CN113702194A - 一种石油钻机拉力试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石油钻机拉力试验装置，包括基板、支脚、滑槽、气缸、伸缩杆、滑块、移动板、连柱、夹具、液压缸、升降柱、顶板、拉力传感器、连接柱、支架、推杆、夹板和横杆，基板的上端面设有滑槽，滑槽内设有气缸，气缸的两端设有伸缩杆，伸缩杆的两端设有滑块，滑块的上端设有移动板，移动板的内端设有连柱，连柱的内端设有夹具，液压缸的底端设置在基板的上端面，液压缸的上端设有升降柱，升降柱的上端设有顶板，顶板的中心处设有拉力传感器，拉力传感器的下端设有连接柱，连接柱的下端设有支架，支架侧壁设有推杆，推杆的内端设有夹板，夹板的外端面设有横杆，横杆贯穿支架的侧壁，且横杆的外端设有限位板。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻机拉力试验设备技术领域，具体是一种石油钻机拉力试验装置。
背景技术
在石油钻井中，带动钻具破碎岩石，向地下钻进，钻出规定深度的井眼，供采油机或采气机获取石油或天然气。一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备等八大部分组成。
现有技术中的拉力试验装置固定性能较差，在实际使用时易使钻机发生偏移，从而对实际的试验结果有较大的影响，具有一定的局限性；现有技术中的拉力试验装置多为固定式的整体式结构，不易对其进行拆装，从而不利于维护维修。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石油钻机拉力试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油钻机拉力试验装置，包括基板、支脚、滑槽、气缸、伸缩杆、滑块、移动板、连柱、夹具、液压缸、升降柱、顶板、拉力传感器、连接柱、支架、推杆、夹板和横杆，所述基板下端面设有支脚，基板的上端面设有滑槽，所述滑槽内设有气缸，所述气缸的两端设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端设有滑块，所述滑块的上端设有移动板，所述移动板的内端设有连柱，所述连柱的内端设有夹具，所述液压缸的底端设置在基板的上端面，液压缸的上端设有升降柱，所述升降柱的上端设有顶板，所述顶板的中心处设有拉力传感器，所述拉力传感器的下端设有连接柱，所述连接柱的下端设有支架，所述支架侧壁设有推杆，所述推杆的内端设有夹板，所述夹板的外端面设有横杆，所述横杆贯穿支架的侧壁，且横杆的外端设有限位板。
作为本发明进一步的方案：气缸为双头气缸，伸缩杆的外端设有卡键，滑块的内端面设有凹槽，卡键设置在凹槽内，通过双头气缸能够实现同时带动伸缩杆进行伸缩，从而能够带动滑块在滑槽内滑动，进而能够带动移动板、连柱和夹具进行移动，能够满足不同尺寸的待检测物件的固定要求，实用性强，稳固性佳，适用范围广。
作为本发明进一步的方案：夹具的内端为弧形结构，且粘贴有橡胶垫，在对待检测物件进行夹持时，不会造成其表面的刮伤。
作为本发明进一步的方案：升降柱的上端设有卡簧，顶板的下端面设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于将升降柱和顶板进行拆分，在液压缸和升降柱的作用下能够带动顶板沿垂直方向运动，从而能够带动拉力传感器进行移动，从而能够对支架完成物件固定后的拉力试验检测。
作为本发明进一步的方案：推杆为螺纹杆，推杆通过螺纹连接有螺母，通过调节推杆能够改变夹板的间距，从而能够满足不同物件的夹持要求，实用性强，稳固性佳。
作为本发明再进一步的方案：横杆的外壁缠有弹簧，通过横杆能够有效地提升夹板的稳固性，通过设置在弹簧能够有效地提升缓冲减震性能，实用性强。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：气缸为双头气缸，伸缩杆的外端设有卡键，滑块的内端面设有凹槽，卡键设置在凹槽内，通过双头气缸能够实现同时带动伸缩杆进行伸缩，从而能够带动滑块在滑槽内滑动，进而能够带动移动板、连柱和夹具进行移动，能够满足不同尺寸的待检测物件的固定要求，实用性强，稳固性佳，适用范围广；升降柱的上端设有卡簧，顶板的下端面设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于将升降柱和顶板进行拆分，在液压缸和升降柱的作用下能够带动顶板沿垂直方向运动，从而能够带动拉力传感器进行移动，从而能够对支架完成物件固定后的拉力试验检测；推杆为螺纹杆，推杆通过螺纹连接有螺母，通过调节推杆能够改变夹板的间距，从而能够满足不同物件的夹持要求，实用性强，稳固性佳；横杆的外壁缠有弹簧，通过横杆能够有效地提升夹板的稳固性，通过设置在弹簧能够有效地提升缓冲减震性能，实用性强。
