CN113695336A - 提钒废水用残渣清理装置及其使用方法 - Google Patents
提钒废水用残渣清理装置及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了提钒废水用残渣清理装置及其使用方法，所述的提钒废水用残渣清理装置，包括废水处理池；T字架；导向机构，其设于所述废水处理池的顶部，用于推动所述导向机构在废水处理池的内部进行移动；铲渣机构，其设于所述T字架的底部，本发明的有益效果是：通过设置导向机构便于更好配合不同尺寸的废水处理池配合使用，并引导设备移动对池底进行除渣，通过铲渣机构便于更好的对废水处理池的内壁底部进行除泥除渣，通过收集机构便于更好的对铲起的废渣和淤泥进行集中清理，通过加湿机构便于更好的对池底进行加湿，对池底的淤泥和废渣进行打湿，使其更容易被铲渣机构铲起，同时使其更具有流动性，更容易被收集机构抽取。
Description
技术领域
本发明涉及残渣清理技术领域，具体为提钒废水用残渣清理装置及其使用方法。
背景技术
在冶金采矿过程中，往往会产生大量的含钒废水，这些工业废水不能直接排放，需要将其通过废水处理池进行提钒处理，而在对其进行提钒处理的过程中，残渣会在池中会逐渐沉淀，需要人力定期去收集，但是池底长时间处理废水后还会产生较多淤泥，这给残渣的收集带来了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供提钒废水用残渣清理装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：提钒废水用残渣清理装置，包括：
废水处理池；
T字架；
导向机构，其设于所述废水处理池的顶部，用于推动所述导向机构在废水处理池的内部进行移动；
铲渣机构，其设于所述T字架的底部，用于对所述废水处理池的池底进行刮渣处理；
收集机构，其设于所述T字架的一侧，用于对所述铲渣机构刮下的残渣进行集中收集；
加湿机构，其设于所述T字架远离收集机构的一侧，用于对所述废水处理池的池底进行雾化喷水处理。
在本发明的一些实施例中，所述导向机构包括：
顶架，所述顶架为中空的长方型框架结构；
下侧板，所述顶架的底部两端对称固定连接有下侧板，且所述下侧板与顶架呈九十度夹角；
螺纹杆，所述下侧板的中部贯穿螺纹连接有螺纹杆，且所述螺纹杆靠近废水处理池的一端转动连接有夹板，且所述夹板与废水处理池的侧壁相接触，所述螺纹杆远离废水处理池的一端固定连接有转盘；
上侧板，所述顶架的顶部两端均固定连接有上侧板，且所述上侧板相靠近的一侧固定连接有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有直线电机，且所述直线电机的底部与T字架固定连接，所述T字架的顶部两端均顶架的内侧滑动连接。
在本发明的一些实施例中，所述铲渣机构包括：
铲泥盒，所述T字架的底部固定连接有铲泥盒，所述铲泥盒为方盒状且一侧设有开口，所述铲泥盒的内壁底部靠近开口的一端设有铲泥板，所述铲泥板用于将废水处理池内的残渣铲进铲泥盒内，所述铲泥盒的内壁底部且斜坡型结构；
转辊，所述铲泥盒的内部且位于铲泥板的正上方转动连接有转辊，所述转辊的外侧等距设有摆叶，用于将所述铲泥板铲起的残渣和污泥推进至铲泥盒的内部；
步进电机，所述铲泥盒的顶部且靠近开口的一端固定安装有步进电机，且所述步进电机的输出轴上固定连接有主动皮带轮，所述转辊的一端延伸至铲泥盒的外侧且固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮的外侧套设有传动皮带，且所述从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮传动连接。
在本发明的一些实施例中，所述收集机构包括：
第一安装板，所述T字架的一侧固定连接有第一安装板；
泥泵，所述第一安装板的顶部且靠近T字架的一端固定连接有泥泵；
