧形齿条502反转复位，从而带动驱动盘511和旋转块501反转复位，此时旋转块501挤压活动杆1102往外侧运动，第九弹簧1103拉伸，由于限位架1104顶住滑杆1105，第十弹簧1106压缩，然后活动板303带动转杆304往上运动复位，从而带动转盘507往上运动复位，从而带动壳体402和支撑杆401往上运动复位，第一弹簧403恢复原状，当限位架1104与滑杆1105分离时，第十弹簧1106恢复原状，带动滑杆1105往外侧运动复位，使得限位架1104再次挡住滑杆1105底部，5秒后，控制模块控制电动推杆302停止工作，此时控制模块控制减速电机809反转5秒，减速电机809输出轴带动绕线轮810反转，绕线轮810将拉绳807绕起，在导向轮808的作用下，拉绳807带动固定杆806往下运动，从而带动活动架804和固定块1003往下运动，第五弹簧805拉伸，进而带动工件往下运动，使得工件完全进入水中，从而完成水转印的操作，当固定块1003与限位杆1001接触时，挤压限位杆1001往下运动，第八弹簧1002拉伸，使得限位杆1001不再挡住滑板802，此时拉绳807能够带动固定杆806往左运动，从而带动活动架804、固定块1003和滑板802往左运动，第四弹簧803拉伸，当固定块1003与限位杆1001分离时，第八弹簧1002恢复原状，带动限位杆1001往上运动复位，5秒后，控制模块控制减速电机809停止工作，同时控制模块控制第一电磁铁510和第二电磁铁903断电，第二弹簧512恢复原状，带动驱动盘511往下运动复位，使得驱动盘511重新与第一夹块6配合，第六弹簧902恢复原状，带动活动盘901往下运动复位松开接触杆906，第七弹簧905恢复原状，带动第二夹块904往外侧运动复位，使得第二夹块904将水转印完成的工件松开，在浮力的作用下，水转印完成的工件会往上浮在水面的左侧，此时第二压力传感器907未感应到压力，第二压力传感器907发出信号，控制模块接收到信号后控制减速电机809正转5秒，从而带动绕线轮810正转，绕线轮810将拉绳807放松，第五弹簧805恢复原状，带动固定杆806、活动架804和固定块1003往上运动复位，然后第四弹簧803恢复原状，带动固定杆806、活动架804、固定块1003和滑板802往右运动复位，5秒后，控制模块控制减速电机809停止工作，然后人工将水转印完成的工件取走，重复上述操作即可再次对其他工件完成水转印操作，当人们不需要对工件进行水转印时，再次按下电源总开关，使整个水转印设备断电，第一压力传感器513和第二压力传感器907停止工作，最后人工将转印池1中的水处理掉即可。

如图1、图16和图17所示，还包括有配电箱101，转印池1前侧左上部设有配电箱101，配电箱101内包括有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个水转印设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一压力传感器513和第二压力传感器907均与控制模块通过电性连接，第一电磁铁510、第二电磁铁903、减速电机809和电动推杆302均与控制模块通过外围电路连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种中空工件的智能化水转印设备，其特征在于，包括有：

转印池（1）和隔离杆（2），隔离杆（2）安装在转印池（1）内侧上中部；

活动组件（3），活动组件（3）安装在转印池（1）上部一侧；

支撑组件（4），支撑组件（4）安装在活动组件（3）上；

转动组件（5），转动组件（5）安装在支撑组件（4）上；

第一夹块（6），第一夹块（6）均匀间隔滑动式安装在转动组件（5）上；

第三弹簧（7），第三弹簧（7）安装在第一夹块（6）下部与支撑组件（4）之间；

移动组件（8），移动组件（8）安装在转印池（1）上；

夹紧组件（9），夹紧组件（9）安装在移动组件（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种中空工件的智能化水转印设备，其特征在于，活动组件（3）包括有：

