CN113696556A - 一种快速安装的屏幕保护膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速安装的屏幕保护膜，涉及屏幕保护膜技术领域，为解决现有技术中的现有的钢化手机膜在贴合的过程中经常会出现贴错偏移的情况，这时便可能需要反复张贴，而经过反复张贴的钢化膜边角会出起伏不平的，最终导致膜体无法与屏幕完全贴合的问题。所述钢化主膜包括玻璃内膜片和软胶包边，且软胶包边设置在玻璃内膜片的四周，所述软胶包边的内部设置有内凝胶层，所述内凝胶层的四周设置有凝胶边框，且凝胶边框与内凝胶层设置为一体式结构，所述内凝胶层的上方设置有外复合玻璃，且内凝胶层的下方设置有内复合玻璃，所述内复合玻璃和外复合玻璃与内凝胶层通过粘胶剂连接，且内复合玻璃的厚度大于外复合玻璃的厚度。
Description
技术领域
本发明涉及屏幕保护膜技术领域，具体为一种快速安装的屏幕保护膜。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受，硅胶的发展是在丙烯酸胶水的基础上发展出来的，因为近些年来对于3C产品的表面保护需求日益高涨，而这些应用有很大一部分进入了所谓的售后市场，也就是卖场里，然后由消费者自己DIY。这个部分的应用，特别强调使用的排气性，这样才能在贴膜的过程中，避免气泡的发生，而硅胶就符合了这个部分消费者的需求，硅胶都用于PET的基材所生产的荧幕保护贴为主。
但是，现有的钢化手机膜在贴合的过程中经常会出现贴错偏移的情况，这时便可能需要反复张贴，而经过反复张贴的钢化膜边角会出起伏不平的，最终导致膜体无法与屏幕完全贴合；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种快速安装的屏幕保护膜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速安装的屏幕保护膜，以解决上述背景技术中提出的现有的钢化手机膜在贴合的过程中经常会出现贴错偏移的情况，这时便可能需要反复张贴，而经过反复张贴的钢化膜边角会出起伏不平的，最终导致膜体无法与屏幕完全贴合的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速安装的屏幕保护膜，包括钢化主膜和垫层辅膜，所述钢化主膜包括玻璃内膜片和软胶包边，且软胶包边设置在玻璃内膜片的四周，所述软胶包边的内部设置有内凝胶层，所述内凝胶层的四周设置有凝胶边框，且凝胶边框与内凝胶层设置为一体式结构，所述内凝胶层的上方设置有外复合玻璃，且内凝胶层的下方设置有内复合玻璃，所述内复合玻璃和外复合玻璃与内凝胶层通过粘胶剂连接，且内复合玻璃的厚度大于外复合玻璃的厚度，所述外复合玻璃的外表面设置有防划镀层，且防划镀层与钢化主膜贴合连接，所述外复合玻璃的底部设置有硅胶粘合层，且硅胶粘合层与钢化主膜贴合连接。
优选的，所述钢化主膜和垫层辅膜的外表面均设置有外离型膜纸，且外离型膜纸与钢化主膜和垫层辅膜贴合连接。
优选的，所述垫层辅膜包括TPU凝胶膜层和光学平面膜，且光学平面膜与TPU凝胶膜层贴合连接，所述光学平面膜与硅胶粘合层贴合连接。
优选的，所述垫层辅膜一侧的表面设置有定位胶槽，且钢化主膜一侧的表面设置有化融胶贴，所述化融胶贴与定位胶槽组合连接。
优选的，所述定位胶槽的一侧设置有隔离膜层，且隔离膜层与垫层辅膜设置为一体式结构，所述化融胶贴与隔离膜层贴合连接。