抽渣管，所述泥泵的输出端连接有抽渣管，所述抽渣管的底部贯穿延伸至铲泥盒的内部，所述抽渣管的一侧且位于铲泥盒的内部开设有进渣口，所述抽渣管通过进渣口与铲泥盒的内部相连通；
出渣管，所述泥泵的输出端连接有出渣管；
收集盒，所述第一安装板远离T字架的一侧固定连接有收集盒，所述出渣管远离泥泵的一端与收集盒的顶部连接，所述出渣管与收集盒的内部相连通，所述收集盒远离第一安装板的一侧上方开设有取出口，所述收集盒的底部开设有排水口；
收集桶，所述收集桶放置于收集盒的内部，且所述收集桶的底部设有圆台型结构的滤网，所述收集桶的一侧固定连接有第一安装板废水处理池。
在本发明的一些实施例中，所述加湿机构包括：
第二安装板，所述T字架远离第一安装板的一侧固定连接有第二安装板；
水泵，所述第二安装板的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端连接有进水管，所述水泵的输出端连接有排水管，所述进水管与通过管道与外部水源相连接；
雾化喷头，所述排水管远离水泵的一端贯穿至第二安装板的底部且通过万向接头连接有雾化喷头；
直流推杆，所述T字架的一侧转动连接有直流推杆，且所述直流推杆的活塞杆末端与雾化喷头的一侧转动连接。
在本发明的一些实施例中，所述T字架两侧的均设有加强杆，用于对T 字架进行加固。
在本发明的一些实施例中，所述提钒废水用残渣清理装置还包括控制面板，用于对设备进行控制，所述直线电机、步进电机、泥泵和水泵均与控制面板电性连接。
本发明还提供提钒废水用残渣清理装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、首先将设备移动至指定位置，并将顶架搭设在废水处理池顶部，然后转动转盘调节顶架两侧的螺纹杆，使夹板与废水处理池的侧壁贴合对导向机构进行固定，然后通过控制面板开启直线电机，通过直线电机带动T字架在废水处理池内滑动；
步骤二、当T字架滑动时，拉动铲泥盒在废水处理池的内壁底部滑动，铲泥盒滑动的时候通过铲泥板将废水处理池内底部的残渣和淤泥铲进废水处理池内，同时开启步进电机,步进电机带动主动皮带轮顺时针转动进而通过传动皮带带动从动皮带轮顺时针转动，使得转辊在铲泥盒的内部顺时针转动，转辊将铲泥板铲起的淤泥和残渣推入至铲泥盒内，铲泥盒内的残渣和淤泥通过斜坡型的内壁底部向抽渣管的方向移动；
步骤三、当淤泥和残渣接触到抽渣管时，通过控制面板开启泥泵，此时铲泥盒内的残渣和淤泥通过进渣口被抽取至抽渣管内，通过泥泵的抽动后通过出渣管输出至收集盒内，并落入至收集桶中，进行集中收集，当淤泥和残渣落入至收集桶后，通过滤网对淤泥进行沥水，且当设备运行完毕后，可以通过第一安装板废水处理池取出收集桶，对其内部储存的残渣进行清理；
步骤四、当废水处理池内底部较为干燥时，可以将外部水源通过管道与进水管接通，此时开启水泵，外部水源通过水泵的收取后经过排水管的输送从雾化喷头雾化喷出，对废水处理池的内部底部进行喷水，将淤泥进一步打湿增加其流动性，同时通过开启直流推杆可以对雾化喷头的角度进行调节。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置导向机构便于更好配合不同尺寸的废水处理池配合使用，并引导设备移动对池底进行除渣，通过铲渣机构便于更好的对废水处理池的内壁底部进行除泥除渣，通过收集机构便于更好的对铲起的废渣和淤泥进行集中清理，通过加湿机构便于更好的对池底进行加湿，对池底的淤泥和废渣进行打湿，使其更容易被铲渣机构铲起，同时使其更具有流动性，更容易被收集机构抽取。
附图说明
图1为本发明的工作示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的A处放大图。
