CN113698833A - 一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，涉及涂料领域。该用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料为双组分烤漆涂料，包括以下份数的原料：组分A为改性硅溶胶30‑40份、水性丙烯酸分散体25‑35份、消泡剂0.2‑0.3份、气相二氧化硅0.1份、防流挂助剂0.2份、分散剂1.2‑2份、中和剂0.3‑0.5份、氨基树脂7‑8份、钛白粉6‑8份、陶瓷微粉3‑4份、助溶剂8‑12份，去离子水26‑32份。该用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，可以使玻璃烤漆的涂膜外观及触感与陶瓷效果一致，增加消费者的接受程度，另外内部为玻璃器皿，盛装酒类后能够保证其密封程度及酒类的产品安全，同时，制得的涂料稳定性好，烘烤后耐醇性能优异。

Description

一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体为一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料。
背景技术
现在酒类行业包装器具大多使用玻璃及陶瓷。玻璃价格低廉，装饰效果好，且安全卫生，无论何种条件下，对内部的酒类不产生影响；而使用陶瓷器具因其特有的仿古美感受到越来越多顾客青睐，越是高端的酒类，越愿意采用陶瓷包装。但是完全使用陶瓷器具作为包装材料，其价格相对较高，所以在玻璃外面进行一个仿陶瓷的涂装，无论在价格、产品安全、或者外观上就有很大的一个优势。
另外，因包装产品的特殊性，酒类的主要成分为乙醇，是一种有机溶剂，其对一般的涂膜有腐蚀溶胀作用，一旦在包装或者存储过程中发生泄漏，很容易对漆膜造成损伤，破坏了酒瓶包装的外观，产品难以进行出售。所以，仿陶瓷的酒瓶漆不仅需要有较好的仿陶瓷外观，还需要有很好的耐醇性能。
现在市面上做仿陶瓷涂料，一般都用在常温自干体系，用于木器、金属、常规玻璃等的涂装。因酒瓶类包装对耐醇性能要求极高，用在酒瓶类包装时，需要进行烘烤才能获得合格的涂膜。但是经过烘烤后，这种仿陶瓷涂料存在涂膜外观和触感效果差，不能被广大消费者满意，进而不便于推广和使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，制备出的烤漆涂料具有涂膜外观和触感效果好，附着力优良，耐醇性能好的优点，解决了传统仿陶瓷效果的涂料涂膜外观和触感效果差，耐醇性能低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，包括以下份数的原料：组分组分A为改性硅溶胶30-40份、水性丙烯酸分散体25-35份、消泡剂0.2-0.3份、气相二氧化硅0.1份、防流挂助剂0.2份、分散剂1.2-2份、中和剂0.3-0.5份、氨基树脂7-8份、钛白粉6-8份、陶瓷微粉3-4份、助溶剂8-12份，去离子水26-32份；组分B为附着力促进剂，该涂料制备方法为：在调漆缸内加入水性丙烯酸分散体，控制搅拌速度为500转/分钟，搅拌状态下缓慢加入助溶剂、部分水、中和剂及分散剂，搅拌均匀后，加入颜填料，提高搅拌速度至1500转/分钟，搅拌30分钟后，降低搅拌速度至500转/分钟，加入改性硅溶胶、消泡剂、防流挂助剂等，搅拌均匀后加入氨基树脂，继续搅拌30min后得到组分A；在施工时，将组分A与组分B均匀混合，然后添加去离子水调节至喷涂粘度，即可得到该用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料。
上述的水性分散体其制备工艺包括以下步骤：
S1、单体配制：在反应釜内加入规定的打底溶剂，加入打底溶剂后控制反应釜升温至130-135℃，然后按照规定量配制混合单体一和混合单体二：
S2、滴加单体：当反应釜达到指定温度后，先匀速滴加混合单体一，滴加时间为3小时，然后继续匀速滴加混合单体二，滴加时间为2小时，滴完后保温1小时；保温完后向釜内补加引发剂，继续保温2小时。
