CN113700025A - 扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础及其施工方法 - Google Patents

扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础及其施工方法，它属于化工品存储技术领域。它包括基础桩基、基础素混凝土垫层及沥青砂垫层以及基础素混凝土垫层与沥青砂垫层之间设置的现浇空心楼盖式储罐基础，现浇空心楼盖式储罐基础由扇形布置的泡沫混凝土实心块体及环向及法向布置的钢筋混凝土梁整体浇筑而成，扇形布置的泡沫混凝土实心块体通过钢筋焊接而成的底座以及与桩基顶部锚筋的交叉绑扎连接实现泡沫混凝土实心块体的施工精确定位，同时解决储罐基础混凝土浇捣时泡沫混凝土实心块体上浮的问题，可实现储罐基础混凝土一次浇捣到位。现浇空心楼盖式储罐基础的外围下侧设置混凝土趾，提高储罐基础抗水平地震的承载能力。

Description

扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础及其施工方法
技术领域
本发明涉及化工品存储技术领域，具体涉及一种扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础及其施工方法。
背景技术
传统的储罐基础结构自下而上一般包括100厚素混凝土垫层、现浇钢筋混凝土实心储罐基础、中、粗砂垫层、沥青砂垫层。其中中、粗砂垫层的主要作用是能够调整储罐基础的不均匀沉降。但通过对基础桩基进行调平设计，储罐基础的不均匀沉降就能控制在规范规定的范围内，因此中、粗砂垫层的作用不明显。并且中、粗砂垫层的施工难度较大，采用施工机械压实时，一方面中、粗砂的压实系数难以保证；另一方面基础表面因挤压容易变成波浪形。因此传统的储罐基础的中、粗砂垫层存在调整基础变形作用不明显；施工难度大、施工质量难以保证以及施工周期长的缺点。
罐区项目为了运输方便，节约运行成本，项目建设地一般沿海沿江布局，建设场地内普遍存在淤泥质土，工程地质条件较差。在高地震烈度的软弱地基土地区，储罐基础承受的水平地震力较大，此类项目往往单桩的竖向承载力特征值比较容易满足，而单桩的水平承载力特征值不易满足。当桩的数量由水平承载力特征值控制时，项目投资会增加。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明通过取消施工难度大的中、粗砂垫层并通过设置扇形泡沫混凝土实心块体内模降低储罐基础的重量，在保证储罐基础刚度的前提下，降低储罐基础的用钢量，通过设置在钢筋混凝土储罐基础的外围下侧混凝土趾提高储罐基础抵抗水平地震的能力。提供一种结构自重轻、基础刚度好，配筋率低、施工一次成型、施工难度低、绿色环保、抗震性能好、节省投资的扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础及其施工方法。
本发明的技术方案如下：
一种扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础，包括储罐基础桩基、基础素混凝土垫层、沥青砂垫层及设置在基础素混凝土垫层与沥青砂垫层之间设置的现浇空心楼盖式储罐基础；
进一步的，储罐基础桩基由中心向四周呈环向圆形布置，环形布置储罐基础桩基的沉降变形曲线是同心圆分布。因此环形布置桩基非常有利于桩基沉降的调平设计。通过对桩基直径或边长、桩基长度、桩基间距的调整，使得储罐基础内外的沉降值基本趋于一致，从而降低储罐基础因内外沉降不一致而产生的附加应力，以达到储罐基础调平设计的目的。