图中：1、废水处理池；2、T字架；21、加强杆；3、导向机构；31、顶架；32、下侧板；33、螺纹杆；34、夹板；35、转盘；36、上侧板；37、导轨；38、直线电机；4、铲渣机构；41、铲泥盒；42、铲泥板；43、转辊；44、摆叶；45、步进电机；46、主动皮带轮；47、从动皮带轮；48、传动皮带；5、收集机构；51、第一安装板；52、泥泵；53、抽渣管；54、进渣口；55、出渣管；56、收集盒；57、取出口；58、排水口；59、收集桶；510、滤网；6、加湿机构；61、第二安装板；62、水泵；63、进水管；64、排水管；65、雾化喷头；66、直流推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：提钒废水用残渣清理装置，包括：
废水处理池1；
T字架2；
导向机构3，其设于所述废水处理池1的顶部，用于推动所述导向机构3 在废水处理池1的内部进行移动；
铲渣机构4，其设于所述T字架2的底部，用于对所述废水处理池1的池底进行刮渣处理；
收集机构5，其设于所述T字架2的一侧，用于对所述铲渣机构4刮下的残渣进行集中收集；
加湿机构6，其设于所述T字架2远离收集机构5的一侧，用于对所述废水处理池1的池底进行雾化喷水处理。
在本发明的一些实施例中，上述导向机构3包括：
顶架31，所述顶架31为中空的长方型框架结构；
下侧板32，所述顶架31的底部两端对称固定连接有下侧板32，且所述下侧板32与顶架31呈九十度夹角；
螺纹杆33，所述下侧板32的中部贯穿螺纹连接有螺纹杆33，且所述螺纹杆33靠近废水处理池1的一端转动连接有夹板34，且所述夹板34与废水处理池1的侧壁相接触，所述螺纹杆33远离废水处理池1的一端固定连接有转盘35；
上侧板36，所述顶架31的顶部两端均固定连接有上侧板36，且所述上侧板36相靠近的一侧固定连接有导轨37，所述导轨37的外侧滑动连接有直线电机38，且所述直线电机38的底部与T字架2固定连接，所述T字架2的顶部两端均顶架31的内侧滑动连接，通过设置导向机构3便于更好配合不同尺寸的废水处理池1配合使用，并引导设备移动对池底进行除渣。
在本发明的一些实施例中，上述铲渣机构4包括：
铲泥盒41，所述T字架2的底部固定连接有铲泥盒41，所述铲泥盒41 为方盒状且一侧设有开口，所述铲泥盒41的内壁底部靠近开口的一端设有铲泥板42，所述铲泥板42用于将废水处理池1内的残渣铲进铲泥盒41内，所述铲泥盒41的内壁底部且斜坡型结构；
转辊43，所述铲泥盒41的内部且位于铲泥板42的正上方转动连接有转辊43，所述转辊43的外侧等距设有摆叶44，用于将所述铲泥板42铲起的残渣和污泥推进至铲泥盒41的内部；
步进电机45，所述铲泥盒41的顶部且靠近开口的一端固定安装有步进电机45，且所述步进电机45的输出轴上固定连接有主动皮带轮46，所述转辊 43的一端延伸至铲泥盒41的外侧且固定连接有从动皮带轮47，所述主动皮带轮46和从动皮带轮47的外侧套设有传动皮带48，且所述从动皮带轮47通过传动皮带48与主动皮带轮46传动连接，通过铲渣机构4便于更好的对废水处理池1的内壁底部进行除泥除渣。
在本发明的一些实施例中，上述收集机构5包括：
第一安装板51，所述T字架2的一侧固定连接有第一安装板51；
泥泵52，所述第一安装板51的顶部且靠近T字架2的一端固定连接有泥泵52；
抽渣管53，所述泥泵52的输出端连接有抽渣管53，所述抽渣管53的底部贯穿延伸至铲泥盒41的内部，所述抽渣管53的一侧且位于铲泥盒41的内部开设有进渣口54，所述抽渣管53通过进渣口54与铲泥盒41的内部相连通；
出渣管55，所述泥泵52的输出端连接有出渣管55；
收集盒56，所述第一安装板51远离T字架2的一侧固定连接有收集盒 56，所述出渣管55远离泥泵52的一端与收集盒56的顶部连接，所述出渣管 55与收集盒56的内部相连通，所述收集盒56远离第一安装板51的一侧上方开设有取出口57，所述收集盒56的底部开设有排水口58；
收集桶59，所述收集桶59放置于收集盒56的内部，且所述收集桶59的底部设有圆台型结构的滤网510，所述收集桶59的一侧固定连接有第一安装板51废水处理池1，通过收集机构5便于更好的对铲起的废渣和淤泥进行集中清理。