S3、控温制分散体：降温至80℃，加入中和剂并搅拌30分钟，30分钟后提高搅拌速度，然后缓慢加入去离子水分散，加完后继续分散30min，降温，即得到水性丙烯酸分散体。
优选的，所述氨基树脂为半甲醚化氨基树脂，型号为氰特CYMEL 325。
优选的，所述颜填料为钛白粉、陶瓷微粉和气相二氧化硅。
优选的，所述中和剂为二甲基乙醇胺。
优选的，所述分散剂为高分子类分散剂，型号为BYK 2010。
优选的，所述助溶剂为乙二醇丁醚和二乙二醇丁醚任意一种或几种。
优选的，所述促进剂为硅烷偶联剂KH560。
优选的，所述S1中打底溶剂为乙二醇丁醚。
优选的，所述S1中的混合单体一中含有硬单体、软单体、功能单体、引发剂，混合单体二中含有硬单体、软单体、功能单体、丙烯酸、引发剂，其中硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基丙烯酸异冰片酯；软单体为丙烯酸丁酯；功能单体为聚己内酯改性丙烯酸、甲基丙烯酸羟丙酯；引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯。
优选的，所述水性丙烯酸分散体各原料配比为：乙二醇丁醚：苯乙烯：甲基丙烯酸甲酯：甲基丙烯酸异冰片酯：丙烯酸丁酯：甲基丙烯酸羟丙酯：聚己内酯改性丙烯酸：丙烯酸：过氧化苯甲酸叔丁酯：二甲基乙醇胺：水＝195:100:180:70:180:55:255:35:30:38:980。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，具备以下有益效果：
1、该用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，通过采用特殊改性的硅溶胶与水性丙烯酸分散体复配，平衡其硬度与成膜性能，辅以部分陶瓷微粉，添加量可以控制光泽，且能进一步增加防陶瓷效果；通过添加特殊的改性硅溶胶，存储稳定性好，在PH＝2-11均能够稳定存在，且与水性丙烯酸分散体等的混溶性好，成膜后具有很好的硬度，增加耐磨性能；通过添加特殊的水性丙烯酸分散体，与上述改性硅溶胶复配使用，与氨基树脂烘烤后具有很好的成膜性及光泽，又兼具很好韧性，与上述水性硅溶胶混溶性好；另外，为平衡硅溶胶成膜后的脆性，特使用了特殊的丙烯酸酯单体--聚己内酯改性丙烯酸，该单体内含2-4个己内酯结构，具有很好柔韧性、耐水性，且端基为伯羟基，反应快，使用时可以降低烘烤温度；通过添加氨基树脂，在特定温度下与主体树脂交联成网状结构，使涂膜具有很好的耐醇性能。
2、该用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，通过添加颜填料，控制光泽，增加耐腐蚀性、硬度及仿陶瓷效果；通过添加引发剂、消泡剂、分散剂、中和剂，消除膜时缩孔、流平、流挂弊病；同时添加助溶剂调整涂料粘度及溶剂挥发梯度。该烤漆涂料可以使玻璃烤漆的涂膜外观及触感与陶瓷效果一致，增加消费者的接受程度，另外内部为玻璃器皿，盛装酒类后能够保证其密封程度及酒类的产品安全，同时，制得的涂料稳定性好，烘烤后耐醇性能优异。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：水性丙烯酸分散体的制备
S1、单体配制：在反应釜内加入规定的打底溶剂乙二醇丁醚195份，加入打底溶剂后控制反应釜升温至130-135℃，然后按照规定量配制混合单体一(丙烯酸丁酯128份、甲基丙烯酸甲酯128份、苯乙烯70份、甲基丙烯酸异冰片酯21份、聚己内酯改性丙烯酸179份、甲基丙烯酸羟丙酯38份、过氧化苯甲酸叔丁酯19份)和混合单体二(丙烯酸丁酯55份、甲基丙烯酸甲酯54份、苯乙烯30份、甲基丙烯酸异冰片酯21份、聚己内酯改性丙烯酸76份、甲基丙烯酸羟丙酯16份、丙烯酸35份、过氧化苯甲酸叔丁酯9份)：
S2、滴加单体：当反应釜达到指定温度后，先匀速滴加混合单体一，滴加时间为3小时，滴加完成后，然后继续匀速滴加混合单体二，滴加时间为2小时，滴完后保温1小时；保温完后向釜内补加引发剂过氧化苯甲酸叔丁酯3份，继续保温2小时。
