CN113696396A - 模头组件及流延机 - Google Patents

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    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
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Abstract

本发明公开一种模头组件及流延机，其中，模头组件包括：上模板，向外凸设有第一模唇部；所述第一模唇部设有向上延伸的圆弧面；下模板，设置于所述上模板的一侧，并与所述上模板相贴合；所述下模板和所述上模板之间围合形成进料流道和出料间隙；所述出料间隙连通所述进料流道，并供浆料流出；所述下模板向外凸设有第二模唇部，该第二模唇部相对于所述第一模唇部布置，并设有向下倾斜的斜面。

Description

模头组件及流延机
技术领域
本发明涉及流延机领域，特别涉及一种模头组件及流延机。
背景技术
流延机通过模头组件对基材进行浆料的附着，以实现极片的形成，在现有技术中，模头组件包括上模板和下模板，该下模板的端部和上模板的端部均呈竖直状，在下模板的端部和上模板的端部与基材接触时，下模板的端部和上模板的端部会对附着浆料的基材进行刮蹭，导致提高浆料对基材的附着效果较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
根据本发明的一个方面，本发明提供一种模头组件，包括：
上模板，向外凸设有第一模唇部；所述第一模唇部设有向上延伸的圆弧面；
下模板，设置于所述上模板的一侧，并与所述上模板相贴合；所述下模板和所述上模板之间围合形成进料流道和出料间隙；所述出料间隙连通所述进料流道，并供浆料流出；所述下模板向外凸设有第二模唇部，该第二模唇部相对于所述第一模唇部布置，并设有向下倾斜的斜面。
可选的，所述圆弧面处于所述第一模唇部的外端部，并向上圆滑过渡。
可选的，所述下模板设有圆弧模腔；所述上模板遮盖所述圆弧模腔，并围合形成所述进料流道。
可选的，所述模头组件还设有侧板，该侧板连接所述上模板和所述下模板；所述侧板开设有进料口，该进料口连通所述进料流道。
可选的，所述第一模唇部和所述第二模唇部之间连接有耐酸胶带，并围合形成所述出料间隙。
根据本发明的另一个方面，本发明提供一种流延机，所述流延机包括：输送机构，用于输送基材；上述的模头组件，设置于所述输送机构的一侧，并朝向所述输送机构，以接触所述基材。
可选的，所述输送机构包括支架、驱动辊、多个牵引辊；所述驱动辊可旋转地安装于所述支架，并带动经所述牵引辊牵引的所述基材。
可选的，所述第一模唇部的圆弧面设置于所述基材背向所述牵引辊的一侧，并与所述基材接触。
可选的，所述第二模唇部的斜面设置于所述基材背向所述牵引辊的一侧，并与所述基材之间具有间隙。
可选的，所述支架连接有底板；所述模头组件可移动地安装于所述底板。
由上述技术方案可知，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：
本发明实施例的模头组件及流延机中，上模板向外凸设有第一模唇部；所述第一模唇部设有向上延伸的圆弧面；下模板设置于所述上模板的一侧，并与所述上模板相贴合；所述下模板和所述上模板之间围合形成进料流道和出料间隙；所述出料间隙连通所述进料流道，并供浆料流出；所述下模板向外凸设有第二模唇部，该第二模唇部相对于所述第一模唇部布置，并设有向下倾斜的斜面,通过出料间隙供浆料流出，并且便于基材在与所述第一模唇部和所述第二模唇部的接触下进行浆料的附着，另外，所述第一模唇部设有向上延伸的圆弧面，第二模唇部设有向下倾斜的斜面,通过圆弧面和斜面对基材的接触调整浆料对基材的附着，提高浆料对基材的附着均匀性和附着效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提出的流延机的立体图；
图2为本发明提出的流延机的示意图；
图3为本发明提出的模头组件的爆炸图；
图4为本发明提出的模头组件的上模板的示意图；
图5为本发明提出的模头组件的下模板的示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
流延机通过模头组件对基材进行浆料的附着，以实现极片的形成，在现有技术中，模头组件包括上模板和下模板，该下模板的端部和上模板的端部均呈竖直状，在下模板的端部和上模板的端部与基材接触时，下模板的端部和上模板的端部会对附着浆料的基材进行刮蹭，导致提高浆料对基材的附着效果较差。
参阅图1至图5，本发明提供一种模头组件20及流延机100，流延机100包括输送机构10和模头组件20，输送机构10用于输送基材，模头组件20对基材进行接触，并将浆料附着于基材。
所述输送机构10包括支架11、驱动辊12、多个牵引辊13；所述驱动辊12可旋转地安装于所述支架11，并带动经所述牵引辊13牵引的所述基材，从而实现基材在驱动辊12和多个牵引辊13的带动下向前输送，以便于实现基材中不同部分对浆料的附着。
