CN113700584B

CN113700584B - 一种大流量共轨喷油器喷油嘴用针阀、喷油嘴偶件

Info

Publication number: CN113700584B
Application number: CN202110989084.6A
Authority: CN
Inventors: 陈金鹤; 王强; 韩胜武
Original assignee: Wenzhou Hongteng Technology Co ltd
Current assignee: Wenzhou Hongteng Technology Co ltd
Priority date: 2021-08-26
Filing date: 2021-08-26
Publication date: 2022-07-26
Anticipated expiration: 2041-08-26
Also published as: CN113700584A

Abstract

本发明公开了一种大流量共轨喷油器喷油嘴用针阀、喷油嘴偶件，包括阀座，所述阀座的一端表面设有空腔，所述空腔的底部设有螺纹孔，所述螺纹孔的底部设有导向孔，所述导向孔的一端表面固定连接有球形喷头，所述导向孔的侧面滑动安装有针阀，所述针阀的一端表面设有球形头，所述球形头的表面顶紧连接于球形喷头的侧面，所述针阀的另一端表面固定连接有挡块，所述挡块的表面设有连接头，所述挡块的侧面位于空腔的内部中间位置，所述螺纹孔的侧面一端螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的表面固定连接有定位筒，所述定位筒的侧面固定连接有支撑弹簧，这样能够大大提高生产使用的便利性和稳定性，保证控制使用的安全精确度。

Description

一种大流量共轨喷油器喷油嘴用针阀、喷油嘴偶件

技术领域

本发明涉及针阀领域，更具体地说，涉及一种大流量共轨喷油器喷油嘴用针阀、喷油嘴偶件。

背景技术

在发动机的组合使用过程中，需要安装针阀和配套的偶件进行组合，然后控制喷油压力以及喷油量，方便精确控制发动机工作状态。

但是现有的针阀偶件结构，多是直接将针阀配套连接到阀座内部，这样对内部孔的精度要求较高，不利于加工生产，而且也在组合安装时不能够对针阀辅助支撑，影响定位安装的精度，不利于上下滑动而调节控制，同时油路连接位置也不方便组合使用，容易干涉错位，不利于控制操作，有待进行改进。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种大流量共轨喷油器喷油嘴用针阀、喷油嘴偶件，通过在阀座内部设置空腔和螺纹孔，结合导向孔连接球形喷头，可以滑动安装针阀进行调节控制，保证精细度，同时通过螺纹安装定位筒连接支撑弹簧，可以准确对位支撑针阀，避免倾斜错位，提高上下控制的稳定性，并且侧面设置倾斜孔和竖直孔，利于生产加工，避免干涉，利于接通油路，这样能够大大提高生产使用的便利性和稳定性，保证控制使用的安全精确度。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种大流量共轨喷油器喷油嘴用针阀、喷油嘴偶件，包括阀座，所述阀座的一端表面设有空腔，所述空腔的底部设有螺纹孔，所述螺纹孔的底部设有导向孔，所述导向孔的一端表面固定连接有球形喷头，所述导向孔的侧面滑动安装有针阀，所述针阀的一端表面设有球形头，所述球形头的表面顶紧连接于球形喷头的侧面，所述针阀的另一端表面固定连接有挡块，所述挡块的表面设有连接头，所述挡块的侧面位于空腔的内部中间位置，所述螺纹孔的侧面一端螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的表面固定连接有定位筒，所述定位筒的侧面固定连接有支撑弹簧，所述定位筒和支撑弹簧的侧面均滑动套接于针阀的一端表面，所述阀座的一侧表面设有倾斜孔，所述倾斜孔的一端表面设有竖直孔；