在本发明的一些实施例中，上述加湿机构6包括：
第二安装板61，所述T字架2远离第一安装板51的一侧固定连接有第二安装板61；
水泵62，所述第二安装板61的顶部固定安装有水泵62，所述水泵62的输入端连接有进水管63，所述水泵62的输出端连接有排水管64，所述进水管63与通过管道与外部水源相连接；
雾化喷头65，所述排水管64远离水泵62的一端贯穿至第二安装板61的底部且通过万向接头连接有雾化喷头65；
直流推杆66，所述T字架2的一侧转动连接有直流推杆66，且所述直流推杆66的活塞杆末端与雾化喷头65的一侧转动连接。
在本发明的一些实施例中，上述T字架2两侧的均设有加强杆21，用于对T字架2进行加固，通过加湿机构6便于更好的对池底进行加湿，对池底的淤泥和废渣进行打湿，使其更容易被铲渣机构4铲起，同时使其更具有流动性，更容易被收集机构5抽取。
在本发明的一些实施例中，上述提钒废水用残渣清理装置还包括控制面板，所述直线电机38、步进电机45、泥泵52和水泵62均与控制面板电性连接，从而更好的对其进行控制。
本发明还提供提钒废水用残渣清理装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、首先将设备移动至指定位置，并将顶架31搭设在废水处理池1 顶部，然后转动转盘35调节顶架31两侧的螺纹杆33，使夹板34与废水处理池1的侧壁贴合对导向机构3进行固定，然后通过控制面板开启直线电机38，通过直线电机38带动T字架2在废水处理池1内滑动；
步骤二、当T字架2滑动时，拉动铲泥盒41在废水处理池1的内壁底部滑动，铲泥盒41滑动的时候通过铲泥板42将废水处理池1内底部的残渣和淤泥铲进废水处理池1内，同时开启步进电机45,步进电机45带动主动皮带轮46顺时针转动进而通过传动皮带48带动从动皮带轮47顺时针转动，使得转辊43在铲泥盒41的内部顺时针转动，转辊43将铲泥板42铲起的淤泥和残渣推入至铲泥盒41内，铲泥盒41内的残渣和淤泥通过斜坡型的内壁底部向抽渣管53的方向移动；
步骤三、当淤泥和残渣接触到抽渣管53时，通过控制面板开启泥泵52，此时铲泥盒41内的残渣和淤泥通过进渣口54被抽取至抽渣管53内，通过泥泵52的抽动后通过出渣管55输出至收集盒56内，并落入至收集桶59中，进行集中收集，当淤泥和残渣落入至收集桶59后，通过滤网510对淤泥进行沥水，且当设备运行完毕后，可以通过第一安装板51废水处理池1取出收集桶59，对其内部储存的残渣进行清理；
步骤四、当废水处理池1内底部较为干燥时，可以将外部水源通过管道与进水管63接通，此时开启水泵62，外部水源通过水泵62的收取后经过排水管64的输送从雾化喷头65雾化喷出，对废水处理池1的内部底部进行喷水，将淤泥进一步打湿增加其流动性，同时通过开启直流推杆66可以对雾化喷头65的角度进行调节。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.提钒废水用残渣清理装置，其特征在于，包括：
废水处理池(1)；
T字架(2)；
导向机构(3)，其设于所述废水处理池(1)的顶部，用于推动所述导向机构(3)在废水处理池(1)的内部进行移动；
铲渣机构(4)，其设于所述T字架(2)的底部，用于对所述废水处理池(1)的池底进行刮渣处理；
收集机构(5)，其设于所述T字架(2)的一侧，用于对所述铲渣机构(4)刮下的残渣进行集中收集；
加湿机构(6)，其设于所述T字架(2)远离收集机构(5)的一侧，用于对所述废水处理池(1)的池底进行雾化喷水处理。
2.根据权利要求1所述的提钒废水用残渣清理装置，其特征在于，所述导向机构(3)包括：
顶架(31)，所述顶架(31)为中空的长方型框架结构；
下侧板(32)，所述顶架(31)的底部两端对称固定连接有下侧板(32)，且所述下侧板(32)与顶架(31)呈九十度夹角；
