CN113699975A - 一种hui型组合钢板桩及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种HUI型组合钢板桩及其施工方法，属于钢制基础工程用板桩墙、桩或其他结构构件技术领域。H型钢上设置有锁口一和锁口二，拉森Ⅳ型钢板桩包括一连壁、两侧壁、两咬合壁和两咬口，连壁两侧各连接一侧壁，每个侧壁连接有一个咬合壁，且咬合壁与侧壁倾斜角度不同，每个咬合壁设置一个咬口，两咬合壁分别顶靠在锁口一、锁口二处，并使两咬口分别与锁口一、锁口二扣合连接，实现拉森Ⅳ型钢板桩与H型钢的连接。将本案应用于基坑等工程，具有锁扣处闭合紧密、抗弯性能好、防水性能好等优点。

Description

一种HUI型组合钢板桩及其施工方法

技术领域

本申请涉及一种HUI型组合钢板桩导向架及其施工方法，属于钢制基础工程用板桩墙、桩或其他结构构件技术领域。

背景技术

组合钢板桩具有抗弯强度高、结构受力合理、对荷载和地质适用性较好、可重复利用、节省投资等优点。在软土及沿海城市应用广泛。相比于传统钢板桩，HUI型钢板桩通过利用500×300 H型钢和拉森Ⅳ型钢板桩的六种不同组合型式，不仅节约所需钢板桩，同时能够增大组合型式的抗弯性能。HUI型组合钢板桩在不同的受力、不同的基坑中，可选择合适的组合类型。

但是，在用静压机压入HUI组合钢板桩在施工过程中，会遇到如下问题：钢板桩的垂直度难以保证、钢板桩容易发生偏移、锁扣连接处闭合不紧密，从而降低组合钢板桩打桩质量。针对HUI型组合钢板桩打桩过程，容易在垂直方向上发生偏移的问题，通常采用经纬仪、水平仪随时观测、纠正组合钢板桩的垂直度，发生倾斜后用绳索拉正打入或者拔出重新打入。此种施工方法过程复杂、容易产生偏差、费时费力、不能保证组合钢板桩的打桩质量。

发明内容

有鉴于此，本申请首先提供了一种HUI型组合钢板桩，不仅实现了缩合口的紧密性，还提高了整个组合钢板桩的稳固度。

具体地，本申请是通过以下方案实现的：

一种HUI型组合钢板桩，包括H型钢和拉森Ⅳ型钢板桩，H型钢上设置有锁口一和锁口二，每个H型钢通过锁口一、锁口二连接有两个拉森Ⅳ型钢板桩，所述拉森Ⅳ型钢板桩包括一连壁、两侧壁、两咬合壁和两咬口，连壁两侧各连接一侧壁，每个侧壁连接有一个咬合壁，且咬合壁与侧壁倾斜角度不同，每个咬合壁设置一个咬口，两咬合壁分别顶靠在锁口一、锁口二处，并使两咬口分别与锁口一、锁口二扣合连接，实现拉森Ⅳ型钢板桩与H型钢的连接。

本案中通过扣合连接的咬口与锁口，将拉森Ⅳ型钢板桩安装在H型钢两侧，配合角度不同的咬合壁与侧壁，两者连接处形成的弯折角在咬口与锁口扣合时，在外侧形成向内的推力，从而强化了拉森Ⅳ型钢板桩与H型钢的连接牢度和连接紧密度；而借助于咬口与锁口可实现精准定位，避免了垂直度无法保证的问题，钢板桩结构稳固，受力不易发生偏移。

进一步的，作为优选：

所述侧壁倾斜设置在连壁两侧，咬合壁竖直设置。在使用中，连壁多承担了与之垂直方向的作用力，受力较重，倾斜设置的侧壁对该作用力起到了分解与分散的作用，从而使整体拉森Ⅳ型钢板桩的承受力增强，并表现为拉森Ⅳ型钢板桩结构整体的稳定性，不易发生形变；咬合壁竖直设置，其形状走势与H型钢截面一致，在咬口与锁口连接时，咬合壁会顶靠在咬口侧壁上，除咬口与锁口的咬合作用外，还赋予了外在的对抗力，强化了上述咬合紧密性。

所述咬合壁-侧壁-连壁-侧壁-咬合壁顺次连接形成U型结构的拉森Ⅳ型钢板桩。咬口位于咬合壁末端。侧壁一端与连壁连接，另一端与咬合壁连接，咬合壁末端设置咬口，结构光滑，便于嵌入安装部位，提高了拉森Ⅳ型钢板桩的加工与安装便捷性。