优选的，所述快速安装的屏幕保护膜的使用方法包括如下步骤：
步骤一：在完成屏幕的清理后，将垫层辅膜上TPU凝胶膜层一侧的外离型膜纸撕下，借助喷壶在TPU凝胶膜层上喷淋上一层清水；
步骤二：将带有水珠的TPU凝胶膜层粘附在屏幕的表面，随后根据开槽孔径来调整垫层辅膜的位置，使垫层辅膜表面的挖槽与屏幕结构相契合；
步骤三：校正后等待几秒，当垫层辅膜与屏幕之间贴合后将垫层辅膜另一侧的离型纸撕下，同时将钢化主膜内侧的离型纸也撕下露出带有硅胶粘合层的一面；
步骤四：将硅胶粘合层表面的化融胶贴与光学平面膜表面的定位胶槽进行对准贴合，在钢化主膜与垫层辅膜贴合完成后借助刮板对钢化主膜的外表面进行反复的按压；
步骤五：反复刮平后再沿着钢化主膜四周的软胶包边进行几次循环按压，确保膜体与屏幕完全贴合后，将钢化主膜最外侧的离型膜纸撕下即可；
步骤六：经过一段时间化融胶贴会融化在定位胶槽的内部，从而与垫层辅膜之间形成一种连接结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明钢化主膜和垫层辅膜需要进行搭配使用，钢化主膜包括玻璃内膜片和软胶包边，钢化主膜主体采用常规钢化膜结构，但在玻璃内膜片的四周采用的是软胶包边，软胶包边可以贴合在屏幕的边框处，不会出现翘边的情况，从而防止灰尘的进入到缝隙中，而软胶包边的内部设置有内凝胶层，内凝胶层的四周设置有凝胶边框，且凝胶边框与内凝胶层设置为一体式结构，凝胶边框可以对内复合玻璃和外复合玻璃的四周进行保护，常规的钢化玻璃膜四边的结构相对较为脆弱，在日常使用的过程中经常会出现边角碎裂的情况，而凝胶边框则可以起到缓冲保护的作用，降低冲击对内部钢化膜体的作用，增强这个膜体的使用寿命；
2、本发明将硅胶粘合层表面的化融胶贴与光学平面膜表面的定位胶槽进行对准贴合，在钢化主膜与垫层辅膜贴合完成后借助刮板对钢化主膜的外表面进行反复的按压，反复刮平后再沿着钢化主膜四周的软胶包边进行几次循环按压，确保膜体与屏幕完全贴合后，将钢化主膜最外侧的离型膜纸撕下即可，经过一段时间化融胶贴会融化在定位胶槽的内部，从而与垫层辅膜之间形成一种连接结构。
附图说明
图1为本发明的整体主视图；
图2为本发明的钢化主膜结构示意图；
图3为本发明的垫层辅膜结构示意图；
图4为本发明的玻璃内膜片结构示意图；
图5为本发明的A处放大结构示意图。
图中：1、钢化主膜；2、垫层辅膜；3、外离型膜纸；4、化融胶贴；5、定位胶槽；6、TPU凝胶膜层；7、光学平面膜；8、玻璃内膜片；9、软胶包边；10、外复合玻璃；11、内凝胶层；12、凝胶边框；13、内复合玻璃；14、硅胶粘合层；15、防划镀层；16、隔离膜层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种快速安装的屏幕保护膜，包括钢化主膜1和垫层辅膜2，钢化主膜1和垫层辅膜2需要进行搭配使用，钢化主膜1包括玻璃内膜片8和软胶包边9，钢化主膜1主体采用常规钢化膜结构，但在玻璃内膜片8的四周采用的是软胶包边9，软胶包边9可以贴合在屏幕的边框处，不会出现翘边的情况，从而防止灰尘的进入到缝隙中，且软胶包边9设置在玻璃内膜片8的四周，软胶包边9的内部设置有内凝胶层11，内凝胶层11的四周设置有凝胶边框12，且凝胶边框12与内凝胶层11设置为一体式结构，凝胶边框12可以对内复合玻璃13和外复合玻璃