螺纹杆(33)，所述下侧板(32)的中部贯穿螺纹连接有螺纹杆(33)，且所述螺纹杆(33)靠近废水处理池(1)的一端转动连接有夹板(34)，且所述夹板(34)与废水处理池(1)的侧壁相接触，所述螺纹杆(33)远离废水处理池(1)的一端固定连接有转盘(35)；
上侧板(36)，所述顶架(31)的顶部两端均固定连接有上侧板(36)，且所述上侧板(36)相靠近的一侧固定连接有导轨(37)，所述导轨(37)的外侧滑动连接有直线电机(38)，且所述直线电机(38)的底部与T字架(2)固定连接，所述T字架(2)的顶部两端均顶架(31)的内侧滑动连接。
3.根据权利要求2所述的提钒废水用残渣清理装置，其特征在于，所述铲渣机构(4)包括：
铲泥盒(41)，所述T字架(2)的底部固定连接有铲泥盒(41)，所述铲泥盒(41)为方盒状且一侧设有开口，所述铲泥盒(41)的内壁底部靠近开口的一端设有铲泥板(42)，所述铲泥板(42)用于将废水处理池(1)内的残渣铲进铲泥盒(41)内，所述铲泥盒(41)的内壁底部且斜坡型结构；
转辊(43)，所述铲泥盒(41)的内部且位于铲泥板(42)的正上方转动连接有转辊(43)，所述转辊(43)的外侧等距设有摆叶(44)，用于将所述铲泥板(42)铲起的残渣和污泥推进至铲泥盒(41)的内部；
步进电机(45)，所述铲泥盒(41)的顶部且靠近开口的一端固定安装有步进电机(45)，且所述步进电机(45)的输出轴上固定连接有主动皮带轮(46)，所述转辊(43)的一端延伸至铲泥盒(41)的外侧且固定连接有从动皮带轮(47)，所述主动皮带轮(46)和从动皮带轮(47)的外侧套设有传动皮带(48)，且所述从动皮带轮(47)通过传动皮带(48)与主动皮带轮(46)传动连接。
4.根据权利要求3所述的提钒废水用残渣清理装置，其特征在于，所述收集机构(5)包括：
第一安装板(51)，所述T字架(2)的一侧固定连接有第一安装板(51)；
泥泵(52)，所述第一安装板(51)的顶部且靠近T字架(2)的一端固定连接有泥泵(52)；
抽渣管(53)，所述泥泵(52)的输出端连接有抽渣管(53)，所述抽渣管(53)的底部贯穿延伸至铲泥盒(41)的内部，所述抽渣管(53)的一侧且位于铲泥盒(41)的内部开设有进渣口(54)，所述抽渣管(53)通过进渣口(54)与铲泥盒(41)的内部相连通；
出渣管(55)，所述泥泵(52)的输出端连接有出渣管(55)；
收集盒(56)，所述第一安装板(51)远离T字架(2)的一侧固定连接有收集盒(56)，所述出渣管(55)远离泥泵(52)的一端与收集盒(56)的顶部连接，所述出渣管(55)与收集盒(56)的内部相连通，所述收集盒(56)远离第一安装板(51)的一侧上方开设有取出口(57)，所述收集盒(56)的底部开设有排水口(58)；
收集桶(59)，所述收集桶(59)放置于收集盒(56)的内部，且所述收集桶(59)的底部设有圆台型结构的滤网(510)，所述收集桶(59)的一侧固定连接有第一安装板(51)废水处理池(1)。
5.根据权利要求4所述的提钒废水用残渣清理装置，其特征在于，所述加湿机构(6)包括：
第二安装板(61)，所述T字架(2)远离第一安装板(51)的一侧固定连接有第二安装板(61)；
水泵(62)，所述第二安装板(61)的顶部固定安装有水泵(62)，所述水泵(62)的输入端连接有进水管(63)，所述水泵(62)的输出端连接有排水管(64)，所述进水管(63)与通过管道与外部水源相连接；
雾化喷头(65)，所述排水管(64)远离水泵(62)的一端贯穿至第二安装板(61)的底部且通过万向接头连接有雾化喷头(65)；
直流推杆(66)，所述T字架(2)的一侧转动连接有直流推杆(66)，且所述直流推杆(66)的活塞杆末端与雾化喷头(65)的一侧转动连接。
6.根据权利要求5所述的提钒废水用残渣清理装置，其特征在于，所述T字架(2)两侧的均设有加强杆(21)，用于对T字架(2)进行加固。
