CN208455645U - 低场坪基坑支护体系桩间护壁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低场坪基坑支护体系桩间护壁结构。低场坪基坑支护体系桩间护壁结构，包括：护坡桩、横向压筋、竖向压筋、钢筋网片、卡接件和锚喷混凝土，所述护坡桩为竖直间隔设置的多根；所述横向压筋采用竖向间距的多根钢筋，通过各根钢筋两端锚入相邻护坡桩内进行固定，所述竖向压筋布设在多根横向压筋的中部；所述钢筋网片通过卡接件布设在横向压筋、竖向压筋上，该钢筋网片编制而成，所述锚喷混凝土布设在所述钢筋网片上。该低场坪基坑支护体系桩间护壁结构结构简单实用、易于操作、便于管控、劳动强度低、建设速度快，能很好地进行质量管控、大幅度提高施工安全和质量。

Description

低场坪基坑支护体系桩间护壁结构

技术领域

本实用新型是关于建筑施工领域，特别是关于一种低场坪基坑支护体系桩间护壁结构。

背景技术

支护形式为桩锚，场区地坪标高较低。存在这样问题的工程，传统施工工艺包括以下步骤：测放桩位→钻机和设备就位→钻孔→提钻、压灌混凝土→倒插钢筋笼→成桩验收→坑外回填土→接桩施工：钻机和设备就位→钻孔→提钻、压灌混凝土→倒插钢筋笼→成桩验收→土方开挖→桩间护壁，即通常做法为先将场区沿着基坑外侧整体回填到桩顶设计标高，再进行护坡桩施工，护坡桩施工完成后再进行土方回填至场坪设计标高，然后进行接桩施工。这样的做法存在工期慢，打桩机械二次进场、前期土源缺失等问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的低场坪基坑支护体系桩间护壁结构，该低场坪基坑支护体系桩间护壁结构结构简单实用、易于操作、便于管控、劳动强度低、建设速度快，能很好地进行质量管控、大幅度提高施工安全和质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种低场坪基坑支护体系桩间护壁结构，包括：护坡桩、横向压筋、竖向压筋、钢筋网片、卡接件和锚喷混凝土，所述护坡桩为竖直间隔设置的多根；所述横向压筋采用竖向间距的多根钢筋，通过各根钢筋两端锚入相邻护坡桩内进行固定，所述竖向压筋布设在多根横向压筋的中部；所述钢筋网片通过卡接件布设在横向压筋、竖向压筋上，该钢筋网片编制而成，所述锚喷混凝土布设在所述钢筋网片上。

在一优选的实施方式中，横向压筋采用多根φ16的钢筋，竖向间距1.5m，所述横向压筋锚入相邻护坡桩内的深度不小于10cm；所述竖向压筋采用φ14的钢筋；所述钢筋网片采用φ6.5@200×200编制的钢筋网片。

在一优选的实施方式中，锚喷混凝土为8cm厚C20混凝土。

在一优选的实施方式中，卡接件为U形卡。

与现有技术相比，根据本实用新型的低场坪基坑支护体系桩间护壁结构具有如下有益效果：结构简单实用、易于操作、便于管控、劳动强度低、建设速度快，能很好地进行质量管控、大幅度提高施工安全和质量。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的低场坪基坑支护体系桩间护壁结构的纵向剖视结构示意图。

图2是根据本实用新型一实施方式的低场坪基坑支护体系桩间护壁结构的横向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

根据本实用新型优选实施方式的低场坪基坑支护体系桩间护壁结构具体包括以下步骤：

首先，成桩；

成桩工序依次包括：测放桩位、钻机和设备就位、钻孔、提钻及压灌混凝土、倒插钢筋笼和成桩验收。低场坪基坑支护体系桩间护壁结构简单实用、易于操作、便于管控、劳动强度低、建设速度快等优点，能很好地进行质量管控、大幅度提高施工安全和质量。通过对护坡桩+喷锚支护工序的合理调整，可免除传统工艺在护坡桩施工后整体接桩，从而达到安全、优质、快速、高效、降耗的目的。

其次，土方开挖，桩间护壁；

其中，如图1和图2所示，桩间护壁结构包括：护坡桩1、横向压筋2、竖向压筋3、钢筋网片4、卡接件5和锚喷混凝土6。其中，护坡桩1为多根，竖直间隔设置。横向压筋2采用多根φ16的钢筋，竖向间距1.5m，通过其两端锚入相邻护坡桩内进行固定，锚入的深度不小于10cm。竖向压筋3采用φ14的钢筋，布设在多根横向压筋2中部。钢筋网片4通过卡接件5布设在横向压筋2、竖向压筋3上，该钢筋网片4采用φ6.5@200×200编制的钢筋网片，锚喷混凝土6为布设在钢筋网片4上的8cm厚C20混凝土。

优选的，卡接件5为U形卡。

最后，坑外回填土、清除多余填土和回填土边坡喷锚支护；

其中，坑外回填土工序中为保证坡面的压实度达到要求，需将土填至设计坡面外2m，待回填压实后挖出。低场坪基坑支护体系桩间护壁结构创新的核心在护坡桩+桩顶回填土喷锚的支护方式。通过支护形式的设计，使施工工序相对于传统施工方法进行合理化调整得以顺利实现。质量控制更容易；利于加快施工进度，减少不利天气的影响；人工劳动强度降低，降低了施工成本；通过支护形式的设计，与传统施工工艺相比，护坡桩施工完成后无需接桩，回填土部分1：0.5比例放坡采用喷锚支护，加快工程施工进度的促进作用非常明显。采用低场坪基坑支护体系桩间护壁结构，更有利于基坑的安全，由于回填土部分为场内的临时道路为一个整体，不可避免会产生一定的应力变形，采用传统工艺接桩的方式不利于基坑安全，而相比之下采用低场坪基坑支护体系桩间护壁结构基坑边坡更为稳定。

综上，该低场坪基坑支护体系桩间护壁结构采用护坡桩顶部回填土喷锚的形式，这种方式在护坡桩施工前后无需整体接桩，可有效解决工程前期打桩机械二次进场，工期制约等问题，经济效益显著提高。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种低场坪基坑支护体系桩间护壁结构，其特征在于，包括：护坡桩、横向压筋、竖向压筋、钢筋网片、卡接件和锚喷混凝土，所述护坡桩为竖直间隔设置的多根；所述横向压筋采用竖向间距的多根钢筋，通过各根钢筋两端锚入相邻护坡桩内进行固定，所述竖向压筋布设在多根横向压筋的中部；所述钢筋网片通过卡接件布设在横向压筋、竖向压筋上，该钢筋网片编制而成，所述锚喷混凝土布设在所述钢筋网片上。

2.如权利要求1所述的低场坪基坑支护体系桩间护壁结构，其特征在于，所述横向压筋采用多根φ16的钢筋，竖向间距1.5m，所述横向压筋锚入相邻护坡桩内的深度不小于10cm；所述竖向压筋采用φ14的钢筋；所述钢筋网片采用φ6.5@200×200编制的钢筋网片。

3.如权利要求1所述的低场坪基坑支护体系桩间护壁结构，其特征在于，所述锚喷混凝土为8cm厚C20混凝土。

4.如权利要求1所述的低场坪基坑支护体系桩间护壁结构，其特征在于，所述卡接件为U形卡。