该针阀的工作方法包括如下步骤：

S1、将支撑弹簧和定位筒套接到针阀表面，然后插入空腔内部；

S2、针阀底部进入导向孔定位，用扳手连接外六角带着定位筒转动，螺纹环螺纹连接到螺纹孔内部固定位置，对针阀辅助支撑定位；

S3、将安装座使用螺钉安装到阀座上，直角安装孔对接到竖直孔，调节器安装连接头，拧紧后压紧双层密封环定位，完成安装；

S4、将阀座安装到喷油位置，直角安装孔对接高压油泵管路，供送高压油，进入到竖直槽和导向孔内；

S5、调节器结合连接头带着针阀向上滑动位置，球形头脱离球形喷头表面，形成间隙；

S6、高压油经过竖直槽进入球形喷头，从喷孔均匀喷出，再次控制针阀向下复位，完成一个喷油循环；

S7、持续控制针阀往复移动，进行循环调节，控制喷油，进行工作。

进一步的，所述定位筒的一端表面设有外六角，所述外六角的表面位于空腔的一端侧面，通过定位筒表面设置外六角，利于连接扳手转动拧紧，方便安装定位。

进一步的，所述导向孔的侧面设有竖直槽，所述竖直槽等角度均匀分布于针阀的侧面，通过导向孔设置竖直槽，可以侧面进油，避免干涉，利于控制使用。

进一步的，所述倾斜孔的一端表面固定焊接有焊接头，所述焊接头的表面固定焊接于阀座的一侧表面，通过倾斜孔连接焊接头，可以在钻孔加工后焊接密封，避免泄漏，不会干涉，利于生产使用。

进一步的，所述阀座的一端表面固定安装有安装座，所述安装座的一端表面固定安装有调节器，所述调节器的一端表面连接于连接头的表面，通过安装座连接调节器，方便控制针阀动作，利于调节使用。

进一步的，所述安装座的一侧表面固定连接有双层密封环，所述双层密封环的表面压紧连接于阀座的一端表面，通过安装双层密封环，可以保证连接面的密封性，避免泄漏。

进一步的，所述双层密封环的一侧表面位于空腔的侧面位置，所述双层密封环的另一侧表面位于竖直孔的侧面。

进一步的，所述安装座的一侧表面设有直角安装孔，所述直角安装孔的一端表面对接于竖直孔的一端表面，通过设置直角安装孔，可以侧面对接管路来组合油路，避免干涉，方便喷油使用。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过在阀座内部设置空腔和螺纹孔，结合导向孔连接球形喷头，可以滑动安装针阀进行调节控制，保证精细度，同时通过螺纹安装定位筒连接支撑弹簧，可以准确对位支撑针阀，避免倾斜错位，提高上下控制的稳定性，并且侧面设置倾斜孔和竖直孔，利于生产加工，避免干涉，利于接通油路。

（2）通过定位筒表面设置外六角，利于连接扳手转动拧紧，方便安装定位。

（3）通过导向孔设置竖直槽，可以侧面进油，避免干涉，利于控制使用。

（4）通过倾斜孔连接焊接头，可以在钻孔加工后焊接密封，避免泄漏，不会干涉，利于生产使用。

（5）通过安装座连接调节器，方便控制针阀动作，利于调节使用。

（6）通过安装双层密封环，可以保证连接面的密封性，避免泄漏。

（7）通过设置直角安装孔，可以侧面对接管路来组合油路，避免干涉，方便喷油使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的定位筒的结构示意图；

图3为本发明的图1中竖直孔连接的A处放大图；

图4为本发明的阀座和针阀连接的横截面示意图；

图5为本发明的安装座连接的局部接面示意图。

图中标号说明：

1阀座、11空腔、12螺纹孔、13导向孔、14球形喷头、15针阀、16球形头、17挡块、18连接头、2螺纹环、21定位筒、22外六角、23支撑弹簧、24倾斜孔、25竖直孔、26焊接头、27安装座、28调节器、29双层密封环、3直角安装孔、31竖直槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种大流量共轨喷油器喷油嘴用针阀、喷油嘴偶件，包括阀座1，请参阅图1、图2和图3，阀座1的一端表面设有空腔11，空腔11的底部设有螺纹孔12，螺纹孔12的底部设有导向孔13，导向孔13的一端表面固定连接有球形喷头14，可以从底部喷油，保证油压均匀，利于控制使用，导向孔13的侧面滑动安装有针阀15，针阀15的一端表面设有球形头16，通过球形头16契合球形喷头14的侧面，可以压紧密封，松开后开启喷油，方便控制，利于精确调节，球形头16的表面顶紧连接于球形喷头14的侧面，针阀15的另一端表面固定连接有挡块17，挡块17的表面设有连接头18，挡块17的侧面位于空腔11的内部中间位置，螺纹孔12的侧面一端螺纹连接有螺纹环2，螺纹环2的表面固定连接有定位筒21，定位筒21的侧面固定连接有支撑弹簧23，可以顶紧向上复位，保证开闭的稳定性，利于调节使用，定位筒21和支撑弹簧23的侧面均滑动套接于针阀15的一端表面，阀座1的一侧表面设有倾斜孔24，倾斜孔24的一端表面设有竖直孔25，可以从侧面钻孔加工出倾斜孔24对接到导向孔13内部，然后从上端钻孔加工出竖直孔25，进而形成油路，避免干涉错位，利于分体加工，高效稳定。