进一步的，现浇空心楼盖式储罐基础设置在储罐基础桩基上方；所述现浇空心楼盖式储罐基础包括储罐基础下层钢筋混凝土、储罐基础上层钢筋混凝土、储罐基础环向钢筋混凝土梁、储罐基础法向梁及泡沫混凝土实心块体，所述储罐基础环向钢筋混凝土梁与环向圆形布置的储罐基础桩基位置相对应，所述储罐基础法向梁沿周向设置在相邻储罐基础环向钢筋混凝土梁之间，所述泡沫混凝土实心块体固定设置在储罐基础环向钢筋混凝土梁与储罐基础法向梁围接形成的扇形区域内，从而使得泡沫混凝土实心块体周边都有钢筋混凝土约束。
进一步，所述泡沫混凝土实心块体底部设有内模支撑底座，且所述内模支撑底座与泡沫混凝土实心块体相契合，所述内模支撑底座由钢筋焊接而成且与储罐基础下层钢筋混凝土内的钢筋焊接固定；通过以上措施既可以保证现浇空心楼盖式储罐调平基础的下层混凝土厚度，又保证泡沫混凝土实心块体内模安装位置的准确。
进一步，泡沫混凝土实心块体通过绑扎带交叉绑扎连接在其周边的储罐基础桩基顶部的锚筋上；因桩基顶部均设置锚筋与储罐基础连接，桩基锚筋根部的位置均是固定的，通过不同桩基之间相互交叉的绑扎连接可实现泡沫混凝土实心块体内模位置在储罐施工期间不跑位、不变形、不上浮。从而保证其他储罐基础混凝土结构构件的截面尺寸不会发生变化。
进一步，所述泡沫混凝土实心块体采用扇形结构，其顶部采用圆弧顶面。圆弧顶设计，类似于拱桥的形状，可以充分发挥现浇空心楼盖式储罐调平基础上层混凝土的抗压性能。同时圆弧顶设计可以避免泡沫混凝土实心块体内模通过桩基顶部锚筋的交叉绑扎连接时，绑扎接触点的应力集中。
进一步，所述泡沫混凝土实心块体内部设置竖向通孔，所述竖向通孔的形状为方形或圆形，且所述竖向通孔的口径上小下大，同时所述泡沫混凝土实心块体下部周边设置斜切角，方便混凝土施工浇筑。
进一步，现浇空心楼盖式储罐基础的外围下侧设置混凝土趾；当储罐基础周围的回填土干密度符合《建筑地基基础设计规范》中的要求时，可由承台正面填土与桩共同承担水平地震作用。在储罐基础的外围下侧设置与储罐调平基础相连的混凝土趾能大幅度提高承台正面填土的被动土压力，有效提高储罐基础抗水平地震的能力。
进一步，储罐基础法向梁采用钢筋混凝土梁或素混凝土梁。
一种扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)储罐基础桩基施工：由中心向四周呈环形圆形布置储罐基础桩基；
2)储罐基础素混凝土垫层施工：在现浇空心楼盖式储罐基础内开挖土方，直至储罐基础桩基顶部露出50mm-100mm高度，在现浇空心楼盖式储罐基础范围内浇筑储罐基础素混凝土垫层；
3)泡沫混凝土实心块体制作：通过现浇泡沫混凝土实心块体内模模板现场现浇施工泡沫混凝土实心块体；
4)现浇空心楼盖式储罐调平基础下层配筋施工：现浇空心楼盖式储罐调平基础下层配置双向钢筋，下层钢筋与储罐基础素混凝土垫层之间绑扎素混凝土垫块保证储罐基础下层钢筋的混凝土保护层厚度；
5)内模支撑底座施工：在储罐基础环向钢筋混凝土梁钢筋与储罐基础法向梁钢筋围接形成的扇形区域内设置由钢筋焊接而成的内模支撑底座，并与储罐基础下层钢筋焊接固定；
6)泡沫混凝土实心块体施工：将泡沫混凝土实心块体放置在内模支撑底座，同时将泡沫混凝土实心块体通过绑扎带交叉绑扎连接在附近的储罐基础桩基顶部锚筋上；
7)现浇空心楼盖式储罐调平基础配筋施工：在储罐基础素混凝土垫层上依次施工储罐基础环向钢筋混凝土梁钢筋、储罐基础法向梁钢筋以及储罐基础上层双向钢筋；
8)现浇空心楼盖式储罐基础浇筑施工：向现浇空心楼盖式储罐基础以及趾内部浇筑混凝土，振捣密实，形成现浇空心楼盖式储罐基础；
9)沥青砂垫层施工：在储罐上层钢筋混凝土上部铺设沥青砂垫层，完成施工。
进一步，步骤2)中在储罐基础桩基范围内开挖土方的同时，进行混凝土趾的基础施工。
进一步，步骤8)中浇筑混凝土时采用一次浇筑成型。
本发明的有益效果是：