附图说明
图1为一种石油钻机拉力试验装置的结构示意图。
图2为一种石油钻机拉力试验装置的正视图。
图3为一种石油钻机拉力试验装置中夹具的放大示意图。
图中：基板1、支脚2、滑槽3、气缸4、伸缩杆5、滑块6、移动板7、连柱8、夹具9、液压缸10、升降柱11、顶板12、拉力传感器13、连接柱14、支架15、推杆16、夹板17、横杆18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种石油钻机拉力试验装置，包括基板1、支脚2、滑槽3、气缸4、伸缩杆5、滑块6、移动板7、连柱8、夹具9、液压缸10、升降柱11、顶板12、拉力传感器13、连接柱14、支架15、推杆16、夹板17和横杆18，所述基板1下端面设有支脚2，基板1的上端面设有滑槽3，所述滑槽3内设有气缸4，所述气缸4的两端设有伸缩杆5，所述伸缩杆5的两端设有滑块6，所述滑块6的上端设有移动板7，所述移动板7的内端设有连柱8，所述连柱8的内端设有夹具9，夹具9的内端为弧形结构，且粘贴有橡胶垫，在对待检测物件进行夹持时，不会造成其表面的刮伤，气缸4为双头气缸，伸缩杆5的外端设有卡键，滑块6的内端面设有凹槽，卡键设置在凹槽内，通过双头气缸能够实现同时带动伸缩杆5进行伸缩，从而能够带动滑块6在滑槽3内滑动，进而能够带动移动板7、连柱8和夹具9进行移动，能够满足不同尺寸的待检测物件的固定要求，实用性强，稳固性佳，适用范围广，所述液压缸10的底端设置在基板1的上端面，液压缸10的上端设有升降柱11，所述升降柱11的上端设有顶板12，所述顶板12的中心处设有拉力传感器13，所述拉力传感器13的下端设有连接柱14，所述连接柱14的下端设有支架15，升降柱11的上端设有卡簧，顶板12的下端面设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于将升降柱11和顶板12进行拆分，在液压缸10和升降柱11的作用下能够带动顶板12沿垂直方向运动，从而能够带动拉力传感器13进行移动，从而能够对支架15完成物件固定后的拉力试验检测，所述支架15侧壁设有推杆16，所述推杆16的内端设有夹板17，推杆16为螺纹杆，推杆16通过螺纹连接有螺母，通过调节推杆16能够改变夹板17的间距，从而能够满足不同物件的夹持要求，实用性强，稳固性佳，所述夹板17的外端面设有横杆18，所述横杆18贯穿支架15的侧壁，且横杆18的外端设有限位板，横杆18的外壁缠有弹簧，通过横杆18能够有效地提升夹板17的稳固性，通过设置在弹簧能够有效地提升缓冲减震性能，实用性强。
本发明的工作原理是：基板1的上端面设有滑槽3，滑槽3内设有气缸4，气缸4的两端设有伸缩杆5，伸缩杆5的两端设有滑块6，滑块6的上端设有移动板7，移动板7的内端设有连柱8，连柱8的内端设有夹具9，夹具9的内端为弧形结构，且粘贴有橡胶垫，在对待检测物件进行夹持时，不会造成其表面的刮伤，气缸4为双头气缸，伸缩杆5的外端设有卡键，滑块6的内端面设有凹槽，卡键设置在凹槽内，通过双头气缸能够实现同时带动伸缩杆5进行伸缩，从而能够带动滑块6在滑槽3内滑动，进而能够带动移动板7、连柱8和夹具9进行移动，能够满足不同尺寸的待检测物件的固定要求，实用性强，稳固性佳，适用范围广，液压缸10的上端设有升降柱11，升降柱11的上端设有顶板12，顶板12的中心处设有拉力传感器13，拉力传感器13的下端设有连接柱14，连接柱14的下端设有支架15，升降柱11的上端设有卡簧，顶板12的下端面设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于将升降柱11和顶板12进行拆分，在液压缸10和升降柱11的作用下能够带动顶板12沿垂直方向运动，从而能够带动拉力传感器13进行移动，从而能够对支架15完成物件固定后的拉力试验检测，支架15侧壁设有推杆16，推杆16的内端设有夹板17，推杆16为螺纹杆，推杆16通过螺纹连接有螺母，通过调节推杆16能够改变夹板17的间距，从而能够满足不同物件的夹持要求，实用性强，稳固性佳，夹板17的外端面设有横杆18，横杆18贯穿支架15的侧壁，且横杆18的外端设有限位板，横杆18的外壁缠有弹簧，通过横杆18能够有效地提升夹板17的稳固性，通过设置在弹簧能够有效地提升缓冲减震性能，实用性强。