参阅图1至图5，模头组件20设置于所述输送机构10的一侧，并朝向所述输送机构10，以接触所述基材。模头组件20包括底板21、侧板22、上模板23和下模板24，该上模板23和下模板24相互贴合，并可移动地安装于底板21。
底板21连接支架11，并作为模头组件20的底部。
上模板23向外凸设有第一模唇部231；所述第一模唇部231设有向上延伸的圆弧面，所述第一模唇部231的圆弧面设置于所述基材背向所述牵引辊13的一侧，并与所述基材接触，以便于所述第一模唇部231的圆弧面在接触基材的情况下不影响浆料对基材的附着。
其中，所述圆弧面处于所述第一模唇部231的外端部，并向上圆滑过渡，避免所述圆弧面对基材的损伤，并且便于对基材的输送进行引导和校准。
下模板24设置于所述上模板23的一侧，并与所述上模板23相贴合；所述下模板24和所述上模板23之间围合形成进料流道241和出料间隙；所述出料间隙连通所述进料流道241，并供浆料流出，从而便于浆料附着基材。
其中，所述下模板24设有圆弧模腔2411；所述上模板23遮盖所述圆弧模腔2411，并围合形成所述进料流道241。而侧板22连接所述上模板23和所述下模板24；所述侧板22开设有进料口221，该进料口221连通所述进料流道241，并经所述进料流道241连通出料间隙，使得浆料依次经过进料口221、进料流道241和出料间隙，直至附着于基材。
所述下模板24向外凸设有第二模唇部243，该第二模唇部243相对于所述第一模唇部231布置，并设有向下倾斜的斜面。
所述下模板24设有圆弧模腔2411；所述上模板23遮盖所述圆弧模腔2411，并围合形成所述进料流道241。所述第二模唇部243的斜面设置于所述基材背向所述牵引辊13的一侧，并与所述基材之间具有间隙，避免对基材进行损伤。
所述第一模唇部231和所述第二模唇部243之间连接有耐酸胶带，并围合形成所述出料间隙，保证浆料沿着耐酸胶带和出料间隙向外附着于基材，提高浆料对基材的附着均匀性和附着效果。
所述模头组件20可移动地安装于所述底板21，其中，所述模头组件20连接有移动机构，该移动机构带动所述模头组件20相对于所述底板21移动，并相对于基材前后移动，以调整所述模头组件20和基材之间的相对位置，提高浆料对基材的附着均匀性和附着效果。
由上述技术方案可知，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：
本发明实施例的模头组件20及流延机100中，上模板23向外凸设有第一模唇部231；所述第一模唇部231设有向上延伸的圆弧面；下模板24设置于所述上模板23的一侧，并与所述上模板23相贴合；所述下模板24和所述上模板23之间围合形成进料流道241和出料间隙；所述出料间隙连通所述进料流道241，并供浆料流出；所述下模板24向外凸设有第二模唇部243，该第二模唇部243相对于所述第一模唇部231布置，并设有向下倾斜的斜面,通过出料间隙供浆料流出，并且便于基材在与所述第一模唇部231和所述第二模唇部243的接触下进行浆料的附着，另外，所述第一模唇部231设有向上延伸的圆弧面，第二模唇部243设有向下倾斜的斜面,通过圆弧面和斜面对基材的接触调整浆料对基材的附着，提高浆料对基材的附着均匀性和附着效果。
以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种模头组件，其特征在于，包括：
上模板，向外凸设有第一模唇部；所述第一模唇部设有向上延伸的圆弧面；
下模板，设置于所述上模板的一侧，并与所述上模板相贴合；所述下模板和所述上模板之间围合形成进料流道和出料间隙；所述出料间隙连通所述进料流道，并供浆料流出；所述下模板向外凸设有第二模唇部，该第二模唇部相对于所述第一模唇部布置，并设有向下倾斜的斜面。
2.如权利要求1所述的模头组件，其特征在于，所述圆弧面处于所述第一模唇部的外端部，并向上圆滑过渡。
3.如权利要求1所述的模头组件，其特征在于，所述下模板设有圆弧模腔；所述上模板遮盖所述圆弧模腔，并围合形成所述进料流道。
4.如权利要求3所述的模头组件，其特征在于，所述模头组件还设有侧板，该侧板连接所述上模板和所述下模板；所述侧板开设有进料口，该进料口连通所述进料流道。
5.如权利要求1所述的模头组件，其特征在于，所述第一模唇部和所述第二模唇部之间连接有耐酸胶带，并围合形成所述出料间隙。
6.一种流延机，其特征在于，所述流延机包括：
输送机构，用于输送基材；
如权利要求1-5任一项所述的模头组件，设置于所述输送机构的一侧，并朝向所述输送机构，以接触所述基材。
7.如权利要求6所述的流延机，其特征在于，所述输送机构包括支架、驱动辊、多个牵引辊；所述驱动辊可旋转地安装于所述支架，并带动经所述牵引辊牵引的所述基材。
8.如权利要求7所述的流延机，其特征在于，所述第一模唇部的圆弧面设置于所述基材背向所述牵引辊的一侧，并与所述基材接触。
9.如权利要求7所述的流延机，其特征在于，所述第二模唇部的斜面设置于所述基材背向所述牵引辊的一侧，并与所述基材之间具有间隙。
10.如权利要求7所述的流延机，其特征在于，所述支架连接有底板；所述模头组件可移动地安装于所述底板。
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