所述H型钢是由顶梁、支梁和底梁形成的横卧H型结构，锁口一与锁口二分别位于顶梁底部两侧；或者，顶梁底部两侧分别设置锁口三、锁口四替代锁口一、锁口二；或者，顶梁底部设置锁口一，顶梁顶部设置锁口四替代锁口二，且锁口一与锁口四错位设置；或者，顶梁底部设置锁口二，顶梁顶部设置锁口三替代锁口一，且锁口二与锁口三错位设置；或者，锁口一与锁口二分别位于顶梁底部两侧，并在顶梁顶部两侧增加设置锁口三、锁口四。在H型钢上部（包括顶梁底部、顶梁顶部）设置一组或者两组锁口，每组锁口包括两个锁口，实现拉森Ⅳ型钢板桩在H型钢两侧的连接。

所述与H型钢连接的拉森Ⅳ型钢板桩外侧还连接有至少一个延展拉森Ⅳ型钢板桩，最外侧的延展拉森Ⅳ型钢板桩连接延展H型钢，使每两个H型钢之间至少配置两个拉森Ⅳ型钢板桩。延展拉森Ⅳ型钢板桩的使用，提高了H型钢的利用率，并将横向连接长度大大扩展。

所述拉森Ⅳ型钢板桩位于导向架上，将拉森Ⅳ型钢板桩进行定位在桩位处，更优选的，所述导向架上设置有导向轮，拉森Ⅳ型钢板桩通过导向轮安装在导向架上。

所述导向架上设置有支护，以稳固导向架。

同时，本申请还提供了上述HUI型组合钢板桩导向架的一种施工方法，包括如下步骤：

1）将组合钢板桩的施工导向架置入设计桩位，并设置支护，稳固导向架；

2）将准备好的短H型钢样及短拉森Ⅳ型钢板桩样在导向架内规定位置打入，打入深度为50cm；

3）在地面上准备水平仪和经纬仪同时调整水平和垂直度；

4）从打入的位置拔出短H型钢样，对准两相邻短拉森Ⅳ型钢板桩样的咬口，将首根500×300H型钢3压入，既能保证精准的找到钢板桩的位置，又能保证钢板桩的垂直度；

5）将与打入的首根500×300H型钢相邻的短拉森Ⅳ型钢板桩样拔出，打入拉森Ⅳ型钢板桩4，并将拉森Ⅳ型钢板桩咬口对准首根500×300H型钢锁口；

6）重复上述步骤2）-5），直至打完最后一根钢板桩，完成HUI型组合钢板桩的施工。

本申请的有益效果如下：该组合钢板桩的施工方法解决了常规组合钢板桩在打桩时垂直方向上易倾斜、锁扣处闭合不紧密、钢板桩垂直度难以保证的问题，当打完最后一根钢板桩时，上述HUI型组合钢板桩形成封闭的支护结构，具有很好的防水性能；同时，上述HUI型组合钢板桩本身具有很好的抗弯性能，可广泛用于基坑工程。

附图说明

图1为本申请第一种HUI型组合钢板桩的结构示意图；

图2为本申请第二种HUI型组合钢板桩的结构示意图；

图3为本申请第三种HUI型组合钢板桩的结构示意图；

图4为本申请第四种HUI型组合钢板桩的结构示意图；

图5为本申请第五种HUI型组合钢板桩的结构示意图；

图6为本申请第六种HUI型组合钢板桩的结构示意图；

图7为本申请第一种施工方法中导向架的装配示意图；

图8为本申请第二种施工方法中导向架的装配示意图；

图9为本申请第三种施工方法中导向架的装配示意图；

图10为本申请中H型钢的结构示意图；

图11为本申请中拉森Ⅳ型钢板桩的结构示意图；

图12为本申请中拉森Ⅳ型钢板桩的截面核心尺寸标注图。

图中标号：1.导向架；2.支护；3.H型钢；31.锁口一；32.锁口二；33.锁口三；34.锁口四；4.拉森Ⅳ型钢板桩；41.咬口；42.咬合壁；43.侧壁；44.连壁；4a.钢板桩一；4b.钢板桩二；4c.钢板桩三；4d.钢板桩四；4e.钢板桩五；4f.钢板桩六；4g.钢板桩七；4h.钢板桩八；4j.钢板桩九；4k.钢板桩十；5.导向轮。