1)简化施工工序，加快施工进度：将施工难度最大、施工质量相对难以控制的中、粗砂垫层取消，降低了施工难度并节省了一道施工工序；扇形布置的泡沫混凝土实心块体内模通过与桩基锚筋交叉绑扎固定后，解决了泡沫混凝土实心块体内模施工上浮问题，现浇空心楼盖式储罐调平基础混凝土可以一次性浇筑，加快了施工进度。
2)基础刚度好，钢材用量省：将传统的现浇钢筋混凝土实心储罐基础改为内模采用泡沫混凝土实心块体的现浇空心楼盖式储罐调平基础，在相同的混凝土用量的情况下储罐基础刚度计算按箱型截面计算，截面的刚度大；配筋计算时，储罐基础的截面面积可按等效为等厚度的实心板计算，只要保证规范规定的储罐基础的泡沫混凝土实心块体的置换率，钢材用量相对比较经济。
3)基础重量轻，减低了桩基的负荷；储罐基础采用内模为泡沫混凝土实心块体的现浇空心楼盖式储罐调平基础，由于实心块体为轻质材料，其容重比混凝土的容重要低很多；因此储罐的基础重量较轻，减低了桩基的负荷，减少了地震反应。
4)提高储罐基础的抗震性能：规范规定当储罐基础周围的回填土干密度符合《建筑地基基础设计规范》中的要求时，可由承台正面填土与桩共同承担水平地震作用；在储罐基础的外围下侧设置与基础筏板连接的混凝土趾能大幅度提高承台正面填土的被动土压力，提高储罐基础的抗震能力。
5)绿色环保、现场预制装配：泡沫混凝土基本以无机材料为主体，生产时无有害物质产生，施工现场无任何异味；在使用过程中不会产生分解物，绿色环保；同时不同桩径之间泡沫混凝土实心块体内模尺寸都是一样的，现浇泡沫混凝土实心块体内模模板可以重复利用，在施工现场实现泡沫混凝土实心块体的预制、装配。降低了泡沫混凝土实心块体损耗和运输费用。
6)节省投资：储罐基础中的泡沫混凝土综合单价比普通素混凝土的综合单价低20％-30％；配筋计算时，储罐基础的截面面积按基础的实际截面计算，钢材用量相对比较经济；在储罐基础的外围下侧设置与基础筏板连接的混凝土趾可以降低抗水平地震力的桩基数量，从而实现节省投资的目的。
附图说明
图1为本发明储罐调平基础平面示意图；
图2为本发明储罐调平基础混凝土趾结构大样图；
图3为本发明储罐调平基础剖面大样图一；
图4为本发明储罐调平基础剖面大样图二；
图中：1-储罐基础桩基，2-泡沫混凝土实心块体，3-储罐基础环向钢筋混凝土梁，4-储罐基础法向混凝土梁，5-储罐基础素混凝土垫层，6-混凝土趾，7-现浇空心楼盖式储罐调平基础下层钢筋混凝土，8-现浇空心楼盖式储罐调平基础上层钢筋混凝土，9-沥青砂垫层，10-内模支撑底座，11-现浇空心楼盖式储罐调平基础配筋，12-储罐基础桩基锚筋，13-泡沫混凝土实心块体绑扎带，14-扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础，15-竖向通孔。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本发明作进一步描述。
如图1-2所示，一种扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础，包括储罐基础桩基1、储罐基础素混凝土垫层5、扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础14及沥青砂垫层9组成，扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础14为趾式基础筏板，储罐基础素混凝土垫层5设置在基储罐基础桩基1和扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础14之间，沥青砂垫层9设置在扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础14上面。