7.根据权利要求5所述的提钒废水用残渣清理装置，其特征在于，所述提钒废水用残渣清理装置还包括控制面板，用于对设备进行控制，所述直线电机(38)、步进电机(45)、泥泵(52)和水泵(62)均与控制面板电性连接。
8.根据权利要求1-7任一所述的提钒废水用残渣清理装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、首先将设备移动至指定位置，并将顶架(31)搭设在废水处理池(1)顶部，然后转动转盘(35)调节顶架(31)两侧的螺纹杆(33)，使夹板(34)与废水处理池(1)的侧壁贴合对导向机构(3)进行固定，然后通过控制面板开启直线电机(38)，通过直线电机(38)带动T字架(2)在废水处理池(1)内滑动；
步骤二、当T字架(2)滑动时，拉动铲泥盒(41)在废水处理池(1)的内壁底部滑动，铲泥盒(41)滑动的时候通过铲泥板(42)将废水处理池(1)内底部的残渣和淤泥铲进废水处理池(1)内，同时开启步进电机(45),步进电机(45)带动主动皮带轮(46)顺时针转动进而通过传动皮带(48)带动从动皮带轮(47)顺时针转动，使得转辊(43)在铲泥盒(41)的内部顺时针转动，转辊(43)将铲泥板(42)铲起的淤泥和残渣推入至铲泥盒(41)内，铲泥盒(41)内的残渣和淤泥通过斜坡型的内壁底部向抽渣管(53)的方向移动；
步骤三、当淤泥和残渣接触到抽渣管(53)时，通过控制面板开启泥泵(52)，此时铲泥盒(41)内的残渣和淤泥通过进渣口(54)被抽取至抽渣管(53)内，通过泥泵(52)的抽动后通过出渣管(55)输出至收集盒(56)内，并落入至收集桶(59)中，进行集中收集，当淤泥和残渣落入至收集桶(59)后，通过滤网(510)对淤泥进行沥水，且当设备运行完毕后，可以通过第一安装板(51)废水处理池(1)取出收集桶(59)，对其内部储存的残渣进行清理；
步骤四、当废水处理池(1)内底部较为干燥时，可以将外部水源通过管道与进水管(63)接通，此时开启水泵(62)，外部水源通过水泵(62)的收取后经过排水管(64)的输送从雾化喷头(65)雾化喷出，对废水处理池(1)的内部底部进行喷水，将淤泥进一步打湿增加其流动性，同时通过开启直流推杆(66)可以对雾化喷头(65)的角度进行调节。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111094323.8A CN113695336A (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 提钒废水用残渣清理装置及其使用方法 |
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| CN202111094323.8A CN113695336A (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 提钒废水用残渣清理装置及其使用方法 |
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| CN (1) | CN113695336A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115077205A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-20 | 扬州一川镍业有限公司 | 一种红镍矿自动烘干装置及方法 |
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2021
- 2021-09-17 CN CN202111094323.8A patent/CN113695336A/zh not_active Withdrawn
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