具体实施方式

本实施例一种HUI型组合钢板桩，结合图1，包括H型钢3和拉森Ⅳ型钢板桩4，H型钢3上设置有锁口一31和锁口二32，每个H型钢3通过锁口一31、锁口二32连接有两个拉森Ⅳ型钢板桩，即图1中的钢板桩一4a、钢板桩二4b，结合图11，拉森Ⅳ型钢板桩4包括一连壁44、两侧壁43、两咬合壁42和两咬口41，连壁44两侧各连接一个侧壁43，每个侧壁43连接有一个咬合壁42，且咬合壁42与侧壁41倾斜角度不同，每个咬合壁42设置一个咬口41，两咬合壁42分别顶靠在锁口一31、锁口二32处，并使两咬口41分别与锁口一31、锁口二32扣合连接，实现拉森Ⅳ型钢板桩4与H型钢3的连接。

本实施例中，通过扣合连接的咬口41与锁口，将拉森Ⅳ型钢板桩4安装在H型钢3两侧，配合角度不同的咬合壁42与侧壁43，两者连接处形成的弯折角在咬口41与锁口扣合时，在外侧形成向内的推力，从而强化了拉森Ⅳ型钢板桩4与H型钢3的连接牢度和连接紧密度；而借助于咬口41与锁口可实现精准定位，避免了垂直度无法保证的问题，钢板桩结构稳固，受力不易发生偏移。

作为一个备选方案：结合图11，侧壁43倾斜设置在连壁44两侧，咬合壁42竖直设置。在使用中，连壁44多承担了与之垂直方向的作用力，受力较重，倾斜设置的侧壁43对该作用力起到了分解与分散的作用，从而使拉森Ⅳ型钢板桩4的整体承受力增强，并表现为拉森Ⅳ型钢板桩结构整体的稳定性，不易发生形变；咬合壁42竖直设置，其形状走势与H型钢3截面一致，在咬口41与锁口连接时，咬合壁42会顶靠在咬口41外侧，除咬口41与锁口的咬合作用外，还赋予了外在的对抗力，强化了上述咬合紧密性。

作为一个备选方案：结合图11，咬合壁-侧壁-连壁-侧壁-咬合壁顺次连接形成U型结构的拉森Ⅳ型钢板桩4，咬口41位于咬合壁42末端。当仅需要满足连接紧密性和安装稳定性时，咬合壁与侧壁、侧壁与连壁、咬口的位置可以任意设置，如侧壁43可以接在连壁44中部或者其他任意部位，但当侧壁43一端与连壁44连接，另一端与咬合壁42连接，咬合壁43末端设置咬口41，所形成的U型结构钢板桩光滑，便于嵌入安装部位，提高了拉森Ⅳ型钢板桩4的加工与安装便捷性。

作为一个具体案例，结合图12，拉森Ⅳ型钢板桩4满足如下规格：连壁44长度L为440mm，宽度D为15mm；咬口41长度L₁为50mm，宽度D₁为10mm，尾部折起高度H为35mm；侧壁43倾斜角度θ为98°，长度L₂为181mm，宽度D₂为10mm；咬合壁42长度L₃为35mm，宽度D₃为10mm。

作为一个备选方案：结合图1和图10，H型钢3是由顶梁、支梁和底梁形成的横卧H型结构，锁口的设置可采用如下几种方式：

（1）如图1所示，锁口一31与锁口二32分别设置于顶梁底部两侧。此时，钢板桩一4a、钢板桩二4b分别位于H型钢3两侧，钢板桩一4a通过锁口一31与H型钢3连接，钢板桩二4b通过锁口二32与H型钢3连接，钢板桩一4a、钢板桩二4b两者的连壁44均位于咬口41上方。在钢板桩一4a左侧装入第二个H型钢，在钢板桩二4b右侧装入第三个H型钢，并依次继续向左、向右装入第三、第四个拉森Ⅳ型钢板桩，如此循环，完成装配。