其中扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础14由现浇空心楼盖式储罐调平基础下层钢筋混凝土7、泡沫混凝土实心块体2、现浇空心楼盖式储罐调平基础上层钢筋混凝土8组成。泡沫混凝土实心块体2坐落在内模支撑底座10上部，竖向布置的储罐基础环向钢筋混凝土梁3和储罐基础法向混凝土梁4与分别配置有现浇空心楼盖式储罐调平基础配筋11的水平向现浇空心楼盖式储罐调平基础下层钢筋混凝土7和现浇空心楼盖式储罐调平基础上层钢筋混凝土8一起整浇。
泡沫混凝土实心块体2要求无明显的贯通性裂纹、孔洞，当泡沫混凝土实心块体内模宽度大于600mm时，应在内部设置竖向通孔15。
泡沫混凝土实心块体2采用的泡沫混凝土材料强度等级建议为FC1～FC2等级(平均抗压强度为1Mpa～2Mpa)，泡沫混凝土干密度在550～750kg/m3之间，自然吸水率≤10％。考虑到泡沫混凝土材料强度等级是在无侧限标准试件条件下的测试结果，实际现浇空心楼盖式储罐调平基础中的泡沫混凝土实心块体内模周边都有钢筋混凝土约束，对于三向有约束的泡沫混凝土抗压强度更高，能够满足一般储罐基础0.2Mpa～0.3Mpa的实际荷载使用要求并保留一定的余量。
泡沫混凝土实心块体2模具有一定的抗压强度，能够传递上部储罐的使用荷载。避免在现浇空心楼盖式储罐调平基础上层混凝土的下部设置受力钢筋，降低现浇空心楼盖式储罐调平基础用钢量的同时降低施工难度。
扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础14外围下侧设置混凝土趾6能大幅度提高承台正面填土的被动土压力，提高储罐基础的抗震能力。
如图3-4所示，图3-4系指本发明同一位置的储罐调平基础剖面大样。为了能更清楚的表示储罐调平基础剖面，图3着重表示了泡沫混凝土实心块体2、内模支撑底座10和储罐基础环向钢筋混凝土梁3的关系；图4着重表示了泡沫混凝土实心块体2、内模支撑底座10、储罐基础桩基锚筋12和泡沫混凝土实心块体绑扎带13之间的关系。
如图3所示，泡沫混凝土实心块体2内含竖向通孔15坐落在内模支撑底座10上部，竖向通孔15的设置可以保证在混凝土浇筑时，位于泡沫混凝土实心块体2底部的空间能充满混凝土，内模支撑底座10的钢筋与现浇空心楼盖式储罐调平基础配筋11焊接固定，通过以上措施既可以保证现浇空心楼盖式储罐调平基础的下层混凝土厚度，又保证泡沫混凝土实心块体内模安装位置的准确。
如图4所示，泡沫混凝土实心块体2内含竖向通孔15坐落在内模支撑底座10上部，储罐基础桩基锚筋12通过在泡沫混凝土实心块体2顶部交叉设置泡沫混凝土实心块体绑扎带13固定泡沫混凝土实心块体2。因储罐基础桩基锚筋12的位置均是固定不动的，通过不同桩基之间交叉设置的泡沫混凝土实心块体绑扎带13可实现泡沫混凝土实心块体2位置在储罐施工期间不跑位、不变形、不上浮。从而保证其他储罐基础混凝土结构构件的截面尺寸没有变化。泡沫混凝土实心块体内模通过桩基顶部锚筋的交叉绑扎连接后，解决了泡沫混凝土实心块体内模(550～750kg/m3)比重比普通素混凝土(2200～2400kg/m3)轻，导致的施工期间泡沫混凝土实心块体内模上浮的问题。可以实现储罐基础基础混凝土一次性浇筑。
储罐基础刚度计算按箱型截面计算，截面的刚度大；配筋计算时，楼板的截面面积可按等效为等厚度的实心板计算，钢材用量相对比较经济。
储罐基础取消了常规储罐基础需要设置的中、粗砂垫层的做法，即取消了一道施工工序，更易保持储罐基顶的形状和基础锥面坡度和平整度，且施工一次成型，能降低施工的难度，加快施工的进度。
同规格储罐基础通过调整泡沫混凝土实心块体内模起始角度和实心块体内模之间的间隔，非常方便的调整平面布置中储罐调平基础设置不同角度工艺管道(通常只有一根管道)的需要，不用调整泡沫混凝土实心块体内模的大小和数量。
