CN113708539B - 一种电机外壳及电机定子结构 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提出一种电机外壳及电机定子结构,包括散热装置,散热装置由均热板组成,均热板均布式安装在第一壳体和第二壳体外侧,利用外侧的立板充分与空气接触使热量散发,进行快速散热;桥接组件,包括安装板、第一连接柱、第二连接柱和弹簧,安装板滑动安装在第一壳体内,第一连接柱和第二连接柱通过弹簧连接后滑动安装在安装板上,在弹簧的作用下,对两侧的定子结构进行固定,使得铁芯片充分压紧,不会产生震动,同时导电材料制成的桥接组件,使得两侧的定子结构连通,保证两侧定子结构的正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域,尤其涉及一种电机外壳及电机定子结构。
背景技术
电机是机械设备中常用的配件,可以把电能转化为机械能,然后进行做功。而电机外壳是电机的重要组成部分,主要起承重安装及散热作用,在电机的使用过程中,线圈通电,由于电阻效应,线圈会发热,热量会由铁芯片传导至壳体,而传统电机外壳结构简单,与外界空气的热量传导不够快速,所以散热效果较差,实用性不强,而热量长时间无法散去,会导致线圈过热,进而烧毁线圈引起电机故障,而且传统电机散热部分与电机外壳为一体式结构,当长时间使用时,外壳容易整体生锈,锈层会影响电机外壳的散热效果,所以有的电机外壳会涂防锈漆进行防锈,防锈层会影响散热部分的散热效果。电机定子是电机能把电能转化为机械能的重要组成部件之一,它是通过线圈通电后产生磁力,推动转子产生扭矩来工作的,传统电机电子采用多片铁芯片叠加加上线圈组成,但传统定铁芯片叠加松散,在长时间使用过程中容易产生松动,还会与电机转子产生摩擦,导致电机报废。
如CN201810445822.9提出的一种多向缓冲高效散热的电机外壳,包括电机外壳本体,所述电机外壳本体上环形等角度焊接有散热片,所述电机外壳本体上成环形套接有铜制导热盘管,且铜制导热盘管贯穿于散热片,所述电机外壳本体的顶部焊接有冷却液仓,其中铜制导热盘管的顶端通过连接头与冷却液仓内部连通,所述电机外壳本体一端通过环形凹槽嵌入有环形减震架。该发明中,通过设有两个侧向减震架和环形减震架,可以通过侧向减震架对电机外壳本体进行减震,同时环形减震架可以对电机外壳本体与电机端盖之间进行减震保护,从而可以对电机外壳进行多向减震,增强该电机外壳的实用性。
如CN201710576682.4提出的一种电机定子及应用该电机定子的电机,包括定子磁芯、绕设于定子磁芯的绕组、安装到定子磁芯一轴向端的用于绝缘定子磁芯和绕组的绝缘架以及一附加组件,所述绝缘架上设有第一连接部,所述电机定子还包括安装到所述第一连接部的固定件,所述固定件包括第二连接部及相对所述第二连接部弯折的固定部,所述第二连接部通过卡齿连接到所述第一连接部,所述固定部将所述附加组件夹持在所述绕组与所述固定部之间。实施该发明,可有效和正确的固定附加组件例如过载保护器,操作简便,可实现自动化操作。
而本发明能在电机运行时,保证电机的散热,且便于电机定子的安装,并能保证电机定子中铁芯片的固定及稳定。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提出一种电机外壳及电机定子结构,该电机外壳及电机定子结构能在电机运行时,保证电机的散热,且便于电机定子的安装,并能保证电机定子中铁芯片的固定及稳定。
本发明的提供了一种电机外壳及电机定子结构,包括固定装置,固定装置包括第一壳体、底座、第一螺栓和第二壳体,第一壳体和第二壳体通过第一螺栓安装在底座上方,第二壳体位于第一壳体的前方;
散热装置,由均热板组成,均热板均布式安装在第一壳体和第二壳体外侧;