10的四周进行保护，常规的钢化玻璃膜四边的结构相对较为脆弱，在日常使用的过程中经常会出现边角碎裂的情况，而凝胶边框12则可以起到缓冲保护的作用，降低冲击对内部钢化膜体的作用，增强这个膜体的使用寿命，内凝胶层11的上方设置有外复合玻璃10，且内凝胶层11的下方设置有内复合玻璃13，内复合玻璃13和外复合玻璃10与内凝胶层11通过粘胶剂连接，通过内复合玻璃13和外复合玻璃10对内凝胶层11进行夹层固定，且内复合玻璃13的厚度大于外复合玻璃10的厚度，外复合玻璃10的外表面设置有防划镀层15，防划镀层15可以提升外复合玻璃10的防划性能，且防划镀层15与钢化主膜1贴合连接，外复合玻璃10的底部设置有硅胶粘合层14，且硅胶粘合层14与钢化主膜1贴合连接。
进一步，钢化主膜1和垫层辅膜2的外表面均设置有外离型膜纸3，且外离型膜纸3与钢化主膜1和垫层辅膜2贴合连接，起到保护作用。
进一步，垫层辅膜2包括TPU凝胶膜层6和光学平面膜7，且光学平面膜7与TPU凝胶膜层6贴合连接，光学平面膜7与硅胶粘合层14贴合连接，光学平面膜7作为钢化主膜1的贴合贴，其本身的光滑程度要高于屏幕平面，避免钢化膜与屏幕之间出现气泡的情况。
进一步，垫层辅膜2一侧的表面设置有定位胶槽5，且钢化主膜1一侧的表面设置有化融胶贴4，化融胶贴4与定位胶槽5组合连接。
进一步，定位胶槽5的一侧设置有隔离膜层16，且隔离膜层16与垫层辅膜2设置为一体式结构，化融胶贴4与隔离膜层16贴合连接，便于进行安装定位。
进一步，快速安装的屏幕保护膜的使用方法包括如下步骤：
步骤一：在完成屏幕的清理后，将垫层辅膜2上TPU凝胶膜层6一侧的外离型膜纸3撕下，借助喷壶在TPU凝胶膜层6上喷淋上一层清水；
步骤二：将带有水珠的TPU凝胶膜层6粘附在屏幕的表面，随后根据开槽孔径来调整垫层辅膜2的位置，使垫层辅膜2表面的挖槽与屏幕结构相契合；
步骤三：校正后等待几秒，当垫层辅膜2与屏幕之间贴合后将垫层辅膜2另一侧的离型纸撕下，同时将钢化主膜1内侧的离型纸也撕下露出带有硅胶粘合层14的一面；
步骤四：将硅胶粘合层14表面的化融胶贴4与光学平面膜7表面的定位胶槽5进行对准贴合，在钢化主膜1与垫层辅膜2贴合完成后借助刮板对钢化主膜1的外表面进行反复的按压；
步骤五：反复刮平后再沿着钢化主膜1四周的软胶包边9进行几次循环按压，确保膜体与屏幕完全贴合后，将钢化主膜1最外侧的离型膜纸撕下即可；
步骤六：经过一段时间化融胶贴4会融化在定位胶槽5的内部，从而与垫层辅膜2之间形成一种连接结构。
工作原理：使用时，在完成屏幕的清理后，将垫层辅膜2上TPU凝胶膜层6一侧的外离型膜纸3撕下，借助喷壶在TPU凝胶膜层6上喷淋上一层清水，将带有水珠的TPU凝胶膜层6粘附在屏幕的表面，随后根据开槽孔径来调整垫层辅膜2的位置，使垫层辅膜2表面的挖槽与屏幕结构相契合，校正后等待几秒，当垫层辅膜2与屏幕之间贴合后将垫层辅膜2另一侧的离型纸撕下，同时将钢化主膜1内侧的离型纸也撕下露出带有硅胶粘合层14的一面，将硅胶粘合层14表面的化融胶贴4与光学平面膜7表面的定位胶槽5进行对准贴合，在钢化主膜1与垫层辅膜2贴合完成后借助刮板对钢化主膜1的外表面进行反复的按压，反复刮平后再沿着钢化主膜1四周的软胶包边9进行几次循环按压，确保膜体与屏幕完全贴合后，将钢化主膜1最外侧的离型膜纸撕下即可，经过一段时间化融胶贴4会融化在定位胶槽5的内部，从而与垫层辅膜2之间形成一种连接结构。