泡沫混凝土可以实现施工现场现浇施工，不需要蒸压养护。一辆汽车就可把全套设备拉到现场，七个人一天可现浇100～200m3。同时不同桩径之间泡沫混凝土实心块体内模尺寸都是一样的，现浇泡沫混凝土实心块体内模模板可以重复利用，在施工现场实现泡沫混凝土实心块体的预制、装配。另外泡沫混凝土基本以无机材料为主体，生产时无有害物质产生，施工现场无任何异味。在使用过程中不会产生分解物，绿色环保。
泡沫混凝土综合单价比普通素混凝土的综合单价低20％～30％，能节省投资。
扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础的施工方法，具体步骤如下：
1)储罐基础桩基施工：由中心向四周呈环形圆形布置储罐基础桩基；
2)储罐基础素混凝土垫层施工：在现浇空心楼盖式储罐基础内开挖土方，直至储罐基础桩基顶部露出一段高度(一般为50mm～100mm)，在现浇空心楼盖式储罐基础范围内浇筑储罐基础素混凝土垫层；步骤2)中在储罐基础桩基范围内开挖土方的同时，进行混凝土趾的基础施工，在步骤8)完成浇筑后形成混凝土趾；
3)泡沫混凝土实心块体制作：通过现浇泡沫混凝土实心块体内模模板现场现浇施工泡沫混凝土实心块体；
4)现浇空心楼盖式储罐调平基础下层配筋施工：现浇空心楼盖式储罐调平基础下层配置双向钢筋，下层钢筋与储罐基础素混凝土垫层之间绑扎素混凝土垫块保证储罐基础下层钢筋的混凝土保护层厚度；
5)内模支撑底座施工：在储罐基础环向钢筋混凝土梁钢筋与储罐基础法向梁钢筋围接形成的扇形区域内设置由钢筋焊接而成的内模支撑底座，并与储罐基础下层钢筋焊接固定；
6)泡沫混凝土实心块体施工：将泡沫混凝土实心块体放置在内模支撑底座，同时将泡沫混凝土实心块体通过绑扎带交叉绑扎连接在附近的储罐基础桩基顶部锚筋上；
7)现浇空心楼盖式储罐调平基础配筋施工：在储罐基础素混凝土垫层上依次施工储罐基础环向钢筋混凝土梁钢筋、储罐基础法向梁钢筋以及储罐基础上层双向钢筋；
8)现浇空心楼盖式储罐基础浇筑施工：向现浇空心楼盖式储罐基础(包括趾)内部浇筑混凝土，振捣密实，形成现浇空心楼盖式储罐基础；
9)沥青砂垫层施工：在储罐上层钢筋混凝土上部铺设沥青砂垫层，完成施工。
本发明通过取消常规储罐基础中施工难度大的中、粗砂垫层；通过设置扇形泡沫混凝土实心块体内模降低储罐基础的重量，在保证储罐基础刚度的前提下，降低储罐基础的用钢量；通过设置在钢筋混凝土储罐基础的外围下侧混凝土趾提供储罐基础抵抗水平地震的能力。达成一种结构自重轻、基础刚度好，配筋率低、施工一次成型、施工难度低、绿色环保、抗震性能好、节省投资的现浇空心楼盖式储罐调平基础。

Claims (10)

1.扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础，包括储罐基础桩基(1)、基础素混凝土垫层(5)、沥青砂垫层(9)及设置在基础素混凝土垫层(5)与沥青砂垫层(9)之间设置的现浇空心楼盖式储罐基础(14)；其特征在于，所述储罐基础桩基(1)由中心向四周呈环向圆形布置，所述现浇空心楼盖式储罐基础(14)设置在储罐基础桩基(1)上方；所述现浇空心楼盖式储罐基础(14)包括储罐基础下层钢筋混凝土(7)、储罐基础上层钢筋混凝土(8)、储罐基础环向钢筋混凝土梁(3)、储罐基础法向梁(4)及泡沫混凝土实心块体(2)，所述储罐基础环向钢筋混凝土梁(3)与环向圆形布置的储罐基础桩基(1)位置相对应，所述储罐基础法向梁(4)沿周向设置在相邻储罐基础环向钢筋混凝土梁(3)之间，所述泡沫混凝土实心块体(2)固定设置在储罐基础环向钢筋混凝土梁(3)与储罐基础法向梁(4)围接形成的扇形区域内，从而使得泡沫混凝土实心块体(2)周边都有钢筋混凝土约束。