（2）如图2所示，在顶梁底部两侧分别设置锁口三33、锁口四34，无需再设置锁口一31、锁口二32。此时，钢板桩三4c、钢板桩四4d分别位于H型钢3两侧，钢板桩三4c通过锁口三33与H型钢3连接，钢板桩四4d通过锁口四34与H型钢3连接，钢板桩三4c、钢板桩四4d两者的连壁44均位于咬口41下方。在钢板桩三4c左侧装入第二个H型钢，在钢板桩四4d右侧装入第三个H型钢，并依次继续向左、向右装入第三、第四个拉森Ⅳ型钢板桩，如此循环，完成装配。

（3）如图3所示，顶梁底部设置锁口二32，顶梁顶部设置锁口三33替代锁口一，且锁口二32与锁口三33错位设置；此时，钢板桩三4c、钢板桩二4b分别位于H型钢3两侧，钢板桩三4c通过锁口三33与H型钢3连接，钢板桩二4b通过锁口二32与H型钢3连接，钢板桩三4c的连壁位于其咬口下方，钢板桩二4b的连壁位于其咬口上方。在钢板桩三4c左侧装入第二个H型钢，在钢板桩二4b右侧装入第三个H型钢，并依次继续向左、向右装入第三、第四个拉森Ⅳ型钢板桩，如此循环，完成装配。

其中，作为一个备选方案，结合图3，在钢板桩三4c与第二个H型钢之间，还可以接入钢板桩一4a，钢板桩一4a的咬口位于其连壁下方，此时，钢板桩一4a左端通过第二个H型钢锁口二32与第二个H型钢连接，右端通过咬口与钢板桩三4c的咬口连接；相应的，钢板桩二4b与第三个H型钢之间还可以接入钢板桩四4d，钢板桩四4d的咬口位于其连壁上方，此时，钢板桩四4d左端通过咬口与钢板桩二4b的咬口连接，右端通过第三个H型钢的锁口三33与第三个H型钢连接。

（4）如图4所示，顶梁底部设置锁口一31，顶梁顶部设置锁口四34，且锁口一31与锁口四34错位设置。此时，钢板桩三4c、钢板桩四4d分别位于H型钢3两侧，钢板桩三4c通过锁口三33与H型钢3连接，钢板桩四4d通过锁口四34与H型钢3连接，钢板桩三4c、钢板桩四4d两者的连壁44均位于咬口41下方。在钢板桩三4c左侧装入第二个H型钢，在钢板桩四4d右侧装入第三个H型钢，并依次继续向左、向右装入第三、第四个拉森Ⅳ型钢板桩，如此循环，完成装配。

在实施过程中，与H型钢连接的拉森Ⅳ型钢板桩外侧还连接有至少一个延展拉森Ⅳ型钢板桩，最外侧的延展拉森Ⅳ型钢板桩连接延展H型钢，使每两个H型钢之间至少配置两个拉森Ⅳ型钢板桩。延展拉森Ⅳ型钢板桩的使用，提高了H型钢的利用率，并将横向连接长度大大扩展。上述方案又以下述两种结构为代表。

（5）如图5所示，H型钢3的顶梁底部两侧分别设置锁口一31与锁口二32；此时，锁口一31向左侧接出钢板桩一4a，钢板桩一4a向左侧依次接出钢板桩三4c、钢板桩五4e后，装入第二个H型钢，第二个H型钢再向左侧装入钢板桩一、钢板桩三、钢板桩五后，装入第四个H型钢；锁口二32向右侧接出钢板桩二4b，钢板桩二4b向右侧依次接出钢板桩四4d、钢板桩六4f后，装入第三个H型钢，第三个H型钢再向右侧依次装入钢板桩二、钢板桩四、钢板桩六后，装入第五个H型钢，如此循环，完成装配。

（6）如图6所示，H型钢3的顶梁顶部两侧增加设置锁口三33、锁口四34；此时，锁口三33向左侧接出钢板桩三4c，钢板桩三4c再向左侧依次连接钢板桩七4g、钢板桩九4j后，装入第二个H型钢，第二个H型钢再向左侧依次装入钢板桩三、钢板桩七、钢板桩九后，装入第四个H型钢；锁口四34向右侧接出依次连接钢板桩四4d，钢板桩四4d向右侧依次接出钢板桩八4h、钢板桩十4k后，装入第三个H型钢，第三个H型钢再向右侧依次装入钢板桩四、钢板桩八、钢板桩十后，装入第五个H型钢，如此循环，完成装配。

还可以看在H型钢上部（包括顶梁底部、顶梁顶部）设置一组（如图1、2、5、6）或者两组锁口（如图3、4、7、8、9、10所示），每组锁口包括两个锁口，实现拉森Ⅳ型钢板桩4在H型钢3两侧的连接。