S3、控温制分散体：降温至80℃，加入中和剂二甲基乙醇胺38份，并搅拌30分钟，30分钟后提高搅拌速度，然后缓慢加入去离子水980份分散，加完后继续分散30min，降温，即得到水性丙烯酸分散体。
实施例二：
一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，包括以下份数的原料：组分A为改性硅溶胶30份、水性丙烯酸分散体25份、消泡剂0.2份、气相二氧化硅0.1份、防流挂助剂0.2份、分散剂1.2份、中和剂0.3份、氨基树脂8份、钛白粉6份、陶瓷微粉4份、助溶剂二丙二醇丁醚8份，去离子水26份。其制备方法包括以下步骤：在调漆缸内加入水性丙烯酸分散体，控制搅拌速度为500转/分钟，搅拌状态下缓慢加入助溶剂、部分水、中和剂及分散剂，搅拌均匀后，加入颜填料，提高搅拌速度至1500转/分钟，搅拌30分钟后，降低搅拌速度，加入改性硅溶胶、消泡剂、防流挂助剂等，搅拌均匀后加入氨基树脂，继续搅拌30min后得到组分A。
组分B附着力促进剂为硅烷偶联剂KH560。
施工时，将组分A与组分B按100:5的比例均匀混合，然后添加去离子水调节喷涂粘度，即可得到该用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料。
实施例三：
一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，包括以下份数的原料：组分A为改性硅溶胶35份、水性丙烯酸分散体29份、消泡剂0.2份、气相二氧化硅0.1份、防流挂助剂0.2份、分散剂1.5份、中和剂0.4份、氨基树脂7份、钛白粉6份、陶瓷微粉3份、助溶剂二丙二醇丁醚10份，去离子水28份。其制备方法包括以下步骤：在调漆缸内加入水性丙烯酸分散体，控制搅拌速度为500转/分钟，搅拌状态下缓慢加入助溶剂、部分水、中和剂及分散剂，搅拌均匀后，加入颜填料，提高搅拌速度至1500转/分钟，搅拌30分钟后，降低搅拌速度，加入改性硅溶胶、消泡剂、防流挂助剂等，搅拌均匀后加入氨基树脂，继续搅拌30min后得到组分A。
组分B附着力促进剂为硅烷偶联剂KH560。
施工时，将组分A与组分B按100:5的比例均匀混合，然后添加去离子水调节喷涂粘度，即可得到该用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料。
实施例四：
一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，包括以下份数的原料：组分A为改性硅溶胶40份、水性丙烯酸分散体35份、消泡剂0.3份、气相二氧化硅0.1份、防流挂助剂0.2份、分散剂2份、中和剂0.5份、氨基树脂7份、钛白粉8份、陶瓷微粉3份、助溶剂二乙二醇丁醚12份，去离子水32份。其制备方法包括以下步骤：在调漆缸内加入水性丙烯酸分散体，控制搅拌速度为500转/分钟，搅拌状态下缓慢加入助溶剂、部分水、中和剂及分散剂，搅拌均匀后，加入颜填料，提高搅拌速度至1500转/分钟，搅拌30分钟后，降低搅拌速度，加入改性硅溶胶、消泡剂、防流挂助剂等，搅拌均匀后加入氨基树脂，继续搅拌30min后得到组分A。
组分B附着力促进剂为硅烷偶联剂KH560。
施工时，将组分A与组分B按100:5的比例均匀混合，然后添加去离子水调节喷涂粘度，即可得到该用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料。
将实施例2-4制备的产品分别于玻璃酒瓶上进行喷涂(其中，组分A：组分B：去离子水的质量比为100:5:10)，表干后放入烘箱，于130℃烘烤20分钟后取出。冷却后按照国家标准或行业经验来测试相关指标；其测试结果如表一所示，从测试结果可以看出用制备的仿陶瓷效果的烤漆涂料具有很好得类似陶瓷表面效果、耐醇性及耐水性、附着力好。
耐醇性 耐水性 附着力 外观效果
实施例2 4小时 8小时以上 0级 正常陶瓷外观
实施例3 4小时 8小时以上 0级 正常陶瓷外观
实施例4 4.5小时 8小时以上 0级 正常陶瓷外观
表一、各实施例测试结果

Claims (10)