2.根据权利要求1所述的扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础，其特征在于，所述泡沫混凝土实心块体(2)底部设有内模支撑底座(10)，且所述内模支撑底座(10)与泡沫混凝土实心块体(2)相契合，所述内模支撑底座(10)由钢筋焊接而成且与储罐基础下层钢筋混凝土内的钢筋焊接固定。
3.根据权利要求1所述的扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础，其特征在于，所述泡沫混凝土实心块体(2)通过绑扎带(13)交叉绑扎连接在其周边的储罐基础桩基(1)顶部的锚筋上。
4.根据权利要求1所述的扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础，其特征在于，所述泡沫混凝土实心块体(2)采用扇形结构，其顶部采用圆弧顶面。
5.根据权利要求1所述的扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础，其特征在于，所述泡沫混凝土实心块体(2)内部设置竖向通孔(15)，所述竖向通孔(15)的形状为方形或圆形，且所述竖向通孔(15)的口径上小下大，同时所述泡沫混凝土实心块体(2)下部周边设置斜切角，方便混凝土施工浇筑密实。
6.根据权利要求1所述的扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础，其特征在于，所述现浇空心楼盖式储罐基础(14)的外围下侧设置混凝土趾(6)。
7.根据权利要求1所述的扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础，其特征在于，所述储罐基础法向梁(4)采用钢筋混凝土梁或素混凝土梁。
8.根据权利要求1-7任一所述的扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)储罐基础桩基施工：由中心向四周呈环形圆形布置的储罐基础桩基；
2)储罐基础素混凝土垫层施工：在现浇空心楼盖式储罐基础内开挖土方，直至储罐基础桩基顶部露出50-100mm高度，在现浇空心楼盖式储罐基础范围内浇筑储罐基础素混凝土垫层；
3)泡沫混凝土实心块体制作：通过现浇泡沫混凝土实心块体内模模板现场现浇施工泡沫混凝土实心块体；
4)现浇空心楼盖式储罐调平基础下层配筋施工：现浇空心楼盖式储罐调平基础下层配置双向钢筋，下层钢筋与储罐基础素混凝土垫层之间绑扎素混凝土垫块保证储罐基础下层钢筋的混凝土保护层厚度；
5)内模支撑底座施工：在储罐基础环向钢筋混凝土梁钢筋与储罐基础法向梁钢筋围接形成的扇形区域内设置由钢筋焊接而成的内模支撑底座，并与储罐基础下层钢筋焊接固定；
6)泡沫混凝土实心块体施工：将泡沫混凝土实心块体放置在内模支撑底座，同时将泡沫混凝土实心块体通过绑扎带交叉绑扎连接在附近的储罐基础桩基顶部锚筋上；
7)现浇空心楼盖式储罐调平基础配筋施工：在储罐基础素混凝土垫层上依次施工储罐基础环向钢筋混凝土梁钢筋、储罐基础法向梁钢筋以及储罐基础上层双向钢筋；
8)现浇空心楼盖式储罐基础浇筑施工：向现浇空心楼盖式储罐基础以及趾内部浇筑混凝土，振捣密实，形成现浇空心楼盖式储罐基础；
9)沥青砂垫层施工：在储罐上层钢筋混凝土上部铺设沥青砂垫层，完成施工。
9.根据权利要求8所述的扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础的施工方法，其特征在于，所述步骤2)中在储罐基础桩基范围内开挖土方的同时，进行混凝土趾的基础施工。
10.根据权利要求8所述的扇形布置的现浇空心楼盖式储罐调平基础的施工方法，其特征在于，所述步骤8)中浇筑混凝土时采用一次浇筑成型。
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