在上述方案中，结合图8、9、10，拉森Ⅳ型钢板桩4位于导向架1上，将拉森Ⅳ型钢板桩4定位在桩位处，优选的，导向架1上设置有导向轮5，拉森Ⅳ型钢板桩4通过导向轮5安装在导向架1上。

在上述方案中，结合图8、9、10，导向架1上还设置有支护2，以稳固导向架1。

上述HUI型组合钢板桩导向架的施工方法包括如下步骤：

1）将导向架1置入设计桩位，并装入必要的支护2进行稳固；

2）将短H型钢样及短拉森Ⅳ型钢板桩样分别打入到导向架1内的规定位置；

3）准备水平仪和经纬仪，调整步骤2）安装后的水平度和垂直度；

4）拔出短H型钢样，对准两相邻短拉森Ⅳ型钢板桩样的咬口，压入首根H型钢3；

5）将与首根H型钢3相邻的短拉森Ⅳ型钢板桩样拔出，打入首根拉森Ⅳ型钢板桩4，并将拉森Ⅳ型钢板桩4的咬口对准首根H型钢3的锁口；

6）重复上述步骤2）-5），直至打完最后一根钢板桩，即完成HUI型组合钢板桩的施工。

具体到具体结构上，又存在一些独特性要求。

上述结构（1）、（2）组合型式主要由一根500×300H型钢和一根拉森Ⅳ型钢板桩组成，在此组合型式中H型钢主要承受弯矩，是主要的受力构件。因此，在打入组合钢板桩的过程中，先打H型钢，具体施工方法如下：

①将导向架1置于设计桩位，并设置支护2，稳固导向架1；

②将准备好的短H型钢样（图中未标注）和短拉森Ⅳ型钢板桩样（图中未标注）打入图1中的A、B₁、B₂位置，打入深度为50cm；

③在地面上准备水平仪和经纬仪，同时调整导向架1及打入HUI组合钢板桩样的水平和垂直度；

④打入第一根H型钢3时，先将方框A中的短H型钢式样拔出，对准两相邻拉森Ⅳ型钢板桩样的咬口，将首根H型钢3打入；

⑤此后，先将方框B₁、B₂中的短拉森Ⅳ型钢板桩样拔出，对准H型钢3的锁口，在H型钢3的两侧相邻的打入拉森Ⅳ型钢板桩4；

⑥按照此种打法，循环往复，直至打完最后一根钢板桩。

上述结构（3）、（4）的组合型式主要是由一根500×300H型钢和两根拉森Ⅳ型钢板桩正反设置组成，在此组合型式中H型钢主要承受弯矩，是主要的受力构件。因此，在打入组合钢板桩的过程中，先打H型钢，具体施工方法如下：

①将导向架1置于设计桩位，并设置支护2，稳固导向架1；

②将准备好的短H型钢样（图中未标注）和短拉森Ⅳ型钢板桩样（图中未标注）打入图3中的A、B₃、B₄位置，打入深度为50cm；

③在地面上准备水平仪和经纬仪，同时调整导向架1及打入HUI组合钢板桩样的水平和垂直度；

④打入第一根H型钢3时，先将方框A中的短H型钢式样拔出，对准两相邻拉森Ⅳ型钢板桩样的咬口，打入H型钢3；

⑤将方框B₃、B₄中的两根短拉森Ⅳ型钢板桩样拔出，对准H型钢3的锁口，打入两根拉森Ⅳ型钢板桩4；

⑥按照此种打法，循环往复，直至打完最后一根钢板桩。

上述结构（5）、（6）组合型式主要是由一根500×300 H型钢和三根拉森Ⅳ型钢板桩正反设置组成，在此组合型式中H型钢主要承受弯矩，是主要的受力构件，并且相邻两根H型钢相距较远。因此，在打入组合钢板桩的过程中，先打相邻的两根H型钢，其施工方法如下：。