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石油钻机拉力试验装置，包括基板(1)、支脚(2)、滑槽(3)、气缸(4)、伸缩杆(5)、滑块(6)、移动板(7)、连柱(8)、夹具(9)、液压缸(10)、升降柱(11)、顶板(12)、拉力传感器(13)、连接柱(14)、支架(15)、推杆(16)、夹板(17)和横杆(18)，其特征在于，所述基板(1)下端面设有支脚(2)，基板(1)的上端面设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内设有气缸(4)，所述气缸(4)的两端设有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的两端设有滑块(6)，所述滑块(6)的上端设有移动板(7)，所述移动板(7)的内端设有连柱(8)，所述连柱(8)的内端设有夹具(9)，所述液压缸(10)的底端设置在基板(1)的上端面，液压缸(10)的上端设有升降柱(11)，所述升降柱(11)的上端设有顶板(12)，所述顶板(12)的中心处设有拉力传感器(13)，所述拉力传感器(13)的下端设有连接柱(14)，所述连接柱(14)的下端设有支架(15)，所述支架(15)侧壁设有推杆(16)，所述推杆(16)的内端设有夹板(17)，所述夹板(17)的外端面设有横杆(18)，所述横杆(18)贯穿支架(15)的侧壁，且横杆(18)的外端设有限位板。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻机拉力试验装置，其特征在于，所述气缸(4)为双头气缸，伸缩杆(5)的外端设有卡键，滑块(6)的内端面设有凹槽，卡键设置在凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻机拉力试验装置，其特征在于，所述夹具(9)的内端为弧形结构，且粘贴有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻机拉力试验装置，其特征在于，所述升降柱(11)的上端设有卡簧，顶板(12)的下端面设有卡槽，卡簧设置在卡槽内。
5.根据权利要求1所述的一种石油钻机拉力试验装置，其特征在于，所述推杆(16)为螺纹杆，推杆(16)通过螺纹连接有螺母。
6.根据权利要求1所述的一种石油钻机拉力试验装置，其特征在于，所述横杆(18)的外壁缠有弹簧。
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| CN202010438895.2A CN113702194A (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种石油钻机拉力试验装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115824797A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-03-21 | 淮安苏达电气有限公司 | 一种提高夹持操作的拉力试验机以及使用方法 |
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2020
- 2020-05-22 CN CN202010438895.2A patent/CN113702194A/zh active Pending
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| CN115824797A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-03-21 | 淮安苏达电气有限公司 | 一种提高夹持操作的拉力试验机以及使用方法 |
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