加注装置,包括第三螺栓、第一密封圈和加油孔,加油孔设于第一壳体上方,第一密封圈设于加油孔上,第三螺栓安装在加油孔上;
密封装置,包括第二螺栓和第二密封圈,第二螺栓设于第一壳体和第二壳体外侧,第二密封圈设于第一壳体和第二壳体中间连接处。
定子结构,由铁芯片和线圈组成,铁芯片堆叠后均布于第一壳体和第二壳体内,线圈设于在铁芯片上;
桥接组件,包括安装板、第一连接柱、第二连接柱和弹簧,安装板滑动安装在第一壳体内,第一连接柱和第二连接柱通过弹簧连接后滑动安装在安装板上。
进一步的,所述第一壳体和第二壳体内外侧设有滑槽。
进一步的,所述第一壳体和第二壳体末端设有通孔,通孔内设有轴承。
进一步的,所述底座上方设有三块连接板,三块连接板前端均设有向前开口的安装槽,两侧的连接板后方设有向上开口的安装槽,中间的连接板后方设有安装孔。
进一步的,所述均热板由包括铜在内的导热性好的材料制成,且均热板外侧固定有多块立板。
进一步的,所述第一密封圈下方设有凸起,加油孔上设有相应的槽。
进一步的,所述第二密封圈契合第一壳体和第二壳体形状,并设有包边。
进一步的,所述铁芯片一面设有凸柱,另一面设有与之对应的凹槽。
进一步的,所述铁芯片左右为对应凹凸结构。
进一步的,所述第一连接柱、第二连接柱和弹簧均为导电材料制成,第一连接柱与第一壳体内的线圈通过导线一对一连接,第二连接柱与第二壳体内的线圈通过导线一对一连接。
有益效果:
1、均热板均布式安装在第一壳体和第二壳体外侧,且均热板外侧固定有多块立板,均热板通过第一壳体和第二壳体外侧的滑槽滑入,保证均热板与第一壳体和第二壳体充分接触,通过外侧的立板充分与空气接触使热量散发,进行快速散热,同时可拆卸式设计使得均热板可在长时间使用后可以进行更换,而且可以与电机外壳采用不同材质以达到更好的散热效果,保证电机的长时间散热要求。
2、铁芯片堆叠后均布于第一壳体和第二壳体内,铁芯片一面设有凸柱,另一面设有与之对应的凹槽,且铁芯片左右为对应凹凸结构,使得堆叠后上下两片铁芯片能相互固定,环绕均布后,左右的铁芯片能相互固定,每片铁芯片均安装于壳内的滑槽,同时左右上下的铁芯片都能互相固定,使得整个定子结构更加稳定,减少间隙振动,同时分片式设计的铁芯片,便于自动化组装,有利于电机的生产与制造。
3、安装板滑动安装在第一壳体内,第一连接柱和第二连接柱通过弹簧连接后滑动安装在安装板上,第一连接柱对接铁芯片上的凸柱,第二连接柱对接铁芯片上的凹槽,在弹簧的作用下,对两侧的定子结构进行固定,使得铁芯片充分压紧,不会产生震动,同时导电材料制成的桥接组件,使得两侧的定子结构连通,保证两侧定子结构的正常运行。
4、双定子设计,使得电机在运行时,头尾均能产生平衡性的扭矩,利于电机的自平衡及转动,利于双轴电机及强扭力电机的运行,并且双定子设计使得转轴上受力力矩变长,局部受力应力减小,对转轴的损伤也更小,能减小强扭力时,对转轴造成的损伤,同时双定子设计使得线圈分两组,在突发线圈烧毁情况时,只会烧毁一侧线圈,所需更换的线圈减少,大大减少了维修成本。
本发明为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的爆炸图一。
图3是本发明的爆炸图二。
图4是本发明的爆炸图三。
图5是本发明的第一密封圈整体结构示意图。
图6是本发明的定子结构整体结构示意图。
图7是本发明的铁芯片整体结构示意图一。
图8是本发明的铁芯片整体结构示意图二。
图9是本发明的桥接组件剖面图。
图10是本发明的第二密封圈整体结构示意图。
附图标记:第一壳体1、底座2、第一螺栓3、第二壳体4、均热板5、第二螺栓6、轴承7、第三螺栓8、第一密封圈9、加油孔10、第二密封圈11、铁芯片12、线圈13、凸柱14、凹槽15、安装板16、第一连接柱17、第二连接柱18、弹簧19。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述,当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。