①将导向架1置于设计桩位，并设置支护2，稳固导向架1；

②将准备好的短H型钢样（图中未标注）和短拉森Ⅳ型钢板桩样（图中未标注）打入图5中的A、B₅、B₆位置，打入深度为50cm；

③在地面上准备水平仪和经纬仪，同时调整导向架1及打入HUI组合钢板桩样的水平和垂直度；

④打入第一根H型钢3时，先将方框A中的短H型钢式样拔出，对准方框A中的短拉森Ⅳ型钢板桩样的咬口，打入两根H型钢3；

⑤三根短拉森Ⅳ型钢板桩4采用屏风式打法。打入前，将方框B₅、B₆中的三根短拉森Ⅳ型钢板桩样拔出，对准两根H型钢3的锁口打入。

⑥按此方法，循坏往复，直至打完最后一根钢板桩。

上述施工方法解决了组合钢板桩在打桩时在垂直方向容易倾斜、锁扣处闭合不紧密、钢板桩垂直度难以保证的问题，当采用本案上述方法打完最后一根钢板桩时，形成的HUI型组合钢板桩具有如图7、8、9所示的封闭支护结构，具有很好的防水性能；同时，本案HUI钢板桩本身具有很好的抗弯性能，可广泛用于基坑工程。

Claims (10)

1.一种HUI型组合钢板桩，其特征在于：包括H型钢和拉森Ⅳ型钢板桩，H型钢上设置有锁口一和锁口二，每个H型钢通过锁口一、锁口二连接有两个拉森Ⅳ型钢板桩，所述拉森Ⅳ型钢板桩包括一连壁、两侧壁、两咬合壁和两咬口，连壁两侧各连接一侧壁，每个侧壁连接有一个咬合壁，且咬合壁与侧壁倾斜角度不同，每个咬合壁设置一个咬口，两咬合壁分别顶靠在锁口一、锁口二处，并使两咬口分别与锁口一、锁口二扣合连接，实现拉森Ⅳ型钢板桩与H型钢的连接。

2.根据权利要求1所述的一种HUI型组合钢板桩，其特征在于：所述侧壁倾斜设置在连壁两侧，咬合壁竖直设置。

3.根据权利要求1所述的一种HUI型组合钢板桩，其特征在于：所述咬合壁-侧壁-连壁-侧壁-咬合壁顺次连接形成U型结构的拉森Ⅳ型钢板桩。

4.根据权利要求1所述的一种HUI型组合钢板桩，其特征在于：所述H型钢是由顶梁、支梁和底梁形成的横卧H型结构，锁口一与锁口二分别位于顶梁底部两侧；或者，顶梁底部两侧分别设置锁口三、锁口四替代锁口一、锁口二；或者，顶梁底部设置锁口一，顶梁顶部设置锁口四替代锁口二，且锁口一与锁口四错位设置；或者，顶梁底部设置锁口二，顶梁顶部设置锁口三替代锁口一，且锁口二与锁口三错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种HUI型组合钢板桩，其特征在于：所述H型钢是由顶梁、支梁和底梁形成的横卧H型结构，锁口一与锁口二分别位于顶梁底部两侧，并在顶梁顶部两侧增加设置锁口三、锁口四。

6.根据权利要求1所述的一种HUI型组合钢板桩，其特征在于：所述与H型钢连接的拉森Ⅳ型钢板桩外侧还连接有至少一个延展拉森Ⅳ型钢板桩，最外侧的延展拉森Ⅳ型钢板桩连接延展H型钢，使每两个H型钢之间至少配置两个拉森Ⅳ型钢板桩。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种HUI型组合钢板桩，其特征在于：所述拉森Ⅳ型钢板桩位于导向架上，将拉森Ⅳ型钢板桩进行定位在桩位处。

8.根据权利要求7所述的一种HUI型组合钢板桩，其特征在于：所述导向架上设置有导向轮，拉森Ⅳ型钢板桩通过导向轮安装在导向架上。

9.根据权利要求7所述的一种HUI型组合钢板桩，其特征在于：所述导向架上设置有支护。

10.一种HUI型组合钢板桩的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将导向架置入设计桩位；

2）将短H型钢样及短拉森Ⅳ型钢板桩样分别打入到导向架内的规定位置；

3）准备水平仪和经纬仪，调整步骤2）安装后的水平度和垂直度；

4）拔出短H型钢样，对准两相邻短拉森Ⅳ型钢板桩样的咬口，压入首根H型钢；

5）将与首根H型钢相邻的短拉森Ⅳ型钢板桩样拔出，打入首根拉森Ⅳ型钢板桩，并将拉森Ⅳ型钢板桩的咬口对准首根H型钢的锁口；

6）重复上述步骤2）-5），直至打完最后一根钢板桩，即完成HUI型组合钢板桩的施工。

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