导向架（301），导向架（301）安装在转印池（1）两侧；

电动推杆（302），电动推杆（302）安装在导向架（301）外侧下部；

活动板（303），活动板（303）滑动式安装在导向架（301）上部之间，电动推杆（302）的伸缩杆顶部均与活动板（303）连接；

转杆（304），转杆（304）转动式安装在活动板（303）底部中侧。

3.根据权利要求2所述的一种中空工件的智能化水转印设备，其特征在于，支撑组件（4）包括有：

支撑杆（401），支撑杆（401）滑动式安装在导向架（301）中部；

壳体（402），壳体（402）安装在支撑杆（401）内侧之间，第三弹簧（7）的外端均与壳体（402）连接；

第一弹簧（403），第一弹簧（403）安装在支撑杆（401）顶部外侧与相邻的导向架（301）之间。

4.根据权利要求3所述的一种中空工件的智能化水转印设备，其特征在于，转动组件（5）包括有：

旋转块（501），旋转块（501）转动式安装在壳体（402）顶部；

第一弧形齿条（502），第一弧形齿条（502）安装在旋转块（501）顶部一侧；

安装杆（503），安装杆（503）安装在壳体（402）顶部中间；

转轴（504），转轴（504）转动式安装在安装杆（503）下部；

第一齿轮（505），第一齿轮（505）安装在转轴（504）一侧，第一齿轮（505）与第一弧形齿条（502）啮合；

第二齿轮（506），第二齿轮（506）安装在转轴（504）另一侧；

转盘（507），转盘（507）转动式安装在安装杆（503）上部，转杆（304）下部均与转盘（507）转动式连接；

第二弧形齿条（508），第二弧形齿条（508）安装在转盘（507）下侧，第二弧形齿条（508）转动会与第二齿轮（506）啮合；

导向块（509），导向块（509）均匀间隔安装在壳体（402）内侧下部，第一夹块（6）均与相邻的导向块（509）滑动式连接；

第一电磁铁（510），第一电磁铁（510）安装在壳体（402）内顶部；

驱动盘（511），驱动盘（511）滑动式安装在旋转块（501）下部，驱动盘（511）与第一夹块（6）滑动配合；

第二弹簧（512），第二弹簧（512）均匀间隔安装在驱动盘（511）与旋转块（501）之间；

第一压力传感器（513），第一压力传感器（513）安装在壳体（402）内顶部，第一压力传感器（513）位于第一电磁铁（510）内侧。

5.根据权利要求4所述的一种中空工件的智能化水转印设备，其特征在于，移动组件（8）包括有：

滑轨（801），滑轨（801）对称安装在转印池（1）内侧中部；

滑板（802），滑板（802）滑动式安装在滑轨（801）内侧之间；

第四弹簧（803），第四弹簧（803）安装在滑板（802）一侧与转印池（1）之间；

活动架（804），活动架（804）滑动式安装在滑板（802）上；

第五弹簧（805），第五弹簧（805）对称安装在活动架（804）下部与滑板（802）底部之间；

固定杆（806），固定杆（806）安装在活动架（804）上部；

减速电机（809），减速电机（809）安装在转印池（1）一侧上部中间；

绕线轮（810），绕线轮（810）安装在减速电机（809）的输出轴上；

导向轮（808），导向轮（808）分别安装在转印池（1）内壁一侧和滑板（802）底部中间；

拉绳（807），拉绳（807）绕接在绕线轮（810）上，拉绳（807）的另一端与固定杆（806）连接，拉绳（807）绕过三个导向轮（808）。

6.根据权利要求5所述的一种中空工件的智能化水转印设备，其特征在于，夹紧组件（9）包括有：

活动盘（901），活动盘（901）滑动式安装在活动架（804）上部，活动盘（901）位于固定杆（806）上方；

第六弹簧（902），第六弹簧（902）安装在活动盘（901）与活动架（804）之间；

第二电磁铁（903），第二电磁铁（903）安装在活动架（804）上部，第二电磁铁（903）位于活动盘（901）内侧；

第二夹块（904），第二夹块（904）均匀间隔滑动式安装在活动架（804）上部，第二夹块（904）位于活动盘（901）上方；

第七弹簧（905），第七弹簧（905）安装在第二夹块（904）外侧与活动架（804）之间；

接触杆（906），接触杆（906）安装在第二夹块（904）下部，接触杆（906）与活动盘（901）配合；

第二压力传感器（907），第二压力传感器（907）安装在活动架（804）顶部中间。

7.根据权利要求6所述的一种中空工件的智能化水转印设备，其特征在于，还包括有限位组件（10），限位组件（10）包括有：

限位杆（1001），限位杆（1001）滑动式安装在滑轨（801）内侧，限位杆（1001）位于滑板（802）外侧，限位杆（1001）与滑板（802）配合；

第八弹簧（1002），第八弹簧（1002）安装在限位杆（1001）下部与相邻的滑轨（801）之间；

固定块（1003），固定块（1003）安装在固定杆（806）两侧，固定块（1003）与限位杆（1001）配合。

8.根据权利要求7所述的一种中空工件的智能化水转印设备，其特征在于，还包括有辅助组件（11），辅助组件（11）包括有：

导向套（1101），导向套（1101）安装在支撑杆（401）内侧，导向套（1101）位于壳体（402）外侧；

活动杆（1102），活动杆（1102）滑动式安装在导向套（1101）内侧，活动杆（1102）与旋转块（501）配合；

第九弹簧（1103），第九弹簧（1103）安装在活动杆（1102）顶部与相邻的导向套（1101）之间；

限位架（1104），限位架（1104）安装在导向架（301）内侧中部；

滑杆（1105），滑杆（1105）滑动式安装在活动杆（1102）外侧，滑杆（1105）与限位架（1104）配合；

第十弹簧（1106），第十弹簧（1106）安装在滑杆（1105）与相邻的活动杆（1102）之间。

9.根据权利要求8所述的一种中空工件的智能化水转印设备，其特征在于，还包括有配电箱（101），转印池（1）一侧设有配电箱（101），配电箱（101）内包括有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个水转印设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一压力传感器（513）和第二压力传感器（907）均与控制模块通过电性连接，第一电磁铁（510），第二电磁铁（903），减速电机（809）和电动推杆（302）均与控制模块通过外围电路连接。

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