下面,参考附图描述根据本发明实施例的电机外壳及电机定子结构,如图2、图3和图4所示,电机外壳及电机定子结构包括固定装置,固定装置包括第一壳体1、底座2、第一螺栓3和第二壳体4,第一壳体1和第二壳体4通过第一螺栓3安装在底座2上方,第二壳体4位于第一壳体1的前方,第一壳体1和第二壳体4内外侧设有滑槽,且末端设有通孔,通孔内设有轴承7,便于安装电机转子,底座2上方设有三块连接板,三块连接板前端均设有向前开口的安装槽,用于第二壳体的安装固定,两侧的连接板后方设有向上开口的安装槽,用于第二壳体的安装固定,中间的连接板后方设有安装孔。
在具体的实施例中:第一壳体1放置到底座2上后通过第一螺栓3固定,第二壳体4放置到底座2上后,滑动到与第一壳体1对齐后,通过第一螺栓3固定。
如图2、图3和图4所示,电机外壳及电机定子结构包括散热装置,散热装置由均热板5组成,均热板5均布式安装在第一壳体和第二壳体外侧,且均热板5外侧固定有多块立板,用于增大与空气的接触面积,加快散热速度。
在具体的实施例中:在组装时,均热板5通过第一壳体1和第二壳体4外侧的滑槽滑入,保证均热板5与第一壳体1和第二壳体4充分接触。
如图2、图3、图4和图5所示,电机外壳及电机定子结构包括加注装置,加注装置包括第三螺栓8、第一密封圈9和加油孔10,加油孔10设于第一壳体1上方,第一密封圈9设于加油孔10上,第一密封圈9下方设有凸起,加油孔10上设有相应的槽,使得密封效果更好,第三螺栓8安装在加油孔上。
在具体的实施例中:使用时,通过拧出第三螺栓8,从加油孔10向电机内加注润滑油,减少转子与定子的摩擦,降低发热,同时内部的润滑油还能帮助线圈更好的散热。
如图2、图3、图4、图10所示,电机外壳及电机定子结构包括密封装置,密封装置包括第二螺栓6和第二密封圈11,第二螺栓6设于第一壳体1和第二壳体4外侧,第二密封圈11设于第一壳体1和第二壳体4中间连接处,第二密封圈11契合第一壳体1和第二壳体4形状,并设有包边,用于保证密封,防止电机内润滑油漏出。
如图6、图7和图8所示,电机外壳及电机定子结构包括定子结构,定子结构由铁芯片12和线圈13组成,铁芯片12堆叠后均布于第一壳体1和第二壳体4内,铁芯片12一面设有凸柱14,另一面设有与之对应的凹槽15,且铁芯片12左右为对应凹凸结构,使得堆叠后上下两片铁芯片12能相互固定,环绕均布后,左右的铁芯片12能相互固定,线圈13设于在铁芯片12上。
在具体的实施例中:第一壳体1内的线圈13通过外接电源使得铁芯片12上产出磁力,进而使电机产生转距做功。
如图9所示,电机外壳及电机定子结构包括桥接组件,桥接组件包括安装板16、第一连接柱17、第二连接柱18和弹簧19,安装板16滑动安装在第一壳体1内,第一连接柱17和第二连接柱18通过弹簧19连接后滑动安装在安装板16上。
在具体的实施例中:第一连接柱17对接铁芯片12上的凸柱14,第二连接柱18对接铁芯片12上的凹槽15,在弹簧19的作用下,两侧的定子结构均受到来自弹簧19的排斥力,再配合第一壳体1和第二壳体4内侧有限的滑槽长度,对两侧的定子结构进行挤压,使得相邻铁芯片12之间的间隙减小,使得定子结构铁芯片12排列密度更高,使定子结构产生的磁力效果更优,间隙减小,使得独立铁芯片活动空间减小,使之不会产生震动。
第一连接柱17与第一壳体1内的线圈13通过导线一对一连接,第二连接柱18与第二壳体4内的线圈通过导线一对一连接,使得第一壳体1内的线圈13与第二壳体4内的线圈13产生电路连接,为第二壳体4内的线圈13通电,使得第二壳体4内的定子结构能正常工作,同时也不用为保证双定子结构正常运行而进行双向通电,增加电机的复杂程度与制造耗材。