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种快速安装的屏幕保护膜，包括钢化主膜(1)和垫层辅膜(2)，其特征在于：所述钢化主膜(1)包括玻璃内膜片(8)和软胶包边(9)，且软胶包边(9)设置在玻璃内膜片(8)的四周，所述软胶包边(9)的内部设置有内凝胶层(11)，所述内凝胶层(11)的四周设置有凝胶边框(12)，且凝胶边框(12)与内凝胶层(11)设置为一体式结构，所述内凝胶层(11)的上方设置有外复合玻璃(10)，且内凝胶层(11)的下方设置有内复合玻璃(13)，所述内复合玻璃(13)和外复合玻璃(10)与内凝胶层(11)通过粘胶剂连接，且内复合玻璃(13)的厚度大于外复合玻璃(10)的厚度，所述外复合玻璃(10)的外表面设置有防划镀层(15)，且防划镀层(15)与钢化主膜(1)贴合连接，所述外复合玻璃(10)的底部设置有硅胶粘合层(14)，且硅胶粘合层(14)与钢化主膜(1)贴合连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速安装的屏幕保护膜，其特征在于：所述钢化主膜(1)和垫层辅膜(2)的外表面均设置有外离型膜纸(3)，且外离型膜纸(3)与钢化主膜(1)和垫层辅膜(2)贴合连接。
3.根据权利要求2所述的一种快速安装的屏幕保护膜，其特征在于：所述垫层辅膜(2)包括TPU凝胶膜层(6)和光学平面膜(7)，且光学平面膜(7)与TPU凝胶膜层(6)贴合连接，所述光学平面膜(7)与硅胶粘合层(14)贴合连接。
4.根据权利要求3所述的一种快速安装的屏幕保护膜，其特征在于：所述垫层辅膜(2)一侧的表面设置有定位胶槽(5)，且钢化主膜(1)一侧的表面设置有化融胶贴(4)，所述化融胶贴(4)与定位胶槽(5)组合连接。
5.根据权利要求4所述的一种快速安装的屏幕保护膜，其特征在于：所述定位胶槽(5)的一侧设置有隔离膜层(16)，且隔离膜层(16)与垫层辅膜(2)设置为一体式结构，所述化融胶贴(4)与隔离膜层(16)贴合连接。
6.根据权利要求5所述的一种快速安装的屏幕保护膜，其特征在于：所述快速安装的屏幕保护膜的使用方法包括如下步骤：
步骤一：在完成屏幕的清理后，将垫层辅膜(2)上TPU凝胶膜层(6)一侧的外离型膜纸(3)撕下，借助喷壶在TPU凝胶膜层(6)上喷淋上一层清水；
步骤二：将带有水珠的TPU凝胶膜层(6)粘附在屏幕的表面，随后根据开槽孔径来调整垫层辅膜(2)的位置，使垫层辅膜(2)表面的挖槽与屏幕结构相契合；
步骤三：校正后等待几秒，当垫层辅膜(2)与屏幕之间贴合后将垫层辅膜(2)另一侧的离型纸撕下，同时将钢化主膜(1)内侧的离型纸也撕下露出带有硅胶粘合层(14)的一面；
步骤四：将硅胶粘合层(14)表面的化融胶贴(4)与光学平面膜(7)表面的定位胶槽(5)进行对准贴合，在钢化主膜(1)与垫层辅膜(2)贴合完成后借助刮板对钢化主膜(1)的外表面进行反复的按压；
步骤五：反复刮平后再沿着钢化主膜(1)四周的软胶包边(9)进行几次循环按压，确保膜体与屏幕完全贴合后，将钢化主膜(1)最外侧的离型膜纸撕下即可；
步骤六：经过一段时间化融胶贴(4)会融化在定位胶槽(5)的内部，从而与垫层辅膜(2)之间形成一种连接结构。
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