请参阅图2、图3和图4，定位筒21的一端表面设有外六角22，外六角22的表面位于空腔11的一端侧面，通过定位筒21表面设置外六角22，利于连接扳手转动拧紧，方便安装定位，导向孔13的侧面设有竖直槽31，竖直槽31等角度均匀分布于针阀15的侧面，通过导向孔13设置竖直槽31，可以侧面进油，避免干涉，利于控制使用，倾斜孔24的一端表面固定焊接有焊接头26，焊接头26的表面固定焊接于阀座1的一侧表面，通过倾斜孔24连接焊接头26，可以在钻孔加工后焊接密封，避免泄漏，不会干涉，利于生产使用。

请参阅图1和图5，阀座1的一端表面固定安装有安装座27，安装座27的一端表面固定安装有调节器28，调节器28的一端表面连接于连接头18的表面，通过安装座27连接调节器28，方便控制针阀动作，利于调节使用，安装座27的一侧表面固定连接有双层密封环29，双层密封环29的表面压紧连接于阀座1的一端表面，通过安装双层密封环29，可以保证连接面的密封性，避免泄漏，安装座27的一侧表面设有直角安装孔3，直角安装孔3的一端表面对接于竖直孔25的一端表面，通过设置直角安装孔3，可以侧面对接管路来组合油路，避免干涉，方便喷油使用。

工作方法包括如下步骤：

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种大流量共轨喷油器喷油嘴用针阀、喷油嘴偶件，包括阀座（1），其特征在于：所述阀座（1）的一端表面设有空腔（11），所述空腔（11）的底部设有螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）的底部设有导向孔（13），所述导向孔（13）的一端表面固定连接有球形喷头（14），所述导向孔（13）的侧面滑动安装有针阀（15），所述针阀（15）的一端表面设有球形头（16），所述球形头（16）的表面顶紧连接于球形喷头（14）的侧面，所述针阀（15）的另一端表面固定连接有挡块（17），所述挡块（17）的表面设有连接头（18），所述挡块（17）的侧面位于空腔（11）的内部中间位置，所述螺纹孔（12）的侧面一端螺纹连接有螺纹环（2），所述螺纹环（2）的表面固定连接有定位筒（21），所述定位筒（21）的侧面固定连接有支撑弹簧（23），所述定位筒（21）和支撑弹簧（23）的侧面均滑动套接于针阀（15）的一端表面，所述阀座（1）的一侧表面设有倾斜孔（24），所述倾斜孔（24）的一端表面设有竖直孔（25）；

该针阀的工作方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种大流量共轨喷油器喷油嘴用针阀、喷油嘴偶件，其特征在于：所述定位筒（21）的一端表面设有外六角（22），所述外六角（22）的表面位于空腔（11）的一端侧面。

3.根据权利要求1所述的一种大流量共轨喷油器喷油嘴用针阀、喷油嘴偶件，其特征在于：所述导向孔（13）的侧面设有竖直槽（31），所述竖直槽（31）等角度均匀分布于针阀（15）的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种大流量共轨喷油器喷油嘴用针阀、喷油嘴偶件，其特征在于：所述倾斜孔（24）的一端表面固定焊接有焊接头（26），所述焊接头（26）的表面固定焊接于阀座（1）的一侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种大流量共轨喷油器喷油嘴用针阀、喷油嘴偶件，其特征在于：所述阀座（1）的一端表面固定安装有安装座（27），所述安装座（27）的一端表面固定安装有调节器（28），所述调节器（28）的一端表面连接于连接头（18）的表面。

6.根据权利要求5所述的一种大流量共轨喷油器喷油嘴用针阀、喷油嘴偶件，其特征在于：所述安装座（27）的一侧表面固定连接有双层密封环（29），所述双层密封环（29）的表面压紧连接于阀座（1）的一端表面。

7.根据权利要求6所述的一种大流量共轨喷油器喷油嘴用针阀、喷油嘴偶件，其特征在于：所述双层密封环（29）的一侧表面位于空腔（11）的侧面位置，所述双层密封环（29）的另一侧表面位于竖直孔（25）的侧面。

8.根据权利要求5所述的一种大流量共轨喷油器喷油嘴用针阀、喷油嘴偶件，其特征在于：所述安装座（27）的一侧表面设有直角安装孔（3），所述直角安装孔（3）的一端表面对接于竖直孔（25）的一端表面。