工作原理:铁芯片12通过凸柱14和凹槽15上下堆叠,通过左右的对应结构环形均布,然后缠绕上线圈13,再通过第一壳体1和第二壳体4内侧的滑漕安装,安装板16安装在第一壳体1内,通过第一连接柱17与 第二连接柱18和两侧的定子结构连接,当第二壳体4通过底座2固定在第一壳体1前方时,第一连接柱17与第二连接柱18在弹簧19的作用下,对两侧的定子结构产生排斥力,使两侧的定子结构固定于壳体内;
均热板5通过第一壳体1和第二壳体4外侧的滑槽滑入,保证均热板5与第一壳体1和第二壳体4充分接触,在电机使用过程中,线圈13工作时产生大量的热量,在经过传导后,传导至壳体,壳体便会把热量传导给均热板5,通过外侧的立板充分与空气接触使热量散发,进行快速散热。
Claims (9)
1.一种电机外壳及电机定子结构,其特征在于:包括
固定装置,包括第一壳体、底座、第一螺栓和第二壳体,第一壳体和第二壳体通过第一螺栓安装在底座上方,第二壳体位于第一壳体的前方;
散热装置,由均热板组成,均热板均布式安装在第一壳体和第二壳体外侧;
加注装置,包括第三螺栓、第一密封圈和加油孔,加油孔设于第一壳体上方,第一密封圈设于加油孔上,第三螺栓安装在加油孔上;
密封装置,包括第二螺栓和第二密封圈,第二螺栓设于第一壳体和第二壳体外侧,第二密封圈设于第一壳体和第二壳体中间连接处;
两个定子结构,均由铁芯片和线圈组成,铁芯片堆叠后均布于第一壳体和第二壳体内,线圈设于在铁芯片上;
桥接组件,位于两个定子结构中间,包括安装板、第一连接柱、第二连接柱和弹簧,安装板滑动安装在第一壳体内,第一连接柱和第二连接柱通过弹簧连接后滑动安装在安装板上,第一连接柱和第二连接柱的末端分别与相邻的铁芯片接触连接;
所述第一连接柱、第二连接柱和弹簧均为导电材料制成,第一连接柱与第一壳体内的线圈通过导线一对一连接,第二连接柱与第二壳体内的线圈通过导线一对一连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳及电机定子结构,其特征在于,所述第一壳体和第二壳体内外侧设有滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种电机外壳及电机定子结构,其特征在于,所述第一壳体和第二壳体末端设有通孔,通孔内设有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种电机外壳及电机定子结构,其特征在于,所述底座上方设有三块连接板,三块连接板前端均设有向前开口的安装槽,两侧的连接板后方设有向上开口的安装槽,中间的连接板后方设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种电机外壳及电机定子结构,其特征在于,所述均热板外侧固定有多块立板。
6.根据权利要求1所述的一种电机外壳及电机定子结构,其特征在于,所述第一密封圈下方设有凸起,加油孔上设有相应的槽。
7.根据权利要求1所述的一种电机外壳及电机定子结构,其特征在于,所述第二密封圈契合第一壳体和第二壳体形状,并设有包边。
8.根据权利要求1所述的一种电机外壳及电机定子结构,其特征在于,所述铁芯片一面设有凸柱,另一面设有与之对应的凹槽。
9.根据权利要求8所述的一种电机外壳及电机定子结构,其特征在于,所述铁芯片左右为对应凹凸结构。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220208 |
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