1.一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，其特征在于，包括以下份数的原料：组分A为改性硅溶胶30-40份、水性丙烯酸分散体25-35份、消泡剂0.2-0.3份、气相二氧化硅0.1份、防流挂助剂0.2份、分散剂1.2-2份、中和剂0.3-0.5份、氨基树脂7-8份、钛白粉6-8份、陶瓷微粉3-4份、助溶剂8-12份，去离子水26-32份；组分B为附着力促进剂，该涂料制备方法为：在调漆缸内加入水性丙烯酸分散体，控制搅拌速度为500转/分钟，搅拌状态下缓慢加入助溶剂、部分水、中和剂及分散剂，搅拌均匀后，加入颜填料，提高搅拌速度至1500转/分钟，搅拌30分钟后，降低搅拌速度至500转/分钟，加入改性硅溶胶、消泡剂、防流挂助剂等，搅拌均匀后加入氨基树脂，继续搅拌30min后得到组分A；在施工时，将组分A与组分B均匀混合，然后添加去离子水调节至喷涂粘度，即可得到该用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料。
2.上述的水性分散体其制备工艺包括以下步骤：
S1、单体配制：在反应釜内加入规定的打底溶剂，加入打底溶剂后控制反应釜升温至130-135℃，然后按照规定量配制混合单体一和混合单体二：
S2、滴加单体：当反应釜达到指定温度后，先匀速滴加混合单体一，滴加时间为3小时，然后继续匀速滴加混合单体二，滴加时间为2小时，滴完后保温1小时；
S3、控温制分散体：向S2中补加配方量的引发剂，持续保温2小时，2小时后降温至80℃，加入中和剂并搅拌30分钟，30分钟后提高搅拌速度，然后缓慢加入去离子水分散，加完后继续分散30min，降温，即得到水性丙烯酸分散体。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，其特征在于：所述氨基树脂为半甲醚化氨基树脂，型号为氰特CYMEL325。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，其特征在于：所述颜填料为钛白粉、陶瓷微粉和气相二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，其特征在于：所述中和剂为二甲基乙醇胺。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，其特征在于：所述分散剂为高分子类分散剂，型号为BYK 2010
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，其特征在于：所述助溶剂为二丙二醇丁醚、二乙二醇丁醚任意一种。
8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，其特征在于：所述促进剂为硅烷偶联剂KH560。
9.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，其特征在于：所述S1中打底溶剂为乙二醇丁醚，S1种混合单体一中含有硬单体、软单体、功能单体、引发剂；混合单体二中含有硬单体、软单体、功能单体、丙烯酸、引发剂；其中硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基丙烯酸异冰片酯；软单体为丙烯酸丁酯；功能单体为聚己内酯改性丙烯酸、甲基丙烯酸羟丙酯；引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯；中和剂为二甲基乙醇胺。
10.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料，其特征在于：所述的水性丙烯酸分散体各原料质量配比为：乙二醇丁醚：苯乙烯：甲基丙烯酸甲酯：甲基丙烯酸异冰片酯：丙烯酸丁酯：甲基丙烯酸羟丙酯：聚己内酯改性丙烯酸：丙烯酸：过氧化苯甲酸叔丁酯：二甲基乙醇胺：水＝195:100:180:70:180:55:255:35:30:38:980。
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